Стомана 3X2V8F
3Cr2V 8 °F стомана
Стомана 3Cr2V8F : степен на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - Стомана 3X2V 8 °F .
Обща информация за стомана 3X2V 8 °F
| Заместител на стомана за следните степени |
| Марки стомана: 4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС. |
| Тип доставка |
| Коване 3х2v8f, кръг 3х2v8f, лента 3х2v8f, пръти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Приложение |
| Тежкотоварни пресови инструменти (малки крайни щанцови вложки, матрици и поансони за щанцоване и др.) за горещо деформиране на легирани конструкционни стомани и топлоустойчиви сплави, форми за леене под налягане от медни сплави. |
Химичен състав на стомана 3Х2В8Ф
| Химичен елемент |
% |
| Ванадий (V) |
0,20−0,50 |
| Волфрам (W) |
7.50−8.50 |
| Силиций (Si) |
0,15−0,40 |
| Манган (Mn) |
0,15−0,40 |
| Мед (Cu), не повече от |
0,030 |
| Молибден (Mo), макс. |
0,50 |
| Никел (Ni), не повече от |
0,35 |
| Сяра (S), не повече от |
0,030 |
| Въглерод (C) |
0,30−0,40 |
| Фосфор (P), не повече от |
0,030 |
| хром (Cr) |
2.20−2.70 |
Механични свойства на стомана 3Cr2V 8 °F
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
| t температура на темпериране, °C |
σ0 ,2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Закаляване при 1130 °C, масло. Температура на темпериране 2 h. |
| 600 |
|
1720 г |
10 |
41 |
20 |
52 |
| 625 |
1460 |
1640 г |
7 |
28 |
25 |
50 |
| 650 |
1390 |
1530 |
12 |
36 |
20 |
48 |
| 675 |
1310 |
1430 |
10 |
36 |
25 |
45 |
Технологични свойства на стомана 3Х2В8Ф
| Температура на коване |
| Начало 1200, край 900. Охлаждане до 750 C на въздух, после в пясък. |
| Заваряемост |
| Не се прилага за заварени конструкции. |
| Обработваемост чрез рязане |
| При HB 200−220 и σB = 710 MPa Kυ на твърда стомана . = 0,9, K υ b.st. = 0,45. |
| Капацитет на темпериране |
| наклонен |
| Чувствителност на Flocke |
| чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 3Cr2V 8 °F
| Критична точка |
°С |
| Ac1 |
800 |
| Ac3 |
850 |
| Ar3 |
750 |
| Ar1 |
690 |
| Мн |
380 |
Твърдост на стоманата 3Х2В8Ф
| Състояние на доставка, режим на термична обработка |
HRCe повърхност |
HB |
HV |
| Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура |
|
241 |
|
| Мостри. Закалено 1075−1125 C, масло |
49 |
|
|
| Нагряване при 840−860 С. Втвърдяване 1120−1160 C, масло. Закаляване 660−680 C, въздух (обработка за повишена термоустойчивост) |
40−45 |
|
|
| Закаляване при 840−860 С. Закаляване 1070−1100 C, масло. Закаляване 620−650 C, въздух. Обработка за повишена якост и устойчивост на темпериране. |
42−45 |
|
|
| Сечение до 400 мм. Закаляване при 1080−1100 C, масло или въздух. Закаляване 580−590 C, охлаждане с пещ. Закаляване 540−550 C, охлаждане с пещ |
|
402−475 |
|
| Закаляване 700−750 С. Закаляване 1130−1150 C, масло. Закаляване 640−660 C. Закаляване 600−620 C. |
44−48 |
|
|
| Закаляване при 1150 C. Закаляване 620 C. Азотиране 530 C. Степен на дисоциация на амоняк 25−30%, 3h, дебелина на слоя 0,07−0,08 mm. |
|
|
1000−1080 г |
| Втвърдяване 1150 С. Закаляване 620 C. Азотиране 530 C. Степен на дисоциация на амоняка 25−30%, 6 h, дебелина на слоя 0,10−0,12 mm. |
|
|
1100−1600 г |
| Втвърдяване 1140 С. Закаляване 650 C. Тестова температура 400 C. |
47 |
|
|
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тестова температура 500 C. |
43 |
|
|
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тест температура 550 C. |
41 |
|
|
| Закаляване 1140 C. Закаляване 650 C. Тест температура 600 C. |
33 |
|
|
| Температура на закаляване 1140 C. Температура на закаляване 650 C. Температура на изпитване 650 C. |
28 |
|
|
| Закаляване при 1140 C. Закаляване 650 C. Тестова температура 700 C. |
22 |
|
|
Топлоустойчивост на стомана 3Х2В8Ф
| Среден |
Температура, °C |
Продължителност на теста, h |
Дълбочина, mm/год |
Група или степен на устойчивост |
| Въздух |
500 |
4 |
0,0705 |
3 |
| Въздух |
600 |
1 |
0,193 |
6 |
Физични свойства на стомана 3Cr2V 8 °F
| Температура на изпитване,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модул на нормална еластичност, E, GPa |
224 |
218 |
211 |
204 |
196 |
187 |
177 |
|
|
|
| Коефициент на топлопроводимост W/(m - °C) |
|
25 |
27 |
29 |
40 |
46 |
50 |
|
|
|
| Електрическо съпротивление (p, номинална стойност - m) |
|
250 |
200 |
170 |
140 |
120 |
|
|
|
|
Топлоустойчивост, червена устойчивост на стомана 3Х2В8Ф
Топлоустойчивост
| Температура, °C |
Време, ч |
Твърдост, HRCэ |
| 630−650 |
3 |
45−51 |
