В 1668-73
В 1668−73 Тел стоманена галванизирана за въздушни линии. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)
В 1668−73
Група В72
INTERSTATE СТАНДАРТ
МЕТАЛНА СТОМАНЕНА ГАЛВАНИЗИРАНА ЗА ВЪЗДУШНИ ЛИНИИ
Технически условия
Steel цинк-coated wire for aerial lines. Specifications
BCR 12 1100
Дата на въвеждане 1975−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка |
Номер на изделието, буква |
В 1579−93 |
4.4 |
В 3118−77 |
4.7.1 |
В 3282−74 |
5.1 |
В 4165−78 |
4.8 |
В 4204−77 |
4.7.1 |
В 8828−89 |
5.1 |
В 9569−79 |
5.1 |
В 10354−82 |
5.1 |
В 10396−84 |
5.1 |
В 10446−80 |
4.3 |
В 10447−93 |
4.6 |
В 14192−96 |
5.8 |
В 15102−75 |
5.6 |
В 15150−69 |
5.7 |
В 15846−79 |
5.1 |
В 16272−79 |
5.1 |
В 20435−75 |
5.6 |
В 21650−76 |
5.3 |
В 22225−76 |
5.6 |
В 22536.0−87 |
4.5 |
В 22536.8−87 |
4.5 |
В 24597−81 |
5.3 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)
6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в февруари 1983 г., декември 1984 г., март 1989 г. (ИУС 5−83, 3−85, 6−89)
Този стандарт се отнася за стоманена тел, предназначена за кабели, въздушни линии за комуникация.
Поносите, Изъм. N 3).
1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ
1.1. Тел се прави в зависимост от марката катанки;
медистая — М,
вулгарис;
по точност на производство:
нормална точност,
повишена точност — N;
в зависимост от повърхностна плътност на цинк два класа
1-ви клас в — 1,
2-ри клас — 2.
1.2. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.
Таблица 1
мм
Номинален диаметър на |
Гранично отклонение | |
повишена прецизност |
нормална точност | |
1,50 |
±0,03 |
±0,06 |
2,00 |
±0,04 | |
2,50 | ||
3,00 |
±0,05 | |
4,00 |
±0,06 |
±0,08 |
5,00 | ||
6,00 |
1.3. Овальность тел (разликата между най-голямото и най-малък диаметър един сечение) не трябва да надвишава граничните отклонения в диаметър.
Приоритетите в дейността
Тел линейна диаметър 4,00 мм вулгарис, повишена точност, 1-ви клас:
Тел 4S-1 И 1668−73
Тел линейна диаметър 4,00 мм медистая, нормална точност, 2-ри клас:
Тел 4 М-2 И 1668−73
1.1−1.3 поносите, Изъм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от катанки по нормативному документ.
Поносите, Изъм. (2).
2.2. Механични свойства на проводник трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.
Таблица 2
Номинален диаметър, mm |
Временно съпротива, N/mm(кпс/мм) |
Относително удължение , % |
Броят на деформации |
не по-малко | |||
1,50 |
640 (65) |
- |
6 |
2,00 |
8 | ||
2,50 |
360 (37) |
10 |
- |
3,00 | |||
4,00 | |||
5,00 | |||
6,00 |
Бележки:
1. Производител гарантира съответствие на механичните свойства на тел с диаметър 2,5−6,0 мм нормите, посочени в таблица.2 на настоящия стандарт, след 20 дни от датата на производство.
2. В първите два дни от момента на топлинна обработка се допуска поемането на производителя тел с диаметър 2,5−6,0 мм с временен устойчивост на разкъсване не по-малко от 330 Mpa (34 кпс/мм).
Поносите, Изъм. N, 2, 3).
2.3. Цинковое покритие на телта трябва да бъде непрекъснат, без пропуски и пукнатини, видими, без прилагане на увеличительных уреди.
Отделни наплывы цинк основание за забракования служи не могат.
