В 9454-78
В 9454−78 Метали. Метод за изпитване на въздействие на огъване при ниски, и при стайна и повишени температури (с Промените, N 1, 2)
В 9454−78
Група В09
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
МЕТАЛ
Метод за изпитване на въздействие на огъване при понижени,
стайна и повишени температури
Metals. Method for testing the impact strength at low,
room and high temperature
ОКСТУ 1909
Дата на въвеждане 1979−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР
РАЗРАБОТЧИЦИТЕ
В. Н. Ивелина, д-р техн. науките;
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
3. Стандарт напълно отговаря на ISO 83−76 и ISO 148−83
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка | Номер на изделието, раздел |
В 166−89 |
2.7 |
В 577−68 |
1.5 |
В 7565−81 |
1.2 |
В 9293−74 |
2.3 |
В 10708−82 |
2.1 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по решение на Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (протокол 3−93 от 17.02.93)
6. ПРЕИЗДАВАНЕ (октомври 1993 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в октомври 1981 г., март 1988 г., (ИУС 12−81, 6−88)
В ЗАМЯНА
___________________
Информация за отмяната на документи, е дадена от издание: официално издание, Mm: Издателство стандарти, 1982 година. Забележка «КОДЕКС».
Този стандарт се отнася за черни и цветни метали и сплави и определя метод за изпитване на въздействие на огъване при температура от минус 100 до плюс 1200 °C.
Методът се основава на разрушаването на проба с възел в средата на един удар маятникового копра. Завършва проба разполагат върху гредата. В резултат на изпитването се определят пълната работа, изразходвани при удар (работа удара), или на въздействието на вискозитета.
Под шок вискозитет трябва да се разбира работата на удара, отнесенную до началната площ на напречното сечение на проба на мястото на главината.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
1. МЕТОД ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ
1.1. Формата и размерите на образеца за изпитване трябва да съответстват на посочените в таблицата и на по дяволите. 1−3.
Размери, мм
Вид на кон — център — тора |
Радиус на главината R |
Тип изображение — ва |
Дължина L (пред. изключено. ±0,6) |
Ширина B |
Височина (пред. изключено. ±0,1) |
Дълбочина на ниво |
Дълбочина на концен- |
Височина на работния сечение |
1 | 10±0,10 | |||||||
2 | 7,5±0,10 | 10 | 8±0,1 | |||||
3 | 5±0,05 | |||||||
4 | 2 ± 0,05 | 8 | 6±0,1 | |||||
5 | 10±0,10 | |||||||
U | 1±0,07* | 6 | 55 | 7,5±0,10 | - | - | 7±0,1 | |
7 | 5±0,05 | |||||||
8 | 10±0,10 | 10 | ||||||
9 | 7,5±0,10 | 5±0,1 | ||||||
10 | 5±0,05 | |||||||
11 | 10±0,10 | |||||||
12 | 7,5±0,10 | 10 | 8±0,05* | |||||
V | 0,25±0,025 | 13 | 55 | 5±0,05 | - | - | ||
14 | 2±0,05 | 8 | 6 ± 0,05 | |||||
15 | 10±0,10 | |||||||
16 | 7,5±0,10 | 11 | ||||||
T | Крек | 17 | 55 | 5±0,05 | 1,5 | 3,0 | - | |
18 | 2±0,05 | 9 | ||||||
19 | 10±0,10 | 10 | 3,5 | 5,0 |
_____________
* При контролни масови проучвания се допуска изготвяне на проби с най-отклонение ±0,10 мм
По дяволите.1. Проба с възел вида U
По дяволите. 1
По дяволите. 2. Проба с възел вида V
По дяволите. 2
По дяволите 3. Проба с възел вида T (усталостная крек)
а — общ вид; б — форма на център за проби и от 15 до 19 вид; — форма на център за проби от 20 вида
По дяволите. 3
Допуска се използват проби без разрез и с една и две нетретирани повърхности, размери, които са по ширината се различават от посочените в таблицата.
