ГОСТ Р 56667-2015

• gost-r-56667-2015.pdf (734.52 KiB)
  ГОСТ Р 56667-2015

ГОСТ Р 56667−2015 Техническа диагностика. Акустичен метод за определяне на техническото състояние на спирачни дискове на скоростно подвижен състав. Общи изисквания

ГОСТ Р 56667−2015
Група Т59

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Техническа диагностика на

АКУСТИЧЕН МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ТЕХНИЧЕСКОТО СЪСТОЯНИЕ НА СПИРАЧНИ ДИСКОВЕ НА СКОРОСТНО ПОДВИЖЕН СЪСТАВ

Общи изисквания

Technical diagnostics. Акустична method for assessing conditions of high-speed wagons. General requirements

ОУКС 77.040.10

Дата на въвеждане 2016−07−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Открито акционерно дружество «Научно-изследователски център за контрол и диагностика на технически системи» (AO «SIC «KD») с участието на нижни новгород държавен технически университет. Р. Д. Алексеева (НГТУ им. Р. Д. Алексеева)

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 132 «Техническа диагностика"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 22 октомври 2015 г. N 1618-член

4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

Въведение

Определяне на реалното техническо състояние на материала отговорни детайли подвижен състав на железопътния транспорт — една от най-неотложните проблеми, от решаването на която зависи сигурността на работа на всяко оборудване, техническо устройство или дизайн. До броя на такива възли дизайн на железопътния подвижен състав, пряко влияещи на безопасността на движението и изискващи повишено внимание, са спирачни дискове. За осигуряване на безопасна експлоатация недопустимо е наличието на пукнатини в тормозном диск. Появата на пукнатини се предшества от структурни промени, свързани с външния температурите, променливи натоварвания, сили на триене. Това води до промяна на физико-механичните характеристики на материала, свързан с натрупването на разпръснати микроповреждений, не открива традиционните методи за безразрушителен контрол.

Този стандарт е разработен с цел осигуряване на методическа рамка за прилагане на акустичен метод за определяне на техническото състояние на материала спирачни дискове скоростно подвижен състав с цел оценка на възможностите за тяхната по-нататъшна безопасна експлоатация.

Техническото състояние на материала на спирачния диск се определя по два критерия — големина на остатъчни напрежения и стойността на ниво оперативна поврежденности, използвана за сетълмент на методите на механиката на увредена среда.

1 Област на приложение

Този стандарт определя общите изисквания към метода за изпълнение на комплекс акустични измервания за определяне на техническото състояние на материала спирачни дискове скоростно подвижен състав с цел възможности за тяхната по-нататъшна експлоатация.

Настоящият документ определя:

— съдържанието и реда за провеждане на процедурите за измервания при акустични контрол на техническото състояние на материала спирачни дискове;

— изисквания към апаратурата и софтуера, използвани в процеса на измерване;

— изисквания към метрологическому осигуряване на метод и използвана апаратурата;

— изисквания за оформяне на резултатите от контрол.

Забележка — този стандарт не се прилага за спирачни дискове, произведени от фирма «KNORR-ВREMSE».

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В 12.1.001−89 Система от стандарти за безопасност на труда. Ултразвук. Общи изисквания за сигурност

В 12.1.004−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

В 12.1.038−82 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Максимално допустимите стойности на натоварванията докосване и течения

В 12.2.003−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Оборудване производство. Общи изисквания за сигурност

В 12.2.013.3−2002 Машини ръчни и електрически. Частни изисквания за безопасност и методи за изпитване на машини, дискови шлифовъчни машини и полировальных машини с въртеливо движение на работния инструмент

В 12.3.002−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Процеси производствени. Общи изисквания за сигурност

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 2768−84 квотите. Технически условия

В 2789−73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики

В 6616−94 Преобразуватели на термални. Общи технически условия

В 10587−84 Смола эпоксидно-диановые неотвержденные. Технически условия

В 17299−78 етилов Алкохол технически. Технически условия

В 20415−82 Контрол без разрушаване. Методи на акустични. Общи разпоредби

В 20799−88 индустриални Масла. Технически условия

В 30489−97* (EN 473:1992) Квалификация и сертификация на кадри в областта на безразрушителен контрол. Общи изисквания
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, посочени тук и по-нататък по текста, може да получите, като кликнете на линка в сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.


