В 1497-84

• gost-1497-84.pdf (921.89 KiB)
  ГОСТ 1497-84

В 1497−84 (ISO 6892−84, ЧЛ CMSA 471−88) Метали. Методи за изпитване на опън (с Промените, N 1, 2, 3)

В 1497−84
(ISO 6892−84)

Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

МЕТАЛИ

Методи за изпитване на опън

Metals. Methods of tension test

МКС 77.040.10
ОКСТУ 0909

Дата на въвеждане 1986−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

V. I. Маторин, Б. М. Овсянников, В. Нататък Хромов, Н. А. Бирун, А. В. Минашин, Д. С. Петренко, Av, Vi, Чеботарев, М. F. Жембус В. Г. Гешелин, А. В. Богачева

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 16.07.84 N 2515

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 1497–73

4. Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 471−88 и съответства на ISO 6892−84* по същество е метод, провеждане на тестове и обработка на резултати от изпитване на метали и изделия от тях, най-малкият размер на напречното сечение 3,0 mm и повече
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи може да получите като кликнете върху линка, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, приложения
В 166−89	2.2
В 427−75	2.4
В 6507−90	2.2
В 14766−69	Приложение 1
В 28840−90	2.1

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС N 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ (януари 2008 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в август 1987 г., октомври 1989 г., май 1990 г. (ИУС 12−87, 2−90, 8−90)

ИЗМЕНЕН, публикувани в ИУС, N 7, 2014 година; ИУС, N 11, 2014 година

Изменения, направени от производителя на база данни

Този стандарт определя методите на статични изпитвания на опън на черни и цветни метали и изделия от тях номинален диаметър или най-малкият размер на напречното сечение 3,0 мм и повече, за да се определи при температура (20) °C характеристики на механичните свойства:

граница на пропорционалност;

модул на еластичност;

ограничение на текучество на физическото;

ограничение на текучество на условно;

временно съпротива;

___________
* Коригирани (ИУС 7−2014) навсякъде в текста стандарт заменя с думата «временно съпротива», «якост на опън»;
** Коригирани (ИУС 11−2014) навсякъде в текста стандарт заменя с думата «якост на опън"в „временно съпротива“. — Забележка на производителя на базата данни.

относително равномерно удължаване;

относителното удължение след счупване;

относително стесняване на напречното сечение, след като счупи.

Стандарт не се прилага за изпитване на тел и тръби.

Стандарт съответства на ЧЛ CMSA 471−88 и ISO 6892−84 по същество е метод, провеждане на тестове и обработка на резултати от изпитване на метали и изделия от тях, най-малкият размер на напречното сечение 3,0 мм и повече.

Термини, използвани в настоящия стандарт, и обяснения към тях, дадени в приложение 1.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

1. МЕТОДИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. Рязане на заготовки за проби се извършва на металорежещи станове, ножницах, штампах чрез прилагане на кислород и анодно-механично рязане и други начини, гледайки припуски на площ от метал с променени свойства при отопление и наклепе.

Място на изрезки на заготовки за проби, да ги броя, по посока на надлъжната ос на проби по отношение на събиране на количествата припусков при рязане трябва да бъдат посочени в административно-техническата документация на правила за вземане на проби, препарати и проби или данъци на чуждестранните физически лица

1.2. Проби се препоръчва да се изготвя на металорежещи станове.

При вземането на проби се вземат мерки (охлаждане, подходящи режими на обработка), които изключват възможността за промяна на свойствата на метала при отопление или наклепе, възникнали в резултат на механична обработка. Дълбочина на рязане при последния пас, не трябва да превишава 0,3 мм

1.3. Плоски образци трябва да поддържат повърхностни слоеве под наем, ако не са налице други указания в административно-техническата документация на правила за вземане на проби, препарати и проби или данъци на чуждестранните физически лица

За плоски образци на стрела и явления на дължина 200 mm не трябва да надвишава 10% от дебелината на пробата, но не повече от 4 мм. При наличието на индикации в административно-техническата документация на металлопродукцию допуска изправяне или друг вид редактиране на бланки и образци.

1.4. Разменяйте на лицата на плоски образци трябва да бъдат премахнати механично, без увреждане на повърхността на пробата. Кантиращи в работната част на проби се допуска да изложи шлифовке и почистване на шлифовальном кръг или wheelhead кожата.

1.5. При липса на други указания в административно-техническата документация на металлопродукцию стойност на параметрите на грапавост на обработените повърхности на проби трябва да е не повече от 1,25 μm — за повърхността на работната част на цилиндричен образец и не повече от 20 микрона — за страничните повърхности на работна част от плоски проба.

Изисквания към грапавост на повърхността на гласове проби и на готовите изделия трябва да отговарят на изискванията на грапавост на повърхността на гласове заготовки и метални испытываемой без предварителна механична обработка.

Поносите, Изъм. N 3).

1.6. При наличие на указания в административно-техническата документация на правила за вземане на проби, препарати и проби, или на металлопродукцию допуска се опита сортова коли, гласове на проби и готови изделия, без предварителна механична обработка, с оглед на отклонения в размерите, предвидени за тестваните продукти.

1.7. Изпитването се извършва на две проби, освен ако количеството не е предвидено в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица

1.8. За изпитването на опън се използва пропорционална цилиндрични или плоски образци с диаметър или дебелина на работната част 3,0 мм и повече от първоначално очакваната дължина или . Прилагането на кратки проби за предпочитане.

Гласове на мостри и проби от чупливи материали разрешено да изготвя с първоначалната проектна дължина .

При наличие на указания в NTD на металлопродукцию се допуска да се прилагат и други видове проби, включително и непропорциональные, за които първоначално разчетна дължина се определя независимо от началната площ на напречното сечение на пробата .

Поносите, Изъм. (2).

1.9. Видове и размери на пропорционални на цилиндрични и плоски образци са дадени в приложения 2 и 3.

