ГОСТ Р 57430-2017

• gost-r-57430-2017.pdf (1.07 MiB)
  ГОСТ Р 57430-2017

Тръби ГОСТ Р 57430−2017, свързващи части от сферографитен чугун с нодуларна графит и съединения за търговски тръбопроводи. спецификации

ГОСТ Р 57430−2017
Група B6

Национален стандарт НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТРЪБА, съединителната част от сферографитен чугун с нодуларна графит и връзки полеви тръбопроводи

спецификации

Тръби, монтаж от сферографитен чугун с сферичен графит и техните връзки за търговия нефтопроводи. спецификации

ACS 77.140.75
OKP 14 6000

Дата на въвеждане 09.01.2017

предговор

1, за да се развие отворен акционерно дружество «Руска научно-изследователски институт на индустрията тръба» (АД «RosNITI»)

2 ВЪВЕДЕНИ стандартизация комитет TC 357 «черни метални тръби и цилиндри»

3 одобрени и приложени на практика със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 28 март 2017 N 200-ви

4 първата въведена
Правила за прилагането на този стандарт, определен в член 26 от Федералния закон от 29-ти юни 2015 N 162-FZ «На стандартизация в Руската федерация» . Информация за промените в този стандарт е публикуван в годишния (считано от 1 януари тази година) Информация «Национални стандарти» Индекс, като официален текст на изменения и допълнения — на месечна индексът на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (подмяна) или отмяна на стандарта, съответстваща на уведомлението ще бъде издадена в следващия брой на месечна информация показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове също са публикувани в информационната система на обществото — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1. Обхват

Този стандарт определя изискванията за тръби и свързващи части от сферографитен чугун с нодуларна графит и съединения, използвани за полагане на подземни и надземни тръбопровод строителство тръбопровод събиране и транспортиране на нефт и съпътстващите компоненти — примеси, газ и образуване води.

2 Позоваването

В този стандарт нормативни позовавания на следните стандарти:
ГОСТ 9602 Единна система от корозия и стареене. подземни съоръжения. Общи изисквания за защита от корозия
ГОСТ 166 шублер. спецификации
ГОСТ 577 калибър циферблат с 0.01 mm разделяне. спецификации
ГОСТ 969 алуминиев цимент и високо алуминиев оксид. спецификации
ГОСТ 1497 Метали. Методи за изпитване на опън
ГОСТ 2216 Gages-Smooth регулира. спецификации
ГОСТ 3443 отливки от чугун с различните форми на графит. Методи за определяне на структура
ГОСТ 6507 микрометра. спецификации
ГОСТ 7293 отливки от сферографитен
ГОСТ 7565 желязо, стомана и сплави. Вземане метод за определяне на химическия състав
ГОСТ 8026 Линейки калибриране. спецификации
ГОСТ 8736 Пясък за строителни работи. спецификации
ГОСТ 9012 Метали. Метод за измерване на твърдост по Бринел
ГОСТ 9454 Метали. Методи за изпитване за якост на удар при ниска, стайна и повишена температура
ГОСТ 10692 стоманени тръби, чугун и фитинги за тях. Приемане, маркировка, опаковка, транспорт и съхранение
ГОСТ 12821 Стоманени фланци заварени челно на P от 0,1 до 20,0 МРа (1 до 200 кгс / см ). Дизайн и размери
ГОСТ 13841 велпапе кутии за химически продукти. спецификации
ГОСТ 14192 маркиране на стоки
ГОСТ 15140 Бои и лакове. Методи за определяне на сцепление
ГОСТ 18360 Gages листове-скоби за диаметри от 3 до 260 мм. размери
ГОСТ 18365 Gages листа скоба със сменяеми челюсти за диаметри от 100 до 360 mm. размери
ГОСТ 19200 отливки от чугун и стомана. Термини и определения дефекти
ГОСТ 27208 отливки от чугун. Методи за механични изпитания
ГОСТ ISO 2531 Тръби, фитинги, клапани и железни съединения нодуларно за вода и газ. спецификации

Забележка — При използване на този стандарт, е препоръчително да се провери влиянието на референтните стандарти на обществени информационни системи — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в интернет или на годишната информация Индекс «Националните стандарти», която бе публикувана на 1 януари тази година, и издава месечен информационен указател «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменя с позоваване стандарт, който се дава без дата справка, се препоръчва да използвате текущата версия на този стандарт, като се вземат предвид всички са включени в тази версия промени. Ако заменя с позоваване стандарт, който се дава датираните позовавания се препоръчва да се използва версия на стандарта по-горе година одобрението (решение). Ако след одобряването на този стандарт, като референтен стандарт, който се дава датирано позоваване, изменен, засягащи позицията, за които се прави позоваване, а след това се препоръчва тази позиция да се използва без да се отчита тази промяна. Ако референтният стандарт е отменен без замяна, положението, в което се прави позоваване на това, се препоръчва да вземат участие в, което не засяга този линк.

3 Термини, определения, символи и съкращения

3.1 Термини и определения

Стандартните термини се използват в съответствие с ГОСТ 19200, както и следните термини и определения:

3.1.1 висока якост сферографитен чугун; Сферографитен чугун: тип желязо, където графит присъства главно в сферична форма.

3.1.2 гладка повърхност: край на тръбата или свързваща част, поставена в пламъчния връзка.

3.1.3 Дължина: действителната дължина на тръбата или частта от връзка (виж фигура 1.).

Забележка — За фланци реалната продължителност е равна на общата дължина. За недвижими тръба с дължина връзка е пълната дължина минус дълбочината, на която в края канелка част в контакта.

3.1.4 допустимо работно налягане: вътрешно налягане, с изключение на пикове в налягането, което газопровода компоненти трябва спокойно да издържат на продължителна работа.

3.1.5 клас или тръба свързваща част; К: фактор наименования или дебелина на стената на свързващия участък, избран от набор от числа — 9, 10, 11, 12 …

3.1.6 маса Номиналните: Референтни отливките тегло с номинални размери.