ГОСТ Р 8.563−2009 Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Методи (техники) на измерванията

ГОСТ Р 12.1.019−2009 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Общи изисквания и номенклатурата на видове защита

ГОСТ Р 55725−2013 Контрол без разрушаване. Датчици ултразвукови. Общи технически изисквания

ГОСТ Р ISO 5725−2-2002 Точност (правилност и прецизионность) методи и резултати от измерванията. Част 2. Основният метод за определяне на повторяемост и възпроизводимост на стандартен метод за измерване

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Наименования и съкращения

3.1 В настоящия стандарт прилагат следните наименования:

 — номинална честота на използвания пьезопреобразователя, Mhz;

 — забавяне на k-x отразените импулси надлъжната вълна за 1-ви отразения импулс при n повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на забавяне k-ти отразения импулс на надлъжната вълна за 1-ви отразения импулс, нч;

 — забавяне на k-те години на отразените импулси надлъжната вълна за 1-ви отразения импулс в стандартен проба при n повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на k-ти отразения импулс на надлъжната вълна за 1-ви отразения импулс в стандартна проба, нч;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — забавяне на k-те години на отразените импулси на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в тангенциальном посока при nповтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на k-ти отразения импулс на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в тангенциальном посока, нч;

 — забавяне на k-те години на отразените импулси на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в тангенциальном посока на стандартна проба при n повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на k-ти отразения импулс на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в тангенциальном посока на стандартна проба, нч;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — забавяне на k-те години на отразените импулси на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в радиална посока, при n на повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на k-ти отразения импулс на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в радиална посока, нч;

 — забавяне k -те години на отразените импулси на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в радиална посока, в стандартен проба при n повтарящи се измервания, hc, ;

 — средната стойност на k-ия отразения импулс на напречните вълни за 1-ви отразения импулс при поляризация на вълната в радиална посока, в стандартен проба, нч;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

k, k, k, k — упругоакустические коефициенти на Ипп;

k, k, k — термоакустические коефициенти, °С:

k — относителната промяна на скоростта на срязване на вълната при промяна на температурата с 1 °C;

k — една и съща за надлъжни вълни;

k — същото за рэлеевской вълна.

 — тангенциальное остатъчен напрежение, Mpa;

 — радиално остатъчен напрежение, Mpa;

 — ограничаване на текучеството на материала, обект на контрол, на Ипп;

 — забавяне на импулси рэлеевской вълни при разпространението на вълна в тангенциальном посока при n повтарящи се измервания, hc, ;

 — средната стойност на забавяне на пулса рэлеевской вълни при разпространението на вълна в тангенциальном посока, нч;

 — забавяне на импулси рэлеевской вълни при разпространението на вълна в радиална посока, при n на повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на забавяне на пулса рэлеевской вълни при разпространението на вълна в радиална, нч;

 — стойности на забавяне на пулса рэлеевской вълна отношение на стандартната проба при n повтарящи се измервания, hc, ;

t — средната стойност на импулса рэлеевской вълни, за да стандартния модел, нч;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

 — стойността на закъснението t, цитиран до 20 °C, ns;

T — температурата на повърхността на диска, °С;

T  — температурата на повърхността на стандартната проба, °С;

 — размахи импулси рэлеевской вълни, които разпространяват в тангенциальном посока при n повторни измервания ;

R — средна стойност на размахов импулси рэлеевской вълни, които разпространяват в тангенциальном посока;

 — размахи импулси рэлеевской вълна, пътуващи в радиална посока, при (n) повторни измервания ;

R — средна стойност на размахов импулси рэлеевской вълни, които разпространяват в радиална посока;

 — размахи импулси рэлеевской вълна, пътуващи в стандартен проба при n повторни измервания ;

R — средна стойност на размахов импулси рэлеевской вълни, които разпространяват в стандартен извадката;

, ,  — характеристики на поврежденности материал диск;

N — пробег на колата в момента на диагностициране на материала на спирачния диск, хиляди км;

N — край на ресурс спирачен диск пробег на колата до появата на опасни макродефекта в материала на спирачния диск, хиляди км.