Вид и размери на пробата трябва да бъдат споменати в административно-техническата документация на правила за вземане на проби, препарати и проби или данъци на чуждестранните физически лица

Допуска прилагането при изпитване на пропорционални проби на други размери.

За плоски образци на съотношението между широчина и дебелина на работната част на пробата не трябва да надвишава 8:1.

1.10. Форма и размери гнезда и преходни части за цилиндрични и плоски образци се определят начин за закрепване на проби в захватах изпитателната машина. Начин на закрепване трябва да предупреди приплъзване на проби в захватах, смятие опорни повърхности, деформация на гнезда и унищожаване на пробата в местата на преход от работната част на головкам и гори.

1.11. Граница на отклонение в размер на работната част на цилиндрични и плоски образци са дадени в приложения 2 и 3.

За гласове механично обработени цилиндрични образци граница на отклонение на диаметъра се удвояват.

Граница на отклонение на дебелината на плоски образци с не механично третираните повърхности трябва да отговарят на ограничаване на отклонения от дебелината, установени за продукти.

Граница на отклонение на дебелината на плоски образци с механично обработени повърхности — ±0,1 мм

1.12. Работна дължина на проби трябва да бъде:

от до  — за цилиндрични образци,

от до  — за плоски образци.

При различията в оценката на качеството на метал работна дължина на проби трябва да бъде:

 — за цилиндрични образци,

 — за плоски образци.

Забележка. При използване на тензометров допуска прилагането на проби с други работни дължини , чиято повече посочени.


Поносите, Изъм. (2).

1.13. Проби етикетирани извън работната дължина на пробата.

2. АПАРАТУРА

2.1. Спукването и универсални изпитвателни машини трябва да отговарят на изискванията В чл. 28840.

2.2. Calipers трябва да отговарят на изискванията В чл. 166.

Микрометры трябва да отговарят на изискванията И 6507.

Допуска се прилагане и на други измервателни средства, осигуряващи измерване с грешка, не повече от посочената в sp 3.1.

2.3. Тензометры трябва да отговарят на изискванията на NTD.

При определяне на границата на пропорционалност и на пределите на текучество на условна с отклонения в стойността на пластична или пълна деформация при нагружении или остатъчна деформация при разгружении до 0,1% относителна цена на деление на скалата тензометра не трябва да надвишава 0,005% от първоначалната изчислена дължина на тензометру ; при определяне на границата на текучество условно с толерантност на стойността на напрежението от 0,1 до 1% — не трябва да надвишава 0,05% от първоначалната изчислена дължина на тензометру .

Поносите, Изъм. (2).

2.4. Гама метални трябва да отговарят на изискванията В чл. 427.

3. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТА

3.1. За определяне на първоначалния площта на напречното сечение на необходимите геометрични размери на проби, измерване с грешка не по — ±0,5%.

3.2. Измерване на размер на проби, преди изпитването се извършва не по-малко от три места — в средната част и в границите на работната дължина.

За началната площ на напречното сечение на пробата в работната част приемат най-ниската от получените стойности на база извършени измервания с закръгляване на директорите.1.

Таблица 1

мм

Площ на напречното сечение на пробата						Закръгляване на
До	10,00	вкл.		До 0.01
Св.	10,00	»	20,00	вкл.	«0,05
»	20,0	"	100,0	«	„0,1
“	100,0	»	200,0	"	«0,5
»	200	«1

При наличие на указания в NTD на металлопродукцию е позволено да определи началната площ на напречното сечение на проби в номиналните размери (без измерване на проба преди изпитването) при условие, че пределните отклонения по размери и форма съответстват на тези в българия.1а.

3.1; 3.2. Поносите, Изъм. (2).

Таблица 1a

мм

Вид на пробата	Размери на пробата (диаметър, дебелина и широчина)	Граница на отклонение на размера	Пределно разликата на най-големите и най-малкия диаметър, най-голямата и най-малката ширина на работната част
Цилиндричен обработен	От 3 до 6	±0,06	0,03
Св. 6 «10	±0,075	0,03
«10» 20	±0,09	0,04
«20» 30	±0,105	0,05
Плосък изработени от четири страни	От 3 до 6	±0,06	0,03
Св. 6 «10	±0,075	0,03
«10» 20	±0,09	0,04
«20» 30	±0,105	0,05
Плосък изработени с две странични страни	От 3 до 6	-	0,18
Св. 6 «10	-	0,22
«10» 20	-	0,27
«20» 30	-	0,33

3.3. Стойността на първоначалната проектна дължина округляют в голяма страна: за проби от — до най-близкото число, кратно на 5, ако разликата между бъде спечелена според преизчисления и установените стойности не надвишава 10%; за проби от  — до най-близкото число, кратно на 10.

Начална изчислена дължина с грешка до 1% ограничават върху работната дължина на проба кернами, риска или други «любими» и мярка штангенциркулем или други измервателни средства с грешка на измерване до 0,1 мм

За преизчисляване на относителното удължение след раздялата с отнасящи места препълнен до средата и за определяне на относително равномерно удължаване на цялата работна дължина на проба, се препоръчва да отбелязваме на етикета на всеки 5 или 10 mm.

Нанасяне на етикетите се извършва с помощта на делительных машини или ръчно с използването на метална линия.

На проби от малопластичных метали етикета се нанася начина, исключающими увреждане на повърхността на работната част на пробата (накаткой делительных мрежи или линии, фотоспособом, боя, молив). Допуска поставянето на етикети на преходни части на проба чрез кернения или друг начин.

Бележки:

1. Ако за определяне на относителното удължение след почивката се прилага тензометр, първоначално изчислената дължина на тензометру трябва да бъде равна на първоначалната проектна дължина на проба .