3.1.7 номинално налягане; PN, MPa: цифрови означения налягане изразена номер, който е за справка на всички компоненти на тръбопровод от същия номинален размер с размери конюгата.

3.1.8 овалност; О,%: Отклонение от обиколката на тръбната секция кръст, определен от формула

(1)

където D  — максималния външен диаметър, mm;

D  — минимално външен диаметър, mm;

D — номинален външен диаметър, мм.

3.1.9 процес: основният клон от цилиндричната част на отливката, под ъгъл към него, с равна или по-малка номинална ширина DN.

3.1.10 страна: Брой на отливки, от която е избран пробата за изпитване.

Забележка — партиден номер получи тръби или свързващи части, формовани от метална стопилка, със същия размер, един вид на топлинна обработка.

3.1.11 фуния: край на тръбата или свързваща част, обхващаща края на гладка тръба или свързваща част.

3.1.12 гнездо блокировка връзка: фиксирана връзка тръба или съединителни части, при което устройството е предвидено, че позволява изключване на сглобената съединение при запазване целостта си, сила и подвижност.

Забележка — гнездо блокиране връзка съдържа уплътнителен пръстен и набор от тапи. Тези елементи и гнездо тръби могат да имат различен дизайн.

3.1.13 съединителната част придава на продукта тръба, която осигурява деформация и / или промяна на посоката на тръбопровода.

3.1.14 тръба: леене с ravnoprohodnym канал права ос и с гладка разкроени или фланцови краища.

1.3.15 номинална ширина; Най-DN, мм: Digital Signage заоблени вътрешен раздел поток, който е общ за всички компоненти на тръбопроводната система.

3.1.16 ефективна дължина; L, mm: за гнездо тръби и свързващи части е равен на общата дължина L минус дълбочината на гнездото L Чрез който край щуцер част (вж. Фигура 1).

3.2 знаци и съкращения

3.2.1 наименования

б — ширината на пръстеновидния ролка, mm;

D — външен диаметър на муфата, mm;

D  — максималния външен диаметър, mm;

D  — минимално външен диаметър, mm;

DE — външен диаметър на тръбата, mm;

DN — номинален диаметър, мм
Н — височината на ролката пръстеновидния, mm;
L — разстояние от края на тръбата за пръстен ролка, mm;

л  — дължина фуния, mm;

L — ефективна дължина, mm;

О — овалност,%;

PN — номинално налягане, MPa;

S — дебелина на стената на тръбата, mm;

S  — дебелината на вътрешния слой, mm;
 — граница на провлачване, N / mm ;
 — якост на опън, N / mm ;
 — удължение%.

3.2.2 Съкращения

Сферографитен чугун — сферографитен чугун с нодуларна графит;
К — клас или тръба свързваща част;
Демократична република Конго — обезщетение двоен звънец;
MS — застроен съединител;
MN — приплъзване съединителя;
ИЛИ — изход пламна;
ORG — кран, фуния — гладка повърхност;
PWG тръба, камбаната — гладка повърхност;
ЗФР — тръба, фланец — звънец;
PFG — тръба, фланец — гладка повърхност;
PWG чл. — сокет връзка — гладко покритие стомана;
TP — чай пламна;
TRG — чай, гнездо — щуцер;
TRFG — чай, гнездо — фланец — гладка повърхност;
TRF — чай, гнездо — фланец;
UR — коляното пристъп;
URG — коляното, камбаната — гладка повърхност.

4 Range

4.1 Размери

4.1.1 тръби и свързващи части са произведени номинална ширина DN 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 500 mm. Основни размери на гладка тръба краища показани на фигура 1 и таблица 1.

Фигура 1 — основни размери на тръбите и техните гладки краища

б — ширината на лентата пръстеновидния; D — външен диаметър на муфата; DE — външен диаметър на тръба; Н — височината на шийката пръстеновидния; L — разстояние от края на тръбата за пръстеновиден ръб; л  — продължителността на контакта; L — ефективната дължина; дебелина стената на тръбата — S; S  — дебелина на вътрешното покритие

Фигура 1 — основни размери на тръбите и техните гладки краища

Таблица 1 — размери и тегло тръби

Размери в мм								Номинална маса тръба без цимент покритие / покрити с цимента, кг, ефективната дължина L mm
условен Ню Йорк проход DN	външният rast- NY диаметър Ruba D	външният диаметър NY тръба DE	Толстой ност на стената на тръбата S	Дебелината на вътрешния той покритие среда S	разпределена stoya- от края на тръбата към пръстеновидното Vågå валяк л	Височината на пръстеновидното Vågå валяк з	Ширината на пръстеновидното Vågå валяк б
5800	6000
80	156	98	6.0	3	85	5.0	8 ± 2,0	76.0 / 87.0	78.5 / 90.0
100	176	118	6.0	3	91	5.0	8 ± 2,0	95,0 / 108,0	98.0 / 12.0
125	205	144	6.0	3	95	5.0	8 ± 2,0	118.0 / 135.0	122.0 / 139.0
150	230	170	6.0	3	101	5.0	8 ± 2,0	143.0 / 163.0	148.0 / 168.0
200	288	222	6.3	3	106	5.5	9 ± 2,0	194.0 / 222.0	200.5 / 229.0
250	346	274	6.8	3	106	5.5	9 ± 2,0	255.0 / 290.0	264.0 / 299.0
300	402	326	7.2	3	106	5.5	9 ± 2,0	323.0 / 363.0	334.0 / 375.0
350	452	378	7.7	5	110	6.0	10 ± 2,0	401.0 / 473.0	415.0 / 488.0
400	513	429	8.1	5	115	6.0	10 ± 2,0	480.0 / 568.0	497.0 / 586.0
500	618	532	9.0	5	120	6.0	10 ± 2,0	666.0 / 776.0	689.0 / 800.0
Толеранс за DE и S са дадени за непокритата тръбата. На другите размери са посочени допустимите отклонения. Номинална маса и дебелина на стената са определени за клас C9. За други класове на тези опции може да се различават съвсем леко. бележки 1 Дебелина на външно покритие — в [1] * и [2] *. дължина L 2 на цокъла не се регулира.