3.2 В настоящия стандарт прилагат следните съкращения:

TD — на спирачния диск;

СК — средство за контрол;

ПЭП — пиезоелектричен преобразувател;

WEE — ултразвуков импулс;

ПАВР — повърхностни акустични вълни на Рейли;

РЭ — ръководство на потребителя;

СОП — стандартен образец на предприятието;

ЦТС — цирконат титанат олово.

4 Общи разпоредби

4.1 Метод се основава на съществуващата зависимост между параметрите на разпространение на еластични повърхностни и обемни вълни и ниво на микроповреждений и на остатъчните напрежения в структурата на материала, ТД, възникнали в процеса на тяхната експлоатация.

4.2 метод се използва ръчен начин на ултразвукови ехо-импулсни контакт прозвучивания с прилагането на приемане-приемник (с тоалетни или отделно-с тоалетни) ПЭП вълни на различни видове по ГОСТ Р 55725.

4.3 Контрол се извършва по технологична документация, разработена в съответствие с изискванията на ГОСТ 20415.

4.4 Схема на прозвучивания отговаря на ехо-метод на ултразвуков контрол. Начин на възбуда еластични вибрации — пинов. Вид на излъчван сигнал — радиоимпульс с високи (ултразвуков) за попълване, с плавна плик и ефективна продължителност (на 0.6 km от максималната амплитуда) от 2 до 4 периоди на основната честота.

4.5 измерена чрез механично напрежение, са осреднен дебелината на материала и площад ултразвуков лъч.

4.6 Измерими характеристики поврежденности са осреднен по отношение на разпространението на повърхностни вълни, идентифицируемо база на датчиците (разстояние между предавател и приемник), номинална честота и размери на активните си елементи.

4.7 Директно измеряемыми стойности са за забавяне (разпространение на материала) и размахи акустични сигнали.

4.8 Влияние на температурата върху точността на измерване на информационни акустични параметри отчитат с помощта на съответните термоакустических коефициенти, автомобили измерение °С.

Техните стойности се съдържат в базата данни на СК или могат да бъдат получени експериментално в съответствие с приложение А.

4.9 Характеристики поврежденности определят въз основа на обработка на масиви информационни акустични параметри с помощта на резултатите от предварителни експерименти.

4.10 Оценка на остатъчния ресурс на материала ТД в зона на измерване се извършва на базата на използването на криви, сближаване на зависимост на характеристиките на натрупаната поврежденности от относителния пробег, получени в хода на предварителните експерименти.

4.11 Препоръчва настоящия стандарт метод може да служи като основа за изготвяне на методики за извършване на измерванията по ГОСТ Р 8.563.

4.12 При разработването на методики за извършване на измерванията е необходимо да я suite на база представителна база изпитани ТД.

5 Изисквания за сигурност

5.1 За изпълнение на измерване позволяват персонал, преминал обучение, повишаване на квалификацията в срок сертифициран по системата за доброволно сертифициране на съответното ниво на квалификация И 30489 според [1].

5.2 При контрола на техническото състояние на ТД на оператор трябва да се ръководи от УПРАВИТЕЛНИЯ 12.1.001, В 12.2.003, В 12.3.002 и правилата за безопасност при експлоатация на електроинсталации по ГОСТ Р 12.1.019 и В 12.1.038.

5.3 Измерване се извършва в съответствие с изискванията за безопасност, посочени в инструкцията за експлоатация на апаратурата, включена в състава на използваните СК.

5.4 Помещения за провеждане на измервания трябва да отговаря на изискванията на норми [2], [3].

5.5 При организацията на работата за контрол на техническото състояние на ТД трябва да се спазват изискванията за противопожарна безопасност И 12.1.004.

6 Изисквания към средствата за измерване

6.1 като СК използват инсталация, скомпонованные от производствената апаратура, или специализирани ултразвукови устройства, сертифицирани и поверяемые по установения ред.

6.2 В състава СК трябва да съдържа следните ПЭП:

— отделно-тоалетна конвертор ПАВР тип П122−3,0 по ГОСТ Р 55725 или специализирани конвертори, дадени в [4], [5];

— прав с тоалетна конвертор на надлъжни вълни тип П111−5,0 по ГОСТ Р 55725;

— прав с тоалетна конвертор напречни вълни тип П111−5,0 по ГОСТ Р 55725, например, преобразуватели тип V 155-РБ, V155-RM, V156-RM или специално произведени по технологията, предвидена в приложение Vb

6.3 Помощни устройства и материали

6.3.1 Опесъчаване инструмент за подготовка на повърхността на УПРАВИТЕЛНИЯ 12.2.013.3.

