ГОСТ Р ISO 7438-2013
ГОСТ Р ISO 7438−2013 метални Материали. Изпитване на огъване
ГОСТ Р ISO 7438−2013
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
МЕТАЛНИ МАТЕРИАЛИ
Изпитване на огъване
Mettallic materials — Bend test
ОУКС 77.040.10
Дата на въвеждане 2014−10−01
Предговор
1 ИЗГОТВЕН от СОУ «ЦНИИчермет им. И.Н.Бардина» въз основа на собствения си автентичен превод на български език на посочения в точка 4 на стандарта.
2 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 22 ноември 2013 г. N 2052-член
3 Настоящият стандарт е идентичен с международния стандарт ISO 7438:2005* метални Материали. Изпитване на огъване (ISO 7438:2005 Металик materials — Bend test)
4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи", както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко издание на показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)
1 Област на приложение
Този стандарт определя метод за определяне на способността на метални материали бъдат изложени на пластична деформация при огъване.
Стандарт се прилага за образци, избрани от метални продукти в съответствие с нормативната документация на продукт. Стандарт не се прилага за някои материали или продукти, като например тръба на пълното сечение или на заварени съединения, за които се прилагат изискванията на други стандарти.
2 Наименования и дефиниции
Означение и наименование на параметрите, използвани при изпитване на огъване, посочени в таблица 1 и на фигура 1 и 2.
Таблица 1 — Символи и наименования
Наименование |
Име на параметъра | Н.с. изъм. |
Дебелина или диаметър на пробата (или диаметър вписанной обиколката за проби с многопластов напречно сечение) |
мм | |
Ширина на проба |
мм | |
Дължина на проба |
мм | |
|
Разстояние между опорите |
мм |
Диаметър на удар |
мм | |
Ъгъл на огъване |
цветово | |
Вътрешен радиус извита част на проба след огъване | ||
Преместване на удар |
мм | |
Разстояние между изследователските, в която лежи на хоризонтална ос цилиндрични опори, и оста на цилиндрична част на удар преди теста |
мм | |
Разстояние между вертикални плоскостями, в които се намират на главната ос, и вертикалната ос на всяка опорна точка, и вертикално, бъстър, в която е хоризонтална ос удар, след тест |
мм |
________________
* Текст на документа отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.
3 Същност на метода
Изпитанието се състои в това, че пробата кръгъл, квадратен, правоъгълен или многоугольного на напречното сечение, подложени на пластична деформация се огъне, без да се променя посоката на натоварване до постигане на предварително определен ъгъл на огъване.
Оста на две половини на проба да остане в равнина, перпендикулярна на оста на огъване. В зависимост от изискванията на нормативната документация на продукта след завой на 180° две странични повърхности могат да влизат в контакт един с друг или да бъдат успоредни един на друг на определено разстояние, контролирано с помощта на откъснат лист.
4 Оборудване за изпитване
4.1 Общи положения
Тестовете се провеждат в изпитателната машина или преса, който разполага със следните устройства:
a) изгибающим устройство с две основи и пуансоном (фигура 1);
б) изгибающим устройство с V-образна ваканция и пуансоном (фигура 2);
c) изгибающим устройство с менгеме (фигура 3).
Фигура 1. Изгибающее устройство с две основи и пуансоном
Фигура 1
Фигура 2. Изгибающее устройство с V-образна ваканция и пуансоном
Фигура 2
Фигура 3. Изгибающее устройство с менгеме
1 Скоба
2 Пуансон
Фигура 3
4.2 Изгибающее устройство с опори и пуансоном
4.2.1 Дължина на опорите и ширина на удар трябва да бъде по-голяма от ширината или диаметърът на проба. Диаметър на удар се определя в нормативната документация данъци на чуждестранните физически лица Опора и пуансон трябва да притежава достатъчно висока твърдост (фигура 1).
4.2.2 Ако не е указано друго, разстоянието между опорите трябва да бъде
(1)
и не трябва да се променя по време на изпитването.