Тръбите и свързващи части могат да имат различни видове гнездо блокировка съединение (като «RJ», см. Приложение А). Тип цокъл-заключваща връзка се установява по споразумение между производителя и клиента.

4.1.2 Cast свързване части, изработени от сферографитен чугун:
— с частта на гнездо от едната страна и гладка от другата страна;
— с фланец от една страна и гладка от другата страна;
— шийка порции от две или три (за тройници) страни.
Имената и наименованията на гласове свързване парчета са показани в таблица 2, конфигурацията и размерите — в приложение Б.

Таблица 2 — леко алуминиеви свързващи части

име	предназначение		конфигурация и основните размери на
в схеми	в документа
чай пламна		TR	Фигура Б.2, Таблица Б.2
коляното пристъп		UR	Фигура B.3, маса B.3
Коляно гнездо — щуцер		URG	Фигура Б.4, таблица Б.4
отстраняване пламна		ИЛИ	Фигура В.5, Таблица В5
Докоснете, цокъл — щуцер		ORG	Фигура В6, В6 Таблица
Pipe, цокъл — щуцер		PWG	Фигура B7, В7 маса
Pipe, фланец — звънец		ЗФР	Фигура B8, В8 маса
Pipe, фланец — гладка повърхност		ПФГ	Фигура В.9, маса В.9
Dual обезщетение гнездо		Демократична република Конго	Фигура Б.10, Таблица Б.10
застроена съединител		MS	Фигура Б.11, Таблица Б.12
кОНТАКТИ сЪЕДИНИТЕЛИ		MN	Фигура Б.12, таблица В. 13

4.1.3 Заварени свързващи елементи са изработени от сферографитен чугун:
— с частта на гнездо от едната страна и гладка от другата страна;
— с фланец от една страна и гладка от другата страна;
— шийка порции от две или три (за тройници) страни;
— с част на гнездо, фланеца и щуцер край (за тройници).

Забележка — При споразумение между производителя и клиента може да бъде други варианти заварени свързващи части.
Имената и наименованията на заварени съединителни части са показани в Таблица 3, конфигурация и размери — в приложение Б.
Таблица 3 — на заварени съединителни части

име	предназначение		конфигурация и основните размери на
в схеми	в документа
Tee, цокъл — щуцер		TRH	Фигура Б.1, таблица Б.1
Tee, цокъл — фланец — гладка повърхност		TRFG	Фигура Б.1, таблица Б.1
чай пламна		TR	Фигура Б.2, Таблица Б.2
Чай, гнездо — фланец		РФ	Фигура Б.2, Таблица Б.2
Коляно гнездо — щуцер		URG	Фигура B.3, маса B.3
коляното пристъп		UR	Фигура Б.4, таблица B.3
отстраняване пламна		ИЛИ	Фигури В.5, Б.6, Таблица Б.4, Б.5
Докоснете, цокъл — щуцер		ORG	Фигури В.5, Б.6, Таблица Б.4, Б.5
Pipe, фланец — гладка повърхност		ПФГ	Фигура В-7, Таблица Б.6
Pipe, фланец — звънец		ЗФР	Фигура В.8, таблица В по-7
ГлаВа клон тръба — гладка повърхност стомана		PWG чл.	Фигура В.9, маса В.8

4.2 класове

Тръби и фитинги са изработени от следните класове: K9, K10, K11, K12 …

4.3 Дебелина на стената

номиналната дебелина на стените на тръбите и свързващи части S, mm се изчислява по следната формула, където дебелината на стената на тръбата не трябва да бъде по-малко от 6 mm, свързващите части — не по-малко от 7 мм

(2)

където К — клас или тръба свързваща част;

DN — номинален диаметър, мм.

4.4 Дължина

Тръби с разширена съединение осигуряват ефективна дължина, равна на 5800 и 6000 mm.

Забележка — При поръчка на общата дължина на тръби, производителят може да определи необходимия брой тръби да предостави дължина нарязани чрез сумиране на ефективни дължините на отделните тръби.

4.5 Тегло

Номинална маса тръби показани в Таблица 1.

4.6 ПРИМЕРИ Легенда

тръба гнездо (сферографитен чугун тръба) съединение под «RJ» (RJ), с номинална ширина DN 200 mm (200), дължина на рязане 6000 mm (6000), клас К10 (К10), направена в съответствие с ГОСТ P:

Сферографитен чугун тръби — RJ — 200x6000 — K10 — ГОСТ R 57430−2017

Tee гнездото (TR) с цевта на отвор DN 200 mm (200) и израстването на отвор DN 100 mm (100), със съединение с пламна «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

TR 200x100 — RJ — ГОСТ R 57430−2017

Коляно пристъп (SD) от номиналната широчина DN 300 mm (300), със съединение с пламна «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

UR 300 — RJ — ГОСТ R 57430−2017

Коляно гнездо — щуцер край (URG), с номинални диаметри DN 300 mm (300), със съединение с пламна «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

URG 300 — RJ — ГОСТ R 57430−2017

Прибиране на гнездото (OR) с номинална ширина DN 300 mm (300) с централен ъгъл от 45 ° (45 ° С), с «RJ» пламна съединение (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

PR 300−45 ° — RJ — ГОСТ Р 57430−2017

Оттегляне, звънец — край щуцер (FES) с номинални диаметри DN 400 mm (400), с централен ъгъл от 30 ° (30 °), с «RJ» пламна съединение (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

ORG 400−30 ° — RJ — ГОСТ Р 57430−2017

ГлаВа клон тръба — край щуцер (PWG) от номиналната широчина DN 250 mm (250), със съединение с пламна «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

