В 25095-82
В 25095−82 (ISO 3312−75) Сплави, твърди метални. Метод за определяне на модул на еластичност (модул на Юнг) (с Промяната N 1)
В 25095−82
(ISO 3312−75)
Група В59
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
СПЛАВИ, ТВЪРДИ МЕТАЛНИ
Метод за определяне на модул на еластичност (модул на Юнг)
Sintered hardmetals. Method of determination of elastic modulus (of Young’s modulus)
Дата на въвеждане 1983−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР
РАЗРАБОТЧИЦИТЕ
Н.А.Хриси, Av, Vi, Мъгли, А. А. Залужный
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите
Промяна N 1 приета от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 6 от 21.10.94)
За приемането гласува:
Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан | Азгосстандарт |
Република Армения | Армгосстандарт |
Република Беларус | Госстандарт Беларус |
Грузия | Грузстандарт |
Република Казахстан | Госстандарт На Република Казахстан |
Република Киргизстан | Киргизстандарт |
Република Молдова | Молдовастандарт |
Руска Федерация | Госстандарт Русия |
Република Узбекистан | Узгосстандарт |
Украйна | Госстандарт Украйна |
3. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка | Номер на изделието, буква |
В 427−75 | 3.3 |
В 577−68 | 1.4 |
В 2789−73 | 1.3 |
В 20018−74 | 3.2 |
В 20559−75 | 1.1 |
4. ПРЕИЗДАВАНЕ (януари 1998 г.) с Промяната, N 1, одобрен през март 1995 г. (ИУС 5−95)
Този стандарт определя метод за определяне на динамичните (адиабатно) модул на еластичност (модул на Юнг) твърди метални сплави.
Методът се състои в образуване на надлъжни ултразвукови вибрации и определяне на собствената си резонансната честота на колебание.
Допуска се извършва определяне на модул на еластичност по ISO 3312−75*, даден в приложение 3.
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи може да получите като кликнете върху линка, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.
Поносите, Изъм. N 1).
1. МЕТОД ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ
1.1. Вземане на проби при опробовании смес карбид и метални халки — И 20559.
1.2. За изпитване се прилагат мостри с кръгло напречно сечение с диаметър 6 мм или правоъгълно сечение 6x8 мм дължина 60−65 mm. Граница на отклонение на диаметъра или страна на напречното сечение на пробата не трябва да надвишава ±0,2 mm.
1.3. Повърхностния слой метални проби трябва да бъдат заличени от всички страни на дълбочина не по-малко от 0.1 мм. Грапавост на повърхността трябва да бъде не повече от 1,5 микрона затруднения 2789.
1.4. Отклонение от съгласуваност торцов проба не трябва да надвишава 0,02 мм Отклонение от съгласуваност торцов проба се определя индикатор на часа тип с цената да се раздели от 0.01 мм в 577 или друг уред, предоставящ зададената точност. На повърхността На проба преди изпитването не трябва да има пукнатини или видими структурни дефекти.
2. АПАРАТУРА
За определяне на модула на Юнг се използва уред, състоящ се от приспособления за монтаж проба, устройства (генератор) за възбуждане на надлъжни трептения с плавно регулиране на честоти в диапазона от 20 до 100 khz и устройство за определяне на резонансната честота с грешка не по — ±0,2%.
Блок-схема на уреда е даден в приложение 1.
3. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
3.1. Изпитването се извършва при температура (293) K (20
) °C.
3.2. Плътност на пробата се определят с грешка не по-0,01 грама/смв 20018.
3.3. Дължина на пробата се измерва штангенциркулем на УПРАВИТЕЛНИЯ 427 с грешка не по-0,1 mm или друг уред, предоставящ зададената точност.
3.4. Пробата се определя в адаптация между две пьезоэлементами (сензор и приемник) и плавно повишаване на честотата на генератора, докато не бъде постигната най-ниска резонансната честота, съответстваща на собствените колебания на пробата. Определят резонансната честота на устройство Ф552А за NTD с грешка не по-0,025% или друг уред, предоставящ зададената точност.
