ГОСТ Р 53772-2010

• gost-r-53772-2010.pdf (576.49 KiB)
  ГОСТ Р 53772-2010

ГОСТ Р 53772−2010 Въжета стоманени арматурные семипроволочные стабилизирани. Технически условия

ГОСТ Р 53772−2010
Група В75

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ВЪЖЕТА СТОМАНЕНИ АРМАТУРНЫЕ СЕМИПРОВОЛОЧНЫЕ СТАБИЛИЗИРАНИ

Технически условия

Steel Reinforced low-relaxation 7-wire strands. Specifications

ОУКС 77.140.65
BCR 12 5100

Дата на въвеждане 2011−01−01

Предговор

Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., N 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от работна група, състояща се от Асоциация за стандартизация, сертификация, контрол на качеството на продукти и услуги (Асоциация на СКС), ОАО «Северстал-метиз», ОАО «Белорецкий металургичния комбинат», НИИЖБ им. А. А. Гвоздева

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 146 «Хардуер"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 12 февруари 2010, N 17-член

4 В настоящия стандарт са отчетени основните норми на следните международни стандарти:

ISO 6934−4:1991 «Стомана за създаване на предварително напрежение на стоманобетон. Част 4. Стренга» (ISO 9434−4:1991 «Steel for the prestressing of concrete — Part 4: Strand», NEQ);

ISO 15630−3:2002 «Стомана за армировка и напрежение на бетона. Методи за изпитване. Част 3. Предварително напрягаемая стомана» (ISO 15630−3:2002 «Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 3: Prestressing steel», NEQ)

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение

Този стандарт се прилага за стоманени семипроволочные стабилизирани (с ниска релаксация) въжетата, използвани като напрягаемой арматура на предварително напрегнати конструкции.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 2789−73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики

В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия

В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 9013−59 (ISO 6508−86) Метали. Метод за измерване на твърдостта по Роквеллу

В 12004−81 Стомана укрепване. Методи за изпитване на опън

В 14959−79 под Наем от рессорно-пружинна въглеродна и легирана стомана. Технически условия

В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда

В 15846−2002 Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

В 28334−89 Жици и въжета стоманени за укрепване на предварително напрегнати стоманобетонни конструкции. Метод за изпитване на релаксация при постоянна деформация

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет, или за всяка година издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Класификация. Основни параметри и размери

3.1 Въже представлява семипроволочную направление, състояща се от централна тел и шест жици на външния слой, свитых спирала (фигура 1).

Фигура 1 — Конструкция на въже, 1х7 (1+6)

Фигура 1 — Конструкция на въже, 1х7 (1+6)

3.2 Въжета се приготвя от:

— кръгла гладка тел — тип К7;

— тел с периодичен профил — тип К7Т;

— кръгъл гладък тел, пластически обжатые, — тип К7О.

3.3 Геометрични параметри на въжета трябва да съответстват на посочените в таблица 1.


Таблица 1 — Геометрични параметри на въжета

3.4 Диаметър на централна тел по въжетата трябва да бъде не по-малко от 3,0% по-голямо от диаметъра на външните жици.

В въжетата, изработени от тел с периодичен профил, централна тел — кръгла гладка.

За направата на пластически обжатых въжета се използва кръгъл гладък тел, с еднакъв диаметър.

Приоритетите в дейността:

Въже арматурный, семипроволочный, номинален диаметър 15,2 мм, от кръгъл гладък тел, с временно устойчивост (клас на якост) 1860 Н/мм:

К7−15,2−1860 ГОСТ Р 53772−2010

Същото, от тел с периодичен профил:

К7Т-15,2−1860 ГОСТ Р 53772−2010

Същото, от кръгъл гладък тел, пластически обжатый:

К7О-15,2−1860 ГОСТ Р 53772−2010

4 Технически изисквания

4.1 Въжета трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

4.2 Изисквания към материалите

4.2.1 Въжета се приготвя от тел от стомана марки 70, 75, 80, 85 И 14959 или други марки на нормативните документи, одобрени по установения ред.