6.3.2 Термопреобразователь повърхностен тип ТПП 13 или ТЕЦ, 10 И 6616 за измерване на температурата на повърхността на ТД.

6.3.3 Обезжиривающая течност (алкохол И 17299 или ацетон в 2768) за подготовка на повърхността.

6.3.4 информация за Контакт на течност (индустриално масло на марки И-30А, И-40А, И-50А в 20799, вода).

6.3.5 за Контакт на течност за въвеждане на напречни колебания (епоксидни И 10587, течност SWC, мед), вискозитет, която при температура на измерване трябва да съответства на вискозитета на епоксидна смола при температура 25°C: от 12 до 25 кг/(м· * * с) затруднения 10587.

6.3.6 Капацитет за съхранение на контактна течност, четка за нанасяне на контакт на течност върху повърхността на изделия, парцали за определяне на ултразвукова апаратура и на ръцете на оператора, гама метални 500 мм И 427 за маркиране на ТД, маркер или тебешир за отпечатване на етикети върху проконтролированные изделия, дневник за водене на протокол контрол.

6.4 СК трябва да осигури провеждане на измервания на ехо метод с помощта на УИ с плавна плик.

6.5 СК трябва да се осигури дискретизацию ултразвуков сигнал с честота, превъзходна не по-малко от 10 пъти максимална ефективна честота на използвания ПЭП.

6.6 СК трябва да съдържа аналогово-цифрови преобразуватели с разрядностью не по-малко от 12.

6.7 Начална акустична информация за всяко измерване трябва непрекъснато да се съхраняват на външни носители, защитени от неоторизиран достъп.

6.8 Документация С. К. трябва да съдържа методика за измерване на резултатите, както и документи, поставяйки:

— определяне и област на приложение на СК;

— състава и основни характеристики на средства за хардуер и софтуер, включително и грешка при измерване на параметрите на УИ;

— методи и средства за постигане на оперативна съвместимост на СК, в това число информация, електрически, енергийни, програмна, конструкторска, оперативна.

6.9 Описание на функционалните възможности на СК в оперативните, проектни и програмни документи трябва да съдържа спецификации на хардуера и софтуера.

6.10 Експлоатационни характеристики на СК трябва да отговарят на изискванията на техническите условия и по настоящия стандарт.

6.11 При определяне на ниво оперативна поврежденности се използва СОП с оригиналната структура на материала Т. Д. Всеки СОП трябва да бъде аттестован и да имат удостоверение за оценка на изпълнението и паспорт. СОП трябва да се извършват периодично, както и в специални случаи внеочередную атестация (ведомственную действителност) по установения в производството ред.

6.12 Разстояние от центъра на СОП до странични лица трябва да бъде не по-малко от стойността, изчислена по формулата

, (1)

където r е радиус на радиатора, ПЭП;

V — скорост на надлъжни еластични вълни в материала на ТД;

h — дебелината на сватбата на ТД.

7 Изисквания към обектите на контрол

7.1 Материал Т. Д. не трябва да съдържа невалидни кактуси, включвания и други видими дефекти.

7.2 Контрол подлежат на работни повърхности (повърхности на триене) сватбата на ТД.

7.3 Зоната на контрол избират равномерно по протежение на ос на радиусите в рамките на работните повърхности с ъглови интервали от 45°. Брой зони за контрол на всеки рамките на не по-малко от три.

7.4 Грапавост на повърхността Ra ТД в зони на измерване — не повече от 2,5 микрона в 2789.

Забележка — Метод не гарантира желаната точност на определяне на остатъчни напрежения и поврежденности, ако неравностите по повърхността на ТД НА зони за измерване Raнад 2,5 микрона.

7.5 Температурата на повърхността на ТД трябва да бъде в рамките от 5 °C до 40 °C.

7.6 Преди да инсталирате ПЭП повърхността на ТД се почиства от мръсотия, скала, ръжда и обезжиривают.

7.7 Разстояние от точката на въвеждане на акустична вълна на странични лица на ТД трябва да бъде не по-малко от стойността, изчислена по формула (1).

