В 26271-84

• gost-26271-84.pdf (1.02 MiB)
  ГОСТ 26271-84

В 26271−84 Тел прах за електродъгово заваряване на въглеродни и низколегированных стомани. Общи технически условия (с Промяната N 1)

В 26271−84

Група В05

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ТЕЛ ПРАХ ЗА ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ
ВЪГЛЕРОДНИ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТОМАНИ

Общи технически условия

Flux-cored wire welding carbon and low-alloy steels.
General specifications

BCR 12 7400

Дата на въвеждане 1987−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА Академия на науките на Украинската ССР, Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ:

В. К Лебедев, акад. АН СССР; И. К. Походня, акад. АН СССР; Ai Ai Зюбин, А. М. Суптель, канд. техн. науките; В. Н. Шлепаков, канд. техн. науките; К. Т. Залялютдинов, канд. техн. науките; В. Г. Iryna, В. П. Пацекин

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 07.09.84 N 3154

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта на СССР от 27.08.91 N 1395

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (декември 1993 г.) с Изменението на N 1, одобрен през август 1991 г. (ИУС 11−91)

Този стандарт се отнася за порошковую тел за заваряване на въглеродни и низколегированных стомани с временен устойчивост на разкъсване и до 900 Mpa.

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Според условията на прилагане на прах тел се разделя на газозащитную (ПГ), бъдат използвани, използвани за заваряване в углекислом газ или газови смеси, и самозащитную (PS), заваряване, която се извършва без допълнителна защита.

1.2. В съответствие с валидни на пространствени разпоредбите на заваряване и условия на формирането на заваръчния шев тел се разделя на:

за дамско Н;

за дъното, хоризонтално (на вертикална равнина) — G;

за дъното, хоризонтално, вертикално;

за всички — Y;

за хоризонтално с помощта на насилствено формиране — GP;

за вертикално с помощта на принудителен оформянето на ВП;

за всички разпоредби на използването на принудителен оформянето на ЕС.

1.3. В съответствие със стойността на границата на текучество на метала на шева прахово тел се разделя на видове, посочени в таблица. 1.

Таблица 1

Забележка. Стойността за тип Д, посочени в административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

1.4. В съответствие с температура на изпитване, предвидени в шок вискозитет на метала на шева не по-малко от 35 Дж/cm, прахово тел се разделя на нива, посочени в таблица. 2.

Таблица 2

Забележка. Стойности за нивото на Р посочени в административно-техническа документация.

1.5. В зависимост от химичния състав на наплавленного метал в част от съдържанието на въглерод, сяра и фосфор прахово тел се разделя на категории А, В, С (виж таблицата. 5).

1.6. Диаметър на сърцевината проводник, и достъпните ограничаване на отклонение от неговата големина трябва да отговарят на посочените в таблица. 3.

Таблица 3

Забележка. По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тел от междинна стойност стойност на диаметъра. При това ограничение на отклонение трябва да бъде не по-висока от допустимата за най-близката по-голяма инсталирана стойност на диаметъра.

Символи прах тел проставляются по схемата:

Наименование на марката на тел трябва да започне индекс «ПП» (тел прах), след което чрез тире се поставят буквата или цифрови наименования, сочещи шифър регистрация заваръчен материал, приет от в индустрията, организации-разработчици.

Един Пример на условно обозначаване на прах тел марка PP-АНЗ диаметър 3,0 mm, самозащитной (PS), по големина граница на текучество на метала на шева тип 44, според химичния състав на наплавленного метал категория А, обезпечаваща въздействието на вискозитета на метала на шева не по-ниска от 35 Дж/cmпри температура от минус 20 °C (2), за заваряване в долното положение (N):

ПП-АНЗ3,0 PS 44-А2Н В 26271−84

1.3−1.6. Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Прахово тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични регламентам, одобрен по установения ред.

2.2. Прахово тел се състои от обвивка и прах-пълнител. Марка тел, нейната конструкция, химичен състав и свойства на обвивката и на прах-пълнител, са определени регулаторни и техническа документация.

