С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 55Х

R6M5K5 Р18 R9M4K8 Р9 45CRNIM 60XH 75CSMF 9Х2 55Х 60CSMF 7X2CMF 9X2MF 60CR2SMF 75CRM 90XMF 60XG 75CRMOV 90XF CB4F 9XVG. CVG 9HS 9Х1 У10 У12 У7 U10A U12A U7A У8 U8A U9A У9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFS 6XV2C 7XG2VMF Х12 X12MF 40X5MF 4XV2C 5CHEV2C 6CVG X12VM X12F1 3CR2V8F 4CMFS 5CGM 6HS 8Х3 X6VF. 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4X5MF1S 5CRNIM 7Х3

Стомана 55Х

Стомана 55 X: Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 55Х.

Обща информация за стомана 55X

Вид доставка
Ролки OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85, OST 24.013.04−83. Коване GOST 8479−70.
Приложение
Оси на композитни опорни ролки за студено валцуване на метали. Работни ролки на блуминг, слабинг, заготовки, релси, тежки, средни и нискокачествени мелници и работни ролки на листови мелници за горещо валцуване на метал. Зъбни колела, зъбни колела и други натоварени части, подложени на абразия, но работещи без значителни ударни натоварвания.

Химичен състав на стомана 55Х

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,17−0,37
Манган (Mn) 0,35−0,65
Никел (Ni), не повече 0,50
Сяра (S), не повече от 0,040
Въглерод (C) 0,50−0,60
Фосфор (P), не повече от 0,040
хром (Cr) 1,0−1,3

Механични свойства на стомана 55Х

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σB , MPa δ5 , % ψ, %
Температура на прегряване 1220 °C, време на задържане 15 минути. Скорост на движение на захватите на тестовата машина 150 mm/min
700 190 52 65
800 115 56 80
900 78 83 99
1000 54 89 100
1100 40 99 100
1220 27 100

Механични свойства на изковките

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Изковки. Втвърдяване. Закаляване. КП 490 <100 490 655 16 45 59 212−248

Механични свойства на изковките в зависимост от напречното сечение

Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Закаляване при 820−840°C, масло. Закаляване 560−630°C, пещ или въздух.
100 640 840 12 40 255−322
101−300 540 780 10 35 240−302
301−500 490 730 8 30 240−300
Нормализация 840−860°C, въздух. Закаляване 580−630°C, въздух или пещ.
301−500 340 640 8 30 210−240
Температура на коване 1210 °C, време на задържане 10 часа. Изотермично отгряване. Нормализация. Висока темперация.
480 380 780 13 22 21
670 760
960 340 750 9 15 18

Технологични свойства на стомана 55Х

Температура на коване
Началото 1220, краят 800. Секции до 200 mm се охлаждат във въздуха, 200−350 mm — в ямата.
Заваряемост
Трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS, нагряване и последваща термична обработка е необходимо. TIG, необходима е последваща топлинна обработка.
Обработваемост чрез рязане
В нормализирано състояние при HB 217−229 σB = 720 MPa Kυ dv.spl. = 0,8, Ku b.st. = 0,6.
Капацитет на темпериране
наклонен
Чувствителност на Flocke
чувствителен

Твърдост на стоманата 55X

Състояние на доставка, режим на термична обработка NV
Оси на композитни опорни ролки. Обемна термична обработка. 220−280
Навива варели на зъбни и профилни мелници за горещо валцуване. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Закаляване. 223−277
Навива варели от зъбни и прътови мелници за горещо валцуване. Сечение до 1500 мм. Втвърдяване. Закаляване. 255−293
Варели от работни ролки на листови мелници за горещо валцуване. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Закаляване. 223−277
Барабани на работни ролки на листови мелници за горещо валцуване. Сечение до 1000 мм. Втвърдяване. Закаляване. 255−293