4CrMoFS стомана

4CrMFS стомана : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 4KhMFS.

Обща информация за стомана 4KhMFS

Вид доставка

Профили, включително фасонни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Ковани и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.

Приложение

Чукови матрици на парни и пневматични чукове с тегло на падащите части до 3 тона при деформиране на легирани конструкционни и неръждаеми стомани, пресови инструменти за обработка на алуминиеви сплави, вложки и поансони за обвиване на хоризонтални ковашки машини.

Химичен състав на стомана 4CrMoFS

Химичен елемент	%
Ванадий (V)	0,30−0,50
Силиций (Si)	0,50−0,80
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,30
Молибден (Mo)	0,90−1,20
Никел (Ni), не повече от	0,35
Сяра (S), макс.	0,030
Въглерод (C)	0,37−0,45
Фосфор (P), не повече от	0,030
хром (Cr)	1,50−1,80

Механични свойства на стомана 4CrMoFS

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

t температура на темпериране, °C	σ0 _,2 , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2	_HRCe
Закаляване 920 °C, масло Температура на закаляване 2 часа.
300	1570 г	2060 г	10	41	29	51
400	1370	1660 г	11	38	29	49
500	1340	1610	12	47	39	47
600	1180	1260	14	53	78	42
650	820	880	22	63	157	30

Механични свойства като функция от температурата на изпитване

t температура на изпитване,°C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Закаляване при 920 °C в масло. Темпериране при 560 °C, 2 часа.
300	1250	1390	11	44	44
400	1180		12	49	49
500	1180	1270	13	55
600	950	1070	14	63	53
Щамповъчен участък до 500 мм. Втвърдяване 950 °C, масло. Закаляване 550°C
10	1280	1450	7	20	20
300	1190	1340	8	27	54
600	760	900	10	45	59

Технологични свойства на стомана 4XMFS

Температура на коване

Начало 1150, край 850. Забавено охлаждане в кладенците.

Температура на критичната точка на стомана 4CrMoFS

Критична точка	°С
Ac1	760
Ac3	805
Ar3	710
Ar1	630
Мн	280

Твърдост на стоманата 4KhMFS

Състояние на доставка, режим на термична обработка	_HRCэ повърхност	HB
Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура		241
Мостри. Закалено 920−930 C, масло.	56
Нагряване при 700−750 C. Втвърдяване 910−930 C, масло. Закаляване 580−620 C. Закаляване 550−580 C. (Краен режим на термична обработка).	45−48
Закаляване 700−750 С. Закаляване 910−930 C, масло. Закаляване 630−660 C. Закаляване 580−600 C (крайна топлинна обработка)	40−44
Закаляване при 910−930°C. Закаляване 580−600 C (за чукови матрици, сечение до 300 mm)	42−47
Закаляване при 910−930°C. Закаляване при 600−620°C (за чукови матрици с площ на напречното сечение над 300 mm)	40−43
920−950°C втвърдяване. Закаляване при 530−550°C (за преси, сечение до 300mm)	47−49
Закаляване при 920−950°C. Закаляване при 580−600°C (за преси, сечение над 300mm)	44−46

Топлоустойчивост, червена устойчивост на стомана 4XMFS

Топлоустойчивост

Температура, °С	Време, ч	Твърдост, _HRCэ
650	4	42

4CrMoFS стомана