4.3 Изгибающее устройство с V-образна ваканция
Наклонена площ на гнездото за събиране трябва да образува ъгъл от 180°-(фигура 2). Ъгъл
се определя в нормативната документация данъци на чуждестранните физически лица
Край на V-образни гнездото трябва да бъде скруглены радиус съотношение от 1 до 10 дебелини на пробата, и да притежава достатъчно висока твърдост.
4.4 Изгибающее устройство, със скоба
Устройството се състои от скоба и удар, притежаващи достатъчно висока твърдост. Тя също може да бъде оборудван с лост за приложения изгибающего усилия за пробата (фигура 3).
Тъй като положението на лявата страна на затягане може да окаже влияние върху резултата от изпитването, тази страна не трябва да служи за вертикална линия, преминаването през центъра на заоблени удар, както е показано на фигура 3.
5 Подготовка за теста
5.1 Общи положения
За изпитване се прилагат мостри кръгъл, квадратен, правоъгълен или многоугольного на напречното сечение. Парцели проба, структура е нарушена, докато резании ножица или огнена унищожителна по време на вземане на проби, трябва да бъдат отстранени. Допуска се изпитване на пробата, без премахване на райони с нарушена структура, при условие, че резултатите от тестовете ще отговарят на нормативните документи за данъци на чуждестранните физически лица
5.2 Ръба на проби с правоъгълно напречно сечение
Край на проби с правоъгълно напречно сечение трябва да са заоблени с радиус, не и в излишък на следните стойности:
3 мм с дебелина на пробата 50 mm и повече;
1,5 мм при дебелина на проба от по-малко от 50 mm, но не повече или равно на 10 mm включително;
1 мм при дебелина по-малко от 10 mm.
Закругление трябва да се извършва по такъв начин, че да не се образуват съюз, драскотини или марка, които биха могли да окажат отрицателно влияние върху резултата от теста. Допуска се изпитване на проба без закръгляне на ръбове при условие за получаване на положителни резултати.
5.3 Широчина проба
Ако в стандартната документация за металлопродукцию не е указано друго, ширина на проба трябва да бъде равен на:
a) ширина на изделия, ако автомобилът е с 20 мм или по-малко;
б) при ширина на продукти е над 20 мм:
— (20±5) мм с дебелина на продукта-малко 3 мм;
— от 20 до 50 мм, с дебелина изделия 3 мм и повече.
5.4 Дебелината на пробата
5.4.1 Дебелина на проби, отбираемых от листа, ленти и профили, трябва да бъде равна на дебелината на изпит изделия. Ако дебелината му е повече от 25 мм, а след това тя може да намали механична обработка с дебелина не по-малко от 25 мм. При огъване необработанная повърхност трябва да бъде на растягиваемой страна на проба.
5.4.2 Мостри с кръгла или многоугольным напречно сечение трябва да има същото напречно сечение, както и испытуемое продукт, ако диаметърът на кръгло сечение или диаметър вписанной обиколката на многоугольного сечение не превишава 30 mm. Ако диаметърът на кръгло сечение или диаметър вписанной обиколката на многоугольного сечение над 30 мм, но по-малко от 50 мм, той може да бъде намалена до размера на не по-малко от 25 mm. Ако диаметърът на кръгло сечение или диаметър вписанной обиколката на многоугольного сечение — 50 mm, то той трябва да бъде намалена до размера на не по-малко от 25 мм (фигура 4). При огъване на необработанная повърхност трябва да бъде на растягиваемой страна на проба.
Фигура 4. Диаметър на кръгло сечение
Фигура 4
5.5 Проби, избрани от изковки, отливки и полуфабрикати
При изпитване на изковки, отливки и полуфабрикати размери на проби и място за избора им трябва да се коригират на споразумение между потребителя и производителя.
5.6 Тест проби по-голяма дебелина и дължина —
По споразумение между потребителя и производителя за изпитване на огъване могат да бъдат изложени образци с дебелина и ширина, надвишаващи посочените в 5.3 и 5.4.
5.7 Дължина на проби
Дължина на пробата зависи от неговата дебелина и използваното изпитвателно оборудване.
