ГОСТ Р 57423-2017

• gost-r-57423-2017.pdf (1.21 MiB)
  ГОСТ Р 57423-2017

ГОСТ Р 57423−2017 Тръби за котелното и теплообменного оборудване. Част 2. Тръби стоманени безшевни, за работа под налягане над 6,4 Mpa и с температура над 400 °C. Технически условия

ГОСТ Р 57423−2017

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТРЪБА ЗА КОТЕЛНОТО И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДВАНЕ

Част 2

Тръби стоманени безшевни, за работа под налягане над 6,4 Mpa и с температура над 400 °C. Технически условия

Фън тръби for boiler and heat exchanging equipment. Част 2. Seamless steel фън тръби for pressure purposes more 6,4 MPa and temperatures exceeding 400 °C. Specifications

ОУКС 77.140.75
BCR 13 1900,
13 4400,
13 5100

Дата на въвеждане 2017−09−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Открито акционерно дружество «Научно-производственное объединение „Централен научно-изследователски институт по технология на машиностроенето“ (ПРОВЕЖДАНИТЕ от НПО „ЦНИИТМАШ“) и на Открито акционерно дружество „Руски научно-изследователски институт на тръбите промишленост“ (ОАО „РосНИТИ“)

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 357 „Стоманени и чугунени тръби и цилиндри"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 21 март 2017 г. N 167-член

4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Правила за прилагане на настоящия стандарт определени в член 26 от Федералния закон от 29 юни 2015 г. N 162-FZ „ЗА стандартизация в Руската Федерация“. Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи“, както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца „Национални стандарти“. Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

Въведение

Този стандарт е разработен във връзка с необходимостта от създаване на нормативната база на тръби за котелното и теплообменного оборудване и изключение на доставката на такива тръби по различни стандарти безцелни дестинация.

Този стандарт е разработен на базата на ЕДНА и 14-SP-55−2001*"Тръби стоманени безшевни за парни котли и тръбопроводи» с цел изясняване на прилагането на тръби, изисквания към точността на производство, описание на микроструктурата на метала (скалата N 1−3), а също и замяна на приложимите стандарти на методи дефектоскопического контрол на стандарти, гармонизированными с международните.
________________
* ТОЗИ, споменати тук и по-нататък в текста не са цитирани. За повече информация свържете се по референция. — Забележка на производителя на базата данни.

Този стандарт е част от комплекс от стандарти на тръби за котелното и теплообменного оборудване.

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за безпроблемно горячедеформированные и холоднодеформированные тръби от нелегированных и легирани стомани, предназначени за производство на котелно и теплообменного оборудване и тръбопроводи, работещи под налягане над 6,4 Mpa и с температура над 400 °C.

Тръби от настоящия стандарт, могат да бъдат приложени за производството на оборудване и тръбопроводи, работещи под налягане над 6,4 Mpa при температура не по-висока от 400 °C, а също така работи под налягане не повече от 6,4 Mpa при температура над 400 °C.

Забележка — В отделни случаи тръби по този стандарт може да се приложи за работа под налягане не по-6,4 Mpa и с температура не по-висока от 400 °C.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В чл. 166 Calipers. Технически условия

В чл. 1778 Стомана. Металлографические методи за определяне на неметални включвания

В чл. 2015 Калибры гладка нерегулиран. Технически изисквания

В 2216 Калибры-скоби гладка регулируеми. Технически условия

В 3728 Тръби. Метод за изпитване на загиб

В 3845 метални Тръби. Метод на изпитване с хидравлично налягане

В 5632 Легирана нержавеющие стомана и сплави, устойчиви на корозия, топлоустойчиви и жаропрочные. Марка

В 5639 Стомана и сплави. Методи за откриване и определяне на количества зърно

В 5640 Стомана. Металлографический метод за оценка на микроструктурата на листове и ленти

В 6032 Стомана и сплави, устойчиви на корозия. Методи за изпитване на устойчивост на межкристаллитной корозия

И 6507 Микрометры. Технически условия

В 7502 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 7565 Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

В 8026 Линия поверочные. Технически условия

В чл. 8694 Тръби. Метод за изпитване на ръка

В чл. 8695 Тръби. Метод за изпитване на сплющивание

В чл. 9012 Метали. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю

В чл. 9454 Метали. Метод за изпитване на въздействие на огъване при ниски, и при стайна и повишени температури

В 10006 метални Тръби. Метод за изпитване на опън

В 10145 Метали. Метод за изпитване на по-продължителната якост

В 10243 Стомана. Методи на изпитване и оценяване макроструктуры

В 10692 Тръби стоманени, чугунени и свързващи части с тях. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с цената на делене и 0,1 0,01 mm. Технически условия

В 14810 Калибры-корк гладка двустранни с инкрустации с диаметър над 3 до 50 мм. Дизайн и размери

В 16504 Система на публичните тестове на продукти. Изпитване и контрол на качеството на продукта. Основни термини и определения

В чл. 18360 Калибры-скоби листни за диаметри от 3 до 260 мм. Размери

В 18365 Калибры-скоби листни със сменяеми пари за диаметри над 100 до 360 мм Размери