4.2.2 Параметри тел с периодичен профил са изброени в приложение А.

4.3 Основни характеристики

4.3.1 Въжета се приготвя дясната свивки с водачи за персонализация на лято и на грях.

4.3.2 Въже трябва да има по цялата дължина на равномерен ход свивки. Стъпка свивки трябва да са в рамките на 14−18 номиналните диаметри на въже.

4.3.3 Механични свойства на въжета трябва да съответстват на посочените в таблица 2.


Таблица 2 — Механични свойства на въжетата

4.3.4 На въжето не трябва да бъдат висящи, пресичащи се на лято и на грях и жици, стърчащи извън границите на установени отклонения в диаметъра на въжето.

На повърхността на лято и на грях въжето не трябва да бъде вдлъбнатини, пукнатини, секции, кактуси. Допускат се отделни повърхностни дефекти, не влияещи на потребителските свойства на въжетата.

4.3.5 Тел въже могат да имат заварени шевове, направени до студен с тел рисунка. При дължина На въжето: 50 м може да бъде не повече от един заваръчния шев.

4.3.6 Въжета трябва да бъдат нераскручивающимися.

4.3.7 Въжета трябва да бъдат начин.

Въже смята се прави, ако продължителността на въже с дължина не по-малко от 1,3 m при свободно полагане на равнината образува сегмент с основа 1 м, височина — не повече от 25 mm.

4.3.8 Загуба на напрежение от релаксация на въжето при началното натоварване 0,7 от действителното разрывного усилия не трябва да превишава 2,5% след 1000 ч експозиция под напрежение при температура (20±1) °C.

4.3.9 Въжета трябва да издържат на изпитанието на умора.

Въжето се смятат преминават изпитанието на умора, ако пробата на въже могат да издържат без разрушаване на 2 милиона цикъла нагружения с максимално растягивающим усилия , равна на 70% от действителните разрывного усилия , с размах , равен на:

— 190 N/mm· — за въжета от кръгла гладка, телени и пластмасови обжатых;

— 170 H/mm· — за въжета от тел с периодичен профил.

4.3.10 Въже трябва да издържат на изпитанието на корозионното напукване под напрежение в тестов разтвор.

Въжето се смятат преминават тест, ако в продължение на два часа експозиция на въже в тестов разтвор не се е случило разкъсване на поне една тел, компонент на въжето.

4.3.11 Въжета с диаметър 12,5 mm и повече трябва да издържат на изпитанието на опън с извити.

Въжето се смятат преминават тест, ако намаляването на разрывного усилия на опън след изпитване на не повече от 28% от действителните разрывного усилия.

4.3.12 Въжета доставят в мотках с тегло от 1000 до 4500 кг. Всеки кангал трябва да се състои от един период на въже.

Размери мотка, мм:

— вътрешен диаметър — не по-малко от 800;

— външен диаметър — не по-1600;

— височина — не по-750.

По силата на споразумение с потребителя се допуска доставят мотки с тегло по-малко от 1000 кг, както и наматывать в кангал няколко интервали на въже на един диаметър и дължина не по-малко от 1000 м. В този случай, за края на всеки период трябва да има задължителен от термично обработено тел И 3282 или други нормативни документи.

4.3.13 Въжета доставят несмазанными.

По споразумение на производителя от потребителя въжета доставят закръглени антикоррозионным състав на базата на водно-разтворими смазочно-охлаждащи течности.

4.4 Маркировка

4.4.1 Към всеки мотку въже трябва да бъде прикрепен етикет от материал, който гарантира безопасността на етикетиране, в който се посочват:

— наименование или търговската марка на предприятието-производител;

— номер на въже в системата за номериране на предприятието-производител;

— условно обозначение на въже;

— дължина на въже;

— маса нето на въже;

— датата на производство на въже;

— печат TCI.

4.5 Опаковка

4.5.1 Мотки въже вързани стоманена лента в 3560 или термично обработено тел И 3282 или друг нормативному документа не по-малко от осем места, равномерно разположени по кръга мотка, и една или повече ленти, по които повърхност на външния диаметър.

