В 5663-79

• gost-5663-79.pdf (276.18 KiB)
  ГОСТ 5663-79

В 5663−79 Тел въглеродна стомана за студена кацане. Технически условия (с Промените N 1−7)

В 5663−79

Група В71

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТЕЛ ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА ЗА СТУДЕНА КАЦАНЕ

Технически условия

Cold heading carbon steel wire. Specifications

BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1980−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 16.03.79 (N) 925

Промяна на N 7 приета от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 15 от 28.05.99)

За приемане на промени гласува:

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 5663–51 на части тел с диаметър от 1.0 до 6.0 мм

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, одобрените през септември 1981 г., юни 1983 г., юни 1984 г., октомври 1987 г., февруари 1989 г., юли 1990 г., октомври 1999 г. (ИУС 11−81, 9−83, 9−84, 1−88, 5−89, 11−90, 1−2000)


Този стандарт се отнася за стоманена през въглероден холоднотянутую тел кръгло напречно сечение за изделия, изготовляемых студена засаждане.

Поносите, Изъм. N 5).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Тел разделени

по точност на производство:

нормална точност,

повишена точност — N;

по механични свойства:

първи клас — 1,

втори клас — 2.

Поносите, Изъм. N, 4, 5).

1.2. Тел трябва изработени с диаметър от 1.0 до 6.0 мм Номинален диаметър трябва да отговарят на редица R40 в 2771.

По искане на потребителите е разрешено да изготвя тел междинни размери, кратни на 0,05 мм

Поносите, Изъм. (2).

1.3. Граница на отклонение на диаметъра трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Поносите, Изъм. № 4).

1.4. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.

Приоритетите в дейността

Тел с диаметър 2,5 мм, нормална точност, втори клас, от стомана 10:

Тел 2,5−2-10 В 5663−79

Същото, с диаметър от 2.0 мм, повишена точност, първи клас, от стомана марка 35:

Тел 2,0-N-1−35 И 5663−79.

Поносите, Изъм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Стоманата е въглеродна тел за студена кацане трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. N 3).

2.2. Тел трябва изработени от стомана марки: 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45 в 10702.

Поносите, Изъм. N 7).

2.3. На повърхността На проводник не трябва да има пукнатини, в плен, на залези, кактуси, волосовин, замърсявания и ръжда.

На повърхността На тел допускат се отделни вдлъбнатини, забоины дълбочина не повече от 0,5 ограничаване на отклонение на диаметъра, на отделни малки драскотини и рискове от механичен произход на дълбочина не повече от 0,25 ограничаване на отклонение на диаметъра.

Поносите, Изъм. N 6).

2.4. Механични свойства на проводник трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Забележка. Допуска се производство на тел от стомана марки 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс 1 клас с временен устойчивост на разкъсване 420−570 Н/мм(43−58 кпс/мм).


Поносите, Изъм. N 3, 4, 7).

2.5. Макроструктура проводник не трябва да има усадочной отпуснатост, мехури, кактуси, вътрешни пукнатини, шлаковых включвания.

В цялостна макро-структура на тел от кипяща марки стомана не се допуска ликвационный квадрат, който излиза на повърхността.

2.6. Микроструктура на тел от стомана марки 25, 30, 35, 40, 45, трябва да се състои от дирекции и на зърнистия перлит. Допуска наличието на плоча перлит (20%) не повече от 5-ти точки на скалата 9 В чл. 8233.

2.7. Обща дълбочина обезуглероженного слой (на риска+преходна зона) тел от стомана с маса на дялове на въглерод 0,30% и повече са станали марки 30, 35, 40, 45, не трябва да превишава 1,5% към страната.

Зона пълно обезуглероживания не трябва да надвишава 1/3 от общата дълбочина обезуглероженного слой.

По искане на потребителите на тел, предназначена за производство на резба прът термоупрочняемых крепежни изделия, пълно обезуглероживание не е позволено.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.8. Тел с диаметър 3,0 mm и повече трябва да издържат на осадку в студено състояние до ½ или 1/3 от първоначалната височина на образеца. Степента на валежите определя потребителят.

Тел с диаметър по-малко от 3,0 мм вместо валежите в студено състояние трябва да бъдат дълбоко гравирани.

По споразумение на производителя от потребителя тел с диаметър 3,0 mm и повече трябва да издържат на осадку в студено състояние до ¼ първоначалната си височина.

Тел повишена точност първи клас трябва да издържат на осадку в студено състояние 1/3 от първоначалната височина на образеца.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.9. Тел трябва изработени в мотках. Кангал тел да се състои от един период.

Тел в мотках трябва да се навиват около постоянния неперепутанными завои. Краищата на телта в мотке трябва да бъдат внимателно подредени и лесно находимы.

2.10. Тегло на телта в мотке трябва да бъде не по-малко от:

30 кг — за тел с диаметър от 4,0 мм вкл.;

50 кг — за тел с диаметър над 4,0 мм

Допуска изготвяне на чилета с тегло 50% по-малко от определените в размер до 10% от партидата.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един диаметър, една марка стомана, една топене, една група точност, една степен валежите и в рамка документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

номер на топене;

номер на партидата;

маса нето на партията;

химичен състав на стомана;

резултати от проведени тестове;

условно обозначение на тел.

Вместо на резултатите от проведени изпитвания се допуска по силата на споразумение с потребителя посочва: «Продуктите отговарят на NTD».

