В 22761-77

• gost-22761-77.pdf (313.05 KiB)
  ГОСТ 22761-77

В 22761−77 Метали и сплави. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю преносими твердомерами статични действия

В 22761−77
Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

МЕТАЛИ И СПЛАВИ

Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю преносими твердомерами статични действия

Metals and alloys. Method of measuring Brinell hardness by static action portable hardness meters

МКС 77.040.10

Дата на въвеждане 1979−01−01

С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 31 октомври 1977 г. N 2554 дата на въвеждане инсталиран 01.01.79

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

ПРЕИЗДАВАНЕ. Април 2003 г.
Този стандарт се отнася за черни и цветни метали и сплави и определя метод за измерване на твърдостта по Бринеллю от 78,5 до 5884 Mpa (8−600 кпс/мм) с преносими твердомерами статично действие при температура от 0 °C до 40 °C.

Твърдост по Бринеллю се характеризира със средно напрежение в дупката при вдавливании кълбо натоварване, пропорционална на квадрата на диаметъра на топката.

1. АПАРАТУРА

1.1. Като изпитвателна апаратура се използват преносими уреди статични действия, даващи възможност за:

плавно увеличаване на натоварването;

софтуер постоянство придружаващата товара в рамките на необходимото време. Грешката на уреда върху стойностите на натоварването за изпитването не трябва да надвишава ±1%;

прилагането на действащото усилия перпендикулярно на повърхността на изпит изделия (образец).

1.2. Използвани при измерване на твърдост Бринеллю топки трябва да отговарят на следните изисквания:

материал за топки — термично обработена стомана с твърдост по Викерс не по-малко от 850 единици — при измерване на твърдост Бринеллю до 4410 Mpa (450 кпс/мм) и с волфрамов карбид — при измерване на твърдост Бринеллю от 4413 до 5884 Mpa (450−600 кпс/мм);

диаметър използвани топки — 1 и 2.5 мм. е Позволено да се прилагат топки с диаметър 5 и 10 mm, ако това позволява на конструкцията на уреда;

граница на отклонение на диаметъра на стоманена топка, трябва да отговарят на групата ВГОСТ 3722−81, а на диаметъра на топката от волфрамов карбид не трябва да надвишава ±0,0035 мм. При използване на кълбо от волфрамов карбид диаметър 5 и 10 mm граница на отклонение не трябва да надвишава съответно ±0,0040 и ±0,0045 мм;

настройка на неравностите на повърхността на топката трябва да бъде не по-0,040 микрона И 2789−73.

1.3. Стоманена топка, показавший след измерване на твърдост на остатъчната деформация, надвишава посоченото в § 3722−81 гранично отклонение на групата В, или повърхностни дефекти, както и топка от волфрамов карбид, показавший след измерване на остатъчна деформация, надвишава гранично отклонение, посочено в ap 1.2, трябва да бъдат заменени с други, както и съответното измерване трябва да се счита за невалиден.

1.4. Диа отстъпи измерват с помощта на микроскоп с грешка, не повече от:

±0,003 mm — при измерване на твърдост на топка с диаметър от 1 мм;

±0,006 мм — при измерване на твърдост на топка с диаметър 2,5 mm.

1.5. Периодичната поверка на преносими уреди статични действия за определяне на твърдост по Бринеллю, произведени в съответствие с ГОСТ 8.398−80.

2. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛ

2.1. Настройка на неравностите на повърхността на продукта (проба) на място на изпитване трябва да бъде не по — =0,32 μm в 2789−73.

2.2. При подготовката на повърхността на изпит изделия (проба) трябва да се вземат мерки, които е възможно промяна на твърдостта на изпит изделия (образец) в резултат на загряване или наклепа повърхността при механична обработка.

2.3. Испытуемое продукт (примерно) не трябва да се измести при измерване на твърдост.

2.4. Минимална дебелина на изпит изделия (проба) трябва да бъде не по-малко от 8 пъти дълбочина отстъпи.