Допускат се незначителни рискове, вдлъбнатини, отделна грапавост с покритие, както и разнородността на повърхността тел по цвят, бели петна, пайети и бели петна в формата на приставшей на азотен цинк, ако покритието издържа на брой гмуркания, което е посочено в таблица.3.
Таблица 3
Повърхностната плътност на цинк, g/m | |||
Номинален диаметър, мм | 1-ви клас |
2-ри клас |
Брой гмуркания с продължителност 60 с |
не по-малко | |||
1,50 |
70 |
50 |
2 |
2,00 |
80 |
60 |
2 |
2,50 |
90 |
70 |
2 |
3,00 |
90 |
90 |
3 |
4,00 |
110 |
100 |
3 |
5,00 |
110 |
100 |
3 |
6,00 |
110 |
110 |
3 |
2.4. Сцепление с покритие от стоманена в основата трябва да бъде здрава. Цинковое покритие не трябва се справи и отлепване при спирала навивке тел осем плътни завои на цилиндричен прът с диаметър, посочени в таблица.3а. Повърхностно пылевидное пилинг с покритие на навитых проби поцинкована тел браковочным знак не е така.
Таблица 3а
Номинален диаметър, мм |
Отношението на диаметъра на пръта, диаметър тел |
От 1,5 до 3,00 вкл. |
4 |
Св. 3,00 «6,00 « |
5 |
2.5. Повърхностната плътност на цинк и брой гмуркания на 60 с хоросан сернокислой мед трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.
2.6. Притискане на електрическо съпротивление тел при температура плюс 20 °C не трябва да надвишава:
медистой — 0,146 Ома·мм/м;
обикновена — 0,138 Ома·мм/м
По споразумение на производителя с потребителите на конкретния електрическо съпротивление на проводник не трябва да надвишава:
медистой — 0,138 Ома·мм/м;
обикновена — 0,130 Ома·мм/м
Норми на най-големите установените стойности на електричното съпротивление 1 м-тел са изброени в приложение 1, 2 и 3.
2.4−2.6. Поносите, Изъм. N 3).
2.7. Тел прави в мотках, състояща се от един период. Тел трябва да се навиват около постоянния неперепутанными редовете и свободно трябва с чилета. При освобождаване на чилета от рогозки тел не трябва да коагулира в «осмица».
2.8. Тегло на телта в мотке трябва да съответства на указаната в таблица.4.
Таблица 4
Диаметър, мм |
Тегло на мотка, кг, не по-малко |
Изчислената маса 1000 м-тел, kg |
1,5 |
10 |
13,87 |
2,0 |
20 |
24,65 |
2,5 |
20 |
38,54 |
3,0 |
25 |
55,50 |
4,0 |
40 |
98,7 |
5,0 |
50 |
154,2 |
6,0 |
50 |
221,9 |
Забележка. Допускат се мотки тел маса на 50% по-малко от определените в таблица.4 в размер не повече от 10% от общата маса на чилета тел в партията.
2.7, 2.8. Поносите, Изъм. (2).
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един вид и с еднаква големина и се оформя един документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел;
маса нето;
резултати от проведени тестове;
датата на производство.
Поносите, Изъм. (2).
3.2. За външен преглед и обмера тел, както и за проверка на масата на чилета от всяка партида са избрани 3% чилета, но не по-малко от три чилета.
3.3. От тел, приети съгласно sp 3.2 на настоящия стандарт, са избрани 3% чилета, но не по-малко от три чилета, за проверка на неговите механични свойства, качества с покритие и електрическо съпротивление.
3.4. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном брой проби, избрани от чилета от числа не се проведе тест.
Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
3.3, 3.4. Поносите, Изъм. (2).
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1 a. За определяне на механични свойства на проводник, съединител с покритие от стоманена основа, повърхностна плътност на цинк, брой гмуркания, електрическо съпротивление са подбрани по един образец от всеки един от контролирано мотка.
(Въведени допълнително, Изъм. (2).
4.1. Външен преглед на тел извършва визуално.
