В 8803-89

ГОСТ Р ISO 22034-1-2013 ГОСТ Р ISO 22034-2-2013 ГОСТ Р 53772-2010 В 5468-88 В 1579-93 В 10447-93 В 3187-76 В 9870-61 В 4034-63 В 4032-63 В 4028-63 В 792-67 В 16135-70 В 3920-70 В 9850-72 В 7675-73 В 18901-73 ГОСТ 3062-80 В 3093-80 В 1526-81 В 2771-81 В 3875-83 В 3071-88 ГОСТ Р 50575-93 ГОСТ Р 50708-94 В 4033-63 В 13840-68 В 15598-70 В 3090-73 В 3110-74 В 3339-74 В 3120-75 В 283-75 В 10505-76 В 14963-78 В 14081-78 В 7372-79 В 5663-79 В 1545-80 В 3092-80 В 9161-85 В 29121-91 ГОСТ 18143-72 В 1668-73 В 7480-73 В 7676-73 В 3193-2015 В 2715-75 В 10506-76 В 7669-80 В 2333-80 В 7668-80 В 3069-80 В 7667-80 В 2688-80 В 3089-80 В 3081-80 В 6727-80 В 3083-80 В 3091-80 В 7665-80 В 3077-80 В 2387-80 В 3064-80 В 3063-80 В 7348-81 В 5437-85 В 14118-85 В 23279-2012 В 14311-85 В 9074-85 В 3068-88 В 13603-89 ГОСТ Р 50566-93 В 4030-63 В 4035-63 В 4029-63 В 15892-70 В 11850-72 В 18899-73 В 6750-75 В 3088-80 В 10446-80 В 14954-80 В 7681-80 В 3079-80 В 3066-80 В 3097-80 В 3085-80 В 8478-81 В 4727-83 В 18834-83 В 26366-84 В 9124-85 В 3067-88 В 3070-88 В 3306-88 В 8803-89 В 17305-91 ГОСТ Р 50567-93 В 9389-75 В 2172-80 В 1071-81 В 3826-82 В 16853-88 В 12766.1-90 В 3241-91 В 16828-81 В 285-69 В 6613-86 В 28334-89 В 16827-81 В 5336-80 В 3282-74

gost-8803-89.pdf (403.62 KiB)
ГОСТ 8803-89

В 8803−89 Тел кръг от прецизни сплави с високо електрическо съпротивление тончайшая за резистивни елементи. Технически условия (с Промяната N 1)

В 8803−89
Група В73

INTERSTATE СТАНДАРТ
ТЕЛ КРЪГ ОТ ПРЕЦИЗНИ СПЛАВИ С ВИСОКО
ЕЛЕКТРИЧЕСКО СЪПРОТИВЛЕНИЕ ТОНЧАЙШАЯ
ЗА РЕЗИСТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ

Технически условия
High electric resistance precision alloys diameter minimum round wire for resistors.
Specifications

МКС 77.140.65
BCR 12 2600

Дата на въвеждане 1991−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 09.06.89 N 1515

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 8803–77

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 427−75	3.7
В 2771−81	1.2.2
В 3044−84	Приложение 3
В 5500−2001	Приложение 3
В 7165−93	Приложение 3
В 7229−76	3.5, приложение 3
В 7376−89	1.5.2
В 7565−81	3.2
В 7566−94	2.4
В 8828−89	1.5.2
В 9245−79	Приложение 3
В 9569−79	1.5.2
В 10446−80	3.8
В 10994−74	1.3.1
В 12344−88	3.2
В 12345−2001	3.2
В 12346−78	3.2
В 12347−77	3.2
В 12349−83	3.2
В 12350−78	3.2
В 12351−81	3.2
В 12352−81	3.2
В 12354−81	3.2
В 12355−78	3.2
В 12356−81	3.2
В 12357−84	3.2
В 14192−96	1.4.2
В 15150−69	4.2
В 15846−79	1.5.2
В 16711−84	1.5.2
В 18617−83	1.5.2
В 21650−76	1.5.3
В 24597−81	1.5.3
В 28473−90	3.2

5. С постановление на Госстандарта от 08.07.92 N 663 премахнато ограничение на срока на действие на

6. ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през юли 1992 г. (ИУС 9−92)

Този стандарт се отнася за много кръгла жица от сплав с високо електрическо съпротивление, предназначени за производство на резистивни елементи в уреда.

