В 3282-74
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия (с Промените N 1−5)
В 3282−74
Група В71
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТЕЛ НИСКОВЪГЛЕРОДНИ СТОМАНИ С ОБЩО ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Технически условия
General-purpose low-carbon steel wire. Specifications
МКС 77.140.65
BCR 12 1100
Дата на въвеждане 1975−07−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
ГОСТ 1050–88 |
2.1 |
В 1579−93 |
4.3 |
В 3118−77 |
4.6.1 |
В 4165−78 |
4.6.3 |
В 4204−77 |
4.6.1 |
В 5530−2004 |
5.4 |
В 6507−90 |
4.2 |
В 8828−89 |
5.4 |
В 9569−79 |
5.4 |
В 10354−82 |
5.4 |
В 10396−84 |
5.4 |
В 10446−80 |
4.3 |
В 10447−93 |
4.3 |
В 10877−76 |
5.3 |
В 14192−96 |
5.9 |
В 15102−75 |
5.8 |
В 15150−69 |
5.10 |
В 15171−78 |
5.3 |
В 15846−2002 |
5.4 |
В 16272−79 |
5.4 |
В 16536−90 |
5.4 |
В 18617−83 |
5.4 |
В 20435−75 |
5.8 |
В 20799−88 |
5.3 |
В 21650−76 |
5.5 |
В 22225−76 |
5.8 |
В 23639−79 |
5.3 |
В 24597−81 |
5.5 |
ИЗТОЧНО 14−43−80 |
5.4 |
ИЗТОЧНО 14−15−193−86 |
2.1 |
ИЗТОЧНО 38.01436−88 |
5.3 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)
6. ИЗДАНИЕ (декември 2006 г.) с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през май 1977 г., ноември 1978 г., декември 1983 г., юни 1984 г., септември 1988 г. (ИУС 7−77, 1−79, 4−84, 9−84, 1−89), с Изменение (ИУС 2−99)
Този стандарт се отнася за кръгла низкоуглеродистую стоманена тел, предназначена за производството на пирони, свързване, огради и други цели.
Поносите, Изъм. N 5).
1. ТИПОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ
1.1. Тел се прави:
вид обработка:
термично обработена;
термично необработанная;
вид повърхност:
без покритие;
с покритие.
Тел без покритие, термично обработена се прави светла ©, а по споразумение на потребителите от производителя, се допуска производство на черни (Ч) тел.
Тел с покритие се разделя на:
оцинкованную 1-ви клас — 1Ц,
оцинкованную 2-ри клас — 2Ц;
по точност на производство:
повишена — N,
нормална;
за временно спиране на съпротива разкъсване (само за термично необработени тел):
I група — I,
II група — II.
Поносите, Изъм. N 5).
1.2. Тел се прави с диаметър:
от 0,16 до 10,00 мм — без покритие;
от 0,20 до 6,00 мм — с покритие.
Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.
Таблица 1
мм
Номинален диаметър | Гранично отклонение на диаметъра на тел | |
повишена прецизност | нормална точност | |
0,16 |
-0,02 | -0,02 |
0,18 | ||
0,20 | ||
0,22 | ||
0,25 | ||
0,28 | -0,03 |
-0,03 |
0,30 | ||
0,32 | ||
0,35 | ||
0,36 | ||
0,37 | -0,04 | |
0,40 | ||
0,45 | -0,04 | |
0,50 | ||
0,55 | ||
0,56 | ||
0,60 | ||
0,63 | -0,05 | |
0,70 | ||
0,80 | ||
0,85 | ||
0,90 | ||
0,95 | ||
1,00 | ||
1,10 | -0,05 |
-0,06 |
1,20 | ||
1,30 |
-0,10 | |
1,40 | ||
1,60 | ||
1,80 | -0,06 | |
2,00 | ||
2,20 | За 0,12 | |
2,50 | ||
2,80 | -0,10 | |
3,00 | ||
3,20 | ||
3,50 | -0,16 | |
3,60 | ||
4,00 | ||
4,50 | ||
5,00 | ||
5,50 | ||
5,60 | ||
6,00 | ||
6,30 | -0,10 |
-0,20 |
7,00 | ||
8,00 | ||
9,00 | ||
10,00 |
Забележка. Допуска се производство на тел от двустранна гранични отклонения. Полето на достъп при това трябва да съответства на посочения в таблица.1.
