С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

5CrNiM стомана

5XHNM стомана

Стомана 5XHNM : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 5KHNM.

Обща информация за стомана 5XHNM

Заместник за следните степени
Класове стомана: 5XHNV, 5XGM, 4XMFS, 5XHNVS, 4X5V2FS.
Тип доставка
Коване 5хнм, кръг 5хнм, лист 5хнм, секционни валцувани продукти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. ГОСТ 4405-75 Държавен стандарт лента. Тел GOST 10543−82. Ковани и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Приложение
Чукови матрици на парни и пневматични чукове с тегло на падащите части над 3 тона, пресови матрици и машинноскоростни матрици за горещо деформиране на леки цветни сплави, матрични блокове за вложки на хоризонтални ковашки машини.

Химичен състав на стомана 5CrNiM

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,10−0,40
Манган (Mn) 0,50−0,80
Мед (Cu), не повече 0,30
Молибден (Mo) 0,15−0,30
Никел (Ni) 1,40−1,80
Сяра (S), макс. 0,030
Въглерод (C) 0,50−0,60
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 0,50−0,80

Механични свойства на стомана 5CrNiM

Механични свойства в зависимост от сечението

Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCe
Закаляване при 850 °C, масло. Закаляване при 460−520°C.
<100 57
100−200 1420 1570 г 9 35 34 375−429 42−47
200−300 1270 1470 11 38 44 352−397 40−44
300−500 1130 1320 12 36 49 321−375 37−42
500−700 930 1180 15 40 78 302−341 35−39

Технологични свойства на стомана 5CrNiM

Температура на коване
Началото 1240, краят 750. Секции до 100 mm се охлаждат във въздуха, 101−350 mm — в ямата.
Заваряемост
Не се прилага за заварени конструкции.
Обработваемост
В отгрято състояние при HB 286 и σB = 900 MPa Kυ на dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,3.
Склонност към закаляваща способност
не е наклонен
Флок-чувствителност
чувствителен

Температура на критичната точка на стомана 5CrNiM

Критична точка °С
Ac1 730
Ac3 780
Ar3 640
Ar1 610
Мн 230

Твърдост на стоманата 5XHNM

Състояние на доставка, режим на термична обработка HRCe повърхност HB
Пръстени и ленти, закалени или подложени на висока температура 241
Мостри. Втвърдяване 850 С, масло. Закаляване 550 С. 36
Закаляване 700−750 C. Закаляване 840−860 C, масло. Закаляване 400−480 C (окончателен режим на термична обработка) 44−48
Предварително загряване при 700−750°C. Закаляване при 840−860 С, масло. Закаляване 500−550 C (окончателен режим на термична обработка) 40−43
Закаляване при 850 C. Закаляване при 450 C. Тестова температура 400 C. 43
Закаляване при 850 C. Закаляване при 450 C. Тестова температура 500 C. 39
Закаляване при 850 C. Закаляване при 450 C. Тестова температура 550 C. 37
Закаляване при 850 C. Закаляване при 450 C. Тестова температура 600 C. 26
Закаляване 850 C. Закаляване 500 C. 400 °C тестова температура. 39
Закаляване при 850 °C. Закаляване 450 C. Тестова температура 500 C. 28
Закаляване при 850 °C. Закаляване при 450 C. Температура на изпитване 600 C. 26

Физични свойства на стомана 5CrNiM

Температура на изпитване, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 38 40 42 42 44 46
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) 300 250 200 160
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 12.6 14.2

Устойчивост на топлина, червена устойчивост на стомана 5XHM

Топлоустойчивост

Температура, °C Време, ч Твърдост, HRCэ
590 4 37