В 14118-85

• gost-14118-85.pdf (276.03 KiB)
  ГОСТ 14118-85

В 14118−85 Тел от прецизни джанти за еластични елементи. Технически условия (с Промените, N 1, 2)

В 14118−85
Група В73

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТЕЛ ОТ ПРЕЦИЗНИ ДЖАНТИ ЗА ЕЛАСТИЧНИ ЕЛЕМЕНТИ

Технически условия

Тел from precision alloys for еластични елементи. Specifications

МКС 77.140.65
BCR 12 6600

Дата на въвеждане 1986−07−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 25.06.85 N 1884

3. Периодичността на проверка — 5 години

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 14118–69

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. С постановление на Госстандарта от 08.07.92 N 659 премахнато ограничение на срока на действие на

7. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, одобрени в март 1990 г., юли 1992 г. (ИУС 6−90, 9−92)


Този стандарт се отнася за холоднокатаную тел от прецизни сплави бъдат използвани, използвани за еластични елементи.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Тел се разделя

към края на материала:

полунагартованная — ПОНЕДЕЛНИК;

нагартованная — Н;

высоконагартованная — НП;

по точност на производство:

квалитеты h8, h9, h10, h11;

квалитеты 8, 9, 10, 11;

по нормализирани показатели за джанти марки 36НХТЮ и 40КХНМ:

с двустранно временно ограничение на съпротива — А;

без ограничение на горна граница временно съпротива.

Поносите, Изъм. (2).

1.2. Тел в зависимост от марката сплав приготвя диаметри, представени в таблица.1.

Таблица 1

1.3. По споразумение на производителя с потребителите от тел други диаметри се приготвя в 2771.

1.4. Диаметри холоднотянутой проводници трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 2771 за различни диаметри R40 с гранични отклонения:

до 0,30 мм вкл. — квалитетам h8, h9 или 8, 9;

от 0,32 до 2,0 мм вкл. — квалитетам h9, h10 или 9, 10;

за диаметри на св. 2,1 мм — квалитетам h11 или 11.

1.5. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от граничните отклонения в диаметър.

Приоритетите в дейността

Жица от сплав марка 40КХНМ диаметър 0,5 мм, квалитета 10, полунагартованная, с двустранно ограничение норми временно съпротива:

Тел 0,5-10-ПОНЕДЕЛНИК-A-40KXHM-В 14118−85

Същото, от сплав марка 36НХТЮ, диаметър 0,3 mm, квалитета h9, нагартованная, без ограничение на горна граница на нормите временно съпротива:

Тел 0,3-h9-Н-36НХТЮ-В 14118−85.

Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел от прецизни сплави трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

2.2. Химичният състав на сплави трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 10994.

2.3. Тел с диаметър по-малко от 6,0 мм, произведени в полунагартованном, нагартованном и высоконагартованном състояние, с диаметър от 6,0 mm и повече — в полунагартованном състояние.

2.4. Повърхността на проводник трябва да бъде равна, гладка, не трябва да има заловени, кактуси, пукнатини, драскотини и скала. Се допускат рискове, драскотини и вдлъбнатини с дълбочина на не повече от половината от граничните отклонения в диаметър. По искане на потребителите се извършва усъвършенстване на характеристиките на повърхността тел по договорени стандарти, с посочване на вида и размера на дефекти на единица площ.

Поносите, Изъм. N 1).

2.5. Допуска почистването на дефекти тел, при това дълбочината на източване не трябва да изведе на тел отвъд минимално сечение.

2.6. Временно устойчивост на разкъсване на проводник в полунагартованном, нагартованном и высоконагартованном състояние трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Бележки:

1. Тел, от легирана марки 36НХТЮ и 40КХНМ се приготвя с двустранно временно ограничение на съпротива по искане на потребителите;

2. Норми със знак «*" факультативны до 01.07.94.


Поносите, Изъм. (2)

2.7. Механични свойства на проводник, определени в термично обработените проби, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Бележки:

1. Норми, отбелязани със знак *, факультативны до 01.07.94.

2. Лимит на еластичност тел с диаметър по-3,0 мм, от легирана марки 40КХНМ, 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 36НХТЮ8М определят по заявка на потребителя. Лимит на еластичност за тел с диаметър 3,0 mm и по-малко не определят.


Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.8. Проводник с диаметър 0,6 mm вкл. от сплави марки 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 42НХТЮ, 44НХТЮ проверяват за навивание.

След навивки пет завъртания на тел на пръчка с диаметър, равен на quadrupling диаметър на жица, тя не трябва да има пукнатини и кактуси.

2.9. По искане на потребителите на тел приготвя:

с определението за модул нормална еластичност и на температурния коефициент на модул на еластичност;

с определението на замърсеност джанти неметаллическими включвания на заготовки с диаметър, не по-малко от 6,0 мм;

с тест на огъвайте;

с повишени изисквания за качество на повърхността;

от сплав 40КХНМ диаметър 0,5 мм и с гранични отклонения в диаметъра на минус 0,02 мм, с временно устойчивост на разкъсване не по-малко от 1960 Н/мм(200 кпс/мм) е в състояние да превози;

с проверка на навивание тел с диаметър 0,6 mm и по-малко от сплави марки 40КХНМ и 40КНХМВТЮ.

