Стомана 6XV2S
Стомана 6ХВ2С
Стомана 6XV2S : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 6XV2S.
Обща информация за стомана 6XV2S
| Клас заместител |
| Стомана 6Х3ФС |
| Тип доставка |
| Стоманени ленти 6hv2S, пръти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Ковани и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Приложение |
| Ножове за студено рязане на метал, матрици за резбонавиване, щанци и щанци за пресоване на студена работа, матрици със сложна форма. работа с високи ударни натоварвания. |
Химичен състав на стомана 6XV2S
| Химичен елемент | % |
| Волфрам (W) | 2.20−2.70 |
| Силиций (Si) | 0,50−0,80 |
| Манган (Mn) | 0,15−0,40 |
| Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
| Молибден (Mo), не повече от | 0,30 |
| Никел (Ni), не повече от | 0,35 |
| Сяра (S), не повече от | 0,030 |
| Въглерод (C) | 0,55−0,65 |
| Фосфор (P), не повече от | 0,030 |
| хром (Cr) | 1.00−1.30 часа |
Механични свойства на стомана 6XV2S
Механични свойства
| Термична обработка, състояние на доставка | Сечение, мм | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
| Ножове за студено рязане на метал. Зареждане при 800 °C, нагряване при 100 deg/h до 970 °C, задържане 40 min, масло. Темпериране 250 °C, 12 часа. | <45 | 2240 | 5 | 15 | 29 | 59−61 |
| Образци от ковани и отгряти заготовки. Изотермично втвърдяване 980−1000°C, охлаждане с разтопени соли, изотермична температура 250°C, време на задържане 30 min. | 20−25 | 2270 | | | 30 | 57 |
| Образци от ковани и отгряти заготовки. Изотермично втвърдяване 980−1000°C, охлаждане с разтопени соли, изотермична температура 275°C, време на задържане 30 min. | 20−25 | 2170 | | | 34 | 56 |
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
| t температура на темпериране, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
| Втвърдяване при 880 °C в масло. Температура на темпериране 2 h. |
| 200 | 1910 г | 2100 | 2 | 10 | 98 | 62 |
| 300 | 1840 г | 1910 г | 4 | 13 | 20 | 57 |
| 400 | 1640 г | 1750 г | 6 | 16 | 21 | 53 |
| 500 | 1550 г | 1590 | 8 | 20 | 24 | 47 |
| 600 | 1300 | 1400 | 10 | 30 | 28 | 45 |
Механични свойства като функция от температурата на изпитване
| t температура на изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
| Втвърдяване при 880 °C. Темпериране при 450 °C, 2 часа. |
| 20 | 1680 г | 1770 г | 7 | 18 | 26 |
| 300 | 1410 | 1630 г | 8 | 10 | 27 |
| 400 | 1250 | 1390 | 11 | 48 | 24 |
| 450 | 1080 | 1230 | 13 | 53 | 23 |
Технологични свойства на стомана 6ХВ2С
| Температура на коване |
| Начало 1180, край 850. Забавено охлаждане в кладенците. |
| Заваряемост |
| Не се прилага за заварени конструкции. |
| Склонност към умереност |
| наклонен |
| Flocksensitive |
| податлив |
Температура на критичната точка на стомана 6XV2C
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 775 |
| Ac3 | 810 |
| Мн | 280 |
Твърдост на стоманата 6XV2S
| Състояние на доставка, режим на термична обработка | HRCe повърхност | HB |
| Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура | | 269 |
| Мостри. Закалено 860−900 C, масло | 58 | |
| Нагряване при 700−750 С. Темпериране 860−900 С, масло. Закаляване 200−250 С, въздух (режим на крайна термична обработка) | 54−59 | |
| Нагряване при 700−750 С. Закаляване при 860−900 С, масло. Закаляване при 430−470°C, въздух (режим на крайна термична обработка) | 47−52 | |
