С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

9XS стомана

R6M5K5 Р18 R9M4K8 Р9 45CRNIM 60XH 75CSMF 9Х2 55Х 60CSMF 7X2CMF 9X2MF 60CR2SMF 75CRM 90XMF 60XG 75CRMOV 90XF CB4F 9XVG. CVG 9HS 9Х1 У10 У12 У7 U10A U12A U7A У8 U8A U9A У9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFS 6XV2C 7XG2VMF Х12 X12MF 40X5MF 4XV2C 5CHEV2C 6CVG X12VM X12F1 3CR2V8F 4CMFS 5CGM 6HS 8Х3 X6VF. 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4X5MF1S 5CRNIM 7Х3

стомана 9ХС

Стомана 9ХН : Наръчник по стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 9ХН.

Обща информация за стомана 9XS

Заместител на марката
Марка стомана: ХВГ, ХВСГ.
Вид доставка
Кръг 9ХН, лист 9ХН, лента 9ХН, коване 9ХН, секционни валцувани продукти, включително профилни: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 5950−73, GOST 14955−77. Лента GOST 5950−73, GOST 4405−75. Ковани и ковани заготовки GOST 5950−73, GOST 1133−71.
Приложение
Свредла, райбери, метчици, матрици, гребени, фрези, машинни матрици, щампи за студена обработка. Отговорни части, чийто материал трябва да има висока устойчивост на износване, якост на умора при огъване, усукване, контактно натоварване, както и еластични свойства.

Химичен състав на стомана 9ХС

Химичен елемент %
Ванадий (V), не повече 0,15
Волфрам (W), не повече 0,20
Силиций (Si) 1,20−1,60
Манган (Mn) 0,30−0,60
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo), не повече от 0,20
Никел (Ni), не повече от 0,35
Сяра (S), не повече от 0,030
Титан (Ti), не повече от 0,03
Въглерод (C) 0,85−0,95
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 0,95−1,25

Механични свойства на стомана 9ХС

Механични свойства

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 ,2 , MPa σB , MPa ψ, % HB HRCe
Изотермично отгряване при 790−810°C. Изотермична температура на задържане 710 °C. 295−390 590−690 50−60 197−241
Закаляване при 870 °C, масло. Закаляване 180−240°C <40 59−63
Закаляване при 870 °C, масло. Закаляване 450−500°C <30 46−50

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Условие за доставка
20 445 790 26 54 39 243
200 320 710 22 48 88 218
400 330 620 32 63 98 213
600 170 200 52 77 172
700 83 98 58 77 147
Образец с диаметър 10 мм, дължина 50 мм, валцован. Скорост на деформация 20 mm/минута. Скорост на деформация 0,007 1/s.
800 110 130 26 68
900 65 74 41 95
1000 42 46 52
1100 20 31 54
1200 15 20 83 100

Технологични свойства на стомана 9ХС

Температура на коване
Началото 1180, краят 800. Охлаждане на заготовки със сечение до 200 mm в кладенец.
Заваряемост
Не се прилага за заварени конструкции. Приемливо за CTS.
Обработваемост
В горещо валцувано състояние при NV 221 Kυ dv.spl. = 0,90, Kυ b.st. = 0,50.
Склонност към закаляваща способност
наклонен
Флок-чувствителност
не е чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 9ХС

Критична точка °С
Ac1 770
Ac3 870
Ar1 730
Мн 160

Твърдост на стоманата 9HS

Състояние на доставка, режим на термична обработка HRCe повърхност
Втвърдяване 840−860 С, вода. Закаляване 170−200 С. 63−64
Закаляване при 840−860°C с вода. Закаляване 200−300°C. 59−63
Закаляване при 840−860°C с вода. Закаляване 300−400 С. 53−59
Закаляване при 840−860°C с вода. Закаляване 400−500 С. 48−53
Закаляване при 840−860°C с вода. Закаляване 500−600 С. 39−48

Закаляемост на стомана 9ХС

Разстояние от лицевата страна, mm / HRCe
5 10 15 20 25 30 40 50 60
63 56 36,5 32 30 28 26 25 24
Топлинна обработка Крит. диам. в масло, мм
Втвърдяване 15−50

Физични свойства на стомана 9ХС

Температура на изпитване, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 190
Модул на еластичност на срязване при усукване G, GPa 79
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7830
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) 400

Топлоустойчивост, червена устойчивост на стомана 9ХС

Топлоустойчивост

Температура, °C Време, ч Твърдост, HRCэ
150−160 1 63
240−250 1 59