3.5. Прекарват не по-малко от две измервания на всяка проба в противоположни посоки инсталирате проба.
4. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
4.1. Модул на Юнг, ГПа, изчисляват по формулата
,
където е дължината, mm;
— плътност на пробата, g/cm
;
— честота на собствените си вибрации, Hz.
4.2. Изчисляване на модула на Юнг се извършва с грешка не по-1,5%.
4.3. За индикатор на модула на Юнг вземат средно аритметично значение за изпитаните проби, округленное до най-близките 5 ГПа.
4.4. Резултатите от теста са вписани в протокола, форма на който е дадена в приложение 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (препоръчителна). БЛОК-СХЕМА НА УРЕДА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МОДУЛА НА ЮНГ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Препоръчителният
1 — стабилизирано захранване; 2 — генератор на ултразвукови вибрации; 3 — сензор (пьезоэлемент); 4 — образец; 5 — приемник (пьезоэлемент); 6 — екран; 7 — усилвател; 8 — осцилоскоп; 9 — частотомер
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕТО
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният
ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕТО (N)
Производителя | |||
Вид и брой на уреда |
Дата на теста | Марка сплав | Номер на проба |
|
|
|
|
Забележка |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (препоръчителна). ISO 3312−75. МАТЕРИАЛИ МЕТАЛОКЕРАМИЧНИ ТВЪРДИ СПЛАВИ. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МОДУЛА НА ЮНГ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Препоръчителният
МАТЕРИАЛИ МЕТАЛОКЕРАМИЧНИ ТВЪРДИ СПЛАВИ. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МОДУЛА НА ЮНГ
1. Предназначение и област на приложение
Настоящия международен стандарт определя метод за определяне на динамичните (адиабатно) модул на Юнг на базата на надлъжни трептения металокерамични материали и твърди сплави.
2. Същност на метода
Вълнението на ултразвукови надлъжни трептения на пробата и определяне на резонансната честота на естествени колебания.
3. Символи и определения
Символ | Определение | Единица на физическа величина |
Дължина на проба | мм | |
Плътност |
г/см | |
Честота на естествените колебания |
Н | |
Модул На Юнг |
Н/мм |
4. Обзавеждане
4.1. Фиксатор за закрепване на образеца.
4.2. Ултразвукова вибратор с непрекъснатото управление на честотата в диапазон 20−100 khz.
4.3. Устройство за определяне на резонансната честота.
5. Вземане на проби и подготовка на образци за изпитване
5.1. Проби за изпитване трябва да са с дължина не по-малко от 60 мм и да бъде кръгла или правоъгълна напречното сечение. Проби кръгло напречно сечение трябва да бъде с диаметър (6±0,2) мм Размер на напречното сечение на плоски образци трябва да бъде (6±0,2х8±0,2) мм
5.2. Повърхностния слой трябва да бъде заснет на дълбочина не по-малко от 0.1 мм. Грапавост на повърхността трябва да бъде 1,5 микрона.
5.3. Чела проби, трябва да са гладки и успоредни с точност 0,02 мм
5.4. Пробите не трябва да има пукнатини по повърхността или на всякакви други структурни дефекти и да се почистват непосредствено преди изпитването.
6. Провеждане на теста
6.1. Определят плътност на пробата с точност до 0,01 грама/см.
6.2. Измерване на дължината на пробата с точност до 0,1 мм
6.3. Прикрепен проба в изпитателен устройство. Плавно повишаване на честотата на вибратора до най-ниската честота на естествени надлъжни трептения. Определят резонансната честота с точност до 50 Hz.
7. Обработка на резултатите
7.1. Модул на Юнг изчисляват по формулата
.
7.2. Резултатът округляют с точност до 5·10N/mm
8. Протокол от изпитване
Протоколът от изпитването трябва да включва следната информация:
а) връзка на международния стандарт;
б) всички подробности, необходими за идентификация на пробата;
в) получени резултати;
г) всички процедури, които не са предвидени в настоящия международен стандарт или незадължителни;
д) наличието на някакви отклонения, които могат да повлияят на резултатите.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).
Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 1998