В 26007-83
В 26007−83 Изчисления и тестове за издръжливост. Методи за механични изпитания на метали. Методи за изпитване на релаксация на напреженията
В 26007−83
Група В09
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
Изчисления и тестове за издръжливост.
Методи за механични изпитания на метали
МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА РЕЛАКСАЦИЯ НА НАПРЕЖЕНИЯТА
Design, calculation and strenght testing.
Methods of mechanical testing of metals. Methods for stress relaxation testing.
ОКСТУ 4109
Срок на въвеждане с 01.01.85
до 01.01.90*
______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 4−93 Межгосударственнного Съвет
по стандартизация, метрология и сертификациии
(ИУС, N 4, 1994 година). — Забележка на производителя на базата данни.
РАЗРАБОТЕН
Министерството на енергетично машиностроене
Държавния комитет на СССР по стандартите на
ИЗПЪЛНИТЕЛИ
А. А. Чижик, д-р техн. науките; 3.М. Петър и павел, д-р техн. науките; В. Нататък Tokarev, канд. техн. науки (мениджъри теми);
РЕГИСТРИРАН на Министерството на енергетично машиностроене
Ръководител на Техническа управление В. П. Головизнин
ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 15 декември 1983 г. N 5972
Този стандарт определя методи за изпитване на релаксация на напреженията при температура до 1200 °C при разтягане, огъване и усукване на черни и цветни метали и сплави.
Същността на метода се състои в това, че в темите проби, се определя от промяната на напрежението във времето в условията на постоянството на сумарната деформация на проектна част на проба, равна на зададената първоначалната деформация.
Този стандарт не се отнася за елементи, конструкции машини, уреди и апарати.
1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ
1.1. За означаване, използвани в стандарта, посочени в информационното приложение 1.
1.2. Методите за изпитване са разделени на преки и косвени.
До директни методи включват изпитвания в условията на постоянството на сумарната деформация.
Косвени методи включват изпитвания в условията на постоянството на сумарното преместване.
1.3. По видове нагружения методите за изпитване са разделени на тест при одноосном разтягане, огъване и усукване.
1.4. По точност на определяне на промяна на натоварванията по време на методите за оценка, стрес релаксация са разделени в три категории.
Към първата категория се включват методи, които осигуряват прецизност на определяне на напрежение не повече от 5% от измерената стойност във всеки един момент на теста.
Втората категория включва методи, осигуряващи точността на определяне на напрежение не повече от 15% от измерената стойност във всеки един момент на теста.
Към трета категория се отнасят методи, осигуряващи точността на определяне на напрежения, но не повече от 25% от измерената стойност във всеки един момент на теста.
1.5. Изисквания за изпитване за всички техники са разделени на две групи:
първа група — без разгружения в режим на автоматично поддържане на постоянството на сумарната деформация в процеса на изпитване;
втората група — изпитвания при периодичното разтоварване.
Първата група се прилага за тест на всички категории точност.
Втората група се прилага за изпитването на втора и трета категории точност.
1.6. Допуска прогнозна оценка на стрес релаксация материали според преките изпитване на пълзене при одноосном опън в съответствие с изискванията на
1.7. Категория на точност и група от изпитването трябва да бъдат споменати в стандартите и техническите условия на металлопродукцию, за определяне на технически изисквания към нея.
2. ОБРАЗЦИ
2.1. В зависимост от категориите на точността се прилагат мостри с различни размери, посочени в ал. 2.1.1−2.1.3.
2.1.1. За всички категории прецизност при разтягане на:
цилиндричен, с диаметър 10 мм и работна дължина 100 и 150 мм;
плосък с ширина 10 мм и работна дължина 100 мм, дебелина на пробата се определя с дебелина на листа;
други размери на работната дължина , където
— площ на напречното сечение на проба преди изпитването, мм
.
Диаметър на цилиндрични образци трябва да бъде не по-малко от 5 мм.
Дебелината на плоски образци трябва да бъде не по-малко от 3 mm.
Размери на проби, дадени в рекомендуемом приложение 2.
2.1.2. За втората категория — точно- проба равен на съпротива извивката с размери по дяволите. 1 задължителни приложения 3.