2. Ако на изпитателната машина определянето на относителното удължение след почивката се извършва автоматично, след това нанасяне на етикети за ограничаване на първоначалната проектна дължина на пробата не е задължително.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.4. Началната площ на напречното сечение за проби сложна форма определят по разплащателни формули или от масата. Начин на определяне на началната площ на напречното сечение за тези проби трябва да бъдат скрити в NTD данъци на чуждестранните физически лица

4. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТОВЕ И ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИ

4.1. Граница на пропорционалност определят:

с помощта на тензометров (разплащателна начин);

графичен начин в дома на сайта на диаграма, записана от електрически силоизмерителя и зададено измерване на деформация.

Тензометр или измерване на деформации се определя на проба след приложението към него влизането на усилия , на подходящо напрежение, равен на 5−10% от предполагаемата граница на пропорционалност .

4.1.1. При определяне на границата на пропорционалност, разплащателни начин след инсталиране на тензометра прекарват нагружение на пробата на равни стъпки до усилия, на подходящо напрежение, равен на 70−80% от предполагаемата граница на пропорционалност . Брой степени усилия трябва да бъде не по-малко от 4. Време на задържане на всеки — до 5−7 с.

По-нататъшното нагружение прекарват по-малки стъпки. Когато нарастване на удължаване за малки степени нагружения ще надхвърли средната стойност на нарастване на удължение (при една и съща степени усилия), по-нататъшно нагружение спират. Определят средната стойност на нарастване на удължаване по-малка степен нагружения. Намереният размер увеличават в съответствие с приетите толеранс. Определят усилие , подходящо подсчитанному стойността на нарастване на удължение.

Допуска прилагане на метода на линейна интерполация за усъвършенстване на стойности .

4.1.2. Определяне на границата на пропорционалност, графичен начин се провежда в дома на сайта диаграма на опън, записана от електрически силоизмерителя и зададено измерване на деформация. Удължаването се определя в участък, равна на базата зададено измерване на деформация. Мащаб по оста удължаване трябва да бъде не по-малко от 100:1 при база зададено измерване на деформация 50 мм и повече и не по-малко от 200:1 при база зададено измерване-малко 50 mm; ос на усилията 1 мм диаграма трябва да съответства на не повече от 10 N/mm(1,0 кпс/мм).

От началото на координати (по дяволите.1) извършва пряка, съвпада с първоначалния водачи парцел диаграма стречинг. След това на случаен ниво се извършва пряка , успоредна на оста на абсцисата и на тази директен снасят период , равен на половината период . Чрез точка и началото на координатната система се извършва пряка и паралелно да извършва касательную към графиката стречинг. Точката на докосване се определя от неизвестен усилие .

По дяволите.1

4.1.3. Граница на пропорционалност (), N/mm(кпс/мм), изчисли по формула

.

Пример за определяне на границата на пропорционалност, разплащателни начин, е даден в приложение 4.

4.1−4.1.3. Поносите, Изъм. (2).

4.2−4.2.4. (Изключват, Изъм. (2).

4.3. Модул на еластичност определят:

с помощта на тензометров (разплащателна начин);

графичен начин в дома на сайта диаграма на опън, записана от електрически силоизмерителя и зададено измерване на деформация.

Тензометр или измерване на деформации се определя на проба след приложението към него влизането на усилия , на подходящо напрежение, равен на 10−15% от предполагаемата граница на пропорционалност .

4.3.1. След инсталиране на тензометра прекарват нагружение на пробата на равни стъпки до усилия, на подходящо напрежение, равен на 70−80% от предполагаемата граница на пропорционалност . Стойността на степени нагружения трябва да бъде 5−10% от предполагаемата граница на пропорционалност. Според резултатите от теста определят средната стойност на нарастване на удължаване на проба, мм, стъпка нагружения, Н (csc).

4.3.2. При определяне на модул на еластичност на графично проба нагружают до усилия, на подходящо напрежение, равен на 70−80% от предполагаемата граница на пропорционалност . Мащаб по оста удължаване трябва да бъде не по-малко от 100:1 при база зададено измерване на деформация 50 мм и повече, и не по-малко от 200:1 при база зададено измерване-малко 50 mm; ос на усилията 1 мм диаграма трябва да съответства на не повече от 10 N/mm(1,0 кпс/мм).

4.3.3. Модул на еластичност , N/mm(кпс/мм), изчисли по формула

.

Пример за определяне на модул на еластичност на разплащателни начин, посочени в приложение 6.

4.4. Границите на текучество на физическия , на горния и долния определят от графиката стречинг, получена в изпитателната машина при условие, че мащаба на графиката по ос усилия ще бъде такъв, че от 1 мм отговаря на напрежение не повече от 10 N/mm.

При контролно-сдаточных тестове за физическа граница на текучество е позволено да определи по-ясно изразена спиране стрелка или цифров индикатор силоизмерительного устройство за изпитване на машината.

При различията в оценката на качеството на продукти от физически граница на текучество определят от графиката стречинг.

Примери за определяне на усилията на съответните възможности текучество , и за най-характерните видове диаграми стречинг, са изброени в приложение 7.

При определяне на горната граница на текучество на скорост нагружения трябва да бъдат монтирани в границите, дадени в таблица.1б, ако не са налице други указания в NTD данъци на чуждестранните физически лица

Таблица 1б

Модул на еластичност , N/mm	Скорост на нагружения, Н/(мм·с)
минималната	максимална
(за цветни метали)	1	10
(за цветни и черни метали)	3	30

Скорост на нагружения трябва да бъде инсталиран в областта на еластичността и поддържа по възможност постоянно, докато не достигне горната граница на текучество .

При определяне на физически и долните граници на текучество на скорост относителната деформация на работната част на проби на етапа на текучество трябва да бъде в рамките от 0,00025 до 0,0025 с, ако в NTD на металлопродукцию не разполага с други указания. Скорост на относителната деформация трябва да се поддържа по възможност постоянно.

Ако скоростта е относителна деформация на етапа на текучество не може да се поддържа пряк правилника за изпитване на машини, изпитването трябва да се извършва чрез задаване на скоростта на нагружения в областта на еластичност. Скорост на нагружения преди постижение етап на текучество трябва да бъде в границите, определени в таблица.1б. При това управление на машината не трябва да се променя до края на етапа на текучество.