PWG 250 — RJ — ГОСТ Р 57430−2017

Тръба фланец — гнездото (PFR) с номинални диаметри DN 500 mm (500), със съединение с пламна «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

RPF 500 — RJ — ГОСТ Р 57430−2017

Тръба фланец — щуцер край (PFG) с номинални диаметри DN 80 mm (80) с разширена съединение «RJ» (RJ), произведени в съответствие с ГОСТ P:

ПФГ 80 — RJ — ГОСТ Р 57430−2017

Двойна компенсация гнездо (DRC) с номинална ширина DN 150 mm (150), произведен в съответствие с ГОСТ P:

DRC 150 — ГОСТ Р 57430−2017

Вграждане на съединителя (МС) с номинална ширина DN 250 mm (250), направена в съответствие с ГОСТ P:

MS 250 — ГОСТ Р 57430−2017

Съединител хлъзгане на (МН) с номинални диаметри DN 200 mm (200), направена в съответствие с ГОСТ P:

МН 200 — ГОСТ Р 57430−2017

Заваръчна чай, гнездо — щуцер край (TRH), към ствола номинална ширина DN 200 mm (200) и израстък на отвор DN 100 mm (100), със съединение с пламна «RJ» (RJ) при номинално налягане 4.0 МРа (PN4, 0), произведени в съответствие с ГОСТ P:

ТРГ 200x100 — RJ — PN4,0 — ГОСТ R 57430−2017

Заварени тръби фланец — щуцер край (PFG), с номинални диаметри DN 100 mm (100), със съединение с пламна «RJ» (RJ), дължина 555 mm (L555) при номинално налягане 4.0 МРа (PN4,0), произведен в съответствие с ГОСТ Р1 изпълнение фланец (фланец 1) съгласно ГОСТ 12,821 стомана 20 (ST20):

PFG 100 — RJ — L555 PN4,0 — ГОСТ 57430–2017 — фланец 1 — ГОСТ 12,821 — ST20

Заваръчна коляното гнездо — щуцер край (URG), с номинални диаметри DN 200 mm (200), със съединение с пламна «RJ» (RJ) при номинално налягане 4.0 МРа (PN4,0), произведени в съответствие с ГОСТ P:

URG 200 — RJ — PN4,0 — ГОСТ Р 57430−2017

4.7 Информация, който се определя по реда,

4.7.1 При поръчка на тръби и фитинги от сферографитен чугун, произведени в съответствие с този стандарт, клиентът трябва да уточни в реда на следните задължителни изисквания:

а) наименованието на стандарта;

б) характеристиките и класификация транспортируемо среда (виж Таблица 6 12.5) .;

в) тръба номинален диаметър (виж 4.1.1, таблица 1) .;

ж) името на гласове на съединителната част, ако е необходимо (виж 4.1.2, таблица 2) .;

г) името на заварени съединителната част, когато е необходимо (виж 4.1.3, таблица 3) .;

д) клас или тръба свързваща част (виж 4.2) .;

г) продължителността на тръбен нарязани, или общата ефективна дължина на тръбата за (виж 4.4) .;

ф) на гнездо тип фиксиращите връзки (виж Приложение А) .;

к) номинален отвор хвърли свързваща част (виж Приложение В) .;

л) номинален отвор заварка свързваща част (вж. приложение В).

4.7.2 Ако е необходимо, възложителят може да определи по реда на следните изисквания:

а) допълнителна маркировка боя върху повърхността на външната тръба (виж 5.12.6) .;

б) тръби за доставка с външната защитно покритие (5.13.1 cm) .;

в) тръби за доставка с вътрешно защитно покритие (5.13.1 cm) .;

г) тръбата за захранване с външен и вътрешен защитно покритие (5.13.1 cm) .;

г) доставка свързващи части с външната защитно покритие (5.13.2 cm) .;

д) доставка свързващи части с вътрешен защитно покритие (5.13.2 cm) .;

е) доставка свързващи части с външно и вътрешно защитно покритие (5.13.2 cm) .;

и) увеличаване на дебелината на вътрешно покритие от епоксидна или полиуретан материал състава на 2 mm (5.13.4 cm) на .;

к) Доставя се с полиетиленово фолио (втулка) (виж 9.4) .;

л) увеличаване на дължината на чай L до 1.5 m (виж таблица В.1, приложение Б.);

т) промяна на ъгъла за да се отстрани от 5 ° до 45 ° (виж Таблица Б.4, приложение Б.);

п) промяна на ъгъла за прибиране в границите от 45 ° до 88 ° (виж Таблица Б.5, приложение Б.);

е) промяна на дължината на тръбата фланец — край щуцер в 2 m (виж таблицата Б.6, приложение Б).

п) променя фланец тръбен — в гнездото до 2 м (виж Таблица В-7, приложение Б).

в) промяна тръбен фуния — гладка повърхност стомана до 2 m (виж таблицата В.8, приложение Б) .

4.7.3 Ако е необходимо, между клиента и производителя може да се съгласи и се посочва в акта на следните изисквания:

а) вида на връзката гнездо блокировка (виж 4.1.1) .;

б) Други изпълнения заварени свързващи части (виж 4.1.3) .;

в) друг вид опаковка (виж 5.12.7) .;

ж) доставката е пълна (вж. 9.1).

5 Технически изисквания

5.1 Метод за производство

5.1.1 тръби, произведени от сферографитен чугун центробежно.

5.1.2 Алуминиеви съединителни части са изработени от сферографитен чугун леярски по никакъв начин.

5.1.3 заварени части за свързване са произведени чрез заваряване на детайли от сферографитен чугун тръба, като се използват в някои случаи предварително формовани въглеродни конструкционна стомана.

5.1.4 На външната повърхност на краищата на гладки тръби и заварени свързващи части от заваряване спояване пръстенни ролки според размерите, показани на Фигура 1 и в Таблица 1. В съединителните части формовани пръстеновидни перли се извършват в леене свързващите части.

5.2 Химичен състав

Препоръчителна химичен състав на чугунени тръби и фитинги е даден в приложение Г.