2.1.3. За трета категория на точност:
проба на опън с работна дължина ,
проба на равно сечение с размери по дяволите. 2 задължителни приложения 3;
пружинен проба с квадратна сечение на работни обороти по дяволите. 3 задължително приложение 3.
При това съотношение на средния диаметър на ширина на сечението на развитието на икономиката на общината трябва да бъде не по-малко от 3, брой завои — не по-малко от 2, височина цилиндрична част е не по-малко .
2.2. Забранени отклонения в размерите и грапавост на обработените повърхности трябва да отговарят на изискванията по чл. 1.
Таблица 1
Вид нагру- ретро |
Проба | Измерена стойност, мм | Категория точност | Параметър грапавост на обработените | ||||
първата | втора | третата | площ затруднения 2789−73, хм, не повече от | |||||
Цилиндрична | Диаметър на работната част |
±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | 0,40 | |||
obra- баты- ваемый с двойка- четири страни |
Ширина на работната част | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ||||
Расте- жение |
Плосък направо- правоъгълно сечение |
Дебелина на работната част |
до 5 мм вкл. | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | 0,80 | |
повече от 5 мм |
±0,05 | ±0,1 | ±0,1 | |||||
от листа с сохра- нением на върха- ност- тия слой |
Ширина на работната част | - | - | ±0,1 | 1,6 | |||
Височина на работната част |
- | ±0,05 | ±0,1 | |||||
Дебелина на работната част |
- | ±0,1 | ±0,1 | |||||
Огъване | Равен на съпротива извивката на |
Вътрешен диаметър | - | ±0,1 | ±0,15 | 1,25 | ||
Останалата част | - | Приложение 3, по дяволите. 1 | ||||||
Височина на работната част |
- | - | ±0,05 | |||||
Огъване | Равно на напречното сечение | Външен диаметър |
- | - | ±0,1 | 1,25 | ||
Дебелина на работната част |
- | - | ±0,1 | |||||
Стръмен- ние |
Пружинен завои с квадратно сечение (по дяволите. 4 приложение 3) |
Дебелина кръг | - | - | ±0,05 | |||
Външен диаметър |
- | - | ±0,1 | 2,50 |
2.2.1. Забранени отклонения от очакваната дължина на пробата (дължина на парцела проба, на който се задава постоянно по време на движение) за всички категории на точност:
за проби на опън — не повече от ±0,5% от очакваната дължина;
за проби е равен на съпротива извивката — не повече от ±0,5% от вътрешния диаметър;
за проби равно на напречното сечение е не повече от ±0,5% от определен среден диаметър;
за пролетта на проби — не повече от ±0,5% от произведения на средния диаметър на броя обороти.
2.2.2. Забранени отклонения големината на площта на напречното сечение във всички сечениях проектна част:
за всички категории — точно- цилиндрични образци с регламентите на ±0,5%;
за първата категория — точно- плоски образци с регламентите на ±1%;
за втората категория — точно- плоски образци с регламентите на ± 1,5%;
проби е равен на съпротива извивката на ±3%;
за трета категория — точно- плоски образци с регламентите на ±2%;
проби е равен на съпротива извивката на ±4%;
проби равно на напречното сечение ±3%;
кутия проби от ±5%.
2.2.3. За всички категории точност радиално туптенето на проба на опън не трябва да надвишава 20 микрона. Отклонение от плоскостности за плоски образци, обработвани от всички страни на 15-та степен на точност И 24643−81.
За трета категория на точност радиално ритъма на пружинен проба не трябва да надвишава 0,005 от стойността на средния диаметър.
Торцевое ритъма на пружинен проба не трябва да надвишава 0,005 от стойността на средния диаметър.
2.3. Форма и размери на главите на проби на опън се определя начин за определяне зададено измерване в извадката и начин на закрепване на пробата в захватах изпитателната машина.
Сдвояване на главата проба с проектна част трябва да бъде гладко. Диаметър на главата проба трябва да бъде не по-малко от две диаметър на работната част.
2.4. При изпитванията на проби в термообработанном формата, термично обработена трябва да бъдат подложени на заготовки за проби.
Изисквания към метал, размери на заготовките и местата им изрезки са определени стандартите или техническите условия за данъци на чуждестранните физически лица
2.5. Проби, като деформиране, механични повреди, повърхностни дефекти във формата чужди включвания, кактуси, още, мивки, пукнатини (възникнали в резултат на термична обработка) за изпитване не се допускат.
