С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 9X2

9X2 стомана

Стомана 9X2 : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - Стомана 9Х2.

Обща информация за стомана 9X2

Клас заместител
стомана 9Х1.
Тип доставка
Ролки OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83.
Приложение
Работни и поддържащи ролки на дву- и четиривалцови стойки на листови валцови мелници за студено валцуване на метали. Работни и поддържащи ковани ролки на листови мелници за горещо валцуване на метали.

Химичен състав на стомана 9Х2

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,25−0,50
Манган (Mn) 0,20−0,70
Никел (Ni), не повече 0,50
Сяра (S), не повече от 0,030
Въглерод (C) 0,85−0,95
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 1.70−2.10

Механични свойства на стомана 9Х2

Механични свойства

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм HRCe
Варели от работни ролки (след индукционна топлинна обработка) на обшивки и довършителни стендове на студеновалцувани мелници (тип 1) <650 HSD 95−105
Варели от работни ролки (след индукционно нагряване) на стойки за студено валцуване (тип 2) <900 HSD 90−96
Варели от работни ролки (след индукционно нагряване) на мелници за гореща лента (тип 3) <900 HSD 75−90
Варели или дорници на резервни ролки (след топлинна обработка) с повишени изисквания за твърдост, тип 4 <1600 HSD 70−85
Барабани или резервни гуми (след термична обработка) с повишени изисквания за твърдост, тип 5 <1600 HSD 45−69
Работни и резервни ролкови вратове HSD 30−55
Работни валцови гърловини на мелници за гореща лента. Нормализация. Закаляване. <1000 HSD 35−55
Варели от работни ролки на мелници за горещо валцуване. Втвърдяване. Закаляване. <1000 HSD 45−60
Работни валцови гърловини на мелници за горещо валцуване. Нормализация. Закаляване. HSD 30−60
Валове на композитни опорни ролки за мелници за горещо валцуване. Нормализация. Закаляване. <1600 HSD 60−85

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Образец с диаметър 6 mm, дължина 30 mm, кован и темпериран. Скорост на деформация 16 mm/минута. Скорост на деформация 0,009 1/s.
700 125 160 45 83
800 100 135 47 91
900 105 135 51
1000 41 50 53 100
1100 21 30 75 100
1200 11 12 71 100

Технологични свойства на стомана 9Х2

Температура на коване
Започва от 1180, завършва на 800. Секции до 300 mm се охлаждат в ямата.
Заваряемост
Не се прилага за заварени конструкции.
Обработваемост
В отгрято състояние при HB 187−196 и σB = 680 MPa Kυ dv.spl. = 0,95, Kυ b.st. = 0,55.
Тенденцията към закаляване капацитет
наклонен
Чувствителност на Flocke
чувствителен

Температура на критичната точка на стомана 9X2

Критична точка °С
Ac1 756
Ac3 783

Закаляемост на стомана 9Х2

Челно разстояние, mm / HRCe
1.5 3 6 9 21 36 45 60
66 65,5 65 63,5 47 38,5 35,5 35