5.3 Технически характеристики

5.3.1 Механични свойства на тръби и свързващи елементи трябва да отговарят на Таблица 4.

5.3.2 Временни заварки резистентност в заварени съединителни части трябва да бъде не по-малка от 400 N / mm ,


Таблица 4 — механичните свойства на тръбите и свързващите части

статия	провлачване N / mm	краен N / mm	относителен ТА удължение ,%	силата на въздействието, J / cm
не по-малко
Заварени тръби и свързващите части	300	420	10	3.0
В ролите свързваща част и запушалка	300	420	5

5.4 Твърдост

5.4.1 твърдост и заварени метални тръбни съединителни части не трябва да надвишава 230 НВ.

5.4.2 Твърдост отлятия метал свързващи части върху външната повърхност не трябва да надвишава 250 НВ.

5.4.3 Твърдост в засегнатата от нагряването зона на заварени съединителни части не трябва да надвишава 230 НВ.

5.5 Микроструктура

5.5.1 микроструктурата на металната тръба да феритни форма сферографитен. Делът на компонент перлит не трябва да надвишава 20%. Делът на сферичен графит трябва да бъде поне 95%. Номер структурно свободен цементит в микроструктурата не трябва да надвишава 5%.

5.5.2 свързващите участъци на металната микроструктурата да бъдат феритни-перлитна със сферична форма на графит. Делът на компонент перлит не трябва да надвишава 40%. Делът на сферичен графит трябва да бъде поне 95%. Номер структурно свободен цементит не трябва да надвишава 5%.

5.6 Ограничаване на отклонение размер, дължината, формата и масата

5.6.1 отклонения размер Гранични

5.6.1.1 отклонения размери гладки краища на тръбите и свързващите части са показани в Таблица 1.

Забележка — за тръби с вътрешно покритие може да се намали номинална ширина DN 10 mm.

5.6.1.2 максималните отклонения в дебелина на стената S и външния диаметър на цилиндричната част DE тръба не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблица 1. Положителен толеранс тръба толерантност дебелина на стената се ограничават до земята.

5.6.1.3 максималните отклонения в дебелина на стената S на цилиндричните части на съединителните части не трябва да надвишават стойностите, определени в приложения Б и В. Положителен дебелина на стената толерантност на частите на съединителя е ограничено от маса толерантност.

5.6.2 Дължина Limit отклонение

5.6.2.1 ограничението за дължина на тръбата отклонения не трябва да надвишават мм.

5.6.2.2 На тръба доставка партида една дължина нарязани минус броя на тръби с отклонение трябва да бъде не повече от 10%.

дължина 5.6.2.3 отклонения заварени съединителни части не трябва да надвишава ± 2% от дължината.

5.6.2.4 отклонения дължина на гласове свързване парчета с контакти и пламна фланец, фланеца и края на щуцер не трябва да надвишава ± 20 mm, а дължината на фланец свързващи части ± 10 мм.

форма 5.6.3 отклонения

5.6.3.1 Nonstraightness цялата тръба не трябва да бъде повече от 0,125% от дължината на тръбата.

5.6.3.2 закръгление гладки краища на тръбите и частите на съединителя трябва да бъдат:

— останат в рамките на външния диаметър — до DN 80 до 200 мм включително;

— не повече от 1% от външния диаметър на — за DN от включително 250 до 500 mm.

5.6.4 лимит маса отклонение

Отклонения от действителното тегло на номинално тегло не трябва да превишава:

— ± 8% — за тръби и свързващи части формовани от DN 80 до 200 тМ, включително;

— ± 5% — за тръби и свързващи части формовани от DN от 250 до 500 тМ, включително;

— ± 8% — заварени към свързващите части.

бележки

Значение 1 по-горе максимална маса не е симптом отхвърляне при условие че определен номинален размер DN.

2 стойност на масата под минималната допустима не индикация за отхвърляне при условие, че дебелината на стената на тръбата в рамките на определен толеранс.

качество 5.7 Повърхностно

5.7.1 На външните и вътрешните повърхности на тръбите и свързващите части се оставя дефекти поради метод на производство, не гасенето дебелината на стената на минималната допустима стойност и не засяга силата и плътността на тръбата по време на хидростатично тестване. Приложение D показва допустимите дефекти за тръбопроводи и свързващите части от сферографитен чугун с условията на ГОСТ 19200 .

5.7.2 В точката на контакт на уплътнителния пръстен към външната повърхност на щуцери и вдлъбнатина съединителни части се zadelke кит на основата на полиестерни смоли. Позволени запечатване кит на основата на полиестерни смоли дефектни места, разположени на други части от външната повърхност на тръбата и свързващите части, ако те се влоши реализация.

5.7.3 В точката на контакт на гумено уплътнение пръстен с вътрешна повърхност на гнездото вдлъбнатина предмет zadelke кит на основата на полиестерни смоли.

5.8 качеството на заваръчните шевове

5.8.1 не се допускат в заварените шевове заварени свързване части:

— пукнатини от всички размери, всички видове направления и намиращи се в метала заварка и термично влияние зона;

— липса на проникване в корен едностранно заварка дълбочина над 10% от дебелината на стената или общата дължина на повече от 30% от дължината му, независимо от дълбочината;

— пори, шлака включвания според изискването [3].

5.8.2 Повърхностно заварки на заварени съединителни части трябва да са леко изпъкнали. Подрязани, кратери и горят марки не са разрешени.

5.8.3 право корекция заваряване дефекти Заварката свързваща част, ако общата дължина на участъка с неприемливи дефекти не надвишава 30% от своята дължина с дълбочината на тези дефекти не е повече от 50% от дебелината на стената, и дължина крак на не повече от 50 mm.

5.8.4 дефектни части трябва да бъдат премахнати, заварени отново и се подлага на безразрушителен контрол. Едностранно заваръчен шев корен сливания могат да бъдат коригирани Подварки корен.