По искане на потребителите въжета се доставя в опаковка, обернутыми в водоустойчива хартия и синтетични материали.

4.5.2 Опаковка въжета, отгружаемых в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена, е в 15846.

5 Правила за приемане

5.1 Въжета се приемат на партиди. Обемът на партидата не трябва да надвишава 75 т.

Партията трябва да се състои от въжета един диаметър, един вид, обзаведени един документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно обозначение на въже;

— номер на партидата;

— стъпка свивки на въже;

— резултати от изпитването на партидата;

— маса нето на партията;

— номер (или номер) чилета;

— датата на производство на въжета.

5.2 Диаметърът на въжето, качеството на повърхността на лято и на грях на въже, външния вид на чилета (качество на навиване, свързване, маркировка) и стъпка на свивки на въже проверяват на всеки мотке.

5.3 За проверка на механични свойства, почтеността, нераскручиваемости, маса метър въже от всяка партида са избрани 3% чилета, но не по-малко от три чилета.

5.4 Проверка на релаксираща сила на духа се извършва не по-рядко от един път годишно, както и при спиране на производството, при промяна на технологичния процес. За проверка са избрани три мотка.

5.5 Проверка на усталостную якост се извършва по искане на потребителите. За проверка са избрани три мотка.

5.6 Проверка на устойчивост срещу корозия крекинг извършва по искане на потребителите. За проверка са избрани шест чилета.

Допълнително са избрани два мотка за да се определи действителната разрывного усилия.

5.7 Изпитване на опън въжета с извити извършва по искане на потребителите. За теста са подбрани три мотка от партията.

5.8 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка. Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

6 Методи за контрол на

6.1 За проверка на механични свойства, почтеността, нераскручиваемости, релаксираща устойчивост, якост на умора на материала, корозия крекинг и за изпитване на опън с извити въже от всеки отобранного мотка отсече един по един образец.

6.2 Качество на повърхността на лято и на грях въже проверяват визуално, без използване на увеличительных уреди.

6.3 Диаметър на въжето проверяват штангенциркулем § 166 с цената на разделяне на 0,1 мм или микрометром И 6507 с цена деление 0,01 mm.

6.4 Действителната стойност на маса метър се определя като частно от разделяне на маса на пробата на въже с дължина над 500 mm, претеглени с точност до 1 гр на дължината му, измеренную с точност до 1 мм.

6.5 Стъпка свивки на въже определят линия на УПРАВИТЕЛНИЯ 427 с цената на деление 1 mm на разстояние не по-малко от 5 m от края на въже.

6.6 Определяне на механичните свойства се извършва В чл. 12004.

Стойността на временно съпротива и лимит на текучество определят като частно от разделяне на съответния разрывающего усилия на номинална размер на напречното сечение на въжето.

Ако при изпитване на проба пробив дойде на мястото на фиксиране и разрывное усилие отговаря на изискванията на настоящия стандарт, изпитването се считат за валидни.

6.7 Нераскручиваемость въже проверяват премахването на перевязок и места за заваряване с края на въжето.

Въжето се счита за нераскручивающимся, ако след отстраняване на перевязок и места за заваряване с края на въжето тел на разстояние не повече от две диаметри от края на въжето не е раскручиваются или раскручиваются, така че те могат лесно да се върне в предишното положение.

6.8 За контрол на правота на проба с дължина не по-малко от 1,3 m, поставени върху равна повърхност. Свободно образец на който се намира въже подвеждат летва с дължина 1 м, в средата на който е инсталиран под прав ъгъл линия с цена от раздели 1 mm. Линия на измерване на височината на сегмента, образувана от въже и лента.

6.9 Тест за релаксация прекарват в 28334.

6.10 Изпитване на умора се извършва по методика, дадена в приложение Vb

По споразумение между клиента и производителя е разрешено прилагането на други методи за изпитване.

6.11 Тест за устойчивост срещу корозия крекинг извършва по методика, дадена в приложение V.