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 5).

3.2. Проверка на размери и качество на повърхността на тел се провежда на всеки мотке.

3.3. От партията на тел избрани 5% чилета, но не по-малко от три за проверка на механични свойства, валежите или дълбоко ецване и три мотка за контрол на микроструктурата и обезуглероживания.

Поносите, Изъм. N 3, 6).

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном броя чилета от числа не се проведе тест. Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на механичните свойства, микроструктурата, обезуглероживания, валежите са подбрани една проба от единия край на мотка, за изпитване на дълбоко гравирани — по един образец от двата края мотка.

Поносите, Изъм. N 6).

4.2. Диаметърът и овальность тел проверяват микрометром И 6507 или в 4381 в две взаимно перпендикулярни направления на едно и също сечение не по-малко от три места мотка.

4.3. Качеството на повърхността на тел проверяват визуално, допуска се прилагането на лупи quintupling. Дълбочината на дефекта определят източване. Място дефект почиства с шкурка или файл с последващо сравнительным замером тел в зачищенном и незачищенном места.

Допуска се определяне на дълбочината на дефекта извършва с помощта на микроскоп от всякакъв тип.

Поносите, Изъм. N 5).

4.4. Тест тел на опън се извършва в 10446.

4.5. Макроструктура на тел удостоверява с документ, като предприятието-производител на стомана.

4.6. Микроструктурата на тел проверяват И 8233.

4.7. Тест проводник на осадку прекарват в 8817.

4.8. Тест проводник на дълбоко гравирани се извършва по следната методика:

проби проводник с дължина не по-малко от 250 мм травят в разтвор на солна киселина (1:1) или в приблизително 15%-н разтвор на сярна киселина при температура 60−80 °С в продължение на 8−10 мин., след което те се измиват и се сушат, след което се подлага на външно разглеждане, без прилагане на увеличительных уреди. Повърхност, гравиран на проби трябва да отговарят на изискванията на бкп 2.3 на настоящия стандарт. Допуска дълбоко гравирани се провеждат по други методи, одобрени по установения ред, при условие на получаване на еднакви резултати офорт.

4.9. Химичният състав на тел удостоверява с документ, като предприятието-производител на стомана.

4.10. Дълбочина обезуглероженного слой определят по метода на М В чл. 1763.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4.11. Претегляне на товарни места в страната, а при необходимост чилета, трябва да се извършват на везни И 29329 или други тежести, осигуряващи точността на претегляне до 1%.

(Въведени допълнително, Изъм. N 4, 7).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Мотки тел трябва да бъдат перевязаны термично обработено тел затруднения 3282 или друга регулаторна и техническа документация не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга мотка.

Поносите, Изъм. N 1, 5).

5.2. Мотки тел с един размер, една марка, една топене и една група точност допуска се свързват в залива.

5.3. Мотки тел трябва да се намазва със слой от течна ингибированной смазване тип NG-203 по ИЗТОЧНО 38.01436 или До-17 И 10877. Допуска се прилага за смазване друг тип, които осигуряват защита от корозия и не причинява слепване на тел.

Поносите, Изъм. N 5).

5.4. Мотки тел трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер фолио или кърпа с закреплением опаковки.

При механизирано опаковка мотки тел трябва да бъдат опаковани слой от хартия затруднения 10396 или хартия марка CMS-170 по административно-техническа документация или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, изработен по административно-техническата документация, или полимерни фолиа с закреплением опаковки.

Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569; допуска прилагане на пластове хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8828, с пергаментова хартия марки Както в 8273, или друга хартия, която осигурява защита на тел от корозия, изработен по административно-техническа документация;

филм полимерную в 10354, В 16272 и друга по административно-техническа документация;

тарное холстопрошивное платно на административно-техническа документация;

плат опаковане на технически задачи — в 5530; тъкани от химически влакна по административно-техническа документация;

други видове опаковъчни материали по административно-техническата документация, изключващи прилагането на тъкани от естествени влакна и не което може да повлияе на качеството на опаковката, както и сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост.

Тел, изпратени в района на Крайния Север и от равен на тях, се опакова в съответствие с ГОСТ 15846.

Поносите, Изъм. N 1, 5).

5.5. По споразумение на производителя от потребителя не се допуска производство на грес или опаковане, или и смазване, и на опаковката.

Поносите, Изъм. N 3).

5.6. Тегло на товарното пространство трябва да бъде не повече от 200 кг. се Допускат по искане на потребителите на масата на едно товарно място не повече от 80 кг, а по споразумение на производителя с потребителите — не повече от 1000 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки, произведени в 21650, В 24597.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

5.7. Към всеки мотку (залив) тел залепете етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

номер на партидата;

печата на отдела за технически контрол.

Поносите, Изъм. N 3, 5, 6).

5.8. (Изключен, Изъм. (2).

5.9. Тел транспортира транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид. Поставяне и закрепване на товари в железопътни превозни средства трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.

Транспортирование с железопътен транспорт се извършва повагонными, малотоннажными и малки отправками.

Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска транспортирование намазана с масло и опакован тел отворен транспорт.

Поносите, Изъм. N 5).

5.10. Съхранение на тел — по силата на 5 ГОСТ 15150.

5.11. Транспортна маркировка на товарни места, мястото и начина на нанасяне — в 14192.

5.10, 5.11. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).