4.2. Диаметър на измерване на правно-технически инструмент с цената на деление на скалата до 0.01 мм в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение не по-малко от три места мотка. За измерване на диаметъра избират парцел тел с гладка повърхност, без да се изкриви цинк.
4.3. Тест тел на опън се извършва в 10446 на проби с проектна дължина не по-малко от 200 мм.
4.4. Тест проводник на огъвайте се извършва В чл. 1579.
4.5. Съдържанието на мед в тел удостоверява с документ от предприятието-доставчик на изходния метал.
По искане на потребителите се извършва проверка на крайния медистой проводник на съдържанието на мед в 22536.0 и В 22536.8.
4.6. Тест за качество с покритие тел навивкой прекарват в 10447.
4.7. Поверхностную плътност на цинк определят весовым или обемно-газометрическим методи.
Тегловен метод се използва за много точни определения и в случай на възникване на различия в оценката на качеството на тел.
Дължина проба тел за определяне на повърхностна плътност на цинк трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.5.
Таблица 5
мм
Диаметър |
Препоръчителна дължина на проба за един тест, не по-малко |
1,5 |
300 |
2,0−3,0 |
100 |
4,0−6,0 |
50 |
Проби се допуска нарязани на произволен брой интервали в зависимост от условията на теста.
Поносите, Изъм. (2).
4.7.1. Обемно-газометрический метод
Тегления с покритие произвеждат в уред, състоящ се от резервоара и в комбинация с нея гумен маркуч стъклен бюретки с две петли, при пълно потапяне на проби в разтвор при температура на околната среда до прекратяване на обгазяване.
Проверката се извършва в следния ред:
проби са взети тел и измерват определена за изпитване дължина в съответствие с изискванията на таблица.5;
обезжиривают проби тел алкохол, бензоле или бензин и забършете с чиста кърпа;
разтваря цинковое покритие, напълно улавливая освободен при този водород;
измерва обемът на извлеченият от водород и водят до нормални условия (налягане 760 мм живачен стълб.ст., температура 0 °С), като се използва таблицата поправочных коефициенти;
изчисляват средната поверхностную плътност на цинк, приходящегося на 1 m отповърхността на проводник, () в грамове по формулата
,
където и обема на водород при нормални условия, см;
— номинален диаметър на проба проводници, mm;
— дължина на пробата, mm.
Стравливание цинк произвеждат във воден разтвор смес от киселини:
сярна в 4204 — 100 г/дм,
солна § 3118 — 34 г/дм
или в разтвор ингибированной сярна киселина, торта, както следва: 2 г SbOили AsOразтваря в 60 смсолна киселина § 3118, плътност 1,19 g/cmи се долива до 1 дмсярна киселина И 4204, концентрация 80 г/дм.
Стравливающий хоросан заместват по малко изчерпването му.
Поносите, Изъм.
N, 2, 3).
4.7.2. Риокоз
Поверхностную плътност на цинк се определя чрез разтваряне на покритие с проби тел в разтвор ингибированной сярна киселина състав, определен
Проверката се извършва в следния ред:
проби от поцинкована тел обезжиривают в алкохол, бензоле или бензин и забършете с чиста кърпа;
weigh проби;
разтваря цинковое покритие;
измиват проби в дестилирана вода;
избършете с чиста кърпа до отстраняване на влагата и отново се теглят;
измерване на действителния диаметър на проба след стравливания цинк;
изчисляват средната поверхностную плътност на цинк, приходящегося на 1 m отповърхността на проводник () в грамове по формулата
,
където е е масата на пробата тел (група проби) до отнемане на покритието, g;
— масата на пробата тел (група проби) след отнемане на покритието, g;
— диаметър на проба тел след стравливания покритие, mm.
Стойността и , се изчисляват с точност до 0,001 g, размер — с точност до 0,01 мм, стойността на средната повърхностна плътност на цинк — с точност до 0,1 g/m.
Поносите, Изъм. (2)
.