5.9 Стягане

5.9.1 Тръбите трябва да издържат изпитването на хидростатично налягане:

— не по-малко от 6,0 МРа — до DN 80 до 300 mm;

— не по-малко от 4,0 МРа — до DN от 350 до 500 mm.

5.9.2 заварени съединителни части трябва да издържа на хидростатичното налягане при изпитването на 1.25 на работното налягане.

5.10 Ъгъл на завой

Ъгълът на огъване на заварки в заварени съединителни части Тя трябва да бъде не по-малко от 18 °.

5.11 Завършете всички

Крайната повърхност на втулка края на външната повърхност на тръбата трябва да имат радиус на закръгление 5 mm.

5.12 етикетиране и опаковане

5.12.1 Вътрешната повърхност на тръбата камбана гласове маркировка да се прилага, включващ:

— името или търговската марка на производителя;

— номинална ширина;

— брой на топлина;

— кофа номер;

— тръби номер;

— година и четвърт от производството;

— маркировка материал («GGG»).

5.12.2 върху външната повърхност на свързващата част на маркировката да се прилага, включващ:

— търговска марка на производителя;

— символ на свързващата част;

— производствена година (можете да посочите последните две цифри);

— маркировка материал («GGG»);

— номинално налягане за фланци (PN).

5.12.3 маркировките на заварени съединителни части се прилагат към неработен повърхността чрез въздействие. шрифта височина от 10−40 мм. Може да се прилага боя маркировка.

5.12.4 Маркировката върху отливки присъедини към частите на гласове на счупени повърхности. Определяне фланец номинално налягане (PN) се оставя да изпълнява щамповане. шрифта височина от 10−40 мм.

5.12.5 При маркиране боя тръби и свързващи части съдържат следната информация:

— позоваване на този стандарт;

— маркировка материал («GGG95»);

— допустимото работно налягане.

5.12.6 опаковката тръби и свързващи елементи, както и допълнителна маркировка — според ГОСТ 10692. При поискване допълнителни маркировки могат да се прилагат като боя към външната повърхност на тръбата.

5.12.7 O гумени пръстени пакетирани в картонени кутии ГОСТ 13,841 (по-малко от 30 кг), спира — в специални контейнери (кутии). По споразумение между производителя и клиента може да бъде друг вид опаковки. Транспортна маркировка — според ГОСТ 14192 .

5.13 защитни покрития

5.13.1 При поискване се нанася върху тръба външна или вътрешна защитно покритие или различни комбинации от тях.

5.13.1.1 Външно покритие:

а) метален цинк — в [1];

б) метален цинк — съгласно [1] с прилагането на допълнително покритие върху цинка от следните материали:

— грунд на базата на акрилови смоли — до [4];

— епокси състав — съгласно ГОСТ 9602, [5], [6];

— полиуретан — на ГОСТ 9602, [5], [6];

— адхезивен полимер лента — с ГОСТ 9602 ;

в) могат да се прилагат като защитни покрития за тръби без цинково покритие.

5.13.1.2 тегло цинк покритие (не по-малко от 130 г / м ) И дебелината на крайния външната обвивка (не по-малко от 70 цт) — от [1].

5.13.1.3 Вътрешен слой:

а) циментова пясък на високо алуминиев цимент — съгласно с ГОСТ 969 и [7];

б) епокси състав или полиуретан материали — с ГОСТ 9602, [5] и [6].

5.13.2 При поискване се прилага на свързващите части външни или вътрешни защитно покритие или различни комбинации от тях.

5.13.2.1 Външно покритие:

а) цинков богат боя — до [2];

б) цинков богат боя — до [2], с прилагането на допълнително покритие отгоре на един от следните материали:

— грунд на базата на акрилови смоли — до [4];

— епокси състав — съгласно ГОСТ 9602, [5], [6];

— полиуретан — на ГОСТ 9602, [5], [6];

— адхезивен полимер лента — с ГОСТ 9602 ;

в) могат да се прилагат като защитни покрития на свързващи части без покритие цинк богат боята.

5.13.2.2 цинков прах тегло боя покритие (най-малко 150 г / м ) И дебелината на крайния външната обвивка (не по-малко от 70 цт) — от [2].

5.13.2.3 Вътрешен слой:

а) циментова пясък на високо алуминиев цимент — съгласно с ГОСТ 969 и [7];

б) епокси състав или полиуретан материали — с ГОСТ 9602, [5] и [6].

5.13.3 Адхезия препокриване трябва да бъде не повече от 1 точка.

5.13.4 дебелина на вътрешно покритие на циментова пясък — до [8]. Средната дебелина на нанесения вътрешно покритие, състояща се от състав епоксидна или полиуретанов материал трябва да бъде най-малко 70 микрона. По желание на клиента може да се увеличи дебелината на слоя до 2 мм.

6 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда

6.1 тръби и фитинги от не-експлозив, нетоксични и radiatsionnobezopasnyh материали. Специални мерки за сигурност за целия живот на тръби и свързващи части, които не се изисква.

6.2 В съхранение, транспортиране и функционирането на тръбата и свързващите части са безопасни за околната среда продукти.

6.3 Тръби и фитинги след употреба могат да бъдат рециклирани.

7 правила за приемане

7.1 Тръби и фитинги, получаващи страни. Брой проверени в партида на отливки се определя от производителя.

7.2 тръби и фитинги от сферографитен чугун подлага на следните видове контрол:

— химичен състав;
— напрежение;
— якост;
— твърдост;
— микроструктура;
— измерване;
— визуално;
— хидростатичен;
— качеството на покритието.

В заварени съединителни части допълнително контролиране на механичните свойства на заварката и огъване ъгъл.

7.3 Контрол на химическия състав на чугунени тръби и свързващи части се извършва върху проби, направени от една партида от течен метал. Микроструктура и химичен състав (с изключение на сяра и фосфор) желязо са допълнителни функции и не се считат за признаци на отхвърляне предмет метални механични свойства.