Стандарт не се прилага върху жица от сплав с високо електрическо съпротивление, предназначени за производство на нагреватели.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.

1.1.1. Тел разделени:

вид повърхност:

светла,

окисленная — 0;

по температурному съотношение на електрическо съпротивление на групи: А и б;

по допускаемому отклонение електрическо съпротивление на 1 м-тел в класове: 1, 2, 3;

по маса на тел на рула:

високо — Б,

повишена — N,

нормална;

по прилагането на:

за емайлирани проводници — Ъ,

за кабели без эмалирования.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Тел в зависимост от марката сплав приготвя диаметри, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Марка сплав	Номинален диаметър, mm
Х20Н80 VIE	0,009; 0,010; 0,011; 0,012; 0,014; 0,016; 0,018; 0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,032; 0,036; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400
Н80ХЮД VIE	0,020; 0,022; 0,025; 0,030; 0,040; 0,050; 0,060; 0,070; 0,080; 0,090; 0,100; 0,120; 0,150; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,300; 0,340; 0,400
VC 277 VIE	0,030; 0,040; 0,050; 0,060
Х20Н80, Х15Н60	0,100; 0,110; 0,120; 0,140; 0,150; 0,160; 0,180; 0,200; 0,220; 0,250; 0,280; 0,300; 0,320; 0,340; 0,360; 0,400

Забележка. Жица от сплав марка VC 277 VIE, както и тел с диаметър 0,011 мм на всички марки не се препоръчва да се прилагат в нови разработки.

1.2.2. Граница на отклонение на диаметъра на тел от легирана Х20Н80 VIE, предназначена за емайлирани проводници, трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 2771квалитетам:

за диаметри от 0,020 мм до 0,040 mm вкл. — ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) 5; ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) 6;

за диаметър 0,050 мм — ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) 6;

за	диаметри	св.	0,060	до	0,090 мм	вкл.	— 7;
"	"	"	0,090	"	0,220 мм	"	— 7; 8; 9;
"	"	"	0,220	"	0,300 mm	"	-8; 9;
"	"	"	0,300	"	0,400 мм	"	— 8; 9.

Поносите, Изъм. N 1).

1.2.3. За тел с диаметър 0,020 мм и повече от сплав марка Х20Н80 VIE, предназначена за емайлирани проводници, диаметър навийте, образуемый свободен отрезком тел, трябва да бъде не по-малко от 40 мм.

1.2.4. Овальность тел с диаметър 0,1 mm и повече от сплав марка Х20Н80 VIE, предназначена за емайлирани проводници, не трябва да надвишава половината от граничните отклонения в диаметър.

Един Пример на условно обозначаване на тел с диаметър 0,100 мм, от легирана марка Х20Н80-ВИ, 2-ри клас, с бяла повърхност, с повишена маса на бобината, за емайлирани проводници:

Тел 0,100−2-П-Ъ-Х20Н80-ВИ И 8803−89.

1.2.3, 1.2.4. Поносите, Изъм. N 1).

1.3. Характеристики

1.3.1. Тел произведени от сплави марки Х20Н80, Х15Н60, Х20Н80-ПИШ, Н80ХЮД-ВИ с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 10994 и сплав марка VC 277 VIE по административно-техническа документация.

1.3.2. Тел произведени в термично обработанном състояние.

1.3.3. Повърхността на светла тел трябва да бъде чиста, без окиси и смазване. За тел от легирана марки Н80ХЮД-ВИ и VC 277 VIE е позволено светло сив цвят на повърхността.

Повърхността се окислява тел може да бъде тъмна и с цветя побежалости.

1.3.4. Номиналните стойности на електричното съпротивление 1 м-тел трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Номинален диаметър, мм	Номинално значение електрическо съпротивление на 1 м-тел, Ти, за сплав марка
Х20Н80-ПИШ, Х20Н80	Х15Н60	Н80ХЮД VIE	VC 277 VIE
0,009	16000
0,010	На 13 000	-	-	-
0,011	10700	-	-	-
0,012	9020	-	-	-
0,014	6630	-	-	-
0,016	5070	-	-	-
0,018	Четири хиляди и десет	-	-	-
0,020	3340	-	4170	-
0,022	2760	-	3450
0,025	2180	-	2670	-
0,030	1510	-	1850	1940
0,032	1330	-	-	-
0,036	1050	-	-	-
0,040	852	-	1040	1150
0,050	546	-	668	750
0,060	379	-	464	550
0,070	279	-	341	-
0,080	214	-	261	-
0,090	169	-	206	-
0,100	137	139	167	-
0,110	113	115	-	-
0,120	95,1	96,6	116	-
0,140	70,2	До 71.3	-	-
0,150	61,1	62,2	74,2	-
0,160	53,8	54,7	-	-
0,180	42,5	43,3	51,5	-
0,200	34,6	35,2	41,7	-
0,220	28,7	29,1	34,5	-
0,250	22,2	22,6	26,7	-
0,280	17,7	18,1	-	-
0,300	15,4	15,8	18,5	-
0,320	13,7	13,9	-	-
0,340	12,1	12,3	14,4	-
0,360	10,8	11,0	-	-
0,400	8,8	8,9	10,4	-