4.8. Сплошность и единство с покритие контролират метода на потапяне на пробата поцинкована тел в разтвор сернокислой мед, варени растворением една тегловен части суха кристална сернокислой мед И 4165 в пет тегло части дестилирана вода и нейтрализованный излишък свежеосажденного хидратират на азотен мед. След неутрализиране разтвор трябва да профильтрован. Плътност нейтрализованного профильтрованного разтвор трябва да бъде 1,114−1,116 г/см.
Температурата на разтвора сернокислой мед по време на изпитването трябва да бъде (18±2) °C.
Реда за извършване на теста е следния:
проби са взети проводник с дължина 150 мм, измити спирт, бензин или бензолом.
Ако пробите се измиват с бензин или бензолом, произвеждат допълнително промиване ги дестилирана вода и избърса до отстраняване на влагата;
потопена проби в разтвор сернокислой мед на дълбочина не по-малко от 100 mm.
Пробите трябва да се гмуркат точно на 1 мин.
След всяко потапяне в разтвор на проби незабавно се измива с дестилирана вода и избършете с чиста кърпа. Брой проби, едновременно потопен в разтвор, не трябва да бъде повече от шест.
Проби тел трябва да бъде в разтвор на меден сулфат в неподвижно положение, без контакт един с друг и със стените на съда.
+ / Брой проби за изпитване в един и същи разтвор на сернокислой мед обем 200 см, трябва да съвпада с посочения в таблица.6.
Таблица 6
Диаметър на арматурата, mm |
Брой проби |
1,5 |
25 |
2,0 |
16 |
2,5−3,0 |
8 |
4,0−6,0 |
6 |
Ако след определен брой гмуркания в разтвор на повърхността на пробата тел ще се окажат участъци, покрити с мед, не сходящей при протирании проба с памук или чиста кърпа, а след това пробата се счита за не преминават тест. Проби се третират с невъоръжено око.
На повърхността На проби се допускат:
разнородността на по цвят и глиц;
зачервяване на мястото, разположено на разстояние 25 mm от нивото на разтвора и на разстояние 20 mm от потопен в разтвор на долния край на пробата;
кафяв оттенък и зачервяване точков характер, исчезающее или не нарастващи по големина и интензивност на оцветяване при използване потапяне на пробата в разтвор на меден сулфат за 1−2 с.
4.9. Електрическо съпротивление на постоянен работен ток се определя с помощта на двойно мост Томсън с точност до 0,00001 Ом. Едновременно се измерва температурата на стаята, в която се извършва тестът.
Преизчисляване на съпротива проводник с дължина 1 m при температура °C от съпротивлението на същия проводник при температура 20 °C се произвеждат по формулата
.
Притискане на електрическо съпротивление , изчисляват по формулата
,
къде — площ на напречното сечение на проводник.
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Всеки кангал тел трябва да бъде перевязан не по-малко от три места мека поцинкована тел И 3282 или друга тел, по нормативната документация и обвит със слой от хартия, след това слой от нетъкан текстил или тъкани от химически влакна, или полимерни фолиа.
При механизирано опаковката на всеки кангал тел трябва да бъде обвит със слой от кабелна крепированной хартия И 10396 или хартия марка CMS-170, или друга крепированной хартия, равноценной на защитните свойства.
Като опаковъчни материали, се прилагат:
хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8828 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);
филм полимерную в 10354 или В 16272, или друга полимерную филм;
тарное холстопрошивное или клееное платно, сшивную лента от отпадъци от текстилната промишленост или тъкани от химически влакна по нормативната документация.
По хармонизиране на потребителите от производителя тел не са опаковани.
Тел, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, се опакова в съответствие с
Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).
5.2. Мотки тел на един диаметър и един вид могат да бъдат свързани в залива.
5.3. Маса мотка или заливи, не трябва да превишава 80 кг.
Със съгласието на потребителя е разрешено повишена маса на мотка или залива.
Формирането на товарни места в транспортни опаковки, произведени в 21650, В 24597 и правила за превоз на товари, одобрени от съответните ведомства.
Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).
5.4. Към всеки мотку тел трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел.
Поносите, Изъм. N 1,2).
5.5. (Изключен, Изъм. (2).
5.6. Тел превоз транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Поставяне и закрепване на товари в железопътни превозни средства трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.
Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва на малки или повагонными отправками.
Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.
Поносите, Изъм. N 3).
5.7. Съхранение на тел произведени в съответствие с изискванията на
Поносите, Изъм. (2).
5.8. Транспортна маркировка — в 14192.
(Въведени допълнително, Изъм. (2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Най — + / електрическо съпротивление 1 м медистой тел
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен
Най — + / електрическо съпротивление 1 м медистой тел
(не по-0,146 Ома·мм/м)
Температурата, °С |
Диаметър на арматурата, mm | ||||||
6,0 |
5,0 |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 | |
10 |
0,00493 |
0,00709 |
0,01108 |
0,01971 |
0,02839 |
0,04436 |
0,07887 |
11 |
0,00495 |
0,00713 |
0,01114 |
0,01981 |
0,02852 |
0,04457 |
0,07925 |
12 |
0,00497 |
0,00716 |
0,01119 |
0,01990 |
0,02866 |
0,04478 |
0,07962 |
13 |
0,00500 |
0,00719 |
0,01124 |
0,01999 |
0,02879 |
0,04499 |
0,08000 |
14 |
0,00502 |
0,00723 |
0,01129 |
0,02009 |
0,02893 |
0,04520 |
0,08037 |
15 |
0,00504 |
0,00726 |
0,01135 |
0,02018 |
0,02906 |
0,04542 |
0,08075 |
16 |
0,00507 |
0,00729 |
0,01140 |
0,02027 |
0,02920 |
0,04563 |
0,08113 |
17 |
0,00509 |
0,00733 |
0,01145 |
0,02037 |
0,02933 |
0,04584 |
0,08151 |
18 |
0,00511 |
0,00736 |
0,01150 |
0,02046 |
0,02947 |
0,04605 |
0,08188 |
19 |
0,00514 |
0,00740 |
0,01156 |
0,02056 |
0,02961 |
0,04626 |
0,08226 |
20 |
0,00516 |
0,00743 |
0,01161 |
0,02065 |
0,02974 |
0,04647 |
0,08263 |
21 |
0,00518 |
0,00746 |
0,01166 |
0,02074 |
0,02988 |
0,04668 |
0,08301 |
22 |
0,00521 |
0,00750 |
0,01172 |
0,02084 |
0,03001 |
0,04689 |
0,08338 |
23 |
0,00523 |
0,00753 |
0,01177 |
0,02093 |
0,03015 |
0,04710 |
0,08376 |
24 |
0,00525 |
0,00757 |
0,01182 |
0,02102 |
0,03028 |
0,04731 |
0,08413 |
25 |
0,00528 |
0,00760 |
0,01187 |
0,02112 |
0,03042 |
0,04753 |
0,08451 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Най — + / електрическо съпротивление 1 м, обща и медистой тел
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен
Най — + / електрическо съпротивление 1 м обикновена
и медистой тел (не по-0,138 Ома·мм/м)
Температурата, °С |
Диаметър на арматурата, mm | ||||||
6,0 |
5,0 |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 | |
10 |
0,00466 |
0,00671 |
0,01048 |
0,01863 |
0,02683 |
0,04192 |
0,07455 |
11 |
0,00468 |
0,00674 |
0,01053 |
0,01872 |