Норми за тел (с изключение на нормите на временно съпротива, за да жица от сплав 40КХНМ диаметър 0,5 мм) се определят по споразумение на производителя от потребителя.

Поносите, Изъм. (2).

2.10. Физически и механични свойства на сплав, препоръчителни режими на нагартовки и режими на стареене са изброени в приложението към § 14117.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с една топене, от един размер, едно състояние на материала и е оформена една документ за качество.

3.2. За проверка на качеството на тел от партията са избрани:

за контрол на размери и качество на повърхността — 100% чилета (бобини, оправок);

за определяне на химичния състав от производителя — 1 проба от топене;

за определяне на механични свойства, изпитване на огъвайте и навивание — два мотка (дорник, сонда);

за определяне на замърсеност метал неметаллическими включвания — два мотка тел с диаметър от 6,0 mm и повече.

3.3. Химичният състав на сплави се удостоверява с документ за качеството на предприятието, выплавляющего метал.

3.4. Повторни тестове — И 7566.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Диаметър измерват в две взаимно перпендикулярни направления на едно напречно сечение, не по-малко от три места, микрометром И 6507, В 11358 или други измервателни инструменти, осигуряващи необходимата точност.

4.2. Химичният състав на сплави определят в 12344-В 12361, В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа. Вземане на проби — в 7565.

4.1, 4.2. Поносите, Изъм. (2).

4.3. Качество на повърхността проверяват визуално, ако е необходимо — да сравнява с договорения модел.

При възникване на различия в оценката на качеството на повърхността проверяват при увеличаване на 8. Ако е необходимо дълбочината на дефекта почиства с шкурка или файл с последващо сравнительным измерване в зачищенном и незачищенном места. При невъзможност за определяне на дълбочината на дефекта източване определяне на дълбочината и характера на дефекта може да се извършва металлографическим метод.

Допуска качество на повърхността проводници на бобини за проверка на външния слой на тел, досаден на макарата.

Поносите, Изъм. N 1).

4.4. Механични и еластични свойства се определят в 10446 на две проби от мотка (сонда, дорник) с проектна дължина 100 мм.

4.5. Тест на навивание прекарват в 10447 на две проби.

4.6. Методи за определяне на еластични характеристики определят по споразумение на производителя от потребителя.

4.7. Контрол на замърсяването джанти неметаллическими включвания извършва на шест проби в 1778 метод Ш1 или Ш4.

4.8. Тест на огъвайте се извършва В чл. 1579 на две проби.

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 7566.

5.2. Тел с диаметър по-0,45 мм транспортират в мотках. Тел с диаметър 0,45 mm и по — малко-на бобини или оправках.

По споразумение на производителя и на потребителя нагартованную и высоконагартованную тел с диаметър 0,45 mm и по-малко се транспортират в мотках.

Тел трябва да се навиват около постоянния към бобината (дорник) неперепутанными редове, позволяващи свободно сматывание.

Всеки кангал (макара, беседки) трябва да се състои от един период от тел. Допуска разгъната на макарата (оправку) не повече от три измерения тел. Парчета тел трябва да бъдат отделени за подложки, материали за подлагане на тел от перепутывания.

Поносите, Изъм. (2).

5.3. За защита на тел от корозия е позволено да се прилагат промасливание индустриални масла 45, 20, 20А и И-40А И 20799.

5.4. Мотки, сонда и чък трябва да бъдат опаковани в един или няколко слоя хартия затруднения 8828, В 10396, В 9569 или друга регулаторна и техническа документация и подредени с гъсти редове в кутии, направени в 2991 (кутии тип I или II) или по административно-техническа документация.

Допуска мотки тел с диаметър от 2.0 мм и по-опаковат в един или няколко слоя хартия И 9569, В 8828, В 10396, след това във фолио И 10354, В 16272 или тарное холстопрошивное платно в 14253, нетъкан платно, сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост или на други видове опаковъчни материали на административно-техническа документация, с изключение на памучни и ленено тъкани. Пакетиран мотки трябва да бъдат обвязаны тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация или записано по друг начин, предохраняющим опаковка от uncoiling.

Външен диаметър на мотка трябва да бъде не повече от 1200 мм, вътрешен — не по-малко от 180 mm.

5.5. Транспортна маркировка — в 14192.

5.6. Тел превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи за този вид транспорт.

Допуска транспортирование на открито подвижния състав, както.

При доставка на две или повече товарни места на адреса на един и същи потребител трябва да се извършва интеграцията на товарни места в съответствие с изискванията на ГОСТ 21650, В 24597.

Поносите, Изъм. (2).

5.7. Тегло на товарното пространство при механизирано товарене и разтоварване в открити превозни средства не трябва да надвишава 5 т, закрит — 1250 кг. При ръчно товарене и разтоварване на масата на товарното пространство (пакет) не трябва да превишава 80 кг.

5.8. Тел трябва да се съхраняват на сухо място при температури от плюс 5 до плюс 40 °C при относителна влажност не повече от 80% и не е в открито алкални, кисели и други агресивни примеси.

6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на качеството на тел изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гаранционен срок на съхранение-тел на 15 години от датата на производство.

Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Част 2: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003