Поносите, Изъм. N 5).
1.3. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от граничните отклонения в диаметър.
1.4. (Изключен, Изъм. N 5).
Приоритетите в дейността
Тел с диаметър от 1,2 мм, термично обработена, повишена точност, светла:
Тел 1,2-Н-О-С И 3282−74
Същото е с диаметър 1,0 mm, термично обработена, нормална точност, черен:
Тел 1,0-О-Ч И 3282−74
Същото е с диаметър 1,2 мм, термично необработанная, 2-ри клас, повишена точност, група II:
Тел 1,2-П-2Ц-II В 3282−74.
Поносите, Изъм. N 5, Изменение).
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от катанки клас II по ИЗТОЧНО-14−15−193 или друга регулаторна и техническа документация. Допуска се производство на тел от низкоуглеродистых марки стомана в 1050 и катанки.
Поносите, Изъм. N 3, 5).
2.2. Механични свойства на проводник, трябва да отговарят на посочените в таблица.2. По искане на потребителите термично обработена тел се прави с регламентированным относително удължаване.
2.3. Термично необработанная тел с диаметър 0,50−6,00 мм трябва да издържат без разрушаване не по-малко от четири деформации.
Поносите, Изъм. N 1).
Таблица 2
Диаметър на арматурата, mm | Временно устойчивост на разкъсване, N/mm(кпс/мм), за тел |
Относително удължение , %, | ||||||||
термично необработени | термично обработен, | |||||||||
I група | II група | без покритие | с покритие |
без покритие | с покритие | |||||
От | 0,16 | до | 0,45 | вкл. | 690−1370 (70−140) |
690−1370 (70−140) |
290−490 (30−50) |
340−540 (35−55) |
Петнадесет | 12 |
Св. | 0,45 | " | 1,00 | " | 690−1270 (70−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,00 | " | 1,20 | " | 590−1270 (60−130) |
690−1180 (70−120) |
15 | 12 | ||
" | 1,20 | " | 2,50 | " | 590−1180 (60−120) |
690−980 (70−100) |
15 | 12 | ||
" | 2,50 | " | 3,20 | " | 540−1080 (55−110) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,20 | " | 3,60 | " | 440−930 (45−95) |
640−930 (65−95) |
20 | 18 | ||
" | 3,60 | " | 4,50 | " | 440−930 (45−95) |
590−880 (60−90) |
20 | 18 | ||
" | 4,50 | " | 6,00 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | 18 | ||
" | 6,00 | " | 7,50 | " | 390−830 (40−85) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||
8,00 | 390−780 (40−80) |
490−780 (50−80) |
20 | - | ||||||
Св. | 8,00 | до | 10,00 | 390−690 (40−70) |
440−690 (Някъде 45−70) |
20 | - |
2.4. Повърхността на тел без покритие не трябва да има пукнатини, в плен, на залези и скала (с изключение на термично обработена черна жица).
На повърхността На тел допуска двойно рябизна, вдлъбнатини, рисковете, драскотини, чиято дълбочина не трябва да бъде повече от една четвърт от ограничаване на отклонения тел нормална точност.
Поносите, Изъм. N 5).
2.5. На повърхността поцинкована тел, не трябва да бъдат места, не покрити с цинк, черни петна. Допускат се отделни наплывы цинк, стойността на които не трябва да бъде повече от половината от ограничаване на отклонения от действителния диаметър тел.
Допуска разнородността на тел по цвят, бели петна и блески, бели петна, ако проводници могат да издържат на изпитанието на качеството на покритие, в съответствие с изискванията на чл.2.6, 2.7.
