В 9389-75

• gost-9389-75.pdf (545.34 KiB)
  ГОСТ 9389-75

В 9389−75 Тел стоманата е въглеродна пружина. Технически условия (с Промените N 1−5)

В 9389−75

Група В72

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ТЕЛ ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА
ПРУЖИНА
Технически условия
Carbon steel spring wire. Specifications

МКС 77.140.65
BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 17.07.75 N 1830

Промяна на N 5 взето Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 20 от 01.11.2001)

За приемането гласува:

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 9389–60

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)

6. ИЗДАНИЕ с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през февруари 1983 г., декември 1984 г., декември 1987 г., януари 1990 г., март 2002 г. (ИУС 5−83, 3−85, 3−88, 4−90, 6−2002)

ИЗМЕНЕН, публикувани в ИУС N 7 2003 година, ИУС, N 6 2007 година

Изменения, направени от производителя на база данни

Този стандарт се отнася за стоманена през въглероден холоднотянутую метална бъдат използвани, използвани за производство на пружини, навиваемых в студено състояние и не подвергаемых закалке.

Поносите, Изъм. N 3).

1. ТИПОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ

1.1. Тел се прави:

а) по механични свойства:

марки А, Б, В;

класове 1, 2, 2А, 3.

Препоръки за използването на пружинна тел в зависимост от марки и класове са изброени в приложение 3.

б) по точност на производство:

нормална точност;

повишена точност — Sp

Тел класове 1, 2, 3 се прави нормална и повишена точност, клас 2А — висока точност.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

1.2. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Поносите, Изъм. N 3, 4).

1.3. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от полетата за допускане в диаметър.

Приоритетите в дейността:

Тел марки А, клас 1, повишена точност, с диаметър 1,20 мм:

Тел А-1-П-1,2 И 9389−75

Същото, клас Б, 3 клас, нормална точност, с диаметър от 2.0 мм:

Тел Б-3−2 В 9389−75

Същото, клас Б, 2А клас, повишена точност, с диаметър 1,20 мм:

Тел Б-2А-1,2 И 9389−75

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Стоманата е въглеродна пружина на тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от въглеродна стомана И 1050, В 14959, ГОСТ 1435 или по административно-техническата документация, както и от стомани марки КТ-2 и 3К-7, химичен състав, които е в списъка на присъстващите.2, и други специални стомани на топене, изготовляемых по административно-техническа документация. При този тел клас 2А трябва да бъдат изработени от стомана с маса на дялове на сяра не повече от 0,030% и фосфор не повече от 0,035%.

Таблица 2

По искане на потребителите на тел прави от определена марка стомана.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.2. На повърхността На проводник не трябва да има пукнатини, в плен, на залези, волосовин, мивки и ръжда.

Се допускат рискове, на дълбочина не повече от половината от полетата за допускане на по диаметър, както и останки от технологични покрития, наносимых на повърхността тел за подготовка на метал към волочению.

Тел клас 2А за авиационната индустрия трябва да бъдат без следи от технологичен омеднения повърхността.

Поносите, Изъм. N 3).

2.3. Механични свойства на проводник трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Бележки:

1. Стойността на движение на временно съпротива разкъсване в мотках (бобини) с тегло до 250 кг марки, А и Б класове 1, 2, 2А трябва да бъде не повече от 100 N/mm(10 кпс/мм); клас Б клас 3 и клас На всички класове за тел с диаметър 1,6 mm и по-малко от 200 Н/мм(20 кпс/мм), а за тел с диаметър по-1,6 мм — 150 Н/мм(15 кпс/мм). Стойността на движение на временно съпротива разкъсване на проводник в мотках (бобини) с тегло над 250 кг, трябва да съответства на стойностите от таблица.3.

2. Ако при определяне на временно съпротива разкъсване на края на мотка резултатите от изпитванията се отнасят към две категории, а след това принадлежност мотка към един от класовете е по-малко стойност. При това по-голямо значение, не трябва да надвишава горната граница на нормируемого временно съпротива спукване за този клас, към който се отнася кангал, на повече от 50 (5) Н/мм(кпс/мм). Вече забележка не се взема предвид, ако тел се отнася до енергетиката, А и Б клас 2А всички диаметри и клас 2 диаметър 2,5 mm и повече.

3. По искане на мебелната индустрия тел с диаметър 2,2 мм, повишена точност, клас Б, се прави с временно съпротивление на спукване на 1570−1770 Н/мм(160−180 кпс/мм).

Механични свойства на тел междинни размери трябва да отговарят на стандартите, определени за най-близкия по-голям диаметър (виж таблица.3).

Поносите, Изъм. N 3, 4, 5).

2.4. Пълно обезуглероживание тел не се допуска.