Поносите, Изъм. N 1).

2.3. Повърхността на проводник трябва да бъде без вдлъбнатини, надрывов, без следи от ръжда, масла и други замърсявания. Допускат се надлъжни рискове и следи от волочильной смазване.

2.4. Всички компоненти, пълнещи порошковую тел, трябва да е равномерно, без пропуски, се разпределят по цялата дължина на проводник, за да сварочно-технологични свойства тел и свойствата на получения метал на шева и наплавленного метал по отношение на прилагането на тел в процеса на заваряване отговарят на изискванията на административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

2.5. Номинална стойност на коефициента на запълване (съотношение на масите на прах-пълнител на масата тел, изразена в процент, и размера му на граничните отклонения, посочени в административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

2.6. Сварочно-технологични свойства тел проверяват наплавкой валяк в чиния и заварени таврового или стыкового съединения.

На повърхността На барабан или на заварките не се допускат пори и пукнатини. Размери и броя на установените вътрешни дефекти на всеки участък на шева дължина 100 mm трябва да отговарят на тези в българия. 4.

Таблица 4

Забележка. Размери и броя на установените вътрешни дефекти за тип Д, посочени в административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

2.4−2.6. Поносите, Изъм. N 1).

2.7. Според химичния състав на наплавленного метал в част от съдържанието на въглерод, сяра и фосфор, тел трябва да осигури съдържанието на тези примеси, посочени в таблица. 5. Съдържанието на други химични елементи в наплавленном метал и допустими отклонения за съдържанието на всеки химически елемент регламентируются административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

Таблица 5

2.8. Механични свойства на метала на шева в зависимост от вида и нивото на тел посочени в таблица. 1 и 2.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска провеждане на тест на метала на шева на въздействието вискозитет при температура 20 °C при условие, че се гарантира показатели при отрицателни температури.

2.9. Прахово тел навива на макара И 25445−82 или се съсирва в мотки. Всеки кангал трябва да се състои от един период от тел, свернутого неперепутанными редовете и плътно увязанного по този начин, за да се изключи распушивание или разматывание мотка. Външния край на телта трябва да е лесно обнаруживаться. Размери и тегло на чилета са дадени в таблица. 6.

Таблица 6

По споразумение на производителя с потребителя се допуска наматывать жица върху бобината, произведени по административно-техническа документация.

2.8; 2.9 на. Поносите, Изъм. N 1).

2а. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ОПАЗВАНЕ НА ПРИРОДАТА

2а.1. При производството на прах жици осигуряване на оптимални условия на труд работи трябва да се извършват в съответствие с «Санитарни правила за предприятията за производство на заваръчни материали (електроди, прах жици и флюсов)» N 1451, утвърдени от Минздравом на СССР.

2а.2. Списък на компонентите, влизащи в състава на прах-пълнител жици с посочване на техните санитарно-хигиенни характеристики (MPC, клас на опасност и характера на въздействие върху организма на вредни вещества), предвидени в административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

2а.3. Прахово тел при съхраняване не трябва да бъдат източници на образуване на токсични вещества и други вредни фактори. Отделянето на вредни вещества от повърхността им не се допускат.

2а.4. Заваряване порошковыми жици придружени от опасни и вредни производствени фактори:

замърсяването на въздуха сварочным лютиви;

светлинен радиация в ултравиолетова, видима и инфрачервена (термично) диапазони;

спрей разтопен метал;

опасно ниво на напрежение в електрическа верига на работното място, съединение която може да се случи през тялото на човека.

2а.5. При прилагането на прах жици осигуряване на оптимални условия на труд заварчици трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 12.3.003−86 «Санитарни правила за организация на технологичните процеси и гигиеническими изисквания към производствения хардуер» N 1042 и «Санитарни правила при заваряване, наплавке и рязане на метали» N 1009 Начин на СССР.