4.5. Граница на текучество на условна с толерантност на стойността на пластична деформация при нагружении (или с друг установените толеранс) определят от графиката, получена в изпитателната машина или с помощта на специални устройства.

При различията в оценката на качеството на продукти от дефиницията на граница на текучество на условно се извършва от графиката стречинг, получена от прилагането на тензометра.

Забележка. Условна граница на текучество с толерантност на стойността на пластична деформация при нагружении (или с друг установените толеранс) може да бъде определена без изграждане на диаграми за разтягане, с помощта на специални уреди (микропроцесори и др).

4.5.1. За определяне на границата на текучество на условно (или с друг установените толеранс) от графиката стречинг изчисляват стойността на пластична деформация с оглед на определения за допускане, на базата на дължината на работната част на пробата или на първоначалната проектна дължина на тензометру . Намереният размер увеличават пропорционално на мащаба на графиката и нарязани на получената дължина на E снасят по ос удължаване от една точка За (по дяволите.3). От гледна E прекарват пряка, успоредна на О. А. Точка на пресичане на права линия с графиката отговаря усилию граница на текучество на условно при всички допускане на стойността на пластична деформация.

По дяволите.3*

____________________
* По дяволите.2. (Изключен, Изъм. (2).


Мащаба на графиката по удължаване на ос трябва да бъде не по-малко от 50:1.

При липсата на тестови машини с диаграми определен мащаб и възможностите за тяхното получаване, с помощта на специални устройства се допуска, с изключение на случаите на различия в оценката на качеството на стоманени продукти, използват карти с мащаб по оста удължаване на не по-малко от 10:1 при прилагането на проби с работна дължина не по-малко от 50 mm.

4.5.2. Ако откровеното парцел диаграма стречинг изразени неясно, тогава се препоръчва следния начин на определяне на границата на текучество на условно (или с друг установените толеранс) — по дяволите.3а.

По дяволите.3а

След като очакваните условна граница трафикът ще бъде надвишена, усилие на проба се намалява до размера, съставна част на повече от 10% от постигнатото. Нататък произвеждат ново нагружение проба, докато стойността на прилаганите усилия няма да надхвърли първоначалната.

За определяне на усилията в класацията се извършва по пряка линия хистерезис. Нататък се извършва успоредно на нея линия, като разстоянието от началото на която до точката На графиката, на разсрочено ос на удължаване, съвпада с цел да призная на стойността на пластична деформация.

Големината на усилията, съответстваща на точката на пресичане на тази линия с графиката стречинг, отговаря на усилию условно ограничение на текучество-при всички допускане на стойността на пластична деформация.

4.5.3. При определяне на границата на текучество на условно (или с друг установените толеранс) скорост на нагружения трябва да съответства на указаната в таблица.1б, ако в NTD на металлопродукцию не разполага с други указания.

4.5.4. Граница на текучество на условен (), N/mm(кпс/мм), изчисли по формула

.

Граница на текучество на условен (или с друг установените толеранс) да се определят само при липса на площадки текучество, ако не има и други насоки в NTD данъци на чуждестранните физически лица

4.6. При наличие на указания в NTD на металлопродукцию се извършва на определението на условна граница на текучество с толерантност на стойността на пълна деформация и условна граница на текучество , дефинирани метод последователно нагружения и разгружения проба.

4.6.1. Граница на текучество на условна с толерантност на стойността на пълна деформация определят от графиката разтягане (по дяволите.3б).

По дяволите.3б

За определяне на определен срок текучество на схема за разтягане извършва пряка, успоредна на оста на ордината (ос усилия) и отстоящую от нея на разстояние, равно цел да призная, в размер на пълната деформация с оглед на мащаба на графиката. Пресечната Точка на тази права с графиката стречинг отговаря на усилию при срок на текучество на условном.

Стойност изчисляват като се раздели стойността на получените усилия на началната площ на напречното сечение на пробата .

Забележка. Тази характеристика може да се определи и без изграждане на диаграми за разтягане, с помощта на специални уреди (микропроцесори и др).

При определяне на границата на текучество на условно скорост нагружения трябва да отговарят на изискванията на бкп на 4.5.3.

4.6.2. За определяне на границата на текучество условно , дефинирани метод последователно нагружения и разгружения, на проба след инсталиране на ръкохватки за изпитване на машини и приложения към него входно напрежение , състоящ се от не повече от 10% от очаквания краен предел текучество условно , определят тензометр. След това пробата нагружают до напрежение и след отлежаване в продължение на 10−12 с разгружают до първоначалния стрес . Като се започне с усилия, составляемого 70−80% от очаквания краен предел текучество условно , проба нагружают последователно увеличаване на усилие, с измерване всеки път остатъчен удължение след разтоварване до първоначалния стрес .

Тест спират, когато остатъчната удължаване надхвърли зададената стойност. За усилие, съответстващи на границата на текучество на условному , приемат това усилие, при което удължаване достигне предварително определена стойност. Ако е необходимо да се изясни цифровата стойност на определени характеристики, се допуска използване на линейна интерполация.

4.3−4.6.2. Поносите, Изъм. (2).

4.6.3. (Изключен, Изъм. (2).

4.7. За определяне на временно повърхността на пробата се подлага на напрежение под действието на плавно увеличаване на усилията на до унищожение.

Най-голямото усилие, предшестващ унищожаването на проба, се счита за усилие , съответстващо на временно спиране на съпротива.

4.7.1. При определяне на временно съпротива скорост на деформиране трябва да бъде не по-малко от 0,5 от първоначално очакваната дължина на пробата , изразена в mm/мин.

4.7.2. Временно съпротива , N/mm(кпс/мм), изчисли по формула

.

4.7−4.7.2. Поносите, Изъм. (2).

