ГОСТ Р 50567-93
ГОСТ Р 50567−93 (ISO 8458−2-89) стоманена Тел за механични пружини холоднотянутая от въглеродна стомана
ГОСТ Р 50567−93
(ISO 8458−2-89)
Група В72
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
СТОМАНЕНА ТЕЛ
ЗА МЕХАНИЧНИ ПРУЖИНИ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ
ОТ ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА
Steel wire for mechanical
springs cold-drown carbon steel
МКС 77.140.65
BCR 12 2100
Дата на въвеждане 1994−07−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1 РАЗРАБОТЕНА И РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 146 «Хардуер"
2 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ удовлетворението от 29 април 1993 г. N 131
Този стандарт е разработен метод за директно прилагане на международния стандарт ISO 8458−2-89 «стоманена Тел за механични пружини. Част 2. Тел холоднотянутая от въглеродна стомана» с допълнителни изисквания, отразяващи нуждите на народното стопанство
3 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ
4, КОЕТО ИЗИСКВА АДМИНИСТРАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование на национални регулаторни технически документ |
Обозначение на съответния стандарт | Номер на точка, точка |
ГОСТ Р 50566−93 |
ISO 8458−1-89 | Разд.1 |
ИЗТОЧНО 14−15−193−86 |
ISO 8457−1-89 | 5.1 |
5. ПРЕИЗДАВАНЕ
1 Предназначение и област на приложение
Този стандарт определя изискванията, поставени към холоднотянутой тел от въглеродна стомана, предназначена за производство на пружини за механични, подвергаемых статични и динамични натоварвания, с общите изисквания по ГОСТ Р 50566.
Област на допустимите стойности диаметри и нива на здравина на тел отговарят на два от следните типове режими, посочени в таблица 1. За вида на SH, ДМ, ЛЕКАРИ допуски в диаметър от клас А, а за видове SL, SM клас В по ГОСТ Р 50566.
Таблица 1
Ниво на издръжливост |
Диаметър на арматурата, mm | ||||
Обозначение на вида | Наименование | Статичен режим | Динамичен режим | ||
мин. |
макс. | мин. | макс. | ||
SL |
Ниска якост |
0,50 | 13,00 | - | - |
SM |
Средна якост |
0,08 | 20,00 | - | - |
SH |
Висока якост |
0,08 | 20,00 | - | - |
ДМ |
Средна якост |
- | - | 0,08 | 20,00 |
ЛЕКАРИ |
Висока якост |
- | - | 0,08 | 20,00 |
Допълнителни изисквания, отразяващи нуждите на народното стопанство, наети в курсив.
2 Връзки
ГОСТ Р 50566−93 стоманена Тел за механични пружини. Общи изисквания
ИЗТОЧНО 14−15−193 Валцдрат горячекатаная кръг от мека стомана обичайно качество. Технически условия
3 Полагане на мотка
3.1 Тел в мотке трябва да бъде равномерно поставен. Разрез от мотка кръг на тел трябва да бъде върху равна повърхност равномерно, без признаци на съсирването на спирала. По споразумение на производителя от потребителя изисквания за полагане на мотка за тел с диаметър по-малко от 5,0 mm, се считат за изпълнени, ако е на отделен кръг от тел, взети от мотка или сонда и свободно виси на куката, е осово изместване на краищата кръг , не надвишаващ стойността, определена по формулата
,
къде — среден диаметър на отделен кръг, стойност в хоризонтално положение;
— номинален диаметър на жицата.
4 Вид на повърхността
В ума на повърхността на проводник, трябва да бъде или светла тянутая (след като сухо волочения) фосфатированная, светла тянутая (след мокър волочения) сива. По споразумение между производителя и потребителя полиран.
По споразумение на производителя с потребителя, се допускат и други видове повърхности тел (ГОСТ 2333).
5 Химичен състав
5.1 Химичен състав на стомана ковшевой проба трябва да отговаря на изискванията на таблица 2.