2а.6. Стойността на брутните секрети, твърда и газообразна компоненти на заваръчен спрей (специфични секрети и интензивността на тяхното образование), определена при максимално режим на заваряване, се определя от регулаторна и техническа документация за всяка марка на тел.

2а.7. Химичният състав на твърда и газообразна компоненти на заваръчен спрей, се посочва в административно-техническата документация на конкретна марка, тел.

2а.8. Определяне на вредни вещества в заваряване аэрозоле (твърда фаза и газове) се провежда в съответствие с изискванията на «Методически указания за определяне на вредни вещества в заваряване аэрозоле твърда фаза и газове» N 4945 Начин на СССР.

Пределно допустимата концентрация (MPC) на вредни вещества във въздуха на работната зона, клас на опасност от тези вещества, както и характера на тяхното въздействие върху тялото, трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.1.005−88.

2а.9. Данните, посочени в административно-техническата документация на конкретна марка тел в съответствие с решетка. 2а.6 и 2а.8 настоящия стандарт, трябва да бъдат положени в основата на изчисления на необходимата общеобменной вентилация в цеховете и в области извършване на заваръчни работи в съответствие с «Санитарни правила при заваряване, наплавке и рязане на метали» N 1009 Начин на СССР, за избора на необходимите устройства за местна вентилация в съответствие с регулаторна и техническа документация за проектиране на местните изпускателните устройства на оборудване за заваряване и рязане на метали, разрешени по установения ред, или на горелки, които имат устройство за далеч смучене от зоната на заваряване на вредни вещества, както и прилагане на подходящи средства за индивидуална защита на дихателните органи (СИЗОД).

2а.10. Необходимото качеството на въздушната среда в работната зона на заварчик в зависимост от нивото на замърсяване се осигурява чрез прилагането на общеобменной вентилация, местните отсосов или горелки с вграден отсосом за защита на дихателните органи според административно-техническа документация относно прилагането на СИЗОД. При този СИЗОД трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 12.4.034−85.

2а.11. За защита на работниците от лъчения заваръчната дъга във видима, ултравиолетова и инфрачервена област трябва да се прилага щитове заварчик в 12.4.035−78 с предпазни светофильтрами по ИЗТОЧНО 21−6. Защита от топлинно (инфрачервено) лъчение трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.4.123−83.

2а.12. Работно облекло за заварчици трябва надеждно ги предпазва от пръски на разтопен метал, влага, вредни лъчения и други фактори на производствената среда и да отговарят на изискванията на административно-техническа документация.

2а.13. При извършване на заваръчни работи, необходими за да се съобразят с изискванията В чл. 12.1.004-на 91 и на правилата за техническата експлоатация на електроинсталации на потребителите и техника на безопасност при експлоатация на електроинсталации на потребителите, одобрени Главгосэнергонадзором на СССР, типови правила за противопожарна безопасност за промишлени предприятия, одобрени на МВР на СССР, както и на изискванията на електро и пожарна безопасност, предвидени В чл. 12.1.019−79.

2а.14. Организация на работни места за заварчици трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.2.032−78 и В 12.2.033−78, както и на използваните съоръжения и инструменти — отговарят на изискванията В чл. 22269−76, В 22613−77 и В 22614−77.

2а.15. За защита на въздуха от замърсяване с вредни вещества, формира при извършване на заваръчни работи, трябва да бъдат предвидени дейности в съответствие с изискванията на ГОСТ 17.2.3.02−78, «Методика за изчисляване на концентрациите в атмосферния въздух вредни вещества, съдържащи се в емисиите на предприятия» ОНД Госкомгидромета СССР и друга регулаторна и техническа документация, одобрени по установения ред.

2а.16. Рециклиране на вредни вещества се извършва в съответствие с изискванията на санитарни правила № 3183 Начин на СССР, регламентиращи реда на натрупване, транспортиране, обезвреждане на токсични индустриални отпадъци, и санитарните правила N 3209 Начин на СССР, за определяне на максималната сума на натрупване на токсични индустриални отпадъци на територията на предприятието (организацията).

Разд. 2а. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).