4.8. Определянето на относително равномерно на удължаването се извършва на проби от първоначално очакваната дължина не по-малко . Относително равномерно удължаване определят в по-голяма част от разбития проба на разплащателната участък (по дяволите.4), отстоящем на разстояние не по-малко от 2или 2от мястото на скъсване. Крайната дължина проверка на площадката трябва да бъде не по-малко от или . Първоначална дължина проверка на парцела определят по броя на етикетите на разплащателната сайта и дома на разстоянието между тях.

По дяволите.4

Допуска определянето на относително равномерно удължаване от графиката разтягане с мащаба на ос на удължаване на не по-малко от 10:1 като съответстващ на най-голям усилию .

4.8.1. Относително равномерно удължение , %, изчисляват по формулата

.

4.8; 4.8.1. Поносите, Изъм. N 3).

4.9. За определяне на крайната изчислена дължина на проба разрушени част на проба плътно подредени така, че ос се образува права линия.

Измерване на крайната изчислена дължина на проба се извършва штангенциркулем, когато стойността на показателя по нониусу 0,1 мм

4.9.1. Определяне на крайната изчислена дължина на проба се извършва измерване на разстояние между маркери, ограничаващи изчислена дължина.

4.9.2. Ако разстоянието от мястото на скъсване най-близката от текстовете, ограничаващи изчислена дължина на пробата, е или по-малко от първоначално очакваните дължина и на определена стойност на относителното удължение след като не отговаря на изискванията на NTD на металлопродукцию, е разрешено да извършва определяне на относителното удължение след раздялата с отнасящи място на пропастта към средата.

Преизчисляване произвеждат по предварително нанесен по работната част на проба кернам или рискове, например чрез 5 или 10 мм (по дяволите.5).

По дяволите.5

Пример

На първоначалната проектна дължина на пробата се вписват броят на интервали. След разкъсване на протектора с риск за кратко част от разбития проба обозначен . На дългата част на проба означаваме риск , разстоянието от която до мястото на скъсване на близки по големина до разстоянието от мястото на пропастта до рискове .

Разстоянието от до е интервали.

Ако разликата  — брой четно, тогава от рисковете до рискове се приема на интервали и крайната оценка на дължината на пробата се определя по формулата

.

Ако разликата  — нечетен брой, тогава от рисковете до рискове се приема на интервали от и до точката се приема на интервали от (сумата на ). В този случай крайната оценка дължина на пробата се изчислява по формулата

.

4.9.3. При наличие на указания в NTD при определянето на относителното удължение след скъсването за малопластичных метали (%) определят:

а) абсолютното удължение .

Преди изпитването в близост до един от краищата на работната дължина на пробата са едва забележима етикет. С помощта на зададено измерване в извадката се извършва дъга с радиус, равен на първоначалната проектна дължина на пробата , и с център в приложената етикет.

След като и двете половини на проба плътно прибрана и притиснати един до друг под действието на аксиални усилия.

Втората дъга на същия радиус се извършва от един и същи център.

Разстояние между дъга, равна на абсолютното удлинению проба (по дяволите.6), се измери с помощта на измервателен микроскоп или други средства за измерване;

По дяволите.6

б) крайната изчислена дължина от графиката разтягане при мащаб на графиката по оста на деформация (удължение) не по-малко от 50:1;

в) крайната изчислена дължина на проба от разстоянието между главата проба или «любими», прилага върху преходни части на проба, с прилагане на изчисление на формули.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.10. Удължение проба, след като процент изчисляват по формулата

.

4.10.1. В протокола на изпитването трябва да бъде посочено и за каква изчислителна дължина се определя относителното удължение след раздялата .

Например, при изпитване на проби от първоначално очакваната дължина и удължение след раздялата означаваме съответно.

4.11. За определяне на относително стесняване на цилиндрична проба, след като се измери диаметърът на две взаимно перпендикулярни направления.

Измерване на минимален диаметър се извършва штангенциркулем с броене на нониусу до 0,1 мм

На средния арифметическому от получените стойности се изчисли площта на напречното сечение на пробата, след като счупи .

4.11.1. Относително свиване след почивката се изчисляват по формулата

.

4.12. Закръгляване пресметнати резултатите от изпитването се извършва в съответствие с таблица.2.

Таблица 2

Характеристика на механичните свойства на	Интервал на стойностите на характеристиките	Закръгляване на
Граница на пропорционалност, N/mm(кпс/мм)
Лимит на еластичност, N/mm(кпс/мм)	До 100 (до 10,0)	До 1,0 (0,1)
Граница на текучество на физически, N/mm(кпс/мм)	Св. От 100 до 500 (св. 10 до 50)	До 5,0 (до 0,5)
Граница на текучество на условен, N/mm(кпс/мм)
Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)	Св. 500 (св. 50)	До 10 (преди 1)
Модул на еластичност, N/mm(кпс/мм)	1,00−2,50·10 (1,00−2,50·10)	До 0.01·10 (до 0.01·10)
Относително равномерно удължение, %	До 10,0	До 0,1
Удължение след скъсване, %	Св. До 25,0 10,0	До 0,5
Относително свиване на площта на напречното сечение, след прекъсване, %	Св. 25,0	До 1,0

Поносите, Изъм. (2).

4.13. Резултатите от теста не се вземат под внимание:

при прекъсване на проба по кернам (рискове), ако при това има някаква характеристика на механичните свойства не отговаря на изискванията на NTD на металлопродукцию;

при прекъсване на проба в захватах изпитателната машина или извън очакваната дължина на проба (при определяне на относително равномерно удължаване и на относително удължение при скъсване );

при прекъсване на проба за дефекти на металургично производство и получаване при липса на достатъчно резултати от теста.

При липса на други указания в NTD на металлопродукцию тест, в замяна неучитываемых, се повтаря на същото количество проби.