Поносите, Изъм. N 1).

1.3.5. Допустимо отклонение на електрическо съпротивление на 1 м-тел трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Номинален диаметър, мм	Допустимо отклонение на електрическо съпротивление, %, тел клас
1	2	3
От 0,009 до 0,018 вкл.	±10	±15	-
«0,018» 0,025 «	±8	±10	±15
«0,025» 0,030 «	±6	±10	±15
«0,030» 0,050 «	±6	±10	±12
«0,050» 0,080 «	±4	±8	±11
«0,080» 0,120 «	±3,5	±5	±10
«0,120» 0,160 «	±3,5	±5	±9
«0,160» 0,340 «	±3	±5	±8
«0,340» 0,400 «	±3	±5	±7

Забележка. Тел трети клас се приготвя от сплав марка Х20Н80 VIE, предназначена за емайлирани проводници на висока маса.

1.3.6. Температурен коефициент на електрическо съпротивление на тел от легирана Н80ХЮД VIE Е в стабилизирано състояние и жица от сплав VC 227-ВИ в състояние на втвърдяване трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.

Таблица 4

Температурен обхват, °С	Температурен коефициент на електрическо съпротивление 10До за тел джанти
Н80ХЮД VIE		VC 227 VIE
група А	група В
От -60 до +20	0±30	0+30	0±50
«+20 «+150	0±30	0+30	0±50
«+150 «+300	0±35	0+35	0±100

Забележка. По хармонизиране на потребителите от производителя жица от сплав марка Н80ХЮД-ВИ приготвя с дискретност TCS на ниво 5·10 ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) Към ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) .

1.3.7. Удължение проводници трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.5.

Таблица 5

Номинален диаметър, мм	Удължение тел, % не по-малко от сплави марки
Х20Н80-ПИШ, Х20Н80, Х15Н60, VC 277 VIE	Н80ХЮД VIE
От 0,009 до 0,012 вкл.	4	-
Св. 0,012 «0,018"	8	-
«0,018» 0,025"	12	8
«0,025» 0,040"	12	10
0,050	14	12
Св. 0,050 до 0,070 вкл.	16	14
«0,070» 0,080"	16	15
0,090	16	15
Св. 0,090 до 0,120 вкл.	18	15
«0,120» 0,150"	20	15
«0,150» 0,400"	20	18

1.3.8. Тегло тел на рула трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.6.

Таблица 6

Номинален диаметър, мм	Тегло тел, g, не по-малко
висока	повишена	нормално
0,009	-	0,1	-
0,010	-	0,1	-
0,011	-	0,1	-
0,012	-	2,0	0,2
0,014	-	2,0	0,3
0,016	-	5,0	1,0
0,018	-	7,0	2,0
0,020	50,0	11,0	3,0
0,022	-	11,0	3,0
0,025	50,0	18,0	3,0
0,030	100,0	30,0	10,0
0,032	-	30,0	10,0
0,036	-	36,0	10,0
0,040	200,0	36,0	10,0
0,050	300,0	75,0	20,0
0,060	300,0	75,0	20,0
0,070	300,0	75,0	20,0
0,080	400,0	75,0	20,0
0,090	400,0	150,0	50,0
0,100	500,0	150,0	50,0
0,110	-	300,0	100,0
0,120	700,0	300,0	100,0
0,140	800,0	500,0	125,0
0,150	1200,0	500,0	125,0
0,160	1200,0	500,0	125,0
0,180	1600,0	750,0	150,0
0,200	1600,0	750,0	150,0
0,220	3500,0	1500,0	200,0
0,250	3500,0	1500,0	200,0
0,280	-	1500,0	200,0
0,300	3500,0	1500,0	200,0
0,320	-	2000,0	300,0
0,340	4000,0	2000,0	300,0
0,360	4000,0	2000,0	300,0
0,400	4000,0	2000,0	300,0

Бележки:

1. Тел за емайлирани проводници се приготвя само повишена или висока маса.