8 Ред обучение за провеждане на контрол

8.1 Подготовка за контрол трябва да включва следните организационно-технически дейности:

а) подготовка (ако е необходимо) на повърхността на метала за контрол според 7.2;

б) гарантиране сигурността на работата на персонала на летищния контрол, в съответствие с инструкциите за безопасност;

в) подготовка за работа СК.

8.2 Подготовка за работа СК трябва да включва:

а) основната работа по подготовката на СК след транспортиране или съхранение в съответствие с техническата документация на СК;

б) основната работа по монтаж и създаване на СК преди провеждане на контрол в съответствие с техническата документация на СК;

в) на парчето (ако е необходимо) на кабелните линии на комуникация между датчици и измерване блок и СК;

г) настройка на параметрите на СК в първоначалното им състояние;

д) измерване на температурата на повърхността на ТД с лимит разрешена грешка ±1°C.

8.3 При липса на база данни, СК необходими функционални или регрессионных връзки между акустични параметри и характеристики поврежденности преди провеждане на контрол се извършва комплекс от предварителни експерименти.

8.3.1 за провеждане на научни експерименти, така и за обучение на СК за контрол се прилагат СОП.

8.3.2 СОП са изработени от материал ТД в първоначалното състояние. Качеството на повърхността на СОП трябва да отговарят на изискванията 7.4.

9 Реда за извършване на контрол и правила за обработка на резултатите

9.1 Процес на акустичен контрол на техническото състояние на материала ТД се състои от следните етапи:

— проверка на работоспособността на хардуера;

— подготовка на зона на измерване;

— провеждане на измервания преобразователями различни видове;

— определяне на остатъчни напрежения в материала на ТД;

— изчисляване на поврежденности материал ТД;

— оценка на остатъчен поддръжка ресурс ТД въз основа на резултатите от проведени измервания.

9.2 Проверка на работоспособността на СК

Проверка на работоспособност се извършва в съответствие с РЭ използвани СК.

9.3 Определяне на остатъчни напрежения в материала на ТД

9.3.1 С помощта на контактен термометър за измерване на температурата на повърхността на СОП Т.

9.3.2 В съответствие с РЭ СК се извършва измерване на забавяне на обемни вълни , , с преинсталиране на ПЭП. Брой повторни измервания (n) трябва да бъде не по-малко от 10.

9.3.3 За всички измерени забавяне се извършва стандартна процедура за предварителна статистическа обработка на изключения гафове с помощта на критерий Смирнов, в съответствие с ГОСТ Р ISO 5725−2.

9.3.3.1 Всички стойности на параметрите са във формата на вариационного на реда:

.

9.3.3.2 Изчисляват средната стойност на

(2)

и средното отклонение квадратическое

, (3)

9.3.3.3 Определят величини uи uв ес:

, (4)

. (5)

9.3.3.4 Величина ии исравняват с критериальными табличными абсолютна стойност, която зависи от броя на измерванията и надеждната вероятност .

При е:

2,03 за 0,90;

2,18 за 0,95;

2,41 за 0,99.

9.3.3.5 При изпълнение на условията

, (6)

(7)

стойност и не се счита за промахами и за изчисляване на съответните средни стойности се използват целия вариационный редица

, ,… .

9.3.3.6 При неизпълнение на условията (6) или условия (7) (или и двете едновременно) съответните стойности са изключени от вариационного редица.

9.3.3.7 След съответното намаляване на стойността на n за по-нататъшни изчисления се използват скъсен вариационный редица.

9.3.4 След изключване на пропуска за всички измерени параметри се изчисляват коефициенти на вариация .

9.3.5 Проверява изпълнението на следните условия:

, (8)

, (9)

. (10)

9.3.6 При изпълнение на всички условия, (8)-(10) преминават към 9.3.9 обработка на резултатите от измерванията.

9.3.7 Ако поне едно от условията (8)-(10) не е изпълнено, то за съответния звуков параметър се извършва повторни измервания с увеличения брой на n.

9.3.8 Ако увеличаването на броя на измерванията (n) не води до изпълнение на условията (8−10), а след това да се вземе решение за възможността за по-нататъшни измервания с по-ниска точност.

9.3.9 Изчисляват стойностите на t, t , т.