4.14. Резултатите от изпитванията се записват в протокола, форма на който е дадена в приложение 10.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Термин	Обяснение
Работна дължина проба	Част от пробата с постоянна площ на напречното сечение между глави или парцели за улавяне на
Първоначалната изчислена дължина на проба	Парцел работна дължина проба между прилага отпечатъци до тест, с който се определя удължаване
Крайната оценка за дължината на проба	Дължина на проектна част, след като проба
Първоначален диаметър на проба	Диаметър на работната част на цилиндрична проба преди изпитването
Диаметър на проба след раздялата	Диаметърът на работната част на цилиндрична проба след раздялата
Първоначалната дебелина на проба	Дебелина на работната част от плоски проба преди изпитването
Дебелината на пробата след раздялата	Минимална дебелина на работната част от плоски проба след раздялата
Първоначалната широчина на проба	Ширина на работната част от плоски проба преди изпитването
Ширина на проба след раздялата	Минимална ширина на работна част от плоски проба след раздялата
Началната площ на напречното сечение на пробата	Площ на напречното сечение на работната част на проба преди изпитването
Площ на напречното сечение на пробата след раздялата	Минимална площ на напречното сечение на работната част на проба след раздялата
Осово усилие растягивающее	Усилие, действащо на проба, в този момент тест
Напрежение	Напрежение, дефинирано отношение на аксиални растягивающего усилия към началната площ на напречното сечение на работната част на проба
Абсолютно удължаване на проба	Нарастване на първоначалната проектна дължина на пробата във всеки един момент тест
Граница на пропорционалност	На напрежение, при който отстъпление от линейната зависимост между усилие и разширение достигне такъв мащаб, че тангенса на ъгъла на наклона, образувана от допирателната към кривата «усилие — удължаване» в точка с оста усилия се увеличава на 50% от стойността си на упругом (линейно) парцел
Модул на еластичност	Съотношението на нарастване на напрежението до съответно увеличаване на продължителността на удължение в рамките на еластична деформация
Граница на текучество на физически (долната граница на текучество)	Най-малко напрежение, при което пробата е деформиран, без значително увеличение растягивающего усилия
Горната граница на текучество на	Напрежение, съответстващо на първия пик усилия, регистриран преди началото на текучество на работната част на проба
Временно съпротива (якост на опън)	Напрежение, съответстващо на най-усилию , предхождаща спукване на проба
____________ * Коригирани (ИУС 7−2014) се предлага да замени думите «временно съпротива», «якост на опън»; ** Коригирани (ИУС 11−2014) се предлага да замени думите «якост на опън» в «временно съпротива». — Забележка на производителя на базата данни.
Относително равномерно удължаване	Съотношението на нарастване на дължината на площадката в работната част на проба след разрива, който се определя от относително равномерно удължаване на дължина до теста, изразена в процент от
Удължение след раздялата	Съотношението на нарастване на очакваната дължина на проба след разрушаването на първоначалната проектна дължина , изразена в процент от
Относително свиване след раздялата	Съотношението на разликата и минимална площ на напречното сечение на пробата след разрушаването на началната площ на напречното сечение на пробата , изразена в процент от
Граница на текучество на условна с толерантност на стойността на пластична деформация при нагружении	Напрежението, при което пластичната деформация на пробата достигне 0.2% от работната дължина на пробата или на първоначалната проектна дължина на тензометру
Граница на текучество на условна с толерантност на стойността на пълна деформация	На напрежение, при който пълна деформация на пробата достигне зададената стойност, изразена в процент от работната дължина на пробата или на първоначалната проектна дължина на тензометру
Размер на достъп (от 0.05 до 1%) посочват в наименованието (например, )
Граница на текучество на условна с толерантност на стойността на остатъчна деформация при разгружении	На напрежение, при който след разгружения проба запазва известна остатъчна деформация, изразена в процент от работната дължина на пробата или на първоначалната проектна дължина на тензометру .
Размер на достъп (от 0,005 до 1%) посочват в наименованието (например, )
Първоначалната изчислена дължина на тензометру	Дължина на работната част на проба, което се равнява на базата тензометра
Скорост на деформиране	Стойността на промяна на разстоянието между определени точки проба за единица време (В 14766)
Скорост на нагружения	Стойността на промени усилия (или напрежение) в единица време
Първоначалната дължина на плащане на парцела	Парцел на първоначалната проектна дължина на проба , към който се определя относително равномерно удължаване
Крайната дължина проверка на парцела	Парцел в крайната изчислена дължина на проба след почивката , на която се определя от относително равномерно удължаване

Забележка. При наличие на указания в NTD на металлопродукцию допуска се определи граница на пропорционалност и ограничаване на текучеството на условна с толерантност на стойността на пластична деформация при нагружении с други отклонения:

граница на пропорционалност — 10 и 25%,

граница на текучество — от 0,005 до 1%.

Размер на достъп се посочва в наименованието (например ).

При допусках от 0,005 до 0,05% върху стойността на пластична деформация при нагружении, пълна деформация при нагружении, остатъчна деформация при разтоварване вместо понятието «граница на текучество на» условно е позволено да се прилага терминът «граница на еластичност» с индексирането, определена за съответната граница на текучество условно.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Поносите, Изъм. N, 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ПРОПОРЦИОНАЛНА ЦИЛИНДРИЧНИ ОБРАЗЦИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

По дяволите. 1. Тип I

Тип I

По дяволите.1

Таблица 1

Размери, мм

Номер на проба
Един	25	125	250		45	28		25	12,5	25
2	20	100	200	36	24	20	10,0	20
3	15	75	150	28	18	15	7,5	15
4	10	50	100	20	13	10	5,0	10

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Поносите, Изъм. N 3).