Поносите, Изъм. N 1, 5).
2.6. Цинковое покритие трябва да бъде трайно и не трябва да се справи и отлепване при спирала навивке проводник на цилиндричен жило с диаметър, равен на посочения в таблица.2а.
Таблица 2а
Диаметър на арматурата, mm | Отношението на диаметъра на ядрото диаметър тел |
Броят обороти, не по-малко | |||||
1-ви клас | 2-ри клас | ||||||
От | 0,20 | до | 1,60 | вкл. |
10 |
6 | 6 |
Св. | 1,60 | " | 2,50 | " | 8 | ||
" | 2,50 | " | 6,00 | " | 10 |
Допуска се повърхностно пылевидное пилинг с покритие на навитых проби поцинкована тел.
Поносите, Изъм. N 5).
2.7. Повърхностната плътност на цинк, брой гмуркания и продължителността на всяко гмуркане трябва да отговарят на изискванията по чл.3.
Поносите, Изъм. N 1, 5).
2.8. Тел трябва изработени в мотках или на бобини. Разгъната тел трябва да бъдат направени правилни редове, без перепутывания завои и гарантира свободното сматывание тел с намотки и чилета.
Кангал тел да се състои от един период от тел. На бобини се допускат не повече от три измерения тел.
Поносите, Изъм. N 3, 5).
Таблица 3
Диаметър на арматурата, mm | На върха- |
Брой гмуркания | Продолжи- тельность всяко потапяне, с |
На върха- |
Брой гмуркания | Продолжи- тельность всяко потапяне, с | |||||
Тел 1-ви клас |
Тел от 2-ри клас | ||||||||||
От | 0,20 |
до | 0,32 | вкл. |
10 | 1 | 30 | - |
- | - | |
Св. | 0,32 |
" | 0,40 | " | 15 | 1 | 30 | - | - | - | |
" | 0,40 | " | 0,50 | « |
20 | 1 | 30 | - | - | - | |
» | 0,50 | " | 0,63 | « |
30 | 1 | 60 | - | - | - | |
» | 0,63 | " | 0,80 | « |
30 | 1 | 60 | 40 | 1 | 60 | |
0,85 |
35 | 1 | 60 | 60 | 2 | 60 | |||||
Св. | 0,85 | до | 1,00 | вкл. |
35 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,00 | " | 1,20 | « |
40 | 1 | 60 | 75 | 2 | 60 | |
» | 1,20 | " | 1,60 | « |
50 | 1 | 60 |
80 | 2 | 60 | |
» | 1,60 | " | 2,00 | « |
50 | 1 | 60 | 90 | 2 | 60 | |
2,20 |
60 | 1 | 60 | 100 | 3 | 60 | |||||
2,50 | 60 | 1 | 60 | 120 | 4 | 60 | |||||
2,80 | 70 | 2 | Шестдесет | 120 | 4 | 60 | |||||
Св. | 2,80 |
до | 3,60 | вкл. |
70 | 2 | 60 | 135 | 4 | 60 | |
» | 3,60 | " | 5,50 | « |
80 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 | |
» | 5,50 | " | 6,00 | « |
85 | 3 | 60 | 155 | 4 | 60 |
2.9. Минималната маса на мотка или период тел на рула трябва да съответства на указаната в таблица.4.
Таблица 4
Диаметър на арматурата, mm | Тегло на телта в мотке или на рула, кг, не по-малко | ||||
без покритие |
поцинкована | ||||
От | 0,16 | до | 0,18 |
1 | - |
Св. | 0,20 | » | 0,56 |
2 | 0,3 |
" | 0,60 | " | 1,00 |
5 | 0,6 |
" | 1,10 | " | 2,00 |
8 | 2,0 |
" | 2,20 | " | 3,60 |
12 | 5,0 |
" | 4,00 | " | 6,00 |
30 | 10,0 |
" | 6,30 | " | 10,00 |
40 | - |
Забележка. Допускат се мотки тел без покритие с тегло 50% по-малко от определените в таблица.4 в размер не повече от 10% от теглото на чилета тел в партията.