7.4 Контрол на механичните свойства, твърдост и микроструктурата на металните тръби и свързващите части се извършва върху проби, получени от всяка епруветка и свързващите части на приливна пробата в тестваната партида.

7.5 хидростатично тестване, визуален контрол и измерване трябва да бъде подложен на всяка тръба или свързваща част.

7.6 Резултати хидростатично изпитване на тръби и свързващи части счита за задоволително, ако върху тяхната външна повърхност е била открита видимо изтичане, изпотяване или други признаци на повреждане.

7.7 Когато резултатите от изпитванията са незадоволителни временно съпротивление, удължение, или якост на повторете теста на този показател два пъти броя на пробите, взети от една и съща тръба или свързваща част. RETEST резултати се обхваща целия партията.

7.8 се оставя в случай на незадоволителни резултати от повтарящи се тестове, за да изложи всеки продукт поотделно контролира от индикатора на несъответстващите.

8 Методи за изпитване и изпитване

8.1 проби и проби за химичен анализ на ГОСТ 7565 .

Химичният състав на чугун се определя чрез стандартни методи на контрол.

В случай на несъгласие при определяне на химическия състав на използваните методи на химичен анализ.

8.2 за механични изпитания, определяне на микроструктурата и твърдостта на метал, избран от щуцер край на тръбата се нарязва пръстен е произведена от една проба за изпитване на опън и три проби за определяне на якостта. Производство на проби — от стандарт ISO 2531. За свързващи части отделно монолитна заготовка — за ГОСТ 7293 .

тестове опън бяха проведени съгласно ГОСТ 1497 и ГОСТ 27208 .

8.3 Тестове за ударна якост метална тръба и свързващите части се извършва от Standard 9454 при температура от 20 ° С на неназъбена проби. Резултатът от теста се регистрира като средно аритметично от [9] .

8.4 Твърдост извършва в съответствие с ГОСТ 9012 .

8.5 Контрол на микроструктурата се извършва чрез ГОСТ 3443 .

8.6 Геометричните размери тръба свързващи части и контрол топчета калибър скоба съгласно ГОСТ 18360, ГОСТ 18365, ГОСТ 2216, с дебелина ГОСТ 166, микрометър съгласно ГОСТ 6507 или шаблон произведен съгласно чертежи производителя.

8.7 контрол праволинейност в тръбата се извършва визуално. Ако има несъгласие, отклонение от праволинейност на всяка част от тръба с дължина 1 m може да бъде измерена с помощта на линийка съгласно с ГОСТ 8026 и набор от проби, или други методи, съгласно процедурата на производителя.

8.8 дебелината на стените на тръбите и свързващите части се контролира ултразвуков метод за изпитване съгласно стандарт ISO 2531 .

8.9 Определяне на масата на тръби и свързващи части, произведени по скалата съгласно процедурата на производителя.

8.10 Контрол на качеството на външните и вътрешните повърхности на тръбите и свързващите части се извършва визуално без увеличение устройства.

За да се определи ефекта на якост и оперативни характеристики на тръбите дефекти като грапавост газ, мивки, вдлъбнатина, надраскване, е необходимо да се определи дълбочината дефект за последващо определяне на дефекти дебелина метал от дефект.

Дълбочината на дефектите определи индикатор за набиране на ГОСТ 577. Индикатор трябва да бъдат адаптирани към вдлъбнатини и кухини измервания диаметър 1.0 mm или повече. Позволено да използват подобни средства за измерване със същата или по-висока точност клас.

Се измерват на повърхността на най-характерните дефекти във всеки от пет точки.

8.11 хидростатичен тест на тръби и свързващите части се извършва от стандарт ISO 2531 .

8.12 Закръгляване крайни радиус тръби се контролира от документацията на производителя.

8.13 Състав и свойства на циментов хоросан облицовка регулират според ГОСТ 969 и ГОСТ 8736 или по документация на производителя.

8.13.1 контрол на качеството на циментова пясък покритие, нанесено на тръбата се извършва визуално и чрез инструментални методи за контрол на [7].

8.13.2 Дебелината на вътрешно покритие контрол на циментова пясък тръба:

— веднага след прилагането му — от пробиване специална сонда произведен съгласно чертежи на производителя;
— след втвърдяване на циментова пясък покритие — покрития дебелина междурелсие.

8.13.3 средна стойност на дебелината на вътрешния слой на циментова пясъчен измерва във всяко напречно сечение, перпендикулярно на оста на тръбата в четири точки, разделени с интервали от 90 °, най-малко 200 мм от края на кран.

8.13.4 Контрол на качеството на външната защитна обвивка се извършва визуално. Дебелината на защитното покритие се измерва чрез [10].

8.13.5 крайния адхезия външно покритие се определя чрез решетъчни разфасовки ГОСТ 15140 на разстояние от 200−500 мм от края на тръбата. Контролът се извършва не по-рано от 24 часа след покритието на тръбата и свързващата част.

8.13.6 контрол на теглото цинк покритие получено съгласно [1].

8.14 Контрол на качеството на каучук уплътнителни пръстени и запушалки, произведени от [11] и [12].

9 Пълнота

9.1 Доставка на тръби и свързващи части на се определя по споразумение между производителя и клиента с изискванията на този раздел.

9.2 Тръби и фитинги предоставят на клиентите пълна с гумена уплътнителни пръстени. Размери и тегло на О-пръстените се определят от вида на гнездо блокиране връзка. Технически изисквания — в [11].

9.3 Тръби и фитинги, доставени на клиента в комплект с тапи. Размери и тегло спира определят от вида на връзката гнездо блокировка. Технически изисквания — в [12].

9.4 По желание може да се тръби в комплект с полиетиленово фолио (ръкав), предназначена да осигури допълнителна защита на тръбопроводи от корозия. Втулката се монтира на тръбата непосредствено преди полагане.