По споразумение между клиента и производителя е разрешено използване на други методики и други методи за контрол на корозия крекинг.

6.12 Изпитване на опън с извити извършва по методика, дадена в приложение Г. По споразумение между клиента и производителя е разрешено прилагането на други методи за изпитване.

7 Транспортирование и съхранение

7.1 Въжета превоз по условията В чл. 8 15150 всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поставяне и монтиране на товари с железопътен транспорт, се извършва в съответствие с правилата за товарене и закрепване на товари, което е в сила по установения ред.

7.2 Съхранение на кабели — съгласно условията на 5 ГОСТ 15150. Забранено е съхранението на въжета на земляном пода.

Приложение, А (препоръчителна). Параметри тел с периодичен профил

Приложение А
(препоръчителна)

Външен вид тел с периодичен профил и определянето на параметри са показани на фигура A. 1.

Параметрите на профила, показани в таблицата A. 1.

Забележка — Наклон на напречни ребра към надлъжната ос на тел в един от редовете на рифления трябва да бъде контра по отношение на наклона на напречни ребра в други две редици.


Таблица А. 1 — Параметри профил

В милиметри

Фигура 1 А.

Приложение Б (препоръчителна). Методика за изпитване на кабели на умора при аксиално натоварване

Приложение Б
(препоръчителна)

Vb 1 Същност техники

Изпитване на умора при осово натоварване е в приложение към образец на аксиални растягивающего усилия. Натоварването се променя циклично по синусоидальному закон с определена честота и определен показност усилия (фигура Bi 1). Проверката се извършва до постигане на определен брой цикли.

Фигура Bi 1 — Диаграма на цикъла на натоварване

Vb 2 Подбор и подготовка на проби

Vb 2.1 Дължина на проба за изпитване трябва да бъде не по-малко от 500 мм.

Vb 2.2 Повърхността на пробата трябва да бъде чиста.

Bi 3 Оборудване

Bi 3.1 Машини за изпитване на умора трябва да се осигури нагружение проби по тази схема.

Bi 3.2 Машина трябва да бъде калибриран с точност ±1%.

Грешката на измерване да поддържа и запис на напрежение не трябва да надвишава ±3% измерена стойност.

Vb 4 Провеждане на изпитването

Vb 4.1 Проба въже се определя в захватах на машината по такъв начин, че натоварването се разпространява по оста на по цялата дължина на проба равномерно, без допълнително напрежението на огъване на проба от несоосности нагружения.

Vb 4.2 Тест се характеризира със следните параметри: максимален растягивающим усилия и показност усилия (фигура Bi 1).

Стойности и са в 4.3.9 настоящия стандарт.

Vb 4.3 Честотата на прилагане на натоварването не трябва да надвишава 20 Hz (),

къде  — цикъл нагружений.

Честотата трябва да бъде стабилна в рамките само на изпитания и се съхраняват в сериите тестове.

Vb 4.4 Температури по време на тестовете в лабораторията трябва да е в рамките на 10 °C — 35 °C.

Vb 4.5 Изпитване трябва да се извършва до достигането на два милиона цикъла нагружения включително или до разкъсване на поне една тел на въже.

Bi 5 Резултати от изпитването

Bi 5.1 Въжето се смятат съответните изисквания на настоящия стандарт, ако всички теми проби могат да издържат два милиона цикъла.

Ако разрушаването на проба се случи в захватах или на разстояние, по-малко от две номинални диаметри на въже от грайфери, изпитването се считат за невалидни.

Приложение В (препоръчителна). Методика за изпитване на кабели на устойчивост срещу корозия крекинг в разтвор на тиоцианата

Приложение В
(препоръчителна)

V. 1 Същност техники

Проба на въже се оставя да престои в разтвора на тиоцианата под постоянна растягивающей натоварване при дадена температура.

V. 2 Подбор и подготовка на проби

V. 2.1 Повърхността на проби трябва да бъде чиста. Пробите трябва да бъдат протерты мека кърпа, обезжирены и се изсушава на въздух.