По дяволите.2. Тип II

Тип II

По дяволите.2

Таблица 2

Размери, мм

Номер на проба
Един	25	125	250		45	28		5,0	25	12,5
2	20	100	200	36	24	5,0	20	10,0
3	15	75	150	28	18	4,0	15	7,5
4	10	50	100	20	13	4,0	10	5,0
5	8	40	80	16	11	1,0	3,0	8	4,0
6	6	30	60	13	8	1,0	3,0	6	4,0
7	5	25	50	Дванадесет	7	1,0	2,5	5	4,0
8	4	20	40	11	7	1,0	2,5	5	4,0

Поносите, Изъм. N 1, 3).

По дяволите.3. Тип III

Тип III

По дяволите.3

Таблица 3

Размери, мм

Номер на проба
1	25	125	250		45	30	5
2	20	100	200	34	25	5
3	15	75	150	28	20	3
4	10	50	100	16	10	3
5	8	40	80	13	10	2
6	6	30	60	12	10	1,5
7	5	25	Петдесет	11	10	1,5
8	4	20	40	9	8	1,5
9	3	15	30	7	7	1,5

По дяволите. 4. Тип IV

Тип IV

По дяволите.4

Таблица 4

Размери, мм

Номер на проба
1	25	125	250		М36	40	12,5
2	20	100	200	M30	30	10,0
3	15	75	150	М24	25	7,5
4	10	50	100	М16	15	5,0
5	8	40	80	М14.	15	4,0
6	6	30	60	М12	12	3,0
7	Пет	25	50	M9	10	3,0
8	4	20	40	M8	10	3,0
9	3	15	30	М7	8	2,0

По дяволите.5. Тип V

Тип V

По дяволите.5

Таблица 5

Размери, мм

Номер на проба
1	25	125	250		45	30	25	25
2	20	100	200	36	24	20	20
3	15	75	150	28	18	15	15
4	10	50	100	20	12	10	10
5	8	40	80	Шестнадесет	10	8	8
6	6	30	60	13	8	6	6
7	5	25	50	11	7	5	5

По дяволите.6. Тип VI

Тип VI

По дяволите.6

Таблица 6

Размери, мм

Номер на проба
1	25	125	250		35	Не регламентирована	25
2	20	100	200	30	20
3	15	75	150	22	15
4	10	50	100	15	10
5	8	40	80	12	8
6	6	30	60	9	6

По дяволите.7. Тип VII

Тип VII

По дяволите.7

Таблица 7

Размери, мм

Номер на проба
1	15	75	150		20	25	50
2	10	50	100	15	25	40
3	8	40	80	12	25	30
4	6	30	60	10	25	25

Поносите, Изъм. N 3).

Таблица 8

Граница на отклонение в размер на цилиндрични образци

мм

Диаметър на работната част на проба	Граница на отклонение	Допускаемая разликата на най-големите и най-малкия диаметър, по дължината на работната част на проба
До 10,00 вкл.	±0,10	0,03
Св. 10,00 до 20,00 вкл.	±0,20	0,04
Св. 20,00	±0,25	0,05

Забележка. Размери на глави и преходни части проби са препоръчителни.


Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (препоръчителна). ПРОПОРЦИОНАЛНА НА ПЛОСКИ ОБРАЗЦИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Препоръчителният

По дяволите.1. Тип I. Плоски образци с главата

Тип I

Плоски образци с главата

По дяволите.1

По дяволите.2. Тип II Плоски образци, без глави

Тип II

Плоски образци, без глави

По дяволите.2

Таблица 1

мм

Номер на проба
1	25	30	155	310		40	100
2	24	30	155	310	40	100
3	23	30	150	300	40	90
4	22	30	145	290	40	90
5	21	30	140	280	40	80
6	20	30	140	270	40	80
7	19	30	135	270	40	Осемдесет и
8	18	30	130	260	40	80
9	17	30	125	250	40	80
10	16	30	125	250	40	80
11	15	30	120	240	40	70
12	14	30	115	230	40	70
13	13	30	110	220	40	70
14	12	30	105	210	40	60
15	11	30	105	210	40	60
16	10	30	100	200	40	60
17	9	30	90	180	40	50
18	8	30	85	170	40	50
19	7	20	70	140	40	50
20	6	20	65	130	40	50
21	5	20	60	120	40	50
22	4	20	50	100	40	50
23	3	20	45	90	30	40

Бележки:

1. За проби, дебелината на които е разположен между българия и швейцария, представени в таблица.1, трябва да се вземат по-изчислена дължина, ако при сравнение с най-близката по-малка дебелина (виж таблица.1) разликата ще бъде по-малко от 0,5 mm и по-голяма дължина, ако разликата ще достигне 0,5 мм и повече.

2. Радиус на свързване работни части с глава се приема равен на 25−40 мм в зависимост от диаметъра на ножове, прилаган при производството на проби, при това е на стойност около 15−20 мм, съответно.

3. Допуска разделяне на проби в група с еднаква работна дължина, така, че разликата е най-голяма и най-различни дължини, не надвишава 25 мм. На обща работна дължина се приема по-високата работна дължина на тази група.

Таблица 2

Граница на отклонение в размер на плоски образци

мм

Ширина на работната част на проба	Гранично отклонение	Допускаемая разликата е най-голяма и най-широк, по дължината на работната част на проба
10,00	±0,20	0,05
15,00	±0,20	0,10
20,00	±0,50	0,15
30,00	±0,50	0,20

Забележка. Размери на глави и преходни части проби са препоръчителни.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (референтен). ПРИМЕР ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ГРАНИЦАТА НА ПРОПОРЦИОНАЛНОСТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Референтен

Допускане до увеличаване на тангенса на ъгъла, образувани от допирателната към кривата на деформация с възстановяване усилия — 50% от стойността на линейната сайта.

Тестовите материал — конструкционна стомана.

Размери на пробата: начален диаметър мм, началната площ на напречното сечение мм.

Първоначалната изчислена дължина (на база тензометра) мм, цена деление на скалата тензометра 0,002 мм

Очаква граница на пропорционалност Н/мм(70 кпс/мм). Начално усилие приемаме Н (400 csc).