2.5. Избор на диаметър на топката , натоварване , минимална дебелина на продукта (проба) и продължителността на експозиция се извършва въз основа на материал, изделия, очакваната твърдост и дебелина на продукта в мястото на измерване твърдостта на спазването на условия в съответствие с таблица 1.

Таблица 1

2.6. За метал с твърдост по Бринеллю 343 Mpa (35 кпс/мм) разстояние от центъра на печат до ръба на пробата трябва да бъде не по-малко от 2,5 диаметри на печат, както и разстоянието между центровете на две съседни пръстови трябва да бъде не по-малко от четири диаметри отстъпи.

За метал с твърдост по Бринеллю 343 Mpa (35 кпс/мм) разстояние от центъра на печат до ръба на пробата трябва да бъде не по-малко от три диаметри на печат, както и разстоянието между центровете на две съседни пръстови трябва да бъде не по-малко от шест диаметри отстъпи.

2.7. При измерване на твърдост на продуктите (проби) с изпъкнала цилиндрична повърхност минимален радиус на кривина на продукта (проба) трябва да бъде не по-малко от пет диаметър на топката. В този случай изпитването може да се проведе без подготовка на плоска повърхност.

При измерване на твърдост на продуктите (проби) с изпъкнала цилиндрична повърхност, която е с радиус на кривина по-малко от пет диаметър на топката, ширина и дължина подготвена плоска повърхност трябва да се съобразят при вдавливании кълбо с диаметър 2,5 mm — не по-малко от 5 мм, а при вдавливании кълбо с диаметър от 1 мм — не по-малко от 2 мм.

3. ПРОВЕЖДАНЕ НА КОНТРОЛ

3.1. При измерване на твърдост Бринеллю топката се избутва до повърхността на изделия (образец) за изпитване на товара, приложени през определен период от време.

3.2. След вдигането на товара се извършва измерване на диаметъра на печат.

Диа отстъпи трябва да се измерва в две взаимно перпендикулярни посоки и се определя като среднеарифметическое тези измервания.

Разликата измервания диаметри на пръстови не трябва да надвишава 2% от по-малките от тях.

За анизотропных материали и изделия с изпъкнала цилиндрични повърхности разликата измерване на диаметри за печат трябва да бъде посочено в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица

3.3. Твърдост по Бринеллю се определя като среднеарифметическое резултатите от три вдавливаний.

4. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ

4.1. Твърдост по Бринеллю , Mpa (кпс/мм), се определят по таблицата за твърдост при вдавливании кълбо с диаметър 2,5 и 1 мм, както е посочено в приложение 1, или изчисляват по формулата

,

къде  — тест натоварване, кпс;

 — диаметър на топката, mm;

 — диаметър на печат, mm.

4.2. При измерване на твърдост наименованието се допълва с показателя, указывающими условия на измерване, и по следния начин: първата цифра преди да показва твърдост в Mpa (кпс/мм), първата цифра след посочва диаметърът на топката в милиметри, второто — натоварване в N (кпс) и третата — продължителността на експозиция под товар в секунди. Например: 3000 2,5/1838,7/10 означава твърдост по Бринеллю, равна на 3000 Ипп, при изпитване топка с диаметър 2,5 mm, е под товар 1838,7 Н, при справката в продължение на 10 в.

При изпитване на твърдост топка от волфрамов карбид наименованието се допълва с буква с отглеждането на посочените индекси.

4.3. По стойности на твърдост по Бринеллю може да се определи временно съпротивление при разтягане на мястото на теста.

Съотношението между твърдост по Бринеллю и временно съпротива за строителни въглеродни стомани перлитного клас при изпитване топка с диаметър 2,5 мм приведени в приложение 2. Грешката на определяне е ±5%.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). Твърдост по Бринеллю при вдавливании кълбо с диаметър 2,5 и 1 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 2003