V. 2.2 Пробата трябва да бъде защитена от корозия в мястото на фиксиране на пробата и на 50 мм вътре в камерата от мястото на закрепване.

V. 2.3 Дължина на пробата, находяща се в контакт с разтвор, е тест дължина и трябва да бъде не по-малко от 200 мм.

V. 2.4 Обща дължина на проба трябва да бъде достатъчно, за да се изключи възможността изкривявания на проба, когато го поставяте в захватах дограма. Общата дължина на проба трябва да бъде равна на удвоенному стойност .

V. 3 Хоросан

V. 3.1 За провеждане на изпитването се използва воден разтвор на тиоцианата ацетат, приготвена растворением 200 г NHSCN в 800 мл дестилирана или деминерализирана вода. Амониев Тиоцианат трябва да съдържа не по-малко от 99% NHSCN, не повече от 0,005% CI, не повече от 0,005% SOи не повече от 0,001% S.

Електрическата проводимост на водата, използвана за подготовка на разтвора, не трябва да надвишава 20 с/виж

V. 4 Изпитвателно оборудване

V. 4.1 Рама

V. 4.1.1 Рама представлява твърда конструкция за приложението на непрекъснато растягивающего усилия към тарифа образец чрез лостова механизъм от хидравлично или механично устройство. Дръжки на рамката трябва да се осигури липсата на огъване на пробата.

V. 4.2 Уред за измерване на растягивающего усилия

V. 4.2.1 Използват апарати за измерване на растягивающего усилия, прикладываемого към тарифа на модела.

Точността на измерване трябва да бъде не по-малко от ±2%.

V. 4.3 Устройство за фиксиране на времето

V. 4.3.1 Уред трябва да се осигури измерване на времето за провеждане на изпитване с точност не по-малко от 0,01 ч.

V. 4.3.2 Уредът трябва да е снабден със система за автоматичен контрол време с възможност за спиране и фиксиране или запис време скъсан проводник в извадката на въже с точност не по-малко от ±0,1 ч.

V. 4.3.3 Алтернатива може да бъде последната за ръчно записване на времето, преди изключване на тел.

V. 4.4 Изпитвателната камера

V. 4.4.1 Предпочитане, така че камерата за изпитване на проба въже на устойчивост на корозия устойчивост има цилиндрична форма и е херметически затворена и от двете страни.

V. 4.4.2 Място трябва да бъдат изработени от материал, химически устойчив в разтвор на температура 50 °C.

V. 4.4.3 Препоръчвания вътрешен диаметър на камерата трябва да бъде не по-малко от 70 мм.

V. 4.4.4 Дължина на камерата трябва да бъде достатъчна, за да побере проба на въже с дължина не по-малко от 200 мм.

V. 5 Провеждане на изпитването

V. 5.1 Проба се поставя в растягивающую дограма.

V. 5.2 Изпитването се извършва при началния товар, съответстващ на 80% разрывного усилия.

V. 5.3 Инсталирана първоначално зареждане трябва да остане в рамките на ±2% по време на изпитването.

V. 5.4 След приключване на нагружения проба камерата е запълнена с разтвор. Попълване на камерата трябва да бъде завършен в рамките на една минута, след което уредът за измерване на времето се определят по време на изпитването.

V. 5.5 Обем на разтвора в съда, трябва да бъде не по-малко от 5 мл на 1 смот повърхността на пробата, находяща се в разтвора.

V. 5.6 В продължение на 5 мин. разтворът трябва да бъде доведен до температура (50±2) °С и се поддържа при тази температура в продължение на цялото изпитване.

V. 5.7 Разтвор по време на изпитването не трябва да се движат.

V. 5.8 За всеки изпит проба на разтвор на актуализиране.

V. 6 Резултати от изпитването

V. 6.1 Тест ще се счита за завършена при скалата на поне една жица в извадката на въже или до края на времето, посочен в 4.3.10 ().