Допускат се мотки тел маса 500−1500 кг. Всеки кангал трябва да се състои от един период от тел.
Поносите, Изъм. N 3, 5).
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Тел се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един диаметър, една точност на производство, един вид обработка, един вид, на повърхността, един клас и една група и трябва да бъде попълнен документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тел;
резултати от проведени тестове;
маса нето на партията.
Поносите, Изъм. N 5).
3.2. Проверка на качеството на повърхността се провежда на всеки мотке или макарата. Проверката размери се извършва на 5% чилета или рулони от партията, но не по-малко от три мотках или бобини.
3.3. За проверка на механичните свойства на тел и качеството на слънчогледа, от партията са избрани 3% чилета или рулони, но не по-малко от две чилета или три намотки.
3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка.
Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
3.2−3.4. Поносите, Изъм. N 3).
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1 а. За всеки вид тест, са подбрани по един образец от всеки отобранного мотка или намотка от тел.
(Въведени допълнително, Изъм. № 4).
4.1. Външен преглед на тел произвеждат визуално.
При разногласии в оценката на качеството дефект върху повърхността на тел се отстранява източване и дълбочината се определя от сравнительным измерване на диаметъра защитен и незащитен места. Допуска се определяне на дълбочината на дефекти извършва с помощта на микроскоп от всякакъв тип.
Поносите, Изъм. N 2, 5).
4.2. Диаметърът и овальность тел измерват в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение не по-малко от три места всеки мотка или сонда микрометром И 6507.
Диаметър на поцинкована тел измерват върху парцел от тел с гладка повърхност, без да се свива.
Поносите, Изъм. N 5).
4.3. Тест тел на опън и скъсване с възел прекарват в 10446.
4.4. Тест проводник на огъвайте се извършва В чл. 1579. Тест за огъвайте тел с диаметър по-малко от 0,50 mm се заменя с тест за скъсване с възел. При този разрывное усилие не трябва да бъде по-малко от 50% разрывного усилия същия проводник при изпитване без възел.
4.5. Тест проводник на навивку прекарват в 10447.
4.6. Поверхностную плътност на цинк тел определят весовым или обемно-газометрическим метод, а гладкост и сплошность с покритие — чрез потапяне.
Тегловен метод се прилага за особено точни определения и арбитражни анализи.
Дължина на проби тел, използвани за определяне на маса с покритие весовым или обемно-газометрическим метод, са посочени в таблица.5.
Таблица 5
мм
Диаметър |
Дължина на проба за едно определение | |||
От | 0,20 | до | 1,50 |
300 |
Св. | 1,50 | до | 3,00 |
100 |
Св. | 3,00 | 50 |
Проби се допуска нарязани на произволен брой интервали в зависимост от условията на теста.
4.6.1. Обемно-газометрический метод
Тегления с покритие произвеждат при пълно потапяне проби тел в разтвор при температура на околната среда до прекратяване на обгазяване.
Кангал (макара) проводник се оценява по средната арифметическому стойност на резултатите от изпитването не по-малко от две проби. Проверката се извършва по отделно за всяка проба в следния ред:
а) проби са взети тел и измерват определена за изпитване на дължина. Подбор на проби произвеждат не по-малко от 0,5 м един от друг;
б) обезжиривают проби тел алкохол, бензоле или бензин и забършете с чиста кърпа;
в) се разтваря цинковое покритие, напълно улавливая погледа при този водород;
г) измерване на обема на извлеченият водород за всяка проба, сезон го и средната аритметична стойност водят до нормални условия (налягане 760 мм живачен стълб.ст., температура 0 °С);
д) изчисляват средната поверхностную плътност на цинк, приходящуюся на 1 m отповърхността на проводник в грамове, по формулата
къде — среднеарифметическое стойността на обема на водород при нормални условия, см;
— номинален диаметър на проба проводници, mm;
— дължина на пробата, mm.