9.3.10 В случай, че температурата на повърхността на СОП е различна от 20 °C над 10 °C, вместо стойности на t, t, tв по-нататъшни изчисления се използват по значение , , , които разчитат на кредитиране

, (11)

, (12)

. (13)

При липса на базата данни на СК термоакустических коефициентите k, kги определят експериментално за СОП в съответствие с приложение А.

9.3.11 С помощта на контактен термометър за измерване на температурата T на повърхността на ТД.

9.3.12 За всяка зона за контрол върху повърхността на ТД се извършва измерване на забавяне на обемни вълни t, t, tв съответствие с процедурата, описана в 9.3.2−9.3.9.

9.3.13 В случай, че температурата на повърхността на ТД е различна от 20 °C над 10 °C, вместо стойности на t, t, t в по-нататъшни изчисления се използват по значение , , които се изчисляват по формули, по същия формули (11)-(13).

9.3.14 Стойности тангенциальных и радиални остатъчни напрежения се изчисляват по формули:

, (14)

, (15)

където , , , , , .

9.3.15 Проверяват изпълнението на съотношението:

, (16)

където  — коефициент, назначаемый в техническия проект на контрол.

9.3.16 При неизпълнение на съотношението (16) остатъчни напрежения, възникващи в контролирани зони, се считат за опасни, и на спирачния диск е предмет на конфискация от експлоатация.

9.3.17 При изпълнение на съотношението (16) остатъчни напрежения, възникващи в контролирани зони, се считат за безопасни, и оценка на техническото състояние на материала ТД се извършва по критерий натрупаната от работната поврежденности в съответствие с процедурата, описана в 9.4.

9.4 Определяне на техническата поврежденности материал TD

9.4.1 Свързват към СК ПЭП ПАВР.

9.4.2 С помощта на контактен термометър за измерване на температурата на повърхността на СОП Т.

9.4.3 и В съответствие с РЭ СК се извършва измерване на забавяне и размахов импулсис преинсталиране на ПЭП. Брой повторни измервания (n) трябва да бъде не по-малко от 10.

9.4.4 се Извършва предварителна обработка на статистически стойности за изключване на грешки с помощта на критерий Смирнов, в съответствие с процедурата, описана в 9.3.3.

9.4.5 След изключване на пропуска за всички измерени параметри се изчисляват коефициенти на вариация .

9.4.6 Проверяват по условията:

. (17)

9.4.7 При изпълнение на условията (17) преминават към 9.4.10.

9.4.8 Ако условие (17) не е изпълнено, тогава се извършва повторни измервания с увеличения брой на n.

9.4.9 Ако увеличаването на броя на измерванията (n) не води до изпълнение на условията (17), тогава ръководител на лаборатория по безразрушителен контрол в съответствие с представител на собственика на колата приема решение за възможността за по-нататъшни измервания с по-ниска точност.

9.4.10 Изчисляват средната стойност на t.

9.4.11 В случай, че температурата на повърхността на СОП е различна от 20 °C над 10 °C, вместо стойности на tв по-нататъшни изчисления се използват цитиран стойност , която се изчислява по формулата

. (18)

9.4.12 Обработка на масив от стойности за определяне на средната стойност на swing импулс рэлеевской вълна R, пътуващи в СОП, се извършва по подобен начин 9.4.4−9.4.10, при това неравенството (17) се заменя с

. (19)

9.4.13 Измерват температурата T на повърхността на ТД.

9.4.14 Подобно на пг на 9.4.3 извършва измерване на забавяне , и размахов импулси , за изследваната зона на ТД.

9.4.15 Обработка на резултатите от измерванията за изследваната зона ТД се извършва по подобен начин 9.4.4−9.4.12.

9.4.16 Разчитат характеристиките на поврежденности , на кредитиране:

, (20)

, (21)

където , е, D, D — лимит (преди разрушаването) на стойности на параметрите, D, D, получени в хода на предварителните експерименти.

9.4.17 като стойността на експлоатационната поврежденности избират максимално от стойности , .

9.4.18 на Спирачния диск се счита за работеща, ако е изпълнено неравенството

, (22)

къде стойност (обикновено разположени в диапазона от 0,8 до 1) се определя в техническия проект на контрол.

9.4.19 При неизпълнение на неравенството (22) на спирачния диск подлежи на подмяна.

