В 15598-70

• gost-15598-70.pdf (255.05 KiB)
  ГОСТ 15598-70

В 15598−70 стоманена Тел низ. Технически условия (с Промените, N 1, 2, Коригирани)

В 15598−70
Група B72

INTERSTATE СТАНДАРТ

МЕТАЛНА СТОМАНЕНА НИЗ

Технически условия

Steel piano wire. Specifications

МКС 77.140.65
BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1971−01−01

ВЪВЕДЕНА процедурата на Комитета стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР N 296 от 6 март 1970 г.
Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)
Издание с Промените, N 1, 2, одобрени в март 1985 г., октомври 1988 г. (ИУС 6−85, 1−89)
ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 9, 2005 година
Изменение и включени от производителя на база данни
Този стандарт се отнася за стоманена тел, предназначена за производство на струни за музикални инструменти.

1. ТИПОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ

1.1. Тел приготвя на два класа:

1 клас — с повишени еластични свойства;

2 клас — с нормални еластични свойства.

1.2. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Подготовката на граничните отклонения проводник 1-ви клас в едно мотке не трябва да надвишава 0,01 mm.

1.3. Овальность тел 1-ва класа с диаметър от 0,200 до 0,350 mm трябва да бъде не по-0,006 мм, диаметър по-0,350 мм — не повече от 0,01 mm. Овальность тел 2-ри клас трябва да бъде не повече от 0,005 мм.

Един Пример на условно обозначаване на тел 1 клас диаметър 0,800 мм:

Тел 1−0,800 И 15598−70.

Раздел 1. Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт от въглеродна стомана с маса на дялове на въглерод от 0,83 до 1,05% ГОСТ 1050–88, В 14959−79, В 1435−99 или друга регулаторна и техническа документация.

Марка стомана избира от производителя в зависимост от диаметъра и необходимите механични свойства на тел.

2.2. Механични свойства на проводник, трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

Таблица 2

Забележка. Условна граница на еластичност на тел 2-ри клас диаметри от 0,200 до 0,700 мм, въведена с 01.07.92.

2.1, 2.2. Поносите, Изъм. (2).

2.3. Повърхността на проводник трябва да бъде чист, светъл, без следи от скала, ръжда, не трябва да има пороци, видими с невъоръжено око. Грапавост на повърхността трябва да бъде не по-Ra 0,32 μm в 2789−73.

Контрол на грапавост на повърхността е изложена на тел с диаметър от 0,775 мм и повече.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.4. Тел не трябва да се счупят или да се справи след навивки осем обороти на пръчка, диаметър е равен на диаметъра на испытуемой тел.

Поносите, Изъм. (2).

2.5 а. Тел не трябва да отпадат при изпитване на усукване.

Тел се счита за нерасслаивающейся, ако при изпитване на усукване до унищожаването на чупката е равен и перпендикулярный ос тел.

2.5 б. Тел с диаметър от 0,775 mm и повече трябва да бъдат равновесие. Тел се счита за равновесие, ако продължителността на проводник с дължина 3 м, разположена върху равнина, образува пръстен с диаметър, не по-малко от 350 мм.

2.5 а, 2.5 б. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

2.5. Тел трябва изработени в мотках, състояща се от един период. Разгъната тел трябва да бъдат направени правилните неперепутанными редовете и да осигури свободното сматывание тел с чилета.

При освобождаване на мотка от рогозки тел не трябва да коагулира в «осмица».

Поносите, Изъм. (2).

2.6. Маса мотка проводници трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Забележка. По искане на потребителите на тел приготвя чилета с тегло до 30 кг.


Поносите, Изъм. N 1).

2.7. (Изключен, Изъм. N 1).

3а. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3а.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел, изработен от една марка стомана, един диаметър, един клас и трябва да бъде попълнен документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

резултати от проведени тестове;

броят чилета;

маса нето;

номер на партида.

Поносите, Изъм. (2).

3а.2. Диаметърът и качеството на повърхността на тел проверяват на всеки мотке.

3а.3. За изпитания временно съпротива, навивания, усукване от партията на тел избрани 10% чилета, но не по-малко от три чилета от партията; за контрол на условна граница на еластичност на избрани 5% чилета, но не по-малко от три чилета.

Контрол на грапавост тел произведено провежда периодично, но не по-рядко от един път на тримесечие. При този избрани 5% чилета, но не по-малко от три чилета от една страна, последната приемосдаточные тест.

3а.4. При липса на достатъчно резултати от изпитване на поне един от показателите се извършва повторно изпитване по този показател на удвоенном броя чилета. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

При получаване на слаби резултати периодично изпитване на изпитване се трансформира в приемосдаточные.

3а.3, 3а.4. Поносите, Изъм. (2).

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. За всеки вид тест, са подбрани по един образец на тел от двата края мотка.

3.2. Диаметър измерват в две взаимно перпендикулярни направления на един сечение рычажным микрометром в 4381−87 или други средства за измерване на съответната точност.

3.3. Външен преглед се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.

3.4. Тест тел на опън се извършва в 10446−80.