Дълбочина частично обезуглероживания не трябва да надвишава на тел марка И клас 1 и клас Б класове 1, 2А — 1,5% от номиналния диаметър, клас Б клас 2 — 2,5%, клас Б клас 3 — 3%.

2.5. По искане на потребителите на тел марки, А и Б не трябва да се счупят или да се справи с навивке или огъване. Тел с диаметър 3,0 mm трябва да бъдат навивке около цилиндрична ядро, равен на диаметъра на телта, както диаметър 3.0 и по-мм трябва да бъдат или извивката на 180°, или навивке.

При този диаметър на цилиндрична ядро трябва да бъде равен на две диаметрам тел за тел от 3.0 до 6.0 мм и три диаметрам тел за тел-6,0 мм Допуска цилиндричен жило по-малък диаметър.

Брой обороти при навивке трябва да бъде не по-малко от осем.

2.4, 2.5. Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.5 а. По искане на потребителите на тел марки, А и Б не трябва да отпадат при изпитване на усукване.

Под вързоп се отнася за пукнатини, които са поели по винтова линия по повърхността на пробата.

Основната капризи трябва да е гладка и перпендикулярным ос тел.

2.5 б. Неравности тел не се допуска.

Под волнистостью разбира периодична промяна на диаметъра или периодични завои тел, спиращ при прилагане на модела на тел работна дължина 200±0,5 мм товар, не надвишава 0,3 разрывного усилия тел.

2.5 а, 2.5 б. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

2.6. Тел трябва изработени в мотках или на бобини.

Разгъната тел трябва да се сменя без перепутывания завои и гарантира свободното сматывание тел с намотки и чилета. При освобождаване на мотка от рогозки тел не трябва да сворачиваться в «осмица».

Ханк трябва да се състои от един период от тел.

На рула или на мотке с тегло над 250 кг се допускат не повече от три измерения тел. На места разделение на страната трябва да бъдат поставени отметки. Допуска се вместо марка места разделение извежда и закача на бузата сонда краища на страната.

Свързване на краищата сегменти тел не се допуска.

2.7. Маса период тел в мотке или на макарата трябва да съответства на указаната в таблица.5.

Таблица 5*

_________________
* Таблица.4. (Изключени, Изъм. N 3).


Допуска масата на професионалните тел 50% по-малко от определените в таблица.5 в размер не повече от 10% от общата маса на тел в партията.

По искане на потребителите маса мотка (бобини) не трябва да надвишава 1 с.л.

2.6, 2.7. Поносите, Изъм. N 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от чилета или рулони от тел, един диаметър, един клас и една точност на изработката и трябва да бъде попълнен документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

номер на партидата;

брой товарни места;

маса нето;

марка стомана;

дата на приемане.

Поносите, Изъм. (2).

3.2. По размери и външен вид се проверява всеки кангал или спирала на партията.

3.3. За проверка на механични свойства и волнистости при възникване на разногласия при оценката на този показател са избрани 10% чилета или 20% макари, но не по-малко от пет чилета или рулони и за проверка на обезуглероживания 2% чилета или рулони, но не по-малко от три.

Поносите, Изъм. N 3).

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един от показателите се извършва повторно изпитване по този показател на удвоенном броя чилета (намотки), взети от числа не се проведе тест. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

При получаване на слаби резултати за повторно тестване по отношение на «неравности» на тел — произведено провежда непрекъснат контрол по този показател.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За всеки вид тест, са подбрани по един образец от двата края мотка на всеки тип изпитване или един по един образец от всеки един, който да се тестват сонда.

Поносите, Изъм. N 1).

4.2. Диаметърът и овальность тел измерват микрометрами И 6507 и В 4381в две взаимно перпендикулярни направления на едно сечение на проводник или други правно-технически инструмент, осигуряващ необходимата точност на измерване.

Поносите, Изъм. N 3).

4.3. Разглеждане на повърхността на тел произвеждат визуално, както и в спорни случаи — с прилагането на лупи quintupling. Дълбочината на дефекта тел трябва да се определя чрез отстраняване с последващо източване сравнительным измерване на тел в зачищенном и незачищенном места. При невъзможност за определяне на дълбочината на дефекта източване определяне на дълбочината и характера на дефект се извършва микроисследованием.

4.4. Тест тел за временно съпротива прекарват в 10446−80.

4.5. Тест проводник на огъване прекарват около цилиндрична ядро до съгласуваност на страните в съответствие с изискванията на бкп 2.5.

Поносите, Изъм. № 4).

4.6. Тест за усукване се извършва В чл. 1545, при тази дължина испытуемой част на пробата се определя равен на 100( — диаметър), но не по-малко от 50 и не повече от 500 мм.