6 Провеждане на изпитването
ВНИМАНИЕ! По време на изпитването трябва да предприемат съответните мерки за сигурност и да използвате защитни средства.
6.1 обикновено изпитвания се извършват при температура в помещението от 10 °C до 35 °C. При различията в оценката на качеството на стоманени продукти за изпитване трябва да се извършва при температура (23±5) °C.
6.2 Проверката на огъване се извършва в съответствие с изискванията на един от следните начини, определени в нормативните документи на металлопродукцию:
a) до постигане на предварително определен ъгъл на огъване при прилагане на съответните усилия и на предварително зададени условия (чертежи 1, 2 и 3);
б) до съгласуваност страни проба при дадено разстояние между тях и приложение на съответните усилия (фигура 6);
с) до контакт страни проба при прилагане на съответните усилия (фигура 7).
Фигура 5
Фигура 6
Фигура 7
6.3 При изпитване на огъване до постигане на предварително определен ъгъл на огъване извадка се определя на опорна точка (фигура 1) или V-образна изземване (фигура 2) и изгибают, като усилие в средата между опорите. Ъгъл на огъване може да се изчисли според резултатите от измерване на преместване на удар, като е посочено в приложение А.
При всеки метод на фигури 1, 2 и 3 изгибающее усилието трябва да бъде приложено и бавно, за да се осигури свободно пластическое продължение на материала. В случай на несъгласие скорост на движение трябва да бъде (1±0,2) мм/s.
Ако е невъзможно отмяна на подреждането проба до определен ъгъл, описани по-горе начин, след което тест произвеждат чрез директна компресия сметка на пробата (фигура 5).
Ако е необходимо огъване до съгласуваност страни, а първо проба изгибают, както е показано на фигура 5, а след това се поставя между плочи преса (фигура 6), и продължават да огъване до съгласуваност страни. Проверката може да се извърши със покритие или без него. Дебелината на листа трябва да се съдържа в нормативни документи на металлопродукцию или монтират по взаимно съгласие на страните.
Алтернативен метод за изпитване на огъване е около удар (4.4).
6.4 При изпитване на огъване до контакт страни на пробата (фигура 7), проба след предварително огъване подложени на по-нататъшно извивката между успоредни плочи преса с все по-нарастващо усилие.
7 Обработка на резултатите от теста
7.1 Оценка на резултатите от теста произвеждат съгласно изискванията на нормативната документация данъци на чуждестранните физически лица Ако тези изисквания са изчезнали, а след това пробата се счита преминават тест при липса на пукнатини, видими с невъоръжено око.
7.2 Ъгъл на огъване, посочени в стандартната документация за металлопродукцию, винаги се счита за минимална. Ако е зададен на вътрешния радиус на огъване, тогава той се счита за максимално.
8 Протокол от изпитване
В протокола от изпитването трябва да бъдат приведени следните сведения:
a) връзка към този стандарт;
б) идентификация на пробата (вид на материала, номер на топене, посоката на оста на проба сравнително изделия и други подобни);
c) форма и размери на пробата;
d) метод за изпитване;
e) възможни отклонения от изискванията на този стандарт;
f) в резултат на изпитването.
Приложение, А (информационно). Определяне на ъгъла на огъване върху движението на удар
Приложение А
(справка)
Този стандарт изисква определяне на ъгъла на огъване проба под товар. Пряко измерване на този ъгъл причинява затруднено. По тази причина се предлага метод за изчисляване на ъгъла
на резултатите от измерване на преместване на
удар. Ъгъл на огъване проба
под товар може да бъде определена по движението на удар с оглед на размери, посочени на фигура А1, както следва:
(Иа 1)
, (Aa 2)
където:
(А. 3)
(А. 4)
Размери в милиметри
Фигура А. 1 Размери за изчисляване на ъгъла на огъване алфа
Фигура А. 1 Размери за изчисляване на ъгъла на огъване
_______________________________________________________________________________________
UDK 669.01:620.174:006.354 ОУКС 77.040.10
Ключови думи: метални материали, огъване
_______________________________________________________________________________________
Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2014