Таблица 2
Тип | Химичен състав, % | ||||
С |
Si |
Mn |
|||
SL, SM |
0,40−0,85 | 0,10−0,35 | 0,30−1,50 | 0,040 | 0,040 |
SH |
0,50−1,00 | 0,10−0,35 | 0,30−1,50 | 0,040 | 0,040 |
ДМ, ЛЕКАРИ |
0,50−1,00 | 0,10−0,35 | 0,30−1,50 | 0,030 | 0,030 |
Забележка — Максимално съдържание на мед — по споразумение. |
Анализ на химичен състав на тел трябва да се извършва в съответствие с ИЗТОЧНО 14−15−193 или други техники, осигуряващи необходимата точност на анализа.
5.2 Химичен състав проводници трябва да отговарят на изискванията на таблица 3.
Таблица 3
Тип | Химичен състав, % | ||||
С |
Si |
Mn |
|||
SL, SM |
0,36−0,89 | 0,07−0,38 | 0,24−1,56 | 0,048 | 0,048 |
SH |
0,46−1,04 | 0,07−0,38 | 0,24−1,56 | 0,048 | 0,048 |
ДМ, ЛЕКАРИ |
0,46−1,04 | 0,07−0,38 | 0,24−1,56 | 0,038 | 0,038 |
6 Временно съпротива
Временно съпротивление на проводник трябва да отговарят на изискванията на таблица 4 в зависимост от номиналния диаметър и вида на тел.
Таблица 4
Номинален диаметър,* мм | Временно съпротива, N/mm***, за видове | |||||
SL |
SM, ДМ | SH, MDS** | ||||
мин. |
макс. | мин. |
макс. | мин. |
макс. | |
0,08 |
- | - | 2780 | 3100 | 2800 | 3430 |
0,09 |
- | - | 2740 | 3060 | 2800 | 3430 |
0,10 |
- | - | 2710 | 3020 | 2800 | 3380 |
0,11 |
- | - | 2690 | 3000 | 2800 | 3350 |
0,12 |
- | - | 2660 | 2960 | 2800 | 3320 |
0,14 |
- | - | 2620 | 2910 | 2800 | 3250 |
0,16 |
- | - | 2570 | 2860 | 2800 | 3200 |
0,18 |
- | - | 2530 | 2820 | 2800 | 3160 |
0,20 |
- | - | 2500 | 2790 | 2800 | 3110 |
0,22 |
- | - | 2470 | 2760 | 2770 | 3080 |
0,25 |
- | - | 2420 | 2710 | 2720 | 3010 |
0,28 |
- | - | 2390 | 2670 | 2680 | Две хиляди деветстотин седемдесет и |
0,30 |
- | - | 2370 | 2650 | 2660 | 2940 |
0,32 |
- | - | 2350 | 2630 | 2640 | 2920 |
0,34 |
- | - | 2330 | 2600 | 2610 | 2890 |
0,36 |
- | - | 2310 | 2580 | 2590 | 2870 |
0,38 |
- | - | 2290 | 2560 | 2570 | 2850 |
0,40 |
- | - | 2270 | 2550 | 2560 | 2830 |
0,43 |
- | - | 2250 | 2520 | 2530 | 2800 |
0,45 |
- | - | 2240 | 2500 | 2510 | 2780 |
0,48 |
- | - | 2220 | 2480 | 2490 | 2760 |
0,50 |
1910 | 2190 | 2200 | 2470 | 2480 | 2740 |
0,53 |
1890 | 2170 | 2180 | 2450 | 2460 | 2720 |
0,56 |
1880 | 2160 | 2170 | 2430 | 2440 | 2700 |
0,60 |
1850 | 2130 | 2140 | 2400 | 2410 | 2670 |
0,63 |
1840 | 2120 | 2130 | 2380 | 2390 | 2650 |
0,65 |
1830 | 2110 | 2120 | 2370 | 2380 | 2640 |
0,70 |
1800 | 2080 | 2990 | 2350 | 2360 | 2610 |
0,80 |
1770 | 2040 | 2050 | 2300 | 2310 | 2560 |
0,85 |
1760 | 2020 | 2030 | 2280 | 2290 | 2530 |
0,90 |
1740 | 2000 | 2010 | 2260 | 2270 | 2510 |
0,95 |
1730 | 1990 | 2000 | 2240 | 2250 | 2490 |
