В 5468-88

ГОСТ Р ISO 22034-1-2013 ГОСТ Р ISO 22034-2-2013 ГОСТ Р 53772-2010 В 5468-88 В 1579-93 В 10447-93 В 3187-76 В 9870-61 В 4034-63 В 4032-63 В 4028-63 В 792-67 В 16135-70 В 3920-70 В 9850-72 В 7675-73 В 18901-73 ГОСТ 3062-80 В 3093-80 В 1526-81 В 2771-81 В 3875-83 В 3071-88 ГОСТ Р 50575-93 ГОСТ Р 50708-94 В 4033-63 В 13840-68 В 15598-70 В 3090-73 В 3110-74 В 3339-74 В 3120-75 В 283-75 В 10505-76 В 14963-78 В 14081-78 В 7372-79 В 5663-79 В 1545-80 В 3092-80 В 9161-85 В 29121-91 ГОСТ 18143-72 В 1668-73 В 7480-73 В 7676-73 В 3193-2015 В 2715-75 В 10506-76 В 7669-80 В 2333-80 В 7668-80 В 3069-80 В 7667-80 В 2688-80 В 3089-80 В 3081-80 В 6727-80 В 3083-80 В 3091-80 В 7665-80 В 3077-80 В 2387-80 В 3064-80 В 3063-80 В 7348-81 В 5437-85 В 14118-85 В 23279-2012 В 14311-85 В 9074-85 В 3068-88 В 13603-89 ГОСТ Р 50566-93 В 4030-63 В 4035-63 В 4029-63 В 15892-70 В 11850-72 В 18899-73 В 6750-75 В 3088-80 В 10446-80 В 14954-80 В 7681-80 В 3079-80 В 3066-80 В 3097-80 В 3085-80 В 8478-81 В 4727-83 В 18834-83 В 26366-84 В 9124-85 В 3067-88 В 3070-88 В 3306-88 В 8803-89 В 17305-91 ГОСТ Р 50567-93 В 9389-75 В 2172-80 В 1071-81 В 3826-82 В 16853-88 В 12766.1-90 В 3241-91 В 16828-81 В 285-69 В 6613-86 В 28334-89 В 16827-81 В 5336-80 В 3282-74

gost-5468-88.pdf (451.04 KiB)
ГОСТ 5468-88

В 5468−88 Тел игольная. Технически условия (с Промените, N 1, 2, Коригирани)

В 5468−88
Група В71*
__________________________
* В индекс «Национална
стандарти за» 2005 г. групата В72. -
Забележка на производителя на базата данни.

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТЕЛ ИГОЛЬНАЯ

Технически условия

Needle wire. Specifications

BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1990−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление Госстандарта на СССР от 28.03.88 N 780

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 5468–50

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, на който дадена връзка	Брой точки
В 1435−99	2.2
В 1763−68	4.7
В 3282−74	2.8, 2.10
В 8233−56	2.5, 4.3
В 8828−89	2.10
В 9569−79	2.10
В 10354−82	2.10
В 10396−84	2.10
В 10446−80	4.6
В 10877−76	2.9
В 14192−96	2.13
В 15150−69	5.3
В 16272−79	2.10
В 18617−83	2.10
В 18895−97	4.5
В 21650−76	5.1
В 22536.0−87	4.5
В 22536.1−88	4.5, 4.8
В 24597−81	5.1
В 29329−92	4.9

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Комитета по стандартизация и метрология на СССР от 29.12.91 N 2304

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, одобрени в февруари 1990 г., декември 1991 г. (ИУС 5−90, 5−92)

ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 5, 2004 година

Изменение и включени от производителя на база данни

Този стандарт се отнася за стоманена през въглероден тел кръгло напречно сечение за производство на продукти, използвани в текстилната, шивашката промишленост и за технически игли.

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Игольная тел се прави:

според химичния състав на четирите марки: U1, И2, И3, И4;

по точност на изработка четири групи; 1, 2, 3, 4;

1, 2 — за скатовете и крючковых игли, са свързани с тръстики, бегунков;

1, 2, 3 — за специални плоски игли;

2, 3 — игли за промишлени и битови шевни машини, пробивных и технически игли;

4 — игли за шиене на ръка и други домакински игольных изделия;

по механични свойства на два класа: А, Б;

в ума на крайната обработка:

отожженная;

калиброванная — Pk

Поносите, Изъм. N 1).

1.2. Диаметър и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на тези в българия.1.

Таблица 1

мм

Диаметър	Гранично отклонение за групи точност
1	2	3	4
0,25	-0,005	-0,01	-0,014	-0,025
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,52	-0,01
0,53
0,55
0,56
0,58
0,60
0,62
0,63
0,65
0,66
0,68
0,70
0,72
0,74
0,75
0,76
0,78
0,80
0,85
0,88
0,90
0,93
0,95
0,98
1,00
1,03
1,04
1,05
1,08
1,10
1,13
1,15
1,18
1,20
1,23
1,25
1,28
1,30
1,32
1,35
1,38
1,40
1,43
1,45
1,48
1,50
1,53
1,55
1,58
1,60
1,62
1,64
1,68
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
1,98
2,00
2,02
2,04
На 2.06
2,10
2,16
2,20
2,24
2,30
2,40
2,42
2,50
2,54
2,60
2,80
3,00
3,20	-0,01	-0,014	-0,018	-0,03
3,30
3,50
3,80
4,00
4,20
4,50
4,80
5,00

Бележки:

1. По искане на потребителите на тел произведени междинни диаметър за специални плоски игли с гранични отклонения, определени за най-близкия по-голям диаметър.