V. 6.2 Ако е скъсан проводник се случи извън испытуемой дължина проба, изпитването се считат за невалидни.

V. 6. От 3 до скъсан проводник в извадката на въже () трябва да бъде определена и се записва с точност до 0,1 ч.

Приложение Г (препоръчителна). Методология за изпитване на опън въжета с извити

Приложение Г
(препоръчителна)

Г. 1 Същност техники

Тестът се състои в определяне на процентното намаляване на разрывного усилия на опън () след изпитването му на опън с извити.

Г. 2 Подбор и подготовка на проби

Г. 2.1 Дължина на всеки отобранного за пробата за изпитване на опън трябва да бъде достатъчен да осигури не по-малко от 12 теста. От всяка проба отсече един по един сегмента за изпитване на опън за определяне на средния разрывного усилия ().

Г. 2.2. Останалата част от всяка проба се разделя на 10 сегменти за изпитване на опън с извити. По преценка на производителя допуска изпитанието на пет проби.

Г. 2.3 Мостри не трябва да бъдат подложени на никаква обработка, освен рязане.

Г. 3 оборудване

Г. 3.1 Общи изисквания

Изпитвателната машина се състои от фиксирана улавяне на, подвижния улавяне, към който е закрепена на уреда за измерване на усилията, устройство за прилагане на натоварването и фиксирани заменяеми референтния валяк с канавкой.

Г. 3.2 Схема на изпитване на машини е дадена на фигура Г. 1.

1 — активната страна; 2 — пасивна страна; 3 — силна валяк; 4 дръжки; (700±50) mm; 700 мм; 20°c±0,5°

Фигура Г. 1 — Основни елементи и размери на изпитателната машина за разтягане с перегибом

Ос на референтния валяк трябва да бъде перпендикулярна на равнината, образувана от активни и пасивни страни улавяне и центъра на валяк.

Г. 3.3 Ръкохватки

Надлъжната ос на двата края на изпита проба трябва да бъде перпендикулярна на равнината на фундаменти грайфери.

Ръкохватки трябва да отговарят на следните изисквания:

— ръкохватки (клинове и плашки) трябва да осигури провеждането на проучвания при приложението на не по-малко от 95% от максималната разрывного усилия, за всеки изпит проба;

— при приложението на 90% от максималния разрывного усилия изместване на централната тел на въжето към проволокам външния слой трябва да бъде по-малко от 0,5 мм;

— изместване на клинове в плен трябва да бъде по-малко от стойностите, посочени в таблицата Г. 1;

— дължина зазубренной част клинове трябва да е 2,5−3 пъти надвишава диаметър на изпит на въже.


Таблица Г. 1 — Изместване на клинове

Г. 3.4 Силна страна валяк

Силна валяк трябва да бъдат изработени от инструментална стомана. Твърдост на повърхността трябва да бъде HRC 58−62 в 9013.

Грапавост канали валяк трябва да бъде не повече от 1,6 микрона в 2789.

Профил валяк и основните размери са дадени в таблицата Г. 2 и на фигура Г. 2.


Таблица Г. 2 — Размери валяк

Фигура Г. 2 — Филм

Г. 3.5 Приложение натоварване

Скорост на прилагане на натоварването трябва да се ръководи. При достигане на усилия, равна на 50% от очакваната разрывного усилия, стойността на скоростта трябва да бъде в рамките на 30−60 N/mm/s. Тази скорост трябва да се поддържа до разкъсване на проба.

Г. 3.6 Провеждане на изпитването

Преди началото на всеки тест повърхността на канали трябва да се почисти.

Преди приложение на товара се проверяват правилното инсталиране на проба. По време на нагружения не се допуска приплъзване между въже и захватами.

Скорост на нагружения трябва да отговарят Г. 3.5.

Тест считат за невалидни, ако скъсване на една или повече жици на въже, настъпили извън контакт с валяк.

Стойността на разрывного усилия на всеки сегмент трябва да се определи с точност не по-малко от ±1%. Съответната стойност на всеки сегмент трябва да бъде изчислено от по следната формула

%. (От 1)

Стойността на всяка проба трябва да бъдат изчислени като среднеарифметическое стойност на резултатите на не по-малко от пет теста

. (От 2)