ГОСТ Р ISO 10893-12-2014
ГОСТ R ISO 10893−12−2014 безшевни стоманени тръби и заварени. Част 12. Ултразвуков метод за автоматизиран контрол на дебелината на стената обхождащ
ГОСТ Р ISO 10893−12−2014
Национален стандарт НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
Безшевни стоманени тръби и заварени
Част 12.
Ултразвуков дебелина на стената автоматизиран метод за мониторинг на цялата обиколка
Безшевни и заварени стоманени тръби. Част 12. Автоматизиран пълно тестване периферна ултразвукова дебелина
ACS 23.040.10,
77.040.20,
77.140.75
Дата на въвеждане 01.09.2015
предговор
1, изготвен от Техническия комитет по стандартизация TC 357 «Стомана и чугунени тръби и цилиндри» на частни образователни институции на допълнително професионално образование «Научни изследвания и Център за обучение» Тестване и диагностика «(«РТК «Тестване и диагностика») и Open Акционерно дружество «Руски Научни изследователски институт за тръба промишленост «(АД» RosNITI «) въз основа на собствения си автентичен превод на руски език стандарти, посочени в параграф 4
2 Уверете Техническия комитет по стандартизация TC 357 «Стомана и чугунени тръби и цилиндри"
3 одобрени и приложени на практика със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 12 дек, 2014 N 2049-член
4 Този стандарт е идентичен с международен стандарт ISO 10893−12: 2011 * «. Безразрушителен контрол на стоманени тръби 12. Част автоматично ултразвуково изпитване на дебелина по цялата периферия на безшевни и заварени стоманени тръби (с изключение на тръби, получени от потопени заваряване)» (ISO 10893−12: 2011 «безразрушителен контрол на стоманени тръби — част 12: Автоматизирани пълно тестване периферна ултразвукова дебелина на безшевни и заварени (с изключение на подфлюсово заварени) стоманени тръби»).
Промяна на името на международен стандарт за името на стандарта, определен в съответствие с
При прилагането на този стандарт, се препоръчва да се използва вместо позоваването на международните стандарти, съответстващи на националните стандарти на Руската федерация и междуправителствени стандарти, данните за които са дадени в допълнението Допълнителен ДА
5 SUBSTITUTE ГОСТ Р ISO 10543−99
Правилата на този стандарт са настроени да
въведение
Този стандарт е идентичен с този международен стандарт ISO 10893−12, който е изготвен от технически комитет ISO / TC 17 «Стомана», Подкомисията SC 19 «Технически условия на полагане на тръби, работещи под налягане."
Международният стандарт ISO 10893−12 отменя и заменя ISO 10543: 93, технически ревизирани.
1. Обхват
Този стандарт определя изисквания за автоматизиран метод за наблюдение на ултразвукова дебелина стена по цялата повърхност на безшевни и заварени стоманени тръби, с изключение на тръба, получена чрез потопени електродъгово заваряване (SAW). Този стандарт определя метод за контрол и съответната процедура за настройка на хардуер.
бележки
1 контрол върху цялата повърхност не е задължително да означава, че 100% от тръбата се подлага на контрол.
2, този контрол може да се извършва едновременно с автоматична ултразвуково изпитване на безшевни и заварени стоманени тръби за откриване на снопове (вж. ISO 10893−8) използване на същите за контрол на ултразвуковите датчици. Процентът на тръба повърхност, за да се инспектира се определя от минималния размер на пакета в съответствие с ISO 10893−8.
Този стандарт може да се прилага за контрол на дебелината на стената на кухите раздели на кръг.
Този стандарт може да се използва за контрол на дебелината на стената на тръби с външен диаметър от не по-малко от 25.4 mm и не по-малко от минималната дебелина на стената от 2,6 мм и ако не е посочено друго.
2 Позоваването
За прилагането на този стандарт изисква следните референтните документи *. При датираните позовавания само изданието на документа, за препратки без — най-новото издание на посочен документ, включително всички изменения:
ISO 5577 безразрушителен контрол. Ултразвуков тестване. Речник (ISO 5577 безразрушителен контрол — Ултразвуков инспекция — лексика)
ISO 9712 безразрушителен контрол. Оценка и атестиране на персонал (ISO 9712 безразрушителен контрол — Оценка и атестиране на персонал БК)
ISO 11484 стоманени тръби за налягане. Оценка и атестиране на персонал за безразрушителен контрол (ISO 11484 Изделия от стомана — квалификационна система на работодателя за безразрушителен контрол (БК) персонал)
3 Определения
Стандартните термини и определения, използвани в ISO 5577 и ISO 11484, както и следните термини и определения:
3.1 регулиране проба тръба (референтна тръба): Тръбата или на тръбата се използва за целите на определяне.
проба 3.2 корекция (референтна проба): Пробата (например, тръбен сегмент, плоча или лента) се използва за определяне.
Забележка — Терминът «проба-тръба», както се използва в този стандарт, също включва термин на «проба регулиране."