2.6. На проби е равен на съпротива извивката и пролетта проби трябва да се прилага разпечатки, която служи за отправна точка за измерване на деформации в процеса на изпитване.
Платно трябва да се поставя на места, посочени в страната. 1−3 задължителни приложения 3.
За прилагане на пръстови препоръчва да се използват стандартните средства за измерване на твърдост на УПРАВИТЕЛНИЯ 2999−75.
При продължителни проучвания, ако вследствие на окисляване яснота на пръстови се губи, се допуска поставянето на нови отпечатъци.
Отпечатъци е позволено да се прилага върху плочи от устойчив материал, предварително напаенных на проба.
2.7. Етикетиране на цилиндрични и плоски образци на опън трябва да се произвежда в края на главите, а на проби е равен на съпротива извивката и пролетта на проби в места, посочени в страната. 1−3 задължителни приложения 3.
2.8. При подбора на партията на проби за изпитване на релаксация на напреженията по показатели на твърдост, измерване на твърдост се извършва в съответствие с
2.9. При вземането на проби не трябва да се случи промяна на структурата и свойствата на изпит метал.
Допуска предварително направени проекти изложи организирането на почивки за отстраняване на остатъчни напрежения.
3. ОБЗАВЕЖДАНЕ
3.1. За провеждане на теста е необходимо прилагането на тестовите машини и устройства, отговарящи на изискванията на настоящия стандарт.
3.2. Силовозбудители устройства машини и устройства за изпитване на метали на релаксация на напреженията не трябва да дава отклонения повече от ±0,5% от сегашната натоварване, а също така трябва да се осигури поддържането на постоянството на сумарната деформация на компютърната част на проба в продължение на целия процес на изпитване, при това отклонение по перемещениям не трябва да бъде повече от:
±0,003 mm — за проби на опън;
±0,010 мм — за проби е равен на съпротива плащания;
± 0,050 мм — за пролетта на проби.
3.3. Нагревательное устройство трябва да осигури равномерно нагряване на проби по цялата проектна дължина до зададената температура и спестяване на последната по време на целия тест.
За цилиндрични и плоски образци на опън на отклонение от зададената температура на изпитването във всеки един момент на теста време и от всяка точка на очакваната дължина на пробата не трябва да надвишава:
±3°С до 600 °C;
±4°С — от 600 до 900 °C;
±6°С — от 900 до 1200 °C.
За проби е равен на съпротива извивката и пролетта на проби не повече от ±6°С при температура на нагряване до 1200 °C.
3.4. На цилиндрични и плоски образци на опън трябва да е не по-малко от три термопар равномерно по цялата дължина.
На проби за огъване и пролетта проби трябва да бъде монтирана една термопара навсякъде в компютърната част на пробата.
4. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
4.1. За всички видове нагружения в процеса на изпитването се определя постоянството се движат :
за цилиндричен образец — удължаване в посока приложения растягивающей натоварване по оста на проба;
за проби на огъване — разкриване на отвори в равнината на пробата;
за пролетта на проби — скъсяване по оста на проба.
При това, за да се цилиндрични образци с регламентите и пролетта на проби, се изпълнява условието за постоянство на сумарната деформация (преки методи), за пръстеновидни — само на движение (косвени методи).
4.2. Тест при дадена температура се извършва не по-малко от три нива на входно напрежение, при това на всяко ниво, имат не по-малко от две проби.
4.3. Еластично преместване ( — начално и
след като изтече времето
от началото на изпитване) се определят като разлика в показанията при измерения на движението за нагруженного състоянието
и разгруженного
.
4.4. Реда на проби в режим на автоматично поддържане на постоянството на деформация на следващия.
Инсталиран в захватах изпитателната машина и поставени в пещта пробата се нагрява до температура на изпитването и се поддържа при тази температура до пълното загряване на не по-малко от 2 часа След това нагружают проба и едновременно с това включва система за автоматично поддържане на постоянството на деформация на компютърната част на пробата, като при това се регистрират промяна на натоварването непрекъснато или с такива интервали, за да можете напълно да се установи естеството на спокойствие.
Скорост на нарастване на напрежението в извадката при нагружении не трябва да надвишава 700 Mpa/мин.