0,02696 |
0,04212 |
0,07491 |
12 |
0,00470 |
0,00677 |
0,01058 |
0,01881 |
0,02709 |
0,04232 |
0,07526 |
13 |
0,00472 |
0,00681 |
0,01063 |
0,01890 |
0,02722 |
0,04252 |
0,07562 |
14 |
0,00475 |
0,00684 |
0,01068 |
0,01899 |
0,02734 |
0,04272 |
0,07597 |
15 |
0,00477 |
0,00687 |
0,01073 |
0,01908 |
0,02747 |
0,04292 |
0,07633 |
16 |
0,00479 |
0,00690 |
0,01078 |
0,01917 |
0,02760 |
0,04312 |
0,07668 |
17 |
0,00481 |
0,00693 |
0,01083 |
0,01925 |
0,02774 |
0,04332 |
0,07704 |
18 |
0,00484 |
0,00697 |
0,01088 |
0,01934 |
0,02785 |
0,04352 |
0,07739 |
19 |
0,00486 |
0,00700 |
0,01093 |
0,01943 |
0,02798 |
0,04372 |
0,07775 |
20 |
0,00488 |
0,00703 |
0,01098 |
0,01952 |
0,02811 |
0,04392 |
0,07810 |
21 |
0,00490 |
0,00706 |
0,01103 |
0,01961 |
0,02824 |
0,04412 |
0,07846 |
22 |
0,00492 |
0,00709 |
0,01108 |
0,01970 |
0,02837 |
0,04432 |
0,07881 |
23 |
0,00495 |
0,00713 |
0,01113 |
0,01979 |
0,02849 |
0,04452 |
0,07917 |
24 |
0,00497 |
0,00716 |
0,01118 |
0,01988 |
0,02862 |
0,04472 |
0,07952 |
25 |
0,00499 |
0,00719 |
0,01123 |
0,01995 |
0,02875 |
0,04494 |
0,07968 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Поносите, Изъм. N 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). Най — + / електрическо съпротивление 1 м обикновена тел
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен
Най — + / електрическо съпротивление 1 м обикновена
тел (не по-0,130 Ома·мм/м)
Температурата, °С |
Диаметър на арматурата, mm | ||||||
6,0 |
5,0 |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,5 | |
10 |
0,00438 |
0,00632 |
0,00987 |
0,01755 |
0,02527 |
0,03952 |
0,07022 |
11 |
0,00441 |
0,00635 |
0,00992 |
0,01764 |
0,02539 |
0,03970 |
0,07055 |
12 |
0,00443 |
0,00638 |
0,00996 |
0,01772 |
0,02552 |
0,03989 |
0,07089 |
13 |
0,00445 |
0,00641 |
0,01001 |
0,01781 |
0,02564 |
0,04008 |
0,07120 |
14 |
0,00447 |
0,00644 |
0,01006 |
0,01789 |
0,02576 |
0,04027 |
0,07156 |
15 |
0,00449 |
0,00647 |
0,01011 |
0,01797 |
0,02588 |
0,04046 |
0,07190 |
16 |
0,00451 |
0,00650 |
0,01015 |
0,01806 |
0,02600 |
0,04065 |
0,07223 |
17 |
0,00453 |
0,00653 |
0,01020 |
0,01814 |
0,02612 |
0,04084 |
0,07257 |
18 |
0,00455 |
0,00656 |
0,01025 |
0,01822 |
0,02624 |
0,04102 |
0,07290 |
19 |
0,00457 |
0,00659 |
0,01029 |
0,01831 |
0,02636 |
0,04121 |
0,07324 |
20 |
0,00459 |
0,00662 |
0,01034 |
0,01839 |
0,02648 |
0,04140 |
0,07357 |
21 |
0,00461 |
0,00665 |
0,01038 |
0,01847 |
0,02660 |
0,04159 |
0,07390 |
22 |
0,00464 |
0,00668 |
0,01043 |
0,01856 |
0,02672 |
0,04178 |
0,07423 |
23 |
0,00466 |
0,00671 |
0,01048 |
0,01864 |
0,02684 |
0,04196 |
0,07453 |
24 |
0,00468 |
0,00674 |
0,01052 |
0,01873 |
0,02696 |
0,04215 |
0,07491 |
25 |
0,00469 |
0,00677 |
0,01057 |
0,01879 |
0,02708 |
0,04234 |
0,07519 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).