5XGM стомана
5CrNiGM стомана
Стомана 5KhGM : Справочник по стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 5KhGM.
Обща информация за стомана 5XGM
Заместител на следните марки стомана |
Класове стомана: 5XHNM, 5XHNV, 6XVS, 5XNSV, 5XGSVFU. |
Тип доставка |
Профили, включително фасонни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
Приложение |
Ковашки щампи на парни и пневматични чукове с маса на падащи части до 3 тона, ковашки щампи за горещо коване, мелници с голямо, средно и малко сечение за валцуване на плътен метал. |
Химичен състав на стомана 5XGM
Химичен елемент | % |
Силиций (Si) | 0,25−0,60 |
Манган (Mn) | 1,20−1,60 |
Мед (Cu), не повече от | 0,30 |
Молибден (Mo) | 0,15−0,30 |
Никел (Ni), макс. | 0,35 |
Сяра (S), макс. | 0,030 |
Въглерод (C) | 0,50−0,60 |
Фосфор (P), не повече от | 0,030 |
хром (Cr) | 0,60−0,90 |
Механични свойства на стомана 5CrNiGM
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
Сечение, мм | температура на темпериране, °C | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
820−850°C закаляване, масло. |
<100 | 410−440 | 1570 г | 5 | 15 | 20 | | 44−48 |
100−300 | 490−520 | 1420 | 10 | | 29 | 387−444 | |
300−400 | 530−560 | 1250 | 10 | 32 | 44 | 363−387 | |
Механични свойства като функция от температурата на изпитване
t температура на изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
Закаляване при 850 °C, масло. Темпериране при 450 °C, 2ч. |
20 | 1450 | 1570 г | 9 | 26 | 36 | | 47 |
400 | 1080 | 1280 | 11 | 40 | 44 | | 37 |
500 | 860 | 980 | 15 | 55 | | | 32 |
600 | 390 | 700 | 25 | 80 | 40 | | 27 |
Диаметър на заготовката 20 мм. Закаляване 850 °C, масло закаляване 500−550 °C. |
200 | 1030 | 1220 | | 31 | 59 | 360 | |
300 | 980 | 1180 | 12 | 48 | 64 | 330 | |
400 | 850 | 980 | 10 | 62 | 49 | 310 | |
500 | 680 | 780 | 12 | 81 | 34 | 302 | |
Технологични свойства на стомана 5ХГМ
Температура на коване |
Началната температура е 1200, крайната температура е 800. Секции до 100 mm се охлаждат във въздуха, 101−350 mm — в ямата. |
Заваряемост |
Не се прилага за заварени конструкции. |
Обработваемост |
В горещо валцувано състояние при HB 207 и σB = 900 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,3. |
Капацитет на темпериране |
наклонен |
Flocken-чувствителност |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 5XGM
Критична точка | °С |
Ac1 | 700 |
Ac3 | 800 |
Ar3 | 700 |
Мн | 220 |
Твърдост на стоманата 5KhGM
Състояние на доставка, режим на термична обработка | HRCэ повърхност | HB |
Закалени или високотемпературни пръти и ленти | | 241 |
Мостри. Закалено 820−850 C, масло. | 57 | |
Закалено при 820−850 C, масло за малки чукчета. Сечение до 300 мм. Закаляване 490−520 C, въздух | | 387−444 |
Закаляване 820−850 C, масло за средни чукови матрици. Сечение до 400 мм. Закаляване 530−560 C, въздух | | 363−387 |
Закаляване при 820−850 C, масло за големи чукови матрици. Сечение над 400 мм. Закаляване 580−620 C, въздух | | 302−341 |
Закаляване 700−750 С. Закаляване 820−850 С, масло. Закаляване при 410−440°C (крайна топлинна обработка) | 44−48 | |
Нагряване при 700−750°C. Закаляване при 820−850 С, масло. Закаляване 480−540 C (крайен режим на термична обработка) | 40−43 | |
Устойчивост на топлина, червена устойчивост на стомана 5XGM
Топлоустойчивост
Температура, °C | Време, ч | Твърдост, HRCэ |
350−375 | | 47 |