3.5. Тест проводник на навивание прекарват в 10447−93.

3.6. Тест за усукване на две до сгънати на проби се извършва В чл. 1545−80на проби с проектна дължина, равна на 100. До скручиваемым лв прикладывается предварителното напрягане, усилие, което не трябва да надвишава 2% от общия номинален разрывного усилия. И двете проба са усукани равномерно по винтова линия с честота на въртене не повече от 60 об/мин.

Тест за нерасслаиваемость при извиване извършва до пълното унищожаване на пробата. При навиване се подлага една проба на тел.

Разглеждане на the kinks, се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

3.7. Неравностите по повърхността на тел проверява профилографами-профилометрами или други уреди за контрол на грапавост тел по метода, даден в приложението.

3.8. Условна граница на еластичност определят графично на схема за разтягане, получена от спукването на машината. Обработка и сте shortchanging машина диаграми извършват по методика за определяне на условна граница на текучество на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497−84.

3.6−3.8. Поносите, Изъм. (2).

3.9. При определяне на равновесности сегмент тел свободно поставени на една плоскост и, ако тел образува пръстен е измерване на диаметъра формира пръстен метална линийка И 427−75.

3.10. Претегляне на товарни места на партията, а също и когато е необходимо чилета прекарват във везни, осигуряващи точността на претегляне до 1%.

3.9, 3.10. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Всеки кангал тел трябва да бъде перевязан не по-малко от три места са равномерно разположени по кръга мотка тел И 3282−74 или друга регулаторна и техническа документация. Мотки тел еднаква по размер могат да бъдат свързани в залива. Маса мотка (заливи) не трябва да превишава 80 кг.

Поносите, Изъм. N 1).

4.2. Тел трябва да е покрита с консервационным масло NG-203А по ИЗТОЧНО 38.01436−87 или До-17 И 10877−76, или други равностойни свойства на масла. По искане на потребителите на тел не се намазва.

Мотки тел трябва да бъдат опаковани опаковъчната хартия И 8828−89 или парафинированной хартия И 9569−79, а след това се съхранява в метални кутии или бъчви по административно-техническа документация.

По споразумение на производителя от потребителя при доставка тел в контейнери, а също и одногородним на потребителите, се допуска да не бъдат опаковани тел в хартия.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.3 а. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 300 кг. Формирането на товарни места в транспортните опаковки се провежда в 24597−81 и в съответствие с правилата за превоз на товари.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.3. Към всеки мотку трябва да бъде здраво прикрепен етикет с посочване на:

а) търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

б) условно обозначаване на тел;

в) номера на партидата.

4.4. При опаковане тел в твърди опаковки на всеки упаковочном място трябва да се посочи:

а) търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

б) условно обозначение на тел;

в) нето тегло;

г) броят чилета.

4.3, 4.4. Поносите, Изъм. (2).

4.5. (Изключен, Изъм. N 1).

4.6. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поставяне и закрепване на товари в превозни средства при транспортирането на релсата трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.

Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102−75, В 20435−75, В 22225−76.

Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва на малки или повагонными отправками.

Поносите, Изъм. (2).

4.7. Транспортна маркировка — в 14192−96.

4.8. Съхранение на тел се извършва в съответствие с ГОСТ 15150–69 за условията на съхранение 5.

4.6−4.8. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4.9. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение на тел, изпратено в района на Крайния Север или области, равен на него, трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 15846−79.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

ЗАЯВЛЕНИЕ (задължително). МЕТОДЪТ ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА КОНТРОЛ НА ГРАПАВОСТ НА ПОВЪРХНОСТТА, ТЕЛЕНИ СТРУННА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължително

Метод определя реда на изпълнение за измерване на грапавост стоманена струнна тел.

1. МЕТОД ЗА ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ

За контрол на грапавост проби са взети с дължина от 50 до 70 мм. Проби трябва да бъде прав. Повърхността на проби трябва да бъде изпразнен. Почистване на повърхността се извършва:

обезжириванием в горещо трихлорэтиле при температура 60−70 °С в продължение на 3−5 минути;

обезжириванием памучен тампон, натопен в метиловом алкохол;

изплакване с гореща течаща вода в продължение на 1−2 минути.

2. ПРОВЕЖДАНЕ НА КОНТРОЛ

2.1. Измерване на параметъра грапавост на повърхността на тел извършва в надлъжна посока (виж чертежа).

Рисунка

2.2. Контролиран проба тел закотвя в устройства, така че да измерена на повърхността е успоредна на равнината на измерване и движение на сензора.

2.3. След инсталиране на проба се извършва пятикратное измерване на параметъра на неравностите .

3. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ КОНТРОЛ

3.1. Резултатите от стойностите на параметъра грубостта на контролирани проби се записва в дневника и внасят в документа за качеството, с посочване на номера избрани за контрол на чилета.

3.2. За резултат от измерването на параметъра грапавост вземат средно аритметично значение на резултатите на петте измерения.

Поносите, Изъм. (2).



Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:

официалното издание
Тел метална. Част 2: Сб. ГОСТов. -

М: ИПК Издателство стандарти, 2003