Стомана 3X2V8F
3Cr2V 8 °F стомана
Стомана 3Cr2V8F : степен на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 3X2V 8 °F .
Обща информация за стомана 3X2V 8 °F
| Заместител на стомана за следните степени |
| Марки стомана: 4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС. |
| Тип доставка |
| Коване 3х2v8f, кръг 3х2v8f, лента 3х2v8f, пръти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Приложение |
| Тежкотоварни пресови инструменти (малки крайни щанцови вложки, матрици и поансони за щанцоване и др.) за горещо деформиране на легирани конструкционни стомани и топлоустойчиви сплави, форми за леене под налягане от медни сплави. |
Химичен състав на стомана 3Х2В8Ф
| Химичен елемент | % |
| Ванадий (V) | 0,20−0,50 |
| Волфрам (W) | 7.50−8.50 |
| Силиций (Si) | 0,15−0,40 |
| Манган (Mn) | 0,15−0,40 |
| Мед (Cu), не повече от | 0,030 |
| Молибден (Mo), макс. | 0,50 |
| Никел (Ni), не повече от | 0,35 |
| Сяра (S), не повече от | 0,030 |
| Въглерод (C) | 0,30−0,40 |
| Фосфор (P), не повече от | 0,030 |
| хром (Cr) | 2.20−2.70 |
Механични свойства на стомана 3Cr2V 8 °F
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
| t температура на темпериране, °C | σ0 ,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
| Закаляване при 1130 °C, масло. Температура на темпериране 2 h. |
| 600 | | 1720 г | 10 | 41 | 20 | 52 |
| 625 | 1460 | 1640 г | 7 | 28 | 25 | 50 |
| 650 | 1390 | 1530 | 12 | 36 | 20 | 48 |
| 675 | 1310 | 1430 | 10 | 36 | 25 | 45 |
Технологични свойства на стомана 3Х2В8Ф
| Температура на коване |
| Начало 1200, край 900. Охлаждане до 750 C на въздух, после в пясък. |
| Заваряемост |
| Не се прилага за заварени конструкции. |
| Обработваемост чрез рязане |
| При HB 200−220 и σB = 710 MPa Kυ на твърда стомана . = 0,9, K υ b.st. = 0,45. |
| Капацитет на темпериране |
| наклонен |
| Чувствителност на Flocke |
| чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 3Cr2V 8 °F
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 800 |
| Ac3 | 850 |
| Ar3 | 750 |
| Ar1 | 690 |
| Мн | 380 |
Твърдост на стоманата 3Х2В8Ф
| Състояние на доставка, режим на термична обработка | HRCe повърхност | HB | HV |
| Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура | | 241 | |
| Мостри. Закалено 1075−1125 C, масло | 49 | | |
| Нагряване при 840−860 С. Втвърдяване 1120−1160 C, масло. Закаляване 660−680 C, въздух (обработка за повишена термоустойчивост) | 40−45 | | |
| Закаляване при 840−860 С. Закаляване 1070−1100 C, масло. Закаляване 620−650 C, въздух. Обработка за повишена якост и устойчивост на темпериране. | 42−45 | | |
| Сечение до 400 мм. Закаляване при 1080−1100 C, масло или въздух. Закаляване 580−590 C, охлаждане с пещ. Закаляване 540−550 C, охлаждане с пещ | | 402−475 | |
| Закаляване 700−750 С. Закаляване 1130−1150 C, масло. Закаляване 640−660 C. Закаляване 600−620 C. | 44−48 | | |
| Закаляване при 1150 C. Закаляване 620 C. Азотиране 530 C. Степен на дисоциация на амоняк 25−30%, 3h, дебелина на слоя 0,07−0,08 mm. | | | 1000−1080 г |
| Втвърдяване 1150 С. Закаляване 620 C. Азотиране 530 C. Степен на дисоциация на амоняка 25−30%, 6 h, дебелина на слоя 0,10−0,12 mm. | | | 1100−1600 г |
| Втвърдяване 1140 С. Закаляване 650 C. Тестова температура 400 C. | 47 | | |
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тестова температура 500 C. | 43 | | |
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тест температура 550 C. | 41 | | |
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тест температура 600 C. | 33 | | |
| Температура на закаляване 1140 C. Температура на закаляване 650 C. Температура на изпитване 650 C. | 28 | | |
| Закаляване при 1140 C. Закаляване 650 C. Тестова температура 700 C. | 22 | | |
Топлоустойчивост на стомана 3Х2В8Ф
| Среден | Температура, °C | Продължителност на теста, h | Дълбочина, mm/год | Група или степен на устойчивост |
| Въздух | 500 | 4 | 0,0705 | 3 |
| Въздух | 600 | 1 | 0,193 | 6 |
Физични свойства на стомана 3Cr2V 8 °F
| Температура на изпитване,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модул на нормална еластичност, E, GPa | 224 | 218 | 211 | 204 | 196 | 187 | 177 | | | |
| Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) | | 25 | 27 | 29 | 40 | 46 | 50 | | | |
| Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) | | 250 | 200 | 170 | 140 | 120 | | | | |
Топлоустойчивост, червена устойчивост на стомана 3Х2В8Ф
Топлоустойчивост
| Температура, °C | Време, ч | Твърдост, HRCэ |
| 630−650 | 3 | 45−51 |