9.5 Оценка на остатъчния ресурс на спирачния диск

9.5.1 Оценка на остатъчния ресурс на диска се извършва на база за неговото изчисляване на зоната на контрол в материала на която е установено максималната стойност на работната поврежденности .

9.5.2 В този стандарт под относително остатъчен ресурс диск разбират значимостта на

. (23)

9.5.3 Определяне на относителния остатъчния ресурс се основава на използване на получените в хода на предварителните експерименти зависимости

, (24)

. (25)

9.5.4 въз основа На резултатите от измерване в момента на диагностициране на характеристиките на поврежденности и с помощта на зависимостите (24) и (25) да се определят стойностите на относителните остатъчни ресурси и , както е показано на фигура 1.

Фигура 1 — Определяне на остатъчния ресурс на относителния

Фигура 1 — Определяне на остатъчния ресурс на относителния

9.5.5 За стойността на относителния остатъчния ресурс приемат по-малко от стойността и .

10 Правила за оформяне на резултати от измервания

10.1 Резултатите от контрола се определят в списание, форма на който е дадена в приложение V.

10.2 за повече информация, предмет на запис, ред за оформяне и съхранение на дневника (или затвор) трябва да бъде поставено в техническата документация на контрол.

10.3 Ако определяне на техническото състояние на материала спирачни дискове са част от научно-изследователска работа, резултати от измерванията трябва да се оформя в съответствие с общите изисквания и правила за оформяне на отчети за научно-изследователски работи.

10.4 Резултатите от изследването трябва да продължи до следващата контрол на ТД.

Приложение, А (задължително). Определяне на коефициенти термоакустических

Приложение А
(задължително)

А. 1 Дефиниция термоакустических коефициенти k(k, k, k) се извършва въз основа на изследвания на регрессионных зависимости забавяне импулси на еластични вълни на съответните видове tот температурата Т и СОП.

А. 2 Измерване на температурни зависимости се извършва на СОП материал ТД в лабораторни условия.

А. 3 Проби се нагрява до температура 80 °C, след това за равномерно разпределение на температурата да се съхраняват при стайна температура до 60 °C.

А. 4 От малко охлаждане на пробата с интервал от 5 °C, се извършва измерване на температурата на повърхността на пробата Ти съответните забавяне за всеки i-ти стойности на температурата.

А. 5 Термоакустические коефициенти се изчисляват по формулата

, (A. 1)

където ;

N — общият брой на измервания за този модел.

А. 6 Измерване се извършва в продължение на 3−5 проби с усреднением резултати.

Приложение Б (референтен). Технологията за изработване на директните с тоалетни конвертори напречни вълни

Приложение Б
(справка)

Vb 1 Активни елементи оригинални ПЭП направени от полуфабрикати пьезокерамики тип ЦТС под формата на поляризирани плоски пръти, чрез техните распилки диамант кръг с охлаждане водна емулсия избягване на деполяризации.

Vb 2 Схема на разрезки е дадена на фигура 1 Bi

Фигура Bi 1 — Схема на разрезки поляризирани полуготови продукти, при производството на активни елементи ПЭП

1 — електроди торта микс, получени чрез вжигания сребро; 2 — посоката на поляризация; 3 — посока разрезки

Фигура Bi 1 — Схема на разрезки поляризирани полуготови продукти, при производството на активни елементи ПЭП

Bi 3 Дебелина на плочи определят по формулата

, (Bi 1)

където V — скорост на кръста еластични вълни в пьезокерамике.

Vb 4 Получени пьезопластинки шлифована, но не се полира, т. к. полиране значително намалява този электромеханической връзка за конвертори напречни вълни.

Bi 5 На една от страните плочи по метода на вакуумно пръскане се нанася контактен слой метал (можете да използвате сребро или никел) с дебелина не по-малко от 0,5 микрона.

Vb 6 На напыленный слой метал электролитически се нанася слой мед с дебелина не по-малко от 0.1 мм.

Vb 7 Конструкция на инвертора е илюстрирано на фигура Bi 2.