При нагружении до определена деформация, не се допуска удължаване на проба вследствие на пълзене повече от 0,01 мм, за сметка на несинхронности включване на системата за автоматично поддържане на деформация и нагружения проба.
4.5. Реда на проби при периодични разтоварване на следващия.
Проба нагружают при температура (20±5)°С, при изчислена на натоварването, при това изчислим преместване трябва да бъде
.
Определят преместване .
Измерване на разстоянието между отпечатъците. След това пробата нагружают на очакваното напрежение при температура (20±5)°С и се измерва разстоянието между отпечатъците
.
В нагруженном състояние проба се поставя в камерата на отоплителни устройства. След време пробата се от фурната, охлажда в нагруженном състояние до температура (20±5)°С, мярка — разстоянието между отпечатъците, след това следва разтоварване и измерване
— разстоянието между отпечатъците.
След това се изчислява еластична движение , което вписани в регистър на тестове. След това пробата отново нагружают преди
и след проверка
с отклонение не повече от ±0,01 мм и се поставя в камерата на отоплителни устройства.
Забележка. Препоръчва се периодична разтоварване произвежда чрез 0,1% от срока за изпитване, ако не се изисква друго време на разтоварване.
4.5.1. За определяне на движението на проби, тестваните на огъване, се допуска да се ползват клинове (виж по дяволите. 1 задължителни приложения 3), при изпитване пролетта на проби — втулками (виж по дяволите. 4 задължителни приложения 3). Материали клинове и втулок трябва да се избират с коефициент на линейно разширение, близки до коефициенти на линейно разширение на материала на пробата, и по-различен от него за не повече от 5% за втора категория на точност и 10% за трета категория.
4.5.2. Дебелината на клина, мм, при изпитване на огъване се определят по формула ; височина втулки
, мм, при изпитване пролетта на проби се определят по формулата
.
4.5.3. При поставянето на клин в проби на огъване претоварване проба не трябва да надвишава 5% от стойностите на изчислените напрежения.
4.6. Разстоянието между отпечатъците ,
и
трябва да се измери на инструментальном на общината с цената на разделяне на не повече от 0,005 мм. Температурата на помещението по време на измерване трябва да бъде (20±5) °C.
4.7. Стойността е постоянно в процеса на изпитване се движат трябва да се определя по формули:
за цилиндрично и плоски проба на опън
;
за проба е равен на съпротива извивката на
,
къде =0,000583, 1/мм;
за проба на огъване равно на напречното сечение
,
къде =0,000702, 1/мм;
за пружинен проба
, където
;
— драг от присъстващите. 2;
Таблица 2
3,0 |
0,0119 | 0,0207 |
4,0 |
0,0030 | 0,0050 |
6,5 |
0,0015 | 0,0025 |
10.0 и по — |
0,0004 | 0,0007 |
за пружинен проба по отношение на опън
, където
;
— драг от присъстващите. 2.
4.8. Стойността на разплащателна напрежение не трябва да надвишава:
.
5. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
5.1. Обработка на резултатите се състои в определяне на стойността на еластични напрежения в извадката по време на изпитването.
5.1.1. При изпитванията без разтоварване:
на опън — разделяне на товара в размер на напречното сечение на проектна част на проба, измеренную преди началото на изпитването;
на огъване и усукване — разделяне на стойност изгибающего момент, в момент на повърхността на проектна част на пробата, се измерват до началото на изпитването.
5.1.2. При проучвания с периодичната разтоварване на пробата се извършва по формули:
или
.
5.2. Криви релаксация строи в координати: «ордината — напрежение в случай на еднакъв мащаб, абсцисса — време на логарифмическом мащаб». Екстраполация на резултатите се извършва графично чрез линейно продължаване на кривата в определена координатна система, но не повече от един ред по време.
Забележка. Допуска се използването на други координати за изграждане на криви релаксация. В този случай в протокола на изпитването, отчетите и техническа документация при закрито интерполированных и экстраполированных стойности на напрежението обозначават избраната координатната система.
5.3. Резултатите от теста на релаксация на напреженията за всеки модел се препоръчва да се записва в протокола по форма, посочено в рекомендуемом приложение 4.