2. По хармонизиране на потребителите от производителя е позволено да изготвя тел 4-та група точност с гранични отклонения не по-минус 0,02 мм

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1.3. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от граничните отклонения в диаметър.

Приоритетите в дейността

Тел с диаметър от 0,80 мм, марка И2, клас А, група 2, отожженная:

Тел 0,8 И2А-2−0 ГОСТ 5468–88

Същото е с диаметър 2,20 мм, марка U1, клас Б, група 3, калиброванная:

Тел 2,2 И1Б-3-ДО В 5468−88

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

2.2. Тел трябва изработени от стомана с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 1435 и друга NTD в съответствие с таблица.2. Колебание на съдържанието на въглерод в мотке проводник не трябва да надвишава 0,05%.

Таблица 2

Марка тел	Марка стомана
U1	У7А
И2	У8А
И3	У10А
И4	У9А

Поносите, Изъм. N 1).

2.3. Повърхността на проводник трябва да бъде светла, гладка, без пукнатини, залези, затворник, мивки, вдлъбнатини и ръжда.

2.4. Механични свойства на проводник трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Отожженная			Калиброванная
Марка тел	Диаметър на тел, мм	Временно устойчивост на разкъсване, N/mm(кпс/мм), за класове, не повече от		Относи- тельное удължаване на базата на 100 mm, %, не по-малко	Временно устойчивост на разкъсване, N/mm(кпс/мм), за класове, не повече от		Относи- тельное удължаване на базата на 100 mm,%, не по-малко
А	Б	А	Б
U1	От 0,25 до 0,60 вкл.	640 (65)	690 (70)	10	790 (81)	810 (83)	2,5
От 0.60 до 1,08 вкл.	2,5
Св. 1,08	750 (76)	760 (78)	4,0
И2	От 0,25 до 0,60 вкл.	810 (83)	830 (85)	1,5
От 0.60 до 1,08 вкл.	2,5
Св. 1,08	770 (79)	790 (81)	4,0
И3	От 0,25 до 0,60 вкл.	690 (70)	760 (77)	820 (84)	880 (90)	1,5
От 0.60 до 1,08 вкл.	2,5
Св. 1,08	800 (82)	840 (86)	3,0
И4	От 0,25 до 0,60 вкл.	840 (86)	880 (90)	1,5
От 0.60 до 1,08 вкл.	2,5
Св. 1,08	800 (82)	840 (86)	3,0

Бележки:

1. Норми за относительному удлинению калиброванной тел въвеждат в действие с 01.01.91.

2. За тел с диаметър 0,8 mm и по-малко изпитание за удължение е позволено да се заменят тест за скъсване с възел. При този разрывное усилие проводник трябва да бъде не по-малко от 50% разрывного усилия при скъсване, без да възел.

Подготовката временно съпротива в мотке не трябва да надвишава:

50 N/mm ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) (5 кпс/мм) — за тел клас А;

70 Н/мм(7 кпс/мм) — за тел клас Bi

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.5. Микроструктура на тел да се състои от равномерно разпределени на зърнистия перлит и отговарят на 3−6 точки на скалата 2 В чл. 8233.

Включването на графит в микроструктуре тел не се допуска.

Допускат се следи от графит не повече от 1 рейтинг микроструктуре тел клас Б за 4 група точност.

2.6. Пълно обезуглероживание тел не се допуска. По хармонизиране на потребителите от производителя допуска частично обезуглероживание тел.

Поносите, Изъм. N 1).

2.7. Тел произведени в мотках. Ханк трябва да се състои от един период. Тел трябва да се навиват около постоянния без перепутывания завои и гарантира свободното сматывание тел. При освобождаване на мотка от рогозки тел не трябва да сворачиваться в «осмица».

Маса мотка проводници трябва да отговарят на раздела.4.

Таблица 4

Диаметър на арматурата, mm	Тегло на мотка, кг, не по-малко
нормално	намалена	максимална
0,25 до 0,49 вкл.	2	1	50
Св. 0,50 «0,70 «	5	2
«0,72» 1,00 «	8	3
«1,05» 1,20 «	12	6	100
«1,20» 2,06 «	12	6
«2,10» 4,00 «	25	10
«4,20» 5,00 «	30	20

2.8. Всеки кангал трябва да бъде перевязан мека тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга мотка.

Мотки тел на един диаметър, една марка, един клас, един вид на крайната обработка допуска се свързват в залива.