Стравливание цинк се произвежда във воден разтвор смес от киселини:
сярна в 4204 — 100 г/дм;
солна § 3118 — 34 г/дмили
в разтвор ингибированной сярна киселина, торта, както следва: 2 г SbOили AsOразтваря в 60 смсолна киселина с плътност 1,19 g/cm§ 3118 и се долива до 1 литър на сярна киселина И 4204 концентрация 80 г/дм.
Стравливающий хоросан заместват по малко изчерпването му.
4.6.2. Риокоз
Количеството на цинка на повърхността на тел определят чрез разтваряне на покритие с проби тел в разтвор ингибированной сярна киселина състав, определен
Средната маса на покритието весовым метод се определят по следния начин:
а) проби от поцинкована тел обезжиривают в алкохол, бензин или бензоле и забършете с чиста кърпа;
б) weigh проби;
в) се разтваря цинковое покритие;
г) се измиват проби в дестилирана вода и избършете с чиста кърпа до отстраняване на влагата;
д) weigh на проби и измерване на действителния диаметър на проба след стравливания цинк;
д) изчисляват средната поверхностную плътност на цинк, приходящуюся на 1 m отповърхността на проводник (), по формулата
където е е масата на пробата тел (група проби) до отнемане на покритието, g;
— масата на пробата тел (група проби) след отнемане на покритието, g;
— диаметър на проба тел след стравливания покритие, mm.
Величина и се определят с грешка 0,001 g, стойност с точност до 0,01 мм, стойността на средната повърхностна плътност на цинк с точност 0,1 гр/м.
Поносите, Изъм. N 5).
4.6.3. Методът на потапяне
Сплошность и единство с покритие контролирани метода на потапяне на пробата поцинкована тел в разтвор сернокислой мед, варени растворением една тегловен части суха кристална мед сернокислой в 4165 в пет тегло части дестилирана вода и нейтрализованной излишък свежеосажденного хидратират на азотен мед. След неутрализиране разтвор трябва да профильтрован. Плътност нейтрализованного профильтрованного разтвор трябва да бъде 1,114−1,116 г/см.
Температурата на разтвора сернокислой мед по време на изпитването трябва да бъде (18±2) °C.
Реда за извършване на следващия тест:
а) проби са взети проводник с дължина 150 мм, измити спирт, бензин или бензолом. Ако пробите се измиват с бензин или бензолом, произвеждат допълнително промиване ги дестилирана вода и избърса до отстраняване на влагата;
б) се потапят проби в разтвор сернокислой мед на дълбочина не по-малко от 100 мм. Проби трябва да се гмуркат точно на 1 мин. Ако е зададено да се гмуркат на 30 с, то трябва да се извършват след гмуркане на 1 мин. След всяко потапяне в разтвор на проби незабавно се измива с дестилирана вода и избършете с чиста кърпа. Брой проби, едновременно погружаемых в разтвор, не трябва да бъде повече от 6.
Проби тел трябва да бъде в разтвор на меден сулфат в неподвижно състояние, няма контакт един с друг и със стените на съда.
Брой проби тел, за да се тества в един и същи разтвор на сернокислой мед обем 200 мл приведен по-долу.
Диаметър на арматурата, mm | Брой проби, бр. | ||||
От | 0,20 | до | 0,50 | 100 | |
Св. | 0,50 | " | 1,00 | 40 | |
" | 1,00 | " | 1,40 | 20 | |
" | 1,40 | " | 2,00 | 12 | |
" | 2,00 | " | 3,60 | 6 | |
" | 3,60 | " | 6,00 | 4 |
Ако след определен брой гмуркания в разтвор на повърхността на пробата тел ще се окажат участъци, покрити с мед, не сходящей при протирании проба с памук или чиста кърпа, а след това пробата се счита за не преминават тест. Проби се третират с невъоръжено око.
