В 5437-85
В 5437−85 Тел бердная. Технически условия (с Промяната N 1)
В 5437−85
Група В71
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТЕЛ БЕРДНАЯ
Технически условия
Reed wire. Specifications
BCR 12 2100
Дата на въвеждане 1986−01−01
ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите на 30 август 1985 г. N 2824
В ЗАМЯНА
Издание с Промяната, N 1, одобрен през септември 1990 г. (ИУС 12−90).
Този стандарт се отнася за стоманена тел, предназначена за тъкане на бърд.
Поносите, Изъм. N 1).
1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ
1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.
Таблица 1
мм
Диаметър |
Гранично отклонение |
От 0,80 до 0.90 вкл. |
-0,018 |
Св. 0,90 «1,90 « |
-0,020 |
«1,90» 3,00 « |
-0,040 |
«3,00» 6,00 « |
-0,048 |
«6,00» 8,50 « |
-0,058 |
1.2. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.
Един Пример на условно обозначаване на тел с диаметър 2,00 мм:
Тел 2 И 5437−85
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред от стомана марки на 10 и 15
Поносите, Изъм. N 1).
2.2. На повърхността На проводник не трябва да бъде одраскване, напукване, кактуси, чеп, плен, мивки.
Допускат се рискове и драскотини дълбочина не повече от половината от граничните отклонения в диаметър.
2.3. По искане на потребителите на тел прави омедненной.
2.4. Всеки сегмент тел слаб натяжении трябва да е директен и няма да има деформации.
2.5. Механични свойства на проводник, трябва да отговарят на посочените в таблица.2.
Таблица 2
Диаметър, мм |
Временно устойчивост на разкъсване, N/mm(кпс/мм) |
Брой крайностите |
Брой скручиваний |
не по-малко | |||
0,80 |
490−640 (50−65) |
9 |
55 |
0,90 |
9 |
48 | |
1,00 |
8 |
45 | |
1,05 |
15 |
42 | |
1,10 |
13 |
40 | |
1,15 |
13 |
39 | |
1,20 |
13 |
38 | |
1,25 |
12 |
37 | |
1,30 |
11 |
36 | |
1,40 |
11 |
Тридесет и четири | |
1,50 |
10 |
33 | |
1,60 |
17 |
32 | |
1,70 |
16 |
31 | |
1,80 |
15 |
30 | |
1,90 |
14 |
29 | |
2,00 |
13 |
28 | |
2,10 |
22 |
27 | |
2,20 |
22 |
26 | |
2,30 |
440−590 (45−60) |
22 |
25 |
2,40 |
21 |
23 | |
2,50 |
21 |
21 | |
2,60 |
18 |
20 | |
2,70 |
17 |
20 | |
2,80 |
16 |
19 | |
2,90 |
16 |
19 | |
3,00 |
8 |
19 | |
3,10 |
390−540 (40−55) |
11 |
21 |
3,20 |
11 |
20 | |
3,30 |
9 |
19 | |
3,40 |
9 |
19 | |
3,50 |
9 |
19 | |
3,60 |
10 |
19 | |
3,70 |
9 |
18 | |
3,80 |
9 |
18 | |
3,90 |
9 |
18 | |
4,00 |
9 |
18 | |
4,20 |
16 |
18 | |
4,50 |
16 |
15 | |
4,80 |
14 |
13 | |
5,00 |
14 |
13 | |
5,50 |
7 |
- | |
6,00 |
7 |
- | |
6,50 |
9 |
- | |
7,00 |
9 |
- | |
7,50 |
5 |
- | |
8,00 |
4 |
- | |
8,50 |
4 |
- |
2.6. Подготовката временно съпротива разкъсване на проводник в мотке не трябва да надвишава 100 N/mm(10 кпс/мм).
2.7. Тел не трябва да отпадат при изпитване на усукване. Признак на пакети се смятат за повърхностни пукнатини по винтова линия на пробата.
2.8. Тел прави в мотках, състояща се от един период. Тел трябва да се навиват около постоянния неперепутанными редовете и свободно трябва с чилета. При освобождаване на чилета от рогозки тел не трябва да коагулира в «осмица».
2.9. Тегло на телта в мотке трябва да съответства на указаната в таблица.3. Допускат се мотки с тегло 50% по-малко от определените в таблица.3, в количество не повече от 10% от общата маса на партията.
Таблица 3
Диаметър на арматурата, mm |
Тегло на телта в мотке, кг, не по-малко |
От 0,80 до 1,00 |
10 |
«1,05» 1,40 |
15 |
«1,50» 2,00 |
20 |
Св. 2,00 |
30 |
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един диаметър, една топене и оформя един документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел;
марка стомана;
маса на партията нето;
резултатите от извършените тестове.
Маса на партията трябва да бъде не по-малко от 500 кг.
3.2. Качество на повърхността и диаметър и се проверяват на всеки мотке.