1,00 |
1720 | 1970 | 1980 | 2220 | 2230 | 2470 |
1,05 |
1710 | 1950 | 1960 | 2200 | 2210 | 2450 |
1,10 |
1690 | 1940 | 1950 | 2190 | 2200 | 2430 |
1,20 |
1670 | 1910 | 1920 | 2160 | 2170 | 2400 |
1,25 |
1660 | 1900 | 1910 | 2140 | 2150 | 2380 |
1,30 |
1640 | 1890 | 1900 | 2130 | 2140 | 2370 |
1,40 |
1620 | 1860 | 1870 | 2100 | 2110 | 2340 |
1,50 |
1600 | 1840 | 1850 | 2080 | 2090 | 2310 |
1,60 |
1590 | 1820 | 1830 | 2050 | 2060 | 2290 |
1,70 |
1570 | 1800 | 1810 | 2030 | 2040 | 2260 |
1,80 |
1550 | 1780 | 1790 | 2010 | 2020 | 2240 |
1,90 |
1540 | 1760 | 1770 | 1990 | 2000 | 2220 |
2,00 |
1520 | 1750 | 1760 | 1970 | 1980 | 2200 |
2,10 |
1510 | 1730 | 1740 | 1960 | 1970 | 2180 |
2,25 |
1490 | 1710 | 1720 | 1930 | 1940 | 2150 |
2,40 |
1470 | 1690 | 1700 | 1910 | 1920 | 2130 |
2,50 |
1460 | 1680 | 1690 | 1890 | 1900 | 2110 |
2,60 |
1450 | 1660 | 1670 | 1880 | 1890 | 2100 |
2,80 |
1420 | 1640 | 1650 | 1850 | 1860 | 2070 |
3,00 |
1410 | 1620 | 1630 | 1830 | 1840 | 2040 |
3,20 |
1390 | 1600 | 1610 | 1810 | 1820 | 2020 |
3,40 |
1370 | 1580 | 1590 | 1780 | 1790 | 1990 |
3,60 |
1350 | 1560 | 1570 | 1760 | 1770 | 1970 |
3,80 |
1340 | 1540 | 1550 | И една хиляди седемстотин четиридесет и | 1750 | 1950 |
4,00 |
1320 | 1520 | 1530 | 1730 | 1740 | 1930 |
4,25 |
1310 | 1500 | 1510 | 1700 | 1710 | 1900 |
4,50 |
1290 | 1490 | 1500 | 1680 | 1690 | 1880 |
4,75 |
1270 | 1470 | 1480 | 1670 | 1680 | 1840 |
5,00 |
1260 | 1450 | 1460 | 1650 | 1660 | 1830 |
5,30 |
1240 | 1430 | 1440 | 1630 | 1640 | 1820 |
5,60 |
1230 | 1420 | 1430 | 1610 | 1620 | 1800 |
6,00 |
1210 | 1390 | 1400 | 1580 | 1590 | 1770 |
6,30 |
1190 | 1380 | 1390 | 1560 | 1570 | 1750 |
6,50 |
1180 | 1370 | 1380 | 1550 | 1560 | 1740 |
7,00 |
1160 | 1340 | 1350 | 1530 | 1540 | 1710 |
7,50 |
1140 | 1320 | 1330 | 1500 | 1510 | 1680 |
8,00 |
1120 | 1300 | 1310 | 1480 | 1490 | 1660 |
8,50 |
1110 | 1280 | 1290 | 1460 | 1470 | 1630 |
9,00 |
1090 | 1260 | 1270 | 1440 | 1450 | 1610 |
9,50 |
1070 | 1250 | 1260 | 1420 | 1430 | 1590 |
10,00 |
1060 | 1230 | 1240 | 1400 | 1410 | 1570 |
10,50 |
1050 | 1210 | 1220 | 1380 | 1390 | 1550 |
11,00 |
1040 | 1200 | 1210 | 1370 | 1380 | 1530 |
12,00 |
1020 | 1170 | 1180 | 1340 | 1350 | 1500 |
12,50 |
1010 | 1160 | 1170 | 1320 | 1330 | 1480 |
13,00 |
1000 | 1150 | 1160 | 1310 | 1320 | 1470 |
14,00 |
- | - | 1130 | 1280 | 1290 | 1440 |
15,00 |
- | - | 1110 | 1260 | 1270 | 1410 |
16,00 |
- | - | 1090 | 1230 | 1240 | 1390 |
17,00 |
- | - | 1070 | 1210 | 1220 | 1360 |
18,00 |
- | - | 1050 | 1190 | 1200 | 1340 |
19,00 |
- | - | 1030 | 1170 | 1180 | 1320 |