2.9. Тел трябва да бъде покрит с слой от консервационного масло тип С-17 затруднения 10877, смазване тип NG-203 марки или, А или Б по NTD, тип ЖКБ или ЖКБ с индустриалното масло за NTD.

Разрешени по силата на споразумение с потребителя се прилагат други масла или смазочни масла, които осигуряват защита от корозия.

2.10. Всеки кангал или залив тел с диаметър 1,00 мм и по-малко трябва да бъде обвит със слой от хартия и поставен в дебела дървена кутия тип II в 18617 или друг контейнер (метална, картонена, пластмасова).

Всеки кангал или залив тел с диаметър по-1,00 мм трябва да бъде обвит със слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна.

При механизирано опаковка кангал тел трябва да бъде обвит със слой от хартия затруднения 10396 или хартия марка CMS-170 или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, или полимерни фолиа с едновременното фиксиране на опаковката тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

При транспортирането в контейнери тел от всички диаметри трябва да бъдат опаковани в хартия и полимерную филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна.

Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия затруднения 8828 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);

филм полимерную в 10354, В 16272 или друга полимерную филм;

тарное холстопрошивное или клееное платно, сшивную лента от отпадъци от текстилната промишленост или тъкани от химически влакна по административно-техническа документация.

2.11. Към всеки мотку или залива тел трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел.

2.12. Здраво опаковки трябва да бъдат посочени:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

тегло тел, нето, кг

2.13. Транспортна маркировка — в 14192.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с една марка, една топене, един диаметър, една група, един клас, един вид на крайната обработка и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

резултатите от тестовете;

маса тел, нето, кг

3.2. Качество на повърхността и диаметър и се проверяват на всеки мотке.

3.3. За проверка на временно съпротива срутване, за скъсване с възел, микроструктурата, включвания графит, обезуглероживания избрани 10% чилета, но не по-малко от три от партията.

Проверка на относителното удължаване на тел произведено провежда периодично, но не по-рядко от един път в месеца, 5% чилета, но не по-малко от три от партията, миналата приемосдаточные тест.

Включването на графит в тел допуска не се проверява, ако това е от технология за производство на тел.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.4. Химичният състав на тел удостоверява с документ, като предприятието — производител на стомана.

Присъединяване проводник към дадена марка стомана се проверява по углероду, при това избрани 3% чилета, но не по-малко от три чилета от партията.

Колебание на съдържанието на въглерод в един мотке не се проверяват, ако това се осигурява от технологията на производство на тел.

При възникване на спор за определяне на колебанията на съдържанието на въглерод в един мотке избрани 3% чилета, но не по-малко от три чилета от партията.

3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един от показателите се извършва повторно изпитване по този показател в пълна извадка. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За проверка на временно съпротива срутване, относителното удължение, за скъсване с възел, микроструктурата, обезуглероживания и колебания в съдържанието на въглерод в един мотке са подбрани по един образец от всеки мотка, за проверка на съдържанието на въглерод — една проба от мотка.

За проверка на включвания графит, избрани по две проби навсякъде по дължината на мотка.

Поносите, Изъм. (2).

4.2. Диаметър проверяват правно-технически инструмент съответната точност в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение не по-малко от две места по дължината на мотка.

4.3. Контрол граници трябва да се извършва в 8233.

4.4. Качеството на повърхността на тел наблюдават с невъоръжено око. Допуска се прилагат лупа за увеличаване на 5 ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) .

При възникване на спор за наличие на пукнатини по повърхността на тел 1 и 2 групи точността ги оценяват при контрола на микроструктурата, при това дълбочината не трябва да бъде повече от максималния отклонение за с диаметър от 0,25 до 3,00 мм и не по-0,015 мм за проводници с диаметър над 3,00 mm.

4.5. Проверка на съдържанието на въглерод се провежда в 22536.0, В 22536.1, В 18895или други методи, осигуряващи необходимата точност.

Поносите, Изъм. N 1).

4.6. Тест тел на опън трябва да се извършва в 10446 на «спукването на колата, мощност, която не надвишава пятикратного разрывного усилия тел на проби с проектна дължина 100 мм.

4.7. Проверка тел липсата на обезуглероживания, трябва да се проведе в 1763.

4.8. Определение включвания графит трябва да се извършва металлографическим метод на напречни шлифах при увеличаване на 320 ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) чрез сравняване на включвания графит шлифа с везни, представени в приложението.

Допуска:

прилагането на увеличаване 300 ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) ;

определение включвания графит надлъжни микрошлифах при увеличаване на 300и 320;

определяне на съдържанието на графит в тел химически метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 22536.1.

Поносите, Изъм. N 1).

4.9. Претегляне на товарни места в партията трябва да се извършва на везни И 29329.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Тегло бруто на товарното пространство трябва да бъде не повече от 100 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се провежда в 24597, В 21650.

5.2. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва повагонными, малки и малотоннажными отправками.

Поставяне и закрепване на товари в превозни средства трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.

Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

5.3. Съхранение на тел — за условията на съхранение 5 ГОСТ 15150.