3.3. За проверка на механичните свойства на тел от партията са избрани 5% чилета, но не по-малко от три чилета. При различията в оценката на химичния състав на тел изберете един кангал от партията.
3.4. Химичният състав на тел — в съответствие с документа за качеството на предприятието — производител на стомана.
3.5. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном броя чилета.
Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. За определяне на механични свойства на проводник, са подбрани по един образец от двата края на всеки проверими мотка, за проверка на химичен състав — една проба от всеки край на мотка.
4.2. Диаметърът и овальность тел измерват микрометром в 6507−90 или затруднения 4381−87 в две взаимно перпендикулярни направления на един сечение навсякъде мотка на разстояние не по-малко от 1,5 м от краищата.
4.3. При различията химичният състав на тел трябва да бъдат проверени И 22536.0−87, В 22536.1−88, В 22536.2−87, В 22536.3−88, В 22536.4−88, В 22536.5−87, В 22536.6−88, В 22536.7−88, В 22536.8−87, В 22536.9−88, В 12359−99, В 27809−95 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.
4.2, 4.3. Поносите, Изъм. N 1).
4.4. Качеството на повърхността на тел проверяват визуално. Допуска се прилагането на лупи с увеличение не повече от 5.
Дълбочината на дефекта определят отстраняването му източване, с последващо сравнительным измерване в зачищенном и незачищенном места.
4.5. Тест тел на опън се извършва в 10446−80.
4.6. Тест проводник на огъвайте прекарват в 1579−93.
4.7. Тест проводник на усукване прекарват в 1545−80 на проби с проектна дължина 200 мм. Тел с диаметър 5,5 мм и повече се изпитва на усукване до пълно унищожаване на пробата.
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Всеки кангал тел трябва да бъде перевязан термично обработено тел И 3282−74 или друга тел, по административно-техническата документация не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга мотка. Завършва мотка, трябва да бъдат добре подредени и лесно находимы.
5.2. Тел трябва да бъде покрита с тънък слой от консервационного масло тип NG-203А, Б в ИЗТОЧНА 38.01436−88, К17 И 10877−76, ЖКБ по ЕДНА и 38 СССР 201215−80 или индустриално масло на марки И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А в 20799−88 с добавяне на добавка в 23639−79 (15−20%), или на АКор-1 (15−25%) И 15171−78, или консервационного масло в смес с производството в съотношение 1:1.
5.1, 5.2. Поносите, Изъм. N 1).
5.3. Мотки тел на един диаметър могат да бъдат свързани в залива.
5.4. Всеки кангал (залив) тел с диаметър от 2.0 мм и по-малко трябва да бъде обвит със слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна, или сшивной лента от отпадъци от текстилната промишленост и е опакован в дървена кутия тип II в 18617−83. Всеки кангал (залив) тел с диаметър по-2,0 мм трябва да бъде обвит със слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна, или сшивной лента от отпадъци от текстилната промишленост. При механизирано опаковка кангал тел трябва да бъде обвит със слой от хартия И 10396−84 или хартия марка CMS-170 по административно-техническата документация, или друга крепированной хартия, равноценной на защитни и механични свойства, или полимерни фолиа с закреплением опаковане или друга тел, по административно-техническа документация.
Като опаковъчни материали, се прилагат:
хартия парафинированную в 9569−79 (допуска прилагането на хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8828−89 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);
филм полимерную в 10354−82, В 16272−79 или друга полимерную филм за регулиране на техническа документация;
нетъкан текстил: тарное холстопрошивное или клееное платно на административно-техническа документация, плат опаковане на технически задачи в 5530−81.
Тел, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, се опакова в съответствие с
Поносите, Изъм. N 1).
5.5 В кутия в кутия мотки (заливи) тел на един диаметър.
5.6. Към всяка залив (мотку) трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел;
печат на технически контрол.
5.7. При опаковане тел в щайга на товарен място или върху етикета, прикрепленном до грузовому мястото, обозначават:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел;
маса тел нето.
5.8. Тегло на товарното пространство проводник не трябва да надвишава 80 кг. По споразумение на производителя с потребителя се допуска увеличаване на масата на товарното пространство. Формирането на товарни места в транспортни опаковки, произведени в 24597−81, В 21650−76, В 26663−85. Допуска образуването на товарни места в пакети, без прилагане на палети.
По споразумение на производителя от потребителя при доставка на малки партиди до 1 т допуска транспортирование тел без пакетиране.
5.9. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Поставяне и закрепване на товари в превозни средства, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.
Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва повагонными, малотоннажными или малки отправками.
Транспортирование тел в универсални контейнери И 15102−75, В 20435−75, В 22225−76 се провежда в непакетированном формата.
5.8, 5.9. Поносите, Изъм. N 1).
5.10. Транспортна маркировка — в 14192−96.
5.11. Съхранение на проводници по условията В чл. 3 15150−69.
Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Част 1: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003