20,00 |
- | - | 1020 | 1150 | 1160 | 1300 |
* За междинни диаметри тел стойността на временно повърхността трябва да отговарят на определени за най-близкия по-голям диаметър. |
7 Тест за усукване
7.1 Изпитване на усукване, подложени на тел номинален диаметър от 0,70 до 6,00 мм, а по споразумение на производителя с потребителите — над 6,00 до 10,00 мм включително.
7.2 Тел трябва да издържат без разрушаване брой скручиваний, се превръща в таблица 5, проектна дължина, равна на 100 диаметрам тел. Ако изчислената дължина повече или по-малко от 100 диаметри, броят на скручиваний трябва да бъде коригирано пропорционално на изменението на очакваната дължина. Оценка на дължина трябва да отговарят дадена в таблица 6.
Таблица 5
Номинален диаметър, mm |
Минимален брой скручиваний на очакваната дължина, равна на 100 тел |
Св. 0,69 до 2,00 вкл. | 20 |
«2,00» 3,50 « | 15 |
«3,50» 6,00 « | 10 |
«6,00» 8,00 « | 7* |
«8,00» 10,00 « | 5* |
* За информация. |
Таблица 6
Номинален диаметър, mm |
Свободната дължина между скоби |
Св. 0,69 до 1,00 вкл. |
200 |
«1,00» 5,00 « |
100* |
«5,00» 6,00 « |
50** |
* 50се прилагат по силата на споразумение, ако машината не ви позволява да използвате дължина, равна на 100. |
7.3 Тест продължават да се счупи, при начална капризи трябва да се перпендикулярным до оста на тел и повърхността не трябва да расщепляться. Допуска образуването на вторични the kinks.
8 Тест на навивание
8.1 Тест на навивание подложени на тел номинален диаметър по-малко от 0,70 мм
8.2 Тел не трябва да се справи с гъста навивке четири завъртания около дорник с диаметър, равен на диаметъра на тел.
9 Изпитване на огъване
9.1 Изпитване на огъване, подложени на тел с диаметър по-6,00 mm.
9.2 Тел не трябва да се справи при огъване на 90° около дорник с диаметър, равен на две диаметрам тел.
10 Контрол на качеството на повърхността
10.1 Контрол на качеството на повърхността, подложени само на тел, предназначена за производство на пружини, подвергаемых динамично натоварване.
10.2 пълен обезуглероживания на напречното сечение на проводник, не е позволено. Частично обезуглероживание, който се проявява под формата на калофер, на границата на зърна в размер, надхвърлящ броя на калофер, в основната част на напречното сечение, не трябва да има радиальную дълбочина, надвишаваща 1,5% от номиналния диаметър тел.
10.3 Радиална дълбочина на пукнатини или други повърхностни дефекти не трябва да надвишава 1% от номиналния диаметър тел.
Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Чаена 3: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003