5.4. При издаване на резултатите от теста показват: тип нагружения (разтягане, огъване, усукване), вида на пробата, броят на пробите за всяка стойност на първоначалния стрес, начин на обработка на резултатите (графичен, статистически), максималната продължителност на тест, метод на екстраполация на резултатите от теста.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ЗА ОЗНАЧАВАНЕ, ИЗПОЛЗВАНИ В СТАНДАРТА
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен
При проучвания върху релаксация напрежения се приемат легенда:
разчетна дължина на пробата , мм — земя на пробата, която се поддържа постоянство на сумарното преместване;
работна дължина проба , мм — парцел проба, деформация на пълзене който оттук и релаксация на напреженията;
първоначален диаметър на работната част на цилиндричен образец на опън , mm;
първоначалната дебелина на работната част от плоски проба , mm;
първоначалната широчина на работната част от плоски проба , mm;
първоначалната широчина отвори пръстеновиден проба , mm;
първоначалната дебелина кръг пружинен проба , mm;
линеен размер на заключващия механизъм се движат , mm. За пръстеновидни проби
-широчина на клин, за пролетта на проби — височина на втулка;
външен диаметър на пружинен проба , mm;
среден диаметър на пружинен проба , mm;
броят на работните обороти на пружинен проба ;
височина на пружинен проба , mm;
височина цилиндрична част пружинен проба , mm;
началната площ на напречното сечение на работната част на проба , мм, приложени образци равно на сечението;
началното разстояние между реперными отпечатъци от твърдостта на проби без товар , мм, при нормална температура (20
) °С;
разстояние между реперными отпечатъци от твърдостта на проби след натоварване, мм, при нормална температура (20
)°С;
разстояние между рсперными отпечатъци от твърдостта на проби, след разтоварване през времето , мм, при нормална температура (20
)°С;
определено постоянно в процеса на изпитване на преместване на проба , мм (при нормална температура
, мм);
остатъчен еластична преместване на проба, определяемото след разтоварване през времето , мм (при нормална температура от съотношения
);
модул нормална еластичност при температура на изпитване , Mpa (кпс/мм
) (при нормална температура
, Mpa (кпс/мм
));
модул на срязване при температура на изпитване , Mpa (кпс/мм
) (при нормална температура
, Mpa (кпс/мм
));
първоначалните нормални и tangent
напрежение, Mpa (кпс/мм
);
остатъчни нормални и tangent
напрежение, Mpa (кпс/мм
);
граница на текучество при температура на изпитване , определен в 1497−73.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният
По дяволите.1. Проба на цилиндричен
Проба на цилиндричен
По дяволите.1
мм
150±0,5 |
256 |
100±0,5 |
206 |
По дяволите.2
По дяволите.2
По дяволите.3. Проба на плосък
Проба на плосък
По дяволите.3
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително
По дяволите.1. Проба на равно извивката на повърхността
Проба на равно извивката на повърхността
По дяволите.1
По дяволите.2. Проба равно на напречното сечение
Проба равно на напречното сечение
По дяволите.2
По дяволите.3. Пружинен проба
Пружинен проба
По дяволите.3
По дяволите.4. Пружинен проба с облицовки
Пружинен проба с облицовки
По дяволите.4
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (препоръчителна). ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕ НА МЕТАЛИ НА РЕЛАКСАЦИЯ НА НАПРЕЖЕНИЯТА
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Препоръчителният
1. МАТЕРИАЛ
1.1. Наименование, марка (по съответния стандарт).
1.2. Химичен състав.
1.3. Начин на топене (тип печка) и размера на кюлчета, на детайла.
1.4. Вид на стоманени продукти (наем на сорта, леене).
1.5. Видове и начини на топлинна обработка.
1.6. Механичните свойства на (;
;
;
;
) при 20 °C и температура на изпитване и твърдост при 20 °C.
1.7. Модул нормална еластичност при температура на изпитване.
2. ОБРАЗЦИ
2.1. На някои места е взета проба.
2.2. Вид и размери на пробата.
3. АПАРАТУРА
3.1. Вид на инсталация за тест.
3.2. Точността на измерване на температурата.
4. УСЛОВИЯ И РЕЗУЛТАТИ ОТ ИЗПИТВАНИЯ
Номер на проба | Температурата на изпитването |
Първоначалното напрежение |
Напрежение | ||||
Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
М: Издателство стандарти, 1984