3.3 тръба (тръба): дълъг кух продукт, отворена в двата края, на всяка форма на напречното сечение.
3.4 безшевни тръби (безшевни тръби): А тръба чрез зашиване твърда заготовка за получаване на куха тръба, която впоследствие се обработва (гореща или студена процес) преди окончателните си размери.
3.5 заварени тръби (заварена тръба): А тръба чрез образуване на кух профил на плосък продукт, и заваряване на съседните ръбове заедно, което след заваряване могат да се обработват допълнително (гореща или студена процес) преди окончателните си размери.
3.6 електрически тръба (електрически заварена тръба): А тръба в непрекъснат или не-непрекъснат процес, в който групата е студено формовани в кух профил и заваръчния шев е направена чрез нагряване на краищата чрез преминаване висок ток или ниска честота, и натискане на краищата заедно.
Забележка — Електрическият ток, може да бъде доставен чрез директен контакт на електрода или чрез магнитна индукция.
3.7 производителя (производителя): Една организация, която произвежда продукти в зависимост от съответния стандарт и декларира съответствието на продуктите, доставени с всички приложими разпоредби на съответния стандарт.
3.8 споразумение (договор): Договорните отношения между производителя и клиента по време на разследване и ред.
4 Общи изисквания
4.1 Ако в спецификацията на продуктите или споразумение между клиента и производителя е предвидено друго, ултразвукова проверка трябва да се извършва на тръбите след завършване на всички операции на първичния производствен процес (подвижен, топлинна обработка, топла и студена обработка на деформация в резолюция, предварително изправяне и други подобни) .
4.2 Тръби трябва да бъдат достатъчно ясни, за да се гарантира, че контрол. Повърхността на тръбата трябва да бъде свободен от чужди вещества, които могат да попречат на надежден контрол.
4.3 Мониторинг трябва да се провежда от квалифицирани оператори, квалифициран в съответствие с ISO 9712, ISO 11484 или еквивалентен документ, и под ръководството на правоспособни лица, назначени от производителя (производител). В случай на проверка от трета страна, тя трябва да бъде договорено между клиента и производителя. Контрол резолюция на работодателя, се провеждат в съответствие с писмени процедури. безразрушителен процедура за изпитване трябва да бъде договорено на експертно ниво 3 и лично одобрен от работодателя.
Забележка — Определението на нива 1, 2 и 3 вида на съответните международни стандарти, като например ISO 9712 и ISO 11484.
5 Технология за контрол
5.1 тръбата трябва да се контролира с помощта на ултразвуков метод ехо един или повече пиезоелектрични датчици или elektromagnitoakusticheskimi едновременно. За да се определи дали изискванията дебелината на стената на тръбата, определени вход на ултразвукови вълни в продукта трябва да се извършват перпендикулярно на повърхността на тръбата.
5.2 През блок за управление тръба и преобразувателите трябва да бъдат преместени един спрямо друг така, че повърхността на тръбата се контролира равномерно в спирална пътека по цялата дължина на тръбата (освен в условията на бележка под линия 2 от раздел 1). Освен ако не е посочено друго в описанието на продуктите или договорено между производителя и клиента, минималната повърхност тръба покритие по време на сканиране трябва да се определи от производителя в съответствие с процеса за производство, но най-малко 10% от повърхността.
Забележка — По споразумение между клиента и производителят може да използва друга схема за сканиране.
5.3 препоръчителната максимална ширина на всеки елемент на сондата или всеки активен елемент на поетапното масив трябва да бъде 25 мм във всички посоки. Въпреки това, производителят може да използва конвертори-големи, ако е възможно проба корекция калибриране; при поискване тази функция, за да бъде потвърдена.
5.4 Оборудването трябва да бъде класифицирано като валиден или тръба или като съмнителни от автоматична алармена система надхвърли нивото във връзка с маркировката и (или) записа и (или) на системата за сортиране.
6 настройка проба тръба
6.1 Настройка на тръбата за пробата (или част от сканирани тръби) трябва да има същия номинален диаметър и дебелина, със същото качество на повърхността, на топлинна обработка и условията за доставяне (например, след сплескани, нормализирани, гаси и освободен), като се контролира от тръбата, и да имат подобни акустични свойства (например скоростта на звука и коефициент на затихване).
6.2 Настройка на тръбата за пробата (или лекувани пробата регулиране или преработени проба, или дебелостенни стоманени тръби) трябва по преценка на производителя:
а) имат определена област предварително определена дебелина с точност поне ± 0,1 mm;
б) имат третираната зона (и) или с предварително определена минимална дебелина, или имат една област с минимална дебелина и зона с дебелина между минимални и максимални граници. Дебелината на третираните зони тунинг тръба проба се използва за калибриране на ултразвукова техника, трябва да има отклонение от ± 0,05 mm или ± 0,2% (в зависимост от която стойност е по-голяма).
