Стомана 5XV2S

Стомана 5XV2S : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 5XV2S.

Обща информация за стомана 5XV2S

Клас заместител

Стомана 6ХВ2С.

Вид доставка

Профили, включително фасонни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.

Приложение

Ножове за студено рязане на метал, матрици за резбонавиване, щанци и щанци за пресоване на студена работа, матрици със сложна форма. работа с високи ударни натоварвания.

Химичен състав на стомана 5XV2S

Химичен елемент	%
Ванадий (V), не повече	0,30
Волфрам (W)	1.80−2.30
Силиций (Si)	0,80−1,10
Манган (Mn)	0,15−0,45
Мед (Cu), не повече от	0,30
Молибден (Mo), не повече от	0,30
Никел (Ni), не повече от	0,35
Сяра (S), не повече от	0,030
Въглерод (C)	0,45−0,55
Фосфор (P), не повече от	0,030
хром (Cr)	0,90−1,20

Механични свойства на стомана 5XV2C

Механични свойства

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

Механични свойства в зависимост от температурата на изпитване

Механични свойства

Термична обработка, състояние на доставка	KCU, ^J/m2	HB	_HRCe
Закалени или високо закалени пръти и ленти		<229
Мостри. Закалено при 910 °C, масло. Закаляване 180°C			>56
Закаляване при 700−750°C. Втвърдяване 860−900°C, Malso. Закаляване 200−250°C, въздух (крайна термична обработка)			54−59
Закаляване при 700−750°C. Закаляване при 860−900°C, Malso. Закаляване 430−470°C, въздух (режим на крайна термична обработка)			47−52
Образци от горещо валцована и отгрята лента със сечение 10−15 mm. Изотермично втвърдяване при 1000 °C, охлаждане — солена смес, изотермична температура 220 °C, време на задържане 30 min.	35		56
Образци от горещо валцована и отгрята лента с напречно сечение 10-15 mm. Изотермично втвърдяване при 1000 °C, охлаждане със солена смес, изотермична температура 300 °C, време на задържане 30 min.	69		52
Образци от горещо валцована и отгрята лента със сечение 10-15 mm. Изотермично втвърдяване при 1000 °C, охлаждане със солена смес, изотермична температура 400 °C, време на задържане 30 min.	73		41

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

t температура на темпериране, °C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2	_HRCe
Втвърдяване при 880 °C в масло. Температура на темпериране 2 h.
200	1810 г	1960 г	6	13	15	56
300	1720 г	1830 г	8	20	18	54
400	1530	1670 г	9	26	20	52
500	1290	1470	10	30	23	46
600	1030	1180	11	35	34	41

Механични свойства като функция от температурата на изпитване

t температура на изпитване,°C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Проба с диаметър 20 mm. Закаляване при 880 °C, масло. Закаляване при 450 °C.
200	1470	1620 г	5	15	34
300	1420	1570 г	5	20	34
400	1220	1320	10	45	24
500	1030	1180	12	50	20

Технологични свойства на стомана 5ХВ2С

Температура на коване

Начало 1180, край 850. Забавено охлаждане в кладенците.

Заваряемост

Не се прилага за заварени конструкции.

Склонност към умереност

Леко наклонена

Сгъваемост

Чувствителен

Температура на критичната точка на стомана 5XV2C

Критична точка	°С
Ac1	775
Ac3	860
Мн	295

Физични свойства на стомана 5XV2C

Температура на изпитване,°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m)	300		420			690			1080	1150
Температура на изпитване,°C	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C))	462		462			655			832	752

Стомана 5XV2S