С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 6XV2S

Стомана 6ХВ2С

Стомана 6XV2S : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 6XV2S.

Обща информация за стомана 6XV2S

Клас заместител
Стомана 6Х3ФС
Тип доставка
Стоманени ленти 6hv2S, пръти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Ковани и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Приложение
Ножове за студено рязане на метал, матрици за резбонавиване, щанци и щанци за пресоване на студена работа, матрици със сложна форма. работа с високи ударни натоварвания.

Химичен състав на стомана 6XV2S

Химичен елемент %
Волфрам (W) 2.20−2.70
Силиций (Si) 0,50−0,80
Манган (Mn) 0,15−0,40
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo), не повече от 0,30
Никел (Ni), не повече от 0,35
Сяра (S), не повече от 0,030
Въглерод (C) 0,55−0,65
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 1.00−1.30 часа

Механични свойства на стомана 6XV2S

Механични свойства

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Ножове за студено рязане на метал. Зареждане при 800 °C, нагряване при 100 deg/h до 970 °C, задържане 40 min, масло. Темпериране 250 °C, 12 часа. <45 2240 5 15 29 59−61
Образци от ковани и отгряти заготовки. Изотермично втвърдяване 980−1000°C, охлаждане с разтопени соли, изотермична температура 250°C, време на задържане 30 min. 20−25 2270 30 57
Образци от ковани и отгряти заготовки. Изотермично втвърдяване 980−1000°C, охлаждане с разтопени соли, изотермична температура 275°C, време на задържане 30 min. 20−25 2170 34 56

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

t температура на темпериране, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Втвърдяване при 880 °C в масло. Температура на темпериране 2 h.
200 1910 г 2100 2 10 98 62
300 1840 г 1910 г 4 13 20 57
400 1640 г 1750 г 6 16 21 53
500 1550 г 1590 8 20 24 47
600 1300 1400 10 30 28 45

Механични свойства като функция от температурата на изпитване

t температура на изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Втвърдяване при 880 °C. Темпериране при 450 °C, 2 часа.
20 1680 г 1770 г 7 18 26
300 1410 1630 г 8 10 27
400 1250 1390 11 48 24
450 1080 1230 13 53 23

Технологични свойства на стомана 6ХВ2С

Температура на коване
Начало 1180, край 850. Забавено охлаждане в кладенците.
Заваряемост
Не се прилага за заварени конструкции.
Склонност към умереност
наклонен
Flocksensitive
податлив

Температура на критичната точка на стомана 6XV2C

Критична точка °С
Ac1 775
Ac3 810
Мн 280

Твърдост на стоманата 6XV2S

Състояние на доставка, режим на термична обработка HRCe повърхност HB
Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура 269
Мостри. Закалено 860−900 C, масло 58
Нагряване при 700−750 С. Темпериране 860−900 С, масло. Закаляване 200−250 С, въздух (режим на крайна термична обработка) 54−59
Нагряване при 700−750 С. Закаляване при 860−900 С, масло. Закаляване при 430−470°C, въздух (режим на крайна термична обработка) 47−52