Фигура Bi 2 — Конструкция пьезопреобразователя напречни вълни

1 — пьезопластинка; 2 — пинов слой; 3 — механичен регулатор; 4 — метален екран;5 — компауд; 6 — високочестотен кабел

Фигура Bi 2 — Конструкция пьезопреобразователя напречни вълни

Vb 8 Механичен регулатор 3 във формата на пирамида са изработени от пластифицирана епоксидна смола, в която в насипно състояние съотношение 1:1 се правят пълнител от фино смлени оловна стърготини или от волфрам топки със среден диаметър от 0,05 мм Достатъчно висока плътност на материала на пирамидата осигурява високи демпфирующие свойства, а создававшийся градиент на плътността на височината на пирамидата допринася за намаляване на ефекта на паразитни переотражений еластични вълни от странични лица.

Bi 9 Сензор экранируют изцяло метална мед или мед екран 4, пространството между които и демпфером попълват пъргав компаудом 5.

Bi 10 Електрически сигнали от сензор хранени чрез високочестотен кабел 6. Сигнален вход към контактната повърхност на спойка синтез на Ууд с температура на топене от 60 °C, при която е невъзможна локална деполяризация пьезопластинки в мястото на спояване.

Забележка — За разлика от традиционния дизайн на пьезопреобразователей, използвани в ултразвукова дефектоскопия, контактен слой метал се нанася само върху вътрешната повърхност на пьезопластинки. Възможността за използване на този вариант конвертор се дължи на факта, че са изследвани само проводящи материали, така че е достатъчно да осигури контакт на корпуса на датчиците от повърхността на обекта. Освен това, липсата на долния слой контакт покритие, което обикновено трябва да защитава защитен слой, осигурява повишен коефициент на электромеханической свързване на датчиците.

Приложение В (препоръчителна). Форма на протокол за контрол на

Приложение В
(препоръчителна)

«ТВЪРДЯ»

Ръководител

име на организацията

личен подпис,

инициали, фамилно име

«

«

20

г.

ПРОТОКОЛ

определяне на техническото състояние на материала

сватбата на спирачния диск вагона спектрально-акустична метод

(наименование, код на обекта на контрол)

1 Дата на измерване

2 Организация, проводими контрол

3 Собственик на вагона

4 Данни за обекта на контрол:

дата на производство

производителят

марка материал

пробег, хиляди км.

допълнителна информация за обекта на контрол

5 Скица на обекта на контрол, показващ местоположението на зони и измервания

номерация (в приложението)

6 Заключение за наличието на опасни макродефектов

7 Заключение за големина на остатъчни напрежения

8 Температура на повърхността на обекта на контрол, °С

9 Стойности на акустични характеристики в зони на измерване

Таблица 1

Номер на зона на измерване

R

R

R

10 Наименованието и кода на база данни

11 измерване на Резултатите

Таблица 2

Номер на зона на измерване

Стойността на характеристиките на повре- жденности

Стойността на характеристиките на повре- жденности

Прогноза относи- ельного на остатъчния ресурс по отношение на стойността

Прогноза относи- тельного оста- точно ресурс по отношение на стойността

Относителен остатъчен ресурс

Изследването е прекарал оператор:

личен подпис

инициали, фамилно име

Ръководител на лаборатория

безразрушителен контрол:

личен подпис

инициали, фамилно име

Библиография

[1]	ПР 32.113−98	Правила за сертифициране на персонала по безразрушителен контрол на технически обекти на железопътния транспорт
[2]	Парченце 2.09.03−85 Съоръжения на промишлени предприятия. Норми за проектиране
[3]	Амониевата 2.2.½.1.1.1200−03		Санитарно-защитни зони и санитарни класификация на предприятия, сгради и други обекти
[4]	Ъгли А. Л., Баталин Оа Ю, Росица Ю Гу, Градове Г. Af, Таня В. А. Характеристики на дизайна на ултразвукови рэлеевских пьезопреобразователей за контрол на физико-механични характеристики на части. // Монтаж в машини, приборостроении. — 2001, N 8, s. 31−33
[5]	Ъгли А. Л., Йоанна В. И., Смирнов А. Н. Акустичен контрол на оборудване при производството и експлоатацията. М: Науката, 2009. 280 с

UDK 620.172.1:620.179.16:006.354	ОУКС 77.040.10	Т59
Ключови думи: поддръжка на състоянието на короната на спирачния диск, ехо-метод на ултразвуков импулс, забавяне на пулса, размахи импулси, пиезоелектричен преобразувател, образно еластична вълна, повърхностна акустична вълна Рейли

Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2016