9.5 Всяка партида тръби, изпратени на клиента, производителят издава документ за качеството на тръбите, което трябва да включва:

— индикацията на стандарта;
— името на производителя;
— името на клиента;
— номинален диаметър тръби и клас;
— броят на тръби и общата дължина в метри;
— партиден номер и номера на топлина;
— номиналните маса, изчислена тръбите;
— вид и брой уплътнителни пръстени от каучук;
— стойността на хидростатичното налягане на теста;
— якост на опън, удължение, якост добив;
— стойността на якост;
— твърдостта на метална тръба;
— химическия състав на чугун;
— металографски анализ;
— видове външна и вътрешна повърхност;
— датата на издаване на документа.

9.6 За всяка партида изпратени на клиента, свързващи части, производителят издава документ по отношение на качеството, която трябва да бъде посочено:

— индикацията на стандарта;
— името на производителя;
— името на клиента;
— пореден номер;
— името и определянето на свързващите части;
— броят на свързване на части на парчета и средствата за масова партия;
— партиден номер и номера на топлина;
— стойността на хидростатичното налягане на теста;
— вид и брой уплътнителни пръстени от каучук;
— потвърждение на съответствието на продуктите на този стандарт;
— видове външна и вътрешна повърхност;
— дата на издаване на документа по отношение на качеството.

10 транспортиране и съхранение

10.1 транспорт и съхранение тръба и свързващите части се извършва в съответствие с ГОСТ 10692 .

10.2 DN тръби от 80 до 300 mm се предават в пакети. Във всеки пакет слой тръби за специални дървени ивици. Броят на тръби в партиди регулаторна документация на производителя. Тръби от DN 350 до 500 mm се транспортират без пакети.

Свързващи части се транспортират в специални контейнери или в насипно състояние. Транспортна маркировка — според ГОСТ 14192 .

10.3 превозни средства трябва да са подходящи за транспортиране и товаро-разтоварни тръби. По време на транспортиране трябва да отговарят на следните правила:

— не позволява пряк контакт с тръбите на дъното на превозното средство;
— по време на транспортирането използване страна спира;
— осигуряване на товара с помощта на текстилни ленти и устройства за напрягане;
— превоз на тръбата на обесване завършва дължина път не трябва да надвишава 25% от дължината на тръбата;
— Не позволявайте на тръбите с метални повърхности на превозното средство.

10.4 съхранение на тръби в складове и строителни обекти произвеждат в товарната единица или без пакети в специално оборудвани купчини.

Парчетата, свързващи могат да се съхраняват в складове, в неотопляеми помещения и навеси.

10.4.1 тръба пакети могат да бъдат подредени върху прътите с размер 80x80x2600 mm, 3 или 4 пакети във всеки ред. Всеки следващ пакет от първи ред се отделя от предходните барове, чиято дебелина е по-голяма от цифровата стойност на разликата на диаметъра на гнездото и цилиндъра тръба. Общата височина на комина не трябва да надвишава 2.5 m.

10.4.2 Полагане на неопаковани тръби трябва да се извършва на по-силни основания. Редици от тръби в комина трябва да бъдат подредени върху дървени подложки. Необходимо е да се осигури странична опора за предотвратяване на спонтанни търкаляне тръби.

10.5 на стоперите се съхраняват в отворен контейнер, сортирани по диаметър.

10.6 уплътнителни гумени пръстени се транспортират и съхраняват съгласно [11].

11 Товаренето и разтоварването

11.1 При товарене и разтоварване с тръбите и свързващите части да се избегне люлеещи, удар или триене тръби и свързващите части на тръбата или друга свързваща част, на основание подкрепа на ремаркето, страна на автомобила.

11.2 за товарене и разтоварване на опаковките трябва да бъде устройства, които да гарантират безопасността и целостта на опаковката. За преместване на устройството трябва да се използва с помощта на найлонови въжета или колани с четирикратно граница на капацитет.

11.3 При транспортиране, товарене и разтоварване на свързващите части и тръбни пакети забранени от изпълнението, и ги излага на въздействието капка.

11.4 за товарене и разтоварване на пакети трябва да се извършват изземване на целия пакет. Забранено е да се улови в един пакет на тръбата.

11.5 за неопакована тръби и свързващи части куки да се използва с еластично покритие, е важно да се избегне контакт с вътрешната обвивка метал да се избегне увреждане.

инструкции за кандидатстване 12

12.1 тръби, произведени съгласно този стандарт са предназначени за използване в тръби с температура транспортира среда до 95 ° С

Забележка — Възможно е преходно повишаване на температурата до + 130 ° С (до 15 часа веднъж на всеки 2 месеца).

12.2 допустимо работно налягане дадени в таблица 5.


Таблица 5 — допустимо работно налягане

Номинален диаметър DN, mm	Допустимо работно налягане, MPa
80	4.0
100	4.0
125	4.0
150	4.0
200	4.0
250	3.6
300	3.4
350	3.0
400	2.5
500	2.5

12.3 допустимата температура на работа и изграждане на тръбопроводи — до минус 40 ° С

12.4 тръби и фитинги сферографитен чугун с външната защитно покритие може да се прилага във всички видове почви.

12.5 Характеристики приемливи за транспорт по тръбопровод течности от сферографитен чугун са дадени в Таблица 6.

12.6 Характеристики и класификация транспортируемото медии клиент посочва в поръчката.

Таблица 6 — характеристика на преносими носители

сряда	рН	Съдържанието на агресивните компоненти						Степента на излагане на агресивното
минераложки ЛИЗАЦИЯ на г / дм	ISF	Н S, мг / дм	CO Мг / дм	О Мг / дм	претеглена shennye частици мг / дм
Прясна вода (технически)
unaerated	~ 7	по-малко от 5	-	-	-	по-малко от 0.5	-	неагресивни
газобетон	~ 7	по-малко от 5	-	-	-	повече от 0,5	-	леко агресивен
Водни водоносни хоризонти
unaerated
— не съдържащ Н S, CO	6… 8	който и да е	-	-	-	по-малко от 0.1	100	леко агресивен