Проби се считат за выдержавшими тест при:
а) покраснении повърхността на пробата испытуемой тел върху терен, намиращ се на разстояние 10 мм от нивото на разтвора и на разстояние 20 mm от потопен в разтвор на долния край на пробата;
б) сонда на оттенке и покраснении точков характер, исчезающем или не увеличивающемся по големина и яркост при използване потапяне на пробата в разтвор на меден сулфат за 1−2 с.
Поносите, Изъм. N 3).
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Всеки кангал трябва да бъде здраво перевязан термично обработено тел на не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга мотка.
Краищата на телта в мотке трябва да бъдат внимателно подредени и лесно находимы.
Мотки тел с диаметър по-малко от 0,8 mm се допуска перевязывать свободен края на същия мотка.
На горния край на осогово тел на рула трябва да бъде закрепен линия или по бузата сонда.
Поносите, Изъм. N 5).
5.2. Мотки тел на една партия могат да бъдат свързани в залива.
Поносите, Изъм. N 1).
5.3. Тел лубрикант не покриват. По искане на потребителите жица трябва да бъде покрита с тънък слой от консервационного масло тип NG-203 марки А, Б, в ИЗТОЧНА 38.01436, К17 И 10877, ЖКБ и ЖКБ-1 от административно-техническата документация или индустриално масло на марки И-12А, И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А в 20799 с добавяне на лубрикант за УПОТРЕБА в 23639 (15−20%) или АКОР-1 (15−25%) И 15171.
Допуска се прилагането на консервационных масла от друг тип, осигуряващи защита на тел от корозия.
5.4. Мотки тел с диаметър от 0,50 мм и по-малко трябва да бъдат опаковани слой от хартия и опаковани в дървени кутии от тип II в 18617, тип
Мотки тел с диаметър 0,5−1,00 мм трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна.
Допуска тел пакет в ящичные метални палети по ИЗТОЧНО 14−43 или друга регулаторна и техническа документация или дървени двухтонные кутии И 18617, выстланные отвътре опаковъчната хартия.
При механизирано опаковка кангал тел трябва да бъде обвит със слой от хартия затруднения 10396 или хартия CMS-170, или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, или полимерни фолиа с закреплением опаковки.
Като опаковъчни материали, се прилагат:
хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия затруднения 8828 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);
филм полимерную в 10354, В 16272 или друга полимерную филм;
нетъкан текстил (тарное холстопрошивное платно или клееное платно), тъкани от химически влакна по административно-техническа документация, плат опаковане на технически задачи И 5530. Допуска се прилагането на лента, сшивной от весового клапа, по административно-техническа документация.
Тел с диаметър повече от 1,0 мм, опаковани по заявка на потребителя.
Мотки тел маса 500−1500 кг не са опаковани.
При транспортирането в контейнери тел опаковани по заявка на потребителя.
Тел, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с тях на терена, опаковани и транспортирани в 15846.
Поносите, Изъм. N, 4, 5).
5.5. Товарни места формират в транспортни опаковки И 24597, В 21650.
Тегло на товарното пространство (пакет) не трябва да надвишава 1500 кг. По искане на потребителите маса товарно място не трябва да превишава 80 кг.
Поносите, Изъм. N 5).
5.6. Към всяка макара, мотку или залив трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно означение;
знакът за технически контрол.
Поносите, Изъм. N 3, 5).
5.7. (Изключен, Изъм. N 3).
5.8. Тел транспортира транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
При транспортирането на закрит транспорт маса на товарното пространство не трябва да надвишава 1250 кг., Поставяне и закрепване на товари в превозни средства, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари*, одобрен от Министерството на железниците. Транспортирование по железница — повагонными, малотоннажными или малки отправками.
________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: «Технически условия за товарене и закрепване на товари». — Забележка на производителя на базата данни.
Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.
Поносите, Изъм. N 5).
5.9. Транспортна маркировка — в 14192.
5.8, 5.9. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).
5.10. Тел трябва да се съхраняват по условията и 5
Поносите, Изъм. № 4).
Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2007