2. Тел трети клас се приготвя само на висока маса.

3. Повишена маса на жица от сплав марка Н80ХЮД-ВИ диаметър 0,320−0,400 mm трябва да бъде не по-малко от 1800 г.

1.3.9. Притискане на електрическо съпротивление тел с диаметър 0,020 мм и повече, с изключение на тел за емайлирани проводници, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.7.

Таблица 7

Марка сплав	Диаметър на арматурата, mm	Притискане на електрическо съпротивление, мкОм·м
Х20Н80 VIE	0,020−0,10 вкл.	1,02−1,13*
0,110−0,400"	1,02−1,13
Х20Н80	0,100−0,400"	1,02−1,13
Х15Н60	0,100−0,400"	1,06−1,16
Н80ХЮД VIE	0,020−0,10"	1,24−1,37*
0,120−0,400"	1,24−1,37
VC 277 VIE	0,030−0,060"	1,29−1,40*

Забележка. Норми със знак"*", не са браковочным знак до 01.01.95. Определението е задължително за натрупване на статистически данни.

Поносите, Изъм. N 1).

1.3.10. Физическите и електрическите свойства на сплави са дадени в приложение 2.

1.4. Маркиране

1.4.1. Към всяка макара трябва да бъде прикрепен етикетът:

наименование и търговска марка или търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на тел;

действителното електрическо съпротивление на всеки сегмент на тел на рула;

температурен коефициент на електрическо съпротивление за сплави, контролирани по този параметър;

печат на техническия контрол или личен отличителен белег.

1.4.2. Транспортна маркировка И 14192. Контейнер трябва да бъде манипуляционные знаци «Деликатен. Внимателно» и «да се Пази от влага» в 14192.

1.5. Опаковка

1.5.1. Тел трябва да се навиват около постоянния без крайностите на сонда плътни неперепутанными редове, позволяващи свободно сматывание със сонда. На макарата трябва да бъде един период от тел.

1.5.2. Тел за рулони трябва да бъде завернута в хартия марка ОДП-35 И 16711или друга хартия за NTD и плътно поставен в дървени кутии И 18617 или друг контейнер (метална, пластмасова) за регулиране на техническа документация, облицована отвътре водоустойчива хартия И 8828 или парафинированной хартия И 9569.

Между слоевете на рулони проправят картон И 7376 или друга NTD.

Тел, изпратена в района на Крайния Север и от равен на тях, опаковани в съответствие с ГОСТ 15846.

1.5.3. При транспортирането на няколко опаковъчни места на тел адреса на един и същи потребител укрупняют товарни места в пакети И 24597, В 21650.

1.5.4. Тегло на товарното пространство — не по-1250 кг.

1.5.5. Допуска се в един товарен място няколко партиди, се отличават един документ за качество.

2. ПРИЕМАНЕ на

2.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един номиналния диаметър, една топене, един режим на термична обработка и трябва да бъде попълнен документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

маса нето на партията;

резултатите от тестовете;

химичният състав на сплавта;

номер на топене.

Забележка. До 01.01.95 резултатите от изпитване на съпротивление електрическо съпротивление в документа за качеството не се показват.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. За проверка на качеството на тел от партията са избрани:

за контрол диаметър, диаметъра на навийте, качество на повърхността, електрическо съпротивление на 1 м-тел, маса тел на рула — 100% рулони;

за контрол на температурния коефициент на електрическо съпротивление, съпротивление електрическо съпротивление — 0,5% макари, но не по-малко от три; от партида, състояща се от една-две намотки, — 100% рулони;

за контрол на относителното удължаване на тел — 2% макари, но не по-малко от три намотки; от партида, състояща се от една-две намотки, — 100% рулони;

за проверка на химичен състав — една проба от топене.

2.3. Химичният състав на сплави се удостоверява чрез документ за качеството на предприятието, выплавляющего метал.

2.4. При получаване на слаби резултати на тестове, повторни тестове се извършва в съответствие с ГОСТ 7566.

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Диаметър определят измерване на електрическо съпротивление на 1 м-тел.