В 19040 метални Тръби. Метод за изпитване на опън при повишени температури

В 26877 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

В 28548 Тръби стоманени. Термини и определения

В 30415 Стомана. Безразрушителен контрол на механичните свойства и микроструктурата на метални магнитен метод

В 30432 метални Тръби. Методи за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания

В 31458 Тръби стоманени, чугунени и свързващи части с тях. Документи за приемочном контрол

ГОСТ Р ISO 10893−2 Тръби стоманени безшевни и заварени. Част 2. Автоматизиран контрол на вихретоковым метод за откриване на дефекти

ГОСТ Р ISO 10893−3 Тръби стоманени безшевни и заварени. Част 3. Автоматизиран контрол на метод на магнитния поток по цялата повърхност на тръби от ферромагнитной стомана за откриване на надлъжни и / или напречни дефекти

ГОСТ Р ISO 10893−8 Тръби стоманени безшевни и заварени. Част 8. Ултразвуков метод за автоматизиран контрол за откриване на кактуси

ГОСТ Р ISO 10893−10 Тръби стоманени безшевни и заварени. Част 10. Ултразвуков метод за автоматизиран контрол за откриване на надлъжни и / или напречни дефекти по цялата повърхност

ГОСТ Р ISO 10893−12 Тръби стоманени безшевни и заварени. Част 12. Ултразвуков метод за автоматизиран контрол на дебелината на стената по цялата обиколка

ГОСТ Р 55942 Тръби стоманени. Отрежете краищата на тръби и свързващи части за заваряване. Общи технически изисквания

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт с приложени термините на УПРАВИТЕЛНИЯ 16504, В 28548 и [1] по отношение на дефекти на повърхността, а също следните термини със съответните дефиниции:

3.1 аттестационные на изпитване: Изпитване, проведено главоболие материаловедческой организация, за да потвърдите характеристики, осигуряващи експлоатационни свойства тръби.

Забележка — В Руската Федерация главоболие материаловедческой организация в областта на материали за котелното и теплообменного оборудване е АД, «НЕПРАВИТЕЛСТВЕНИ организации «ЦНИИТМАШ».

3.2 отстающая окалина: Дефект на повърхността под формата на отделни обекти от експандиран или рохкава окалиной, генерирани при нарушаване на технологията на отопление, преди да хвърли, или при по-нататъшно термична обработка.

4 Наименования и съкращения

Настоящият стандарт приема следните наименования и съкращения:

 — относително удължение, %;
 — числото Пи, взето равен на 3,14159;
 — плътност на стомана, г/см;
 — ограничаване на текучеството, N/mm;
 — временно съпротива, N/mm;

 — граница на продължителна якост, N/mm;

 — относително стесняване, %;

Ac — температурата на начало на фаза на превръщането на перлит в аустенит при отопление, °C;

a — дължина проба, mm;

b — припуск за шлифоване, mm;

c — коефициент на деформация;

D — външен диаметър на тръбата, mm;

H — разстояние между сплющивающими повърхности, mm;

KCU — shock вискозитет, определена на проба с възел вида U, J/cm;

KCV — shock вискозитет, определена на проба с възел вида V, J/cm;

M — маса 1 м тръба, кг;

S — дебелина на стената на тръбата, mm;

S — среднеарифметическое стойността на дебелината на стената на тръбата, с оглед на несимметричности ограничаване на отклонение, mm;

X — стойността на ръката, %;

ПВ — метод на топене с помощта на желязо директно възстановяване;

Ш — метод на электрошлакового переплава.

5 Сортамент

5.1 Видове тръби и състоянието доставка

Тръбите са изработени бесшовными горячедеформированными или холоднодеформированными.

Тръбите се доставят в състояние след термична обработка.

5.2 Марка стомана

Тръбите са изработени от стомана марки, 20, 20-ПУ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПУ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ, 08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13Г12БС2Н2Д2.

5.3 Размери

Тръбите са изработени по наружному диаметър и дебелина на стената размери, посочени в таблици 1 и 2 — за горячедеформированных тръби, в таблици 3 и 4 — за холоднодеформированных тръби, нормална точност на производство по наружному диаметър и дебелина на стената.

По заявка на клиента тръби са изработени повишена прецизност на изработката на наружному диаметър и (или) на бфс.

По споразумение между производителя и клиента се допуска производство на тръби междинни размери в границите, определени в таблици 1−4.

По споразумение между производителя и клиента се допуска производство на тръби на вътрешния диаметър и дебелина на стената на размери в рамките на ограниченията, посочени в таблици 1−4.

По споразумение между производителя, клиента и главоболие материаловедческой организация е разрешено производство на тръби с размери, надвишават границите, посочени в таблици 1−4.


Таблица 1 — за размера и теоретична маса 1 м горячедеформированных тръби от стомана марки, 20, 20-ПУ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПУ, 12Х1МФ-Ш, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР, 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9В2МФБР-Ш, 12Х11В2МФ

Продължение на таблица 1

Сложи край на таблица 1