7 Създаване и тестване на оборудването ви
7.1 В началото на всеки цикъл на наблюдение трябва да бъде настроен в статичен режим с избрания тръба проба регулиране, така че определянето на дебелината тръба проба се наблюдава с точност поне ± 0.10 mm или ± 2% (в зависимост от която стойност е по-голяма), автоматична аларма се задейства, когато се превиши пределната стойност предварително определена дебелина.
Производителят трябва да докаже, (докаже), че резултатите от контрола в производствения процес в съответствие с резултатите от статични настройки.
7.2 В тръбите за контрол по време на въртене и транслацията скорост производство трябва да бъдат избрани така, че повърхността на тръбата се контролира в съответствие с 5.2. Относителна скорост на движение по време на управление не трябва да се различава с повече от ± 10%.
7.3 Настройка на оборудването трябва да се проверява на редовни интервали под контрол по време на производството на тръби с еднакъв диаметър, дебелина на стената и маркировка.
Срокът на експлоатация на проверката на оборудването трябва да се извърши не по-рядко от веднъж на всеки 4 часа, както и при смяна на оператора, както и в началото и в края на производствения цикъл.
7.4 Оборудването трябва да се преконфигурира, ако някоя от настройките, които са били използвани по време на първоначалната настройка ще бъде променен.
7.5 Ако настройката на тест по време на изисквания за контрол на производството на калибриране не са изпълнени, дори и като се вземе предвид допълнителното обезщетение в съответствие с 7.6, всичко се контролира от една тръба с предишните настройки за сканиране, трябва да бъде предмет на повторна проверка след оборудването ще се преконфигурира.
7.6 За да се даде възможност за система плаващи четения, допълнителна дебелина толеранс + 1% или 0.05 mm (в зависимост от което е по-голямо) над и над това, което е посочено в 7.1, се взема предвид по време на процеса на настройка на оборудване за изпитване производствен контрол.
7.7 По споразумение между производителя и клиентът трябва да бъде показано, че чрез увеличаване на скоростта на движение и (или), скоростта на въртене на импулс честота на повторение на използваното оборудване е в състояние да открива несъответствие дебелина.
8 Приемане
8.1 Всяка тръба, не се задейства автоматично алармената система (точка 7.1) се считат за подходящи.
8.2 Всяка тръба се задейства автоматично алармената система (точка 7.1) е означен въпрос или по преценка на производителя може да се контролира отново. Ако след две последователни операции, автоматична система за мониторинг аларма повторно задействане не се проведе, тръбата се счита за подходящо, в противен случай тръбата се счита за съмнително.
8.3 За тръби съмнителни с оглед на стандартните изисквания за продукт да бъде взета от един или повече от следните операции:
а) ако производителят е в състояние да докаже, че реакцията на състояние автоматична алармена система произтича от наличието на малки дефекти като включвания клъстер, а не поради достатъчно големи дефекти, които причиняват за разпознаване на дефектните тръби, тръбата се смята за не-дефектен;
б) ако е приложимо, подозрителен участък на тръбата като сгъстяващ над горната граница на толерантност, може да се третира с подходящ метод. След потвърждаване, че останалите дебелината на стената е в рамките на определени граници, тръбата се смята за не-дефектен;
в) спорна област за изрязване;
г) тръбата се счита негодни.
В 9-та Control
Ако се постигне съгласие, производителят трябва да представи протокол за управление на клиентите, което трябва да включва най-малко следната информация:
а) позоваване на този стандарт;
б) становище на рафта;
в) всяко отклонение от споразумението или съгласувани процедури;
г) наименование на продукта, стомана марка и размер;
д) описание технология за контрол;
е) метод се използва за калибриране на оборудване;
ж) описание на пробата за настройките;
з) дата на теста;
и) за управление на данни оператор.
Приложение YES (информативно). Информация за това дали препратката към международните стандарти на националните стандарти на Руската федерация
Приложение ДА
(Референтен)
Таблица DA.1
| Обозначено с референтен международен стандарт |
Степента на съответствие |
Символ и името на съответния национален стандарт |
| ISO 5577 |
IDT |
ГОСТ Р ISO 5577−2009 «безразрушителен контрол. Ултразвуков контрол. Речник" |
| ISO 9712 |
IDT |
ГОСТ Р ISO 9712−2009 «безразрушителен контрол. Оценка и атестиране на персонала" |
| ISO 11484 |
IDT |
Проект на ГОСТ Р ISO 11484 (IDT) «продукти от стомана. Системата за оценка от страна на работодателя на персонала, който извършва безразрушителен контрол" |
| Забележка — Тази таблица се използва следната означения степен на съответствие със стандартите: — IDT — еднакви стандарти. | ||
| UDC 621.774.08: 620.179.16: 006,354 | ACS 23.040.10, | |
| 77.040.20, | ||
| 77.140.75 | ||
| Думи: стоманена тръба, безразрушителен контрол, ултразвуков метод, автоматичен контрол | ||