Диаметър отговаря на големина от номиналния, ако електрическо съпротивление 1 м-тел, отговаря на изискванията по чл.2 и 3.

Действителният диаметър и за определяне на граничните отклонения на измерените не по-малко от две взаимно перпендикулярни направления три сечения период от проводник с дължина 1 m от външния край на бобината микрометром настолен с стрелочным отсчетным устройство с цена разделяне на не повече от 0,001 мм NTD или друг инструмент, осигуряващ необходимата точност.

3.2. Вземане на проби за извършване на химически анализ се извършва в 7565.

Химичният състав на сплави определят в 28473, В 12344-В 12357 или други методи, осигуряващи необходимата точност.

3.3. Състоянието на повърхността проверяват визуално на външния слой на тел, досаден на макарата. В съмнителни случаи, тел проверяват при увеличаване на 25 ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) .

3.4. За проверка на електрическо съпротивление на 1 м-тел, температурния коефициент на съпротивление и относителното удължение от всяка отобранной сонда вземат по един образец на разстояние не по-малко от 1 m от външния край на бобината.

3.5. Притискане на електрическо съпротивление ( ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) , мкОМ·m) се изчисляват по формулата

ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) ,

къде ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — електрическо съпротивление на проводник, Ω;

ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — площ на напречното сечение, m ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) ;

ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — дължина на пробата, м

Определяне на електрическо съпротивление на 1 м-тел се извършва в 7229 с използването на уреди от клас на точност 0,05 на проба с дължина не по-малко от 250 mm.

3.6. Определяне на температурния коефициент на съпротивление тел трябва да се извършва по метода, даден в приложение 3. Жица от сплав марка VC 227-ВИ изпитват в състояние на доставка. Тест на температурни диапазона от -60 до +20 °C и от +150 до +300 °С производителя не притежава.

3.7. Диаметър на навийте определят измерване на гама (§ 427) минимален диаметър на пръстена, получената при свободно опускании на хоризонтална повърхност период от проводник с дължина 1 м.

3.8. Определяне на относителното удължаване на тел прекарват в 10446 на проби с проектна дължина 100 мм.

3.9. Определяне на масата на тел прекарват на везни с абсолютна грешка за тел с диаметър:

по-малко 0,016 мм — 0,01 грама;

от 0,016 до 0,025 мм вкл. — 0,10 грама;

св. 0,025 мм — 1,0 г.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Тел превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва в закрити вагони малки отправками.

Допуска се изпращане на тел пощенски пакети в съответствие с правилата на Министерството на съобщенията на СССР.

4.2. Тел трябва да се съхранява в опакован вид в закрити складови помещения при температура от -30° с до +50 °С, относителна влажност не повече от 95%. Продължително съхранение (на 1 месец и повече) трябва да отговарят на ГОСТ 15150, условията на съхранение 1Л при липса на въздуха алкални, кисели и други агресивни примеси.

5. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производител гарантира съответствие на тел изискванията на настоящия стандарт при спазване на изискванията на условията на съхранение.

Гаранционен срок на съхранение — 3 години от датата на производство.

Поносите, Изъм. N 1).

6. ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Тел потребител трябва разматываться със сонда при скорост не повече от 200 м/мин при усилие на опън не по-0,6 разрывного усилия. При размотке не се допуска бият сонда повече от 0,1 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Физическите и електрическите свойства на сплав

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен

Таблица 8

Марка сплав	Времето на увеличение на устойчивост на разкъсване, N/mm(кпс/мм)	Сал ност,г/см	Температурен коефициент на линейно разширение, от 10До	Термо — движеща сила в двойка с мед, мкВ·До	Температурен коефициент на електрическо съпротивление , 10Заинтервал от температури, °С			Коэффи- циент тензо- чувстви — тельности
от -60 до +20	от +20 до +60	от +60 до +100
Х20Н80-ВИ, Х20Н80	620−680 (63−69)	8,4	12	-	100	90	90	-
Х15Н60	600−660 (61−67)	8,2	17	-	140	150	160	-
Н80ХЮД VIE	не по-малко от 900 (не по-малко от 92)	8,12	14	2	-	-	-	1,9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Възможно Е, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ТЕМПЕРАТУРНИЯ КОЕФИЦИЕНТ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКО СЪПРОТИВЛЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

1. Подбор на проби

1.1. Мостри избрани от крайния продукт. При доставка на проводник в състояние на втвърдяване проби са подложени на стабилизираща термично обработена в режим на прехвърляне на предприятието на производителя.