Усилие в N (кпс), който отговаря на 75% от усилията на очакваното граница на пропорционалност, е 39600 Н (4040 csc). Приемаме равен 39000 H (4000 csc). Стъпка нагружения задайте равна 8800 Н (900 csc). Допълнителни нагружения произвеждаме стъпки Н (150 кпс), което съответства на увеличаване на продължителността на напрежението Н/мм(2,0 кпс/мм) до значително отклонение от закона на пропорционалност, с извадите свидетелство тензометра. Резултатите от теста се записват в таблица.

Средната стойност на нарастване на удължаване по-малка степен на усилията на Н (150 кпс) е:

деление на скалата.

Усилие , Н (csc)	Отброяване по скалата на тензометра	Разликата референтна рамка на тензометру
3900 (400)	0,0	0,0
12700 (1300)	27,0	27,0
21600 (2200)	54,5	27,5
30400 (3100)	82,0	27,5
39200 (4000)	109,0	27,0
40700 (4150)	113,3	4,5
42200	118,0	4,5
(4300)
43700	122,5	4,5
(4450)
45100	127,5	5,0
(4600)
46600	131,5	4,0
(4750)
48100	136,0	4,5
(4900)
49500	141,0	5,0
(5050)
51000	145,0	4,0
(5200)
52500	149,5	4,5
(5350)
54000	156,0	6,5
(5550)
55400	164,0	8,0
(5650)

Намереният стойност на нарастване на удължаване по-малка степен на усилията на линейно участък съгласно установения цел да призная, увеличаваме с 50%.

Неизвестен удължаване на степен усилията на Н (150 кпс) ще бъде:

деление на скалата.

За усилие, отговорно , приемаме усилие

Н (5500 csc).

Граница на пропорционалност е:

Н/мм(70 кпс/мм).

Намерени усилие може да бъде изяснено чрез прилагане на метода на линейна интерполация:

Н (5530 csc).

Граница на пропорционалност , отговарящ вычисленному усилию, е равен на:

Н/мм(70,5 кпс/мм).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Възможно Е, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (референтен). ПРИМЕР ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МОДУЛ НА ЕЛАСТИЧНОСТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Референтен

Тестовите материал — конструкционна стомана.

Размери на пробата: начален диаметър мм, началната площ на напречното сечение мм.

Първоначалната оценка за дължина , равна на базата тензометра, — 100 мм; цената се дели тензометра 0,002 мм

Очакваният граница на пропорционалност Н/мм(70 кпс/мм).

Начално усилие приемаме равен 5400 H (550 csc).

Усилия , съответстващи на 70% от предполагаемата граница на пропорционалност , е 37695 Н (3847 csc). Приемаме Н (3850 csc). Нагружение провеждаме мерки Н (550 кпс), което съответства на увеличаване на продължителността на напрежението Н/мм(7,0 кпс/мм), до усилия , съответстващи на 70% от очакваната граница на пропорционалност, с извадите свидетелство тензометра.

Резултатите се въвеждат в таблица.

Усилие , Н (csc)	Отброяване по скалата на тензометра	Разликата в броя на тензометру
5400 (550)	0
10800 (1100)	17,5	17,5
16200 (1650)	35,0	18,0
21600 (2200)	53,0	17,5
27000 (2750)	70,5	17,5
32400 (3300)	88,0	17,5
37800 (3850)	105,0	17,0

Определя се средната стойност на нарастване на удължаване на проба на степен усилията наН (550 кпс):

mm.

Модул на еластичност , N/mm(кпс/мм), равен на

Н/мм(1,96х10кпс/мм).

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (референтен). ПРИМЕРИ за ОПРЕДЕЛЯНЕ на УСИЛИЯТА на P (t), P (мз), P (tv) В ЗАВИСИМОСТ ОТ ВИДА ДИАГРАМИ РАЗТЯГАНЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Референтен

ПРИМЕРИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСИЛИЯТА , , В ЗАВИСИМОСТ ОТ ВИДА ДИАГРАМИ РАЗТЯГАНЕ

1 — първоначален преходен ефект

ПРИЛОЖЕНИЯ 6, 7. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЯ 8, 9. (Изключват, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 (референтен). ПРОТОКОЛ за изпитване на опън цилиндрични образци на машината; ПРОТОКОЛ за изпитване на опън на плоски образци на машината

Приложение 10
Референтен

ПРОТОКОЛ N

изпитване на опън на цилиндрични образци________________ кола ______

Марка

Номер на топене

Марка- ровка

Началь- тият диаметър , мм

Диаметърът след счупване на — , mm

Началь- dani изчисление- dani дължина , мм

Конеч- dani изчисление- dani дължина , мм

Макси- мальное усилие , Н (csc)

Усилие при срок пропор- цио- наль- ността , Н (csc)

Временно съпротива Н/мм(кпс/мм)

Граница текучес- чай , , N/mm(кпс/мм)

Граница пропор- цио- наль- ността , N/mm(кпс/мм)

Модул упру- гостите , N/mm(кпс/мм)

Относи- тельное още- размерите удли- нение , %

Отно- ситель- увеличение на удли- нение , %

Относи- тельное намаляване, %

Приме- чание

ПРОТОКОЛ N

изпитване на опън на плоски образци _______________ кола ___________

Марка

Номер на топене

Марка- ровка

Началь- ные ширината и дебелината на пробата , , мм

Началь- dani размер на попереч- тия сечение , mm

Размер на попереч- тия сечение, след като счупи , мм

Началь- dani изчисление- dani дължина , мм

Конеч- dani изчисление- dani дължина , мм

Макси- мальное усилие , Н (csc)

Усилие при срок на текучество на, , Н (csc)

Усилие при срок пропор- циональ- ността , Н (csc)

Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)

Граница текучес- чай , , N/mm(кпс/мм)

Граница пропор- циональ- ността , N/mm(кпс/мм)

Относи- тельное удли- нение , %

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. Поносите, Изъм. (2).



Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2008