Тест за нерасслаиваемость при извиване извършва до пълното унищожаване на пробата.

Разглеждане на the kinks, се извършва с невъоръжено око. За тел с диаметър по-малко от 0,8 mm се допуска прилагането на лупи quintupling.

Забележка. До 01.01.90 тест проводник на нерасслаиваемость се извършва по споразумение на производителя от потребителя.


Поносите, Изъм. N 3, 5).

4.7. Определяне на дълбочината на обезуглероживания произвеждат по метода на М В чл. 1763.

4.8. Тест проводник на навивку прекарват в 10447.

При възникване на различия в оценката на качеството на тел vp 2.5 вместо изпитването на навивку извършва изпитване на огъване.

Поносите, Изъм. N 3).

4.9. Липсата на волнистости се осигурява от технологията на производство.

При възникване на разногласия при оценката на волнистости тя се определя на проби с работна дължина (200±0,5) mm микрометром И 6507, оборудван със специална петата (приложение 2) по 10 измервания в две взаимно перпендикулярни направления на дължината на пробата.

Пробите трябва да подсигурява в скоби «спукването на машини И 28840 или друга машина по административно-техническа документация, която позволява да положат необходимата тежест.

Тел се счита за вълнообразни, ако сумата на отклоненията от постоянен диаметър, измерват в една от равнини, е 3 и повече измервания.

Стойността на отклонение трябва да бъде повече грешки мерительного инструмент.

Поносите, Изъм. N 5).

4.10. Разрешено за определяне на механичните свойства на прилагането на статистически методи и безразрушителен контрол по методи, одобрени по установения ред.

4.9, 4.10. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всеки кангал трябва да бъде здраво перевязан мека тел за административно-техническата документация не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга.

Мотки тел с диаметър 0,60 мм и по-малко могат да бъдат перевязаны края на досаден тел или канап И 17308 или друга регулаторна и техническа документация.

Мотки един клас, група и диаметъра могат да бъдат свързани в залива.

В края на най-горния сегмент на тел на рула трябва да се определя по бузата сонда.

Поносите, Изъм. N 3, 5).

5.2. Тел трябва да е покрита с консервационными масла (смазками) тип NG-203А или NG-203Б на ТАЗИ 38−1011331−90 или До-17 И 10877.

Допуска се да се прилагат други масла (грес), които осигуряват защита от корозия. Тел на бобини могат да бъдат доставени несмазанной.

5.2. Поносите, Изъм. N 3).

5.3. Макара с тел с диаметър по-малко от 0,20 мм трябва да бъдат опаковани слой от хартия и подредени в дървени кутии И 18617 или друга регулаторна и техническа документация, или в метална контейнери, направени по административно-техническа документация, облицована отвътре водоустойчива хартия.

Мотки, макари тел с диаметър 0,20 mm и повече трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна. При механизирано опаковка мотки тел трябва да бъдат опаковани слой кабелна крепированной хартия И 10396 или хартия марка CMS-170, или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, или полимерни фолиа с фиксиране на опаковката тел И 3282 или друг тел.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска тел не опаковката и не се смазват.

Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8828 или пергаментова хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8273 марка или друга хартия, която осигурява защита от корозия);

филм полимерную в 10354, В 16272 или друга полимерную филм;

тарное холстопрошивное или клееное платно, сшивную лента от отпадъци от текстилната промишленост или тъкани от химически влакна по административно-техническа документация.

Тел, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, се опакова в съответствие с ГОСТ 15846.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

5.3 а. Тегло на товарното пространство трябва да бъде не повече от 1500 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки трябва да се извършва в 21650, В 24597.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3, 5).

5.4. Към всяка макара, мотку или залива тел трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

знакът за технически контрол;

номер на партида.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

5.5. (Изключен, Изъм. (2).

5.6. Тел превоз на всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид. Поставяне и закрепване на товари в превозни средства трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари.

Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва повагонными, малки или малотоннажными отправками.

Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

Условия на транспортиране трябва да отговарят на условията за съхранение на 5 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. N 3, 5).

5.7. Съхранение на тел — за условията на съхранение 3 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. N 3).

5.8. Транспортна маркировка И 14192.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Теоретична тегло на 1000 м-тел

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). Специална петата до микрометру тип МК за определяне на волнистости тел

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

Материал — стомана ШХ-15, У10А, У12А. Твърдост — HRC 48−50.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). Препоръки за използването на пружинна тел

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

Относителен показател за движение на якост се изчислява по формулата

къде е подготовката временно съпротива разкъсване в партията, N/mm;

 — минимална стойност на временно съпротива разкъсване в класната стая, N/mm.

ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Чаена 3: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003