1.2. При използване на мостове за постоянен ток, електрическо съпротивление на проби в зависимост от диаметъра на телта трябва да съответства на даден в таблица.9.

Таблица 9

Номинален диаметър, mm	Електрическо съпротивление, Ω, не по-малко
От 0,02 до 0,07 вкл.	1000
Св. 0,07 «0,12"	500
«0,12» 0,20"	300
«0,20» 0,40"	100

1.3. При измерване на електрическо съпротивление с помощта на потенциометъра се прилагат мостри с дължина 0,1−1 м.

2. Изпитване и материали

Инсталация или уред за определяне на електрическо съпротивление проба при дадена температура в 7229.

Потенциометър за постоянен ток, клас на точност не по-ниска от 0,005 в 9245 за определяне на електрическо съпротивление. Допуска се да се прилагат други уреди същата точност.

Допуска до 01.01.92 електрическо съпротивление се измерва с едно, двойно или одинарно-двоен мост за постоянен ток, клас на точност 0,05 И 7165.

Термостат или печка за плавно нагряване и скорост на затвора проба при дадена температура. Допуска се отклонение на температурата в зоната на провеждане на изпитания на не повече от ±5 °C.

Термометър за измерване на температурата или термопара хромель-алюмель в 3044* с грешка на измерване на не повече от ±1 °C.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 8.585−2001.

Потенциометър за постоянен ток, клас на точност не по-лошо от 0,05 за измерване на термоэлектродвижущей сила термодвойка.

3. Подготовка за теста

3.1. За измерване на електрическо съпротивление с помощта на потенциометъра клас на точност 0,005 посяват проба тел наматывают на оправку, осигуряваща липсата на интонация, с диаметър по-малко от 3 мм на проба от изолационен материал И 5500.

При използване на мостове за постоянен ток, клас на точност 0,05 допуска тестов образец на наматывать на изолированную плоча.

Напрежението при намотке трябва да бъде минимална, за да не е създал напрежение в тел при промени в температурата, но е достатъчно за предотвратяване на контакт се превръща в процеса на изпитване.

При изпитване тел с диаметър по-малко от 0,1 mm се допуска да се прилагат директни проби. При този модел в процеса на изпитването не трябва да бъде опъната.

3.2. При определяне на електрическо съпротивление с помощта на потенциометъра към всеки края на спирално проба приваривают по два выводных кабели, произведени от тел същата сплав, че и проба, или от сплав марка Х20Н80. Диаметър выводных кабели трябва да бъде близо до диаметъра на проба. При изпитване тел с диаметър от 0,10 mm и по-малко на диаметър выводных кабели трябва да бъде 0,15−0,07 мм

Заваряване се извършва на заваряване подводницата и трябва да осигури здрав надежден контакт. Выводные кабели трябва да бъдат электроизолированы термостойким материал.

3.3. Завършва выводных кабели или субект на проби почиства и присоединяют на измервателната верига.

4. Провеждане на теста

4.1. Подготвените проби в размер, определен с увреждания оборудване, се поставя в термостат (или фурната) за отопление. При това трябва да се осигури еднородност на поддържане на зададената температура с точност ±5 °С във целия си работен обем на термостата.

4.2. Измерване на електрическо съпротивление на пробата при стайна температура, след това повишаване на температурата до зададената. Пробата се съхранява при определена температура в рамките на времето, необходимо за определяне на температурното равновесие между пробата и околната среда, след това се записва температурата и повторно измерване на електрическо съпротивление на образеца.

5. Обработка на резултатите

5.1. Температурен коефициент на електрическо съпротивление ( ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) , ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) ) се изчисляват по формулата

къде ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) е разликата между електрическо съпротивление проба, услуга) при дадена температура и стайна температура, Ω;

ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — електрическо съпротивление на пробата при стайна температура, Ω;

ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — алгебрични за разликата между зададената и стайната температура, К.

5.2. Абсолютна грешка определение ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) е:

±1,05·10 ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) До ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — при използване на потенциометров за постоянен ток, клас на точност 0,005;

±5,5·10 ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) До ГОСТ 8803-89 Проволока круглая из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением тончайшая для резистивных элементов. Технические условия (с Изменением N 1) — при използване на мостове за постоянен ток, клас на точност 0,05.

Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Част 2: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003