Област на приложение на проби е посочена в информационното приложение 1.
Тест на проби от видове 4, 14, 18 се извършва по искане на потребителите за продукти със специално предназначение.
1.2. Място изрезки заготовки за вземане на проби, ориентацията на оста на главината, технология на изрезки на детайлите и вземане на проби — в 7565−81 за черни метали, освен ако друго не е предвидено в административно-техническа документация на продуктите.
За цветни метали и сплави всичко това трябва да бъде посочено и в административно-техническа документация на продуктите.
При рязане на детайли от метал проби трябва да предохраняться от наклепа и отопление, които променят свойствата на метала, ако не е предвидено друго в административно-техническа документация на продуктите.
1.1; 1.2. Поносите, Изъм N 2).
1.3. Рисковете на повърхността за набиране на средства вида U и V, видими, без прилагане на увеличительных средства не се допускат.
1.4. Хъб вида Т получават в началото на входно ниво при плоския циклическом огъване на пробата. Начин на получаване на първоначалното концентратор може да бъде всеки.
Броят на циклите, необходимо за получаване на пукнатини на зададената дълбочина, трябва да бъде не по-малко от 3000.
1.5. Максимален остатъчен изкриви, образувани след нанасяне на проби хъб вид Т, не трябва да надвишава: 0,25 мм — за проби с дължина 55 мм
Контрол и явления проба се извършва с помощта на показатели часови тип затруднения 577−68 или други средства, осигуряващи грешка при измерване явления не повече от 0,05 мм на базата на дължината на пробата.
1.6. Вид и брой на екземплярите, реда за извършване на повторно изпитване трябва да бъдат посочени в административно-техническата документация на конкретна продукти, одобрени по установения ред.
Ако в административно-техническата документация на металлопродукцию не уточнява вида на пробата, трябва да се опита проби тип 1 —
1.4−1.6. Поносите, Изъм. N 1, 2).
2. ИЗПИТВАНЕ И МАТЕРИАЛИ
2.1. Маятниковые в копра — в 10708−82. Скорост на движение на махалото в момента на удара трябва да бъде:
(5±0,5) м/с — за копров с номинална потенциална енергия на махалото 50 (5,0); 150 (15); 300 (30,0) Дж (csc·m);
(4±0,25) m/s — за копров с номинална потенциална енергия на махалото 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) Дж (csc·m);
(3±0,25) m/s — за копров с номинална потенциална енергия на махалото 5,0 (0,5) Дж (csc·m) и по-малко.
Допуска се да се прилагат в копра с друга номинална потенциална енергия на махалото. При този номинална стойност на потенциалната енергия на махалото трябва да бъде такава, че стойността работа на въздействие е не по-малко от 10% от номиналната стойност на потенциалната енергия на махалото.
Основните размери на фундаменти и ножа на махалото трябва да отговарят на посочените в страната. 4. За копров други проекти се допускат други проекта заоблени ребра опора и скорост на движение на махалото от 4,5 до 7,0 м/с.
Поносите, Изъм. (2).
По дяволите. 4. Опора и нож на махалото
По дяволите. 4
2.2. Термостат, осигуряващ равномерно охлаждане или загряване, липсата на агресивно въздействие на околната среда на пробата и възможност за контрол на температурата.
2.3. Смес от течен азот (ГОСТ 9293−74) или твърда въглероден двуокис («сух лед») с етилов спирт. Приложение като охладител за течен кислород и течен въздух не е позволено.
Масовата акция на кислород в течен азот в процеса на охлаждане на проби в термостата не трябва да бъде повече от 10%.
Поносите, Изъм. N 1,2).
2.4. Термометри с грешка не по — ±1 °С за измерване на температурата на охлаждащата среда.
2.5. Термометри, включително и преобразуватели на термални (термодвойка), за измерване на температурата на загряване на проби, осигуряващи измерване с грешка, не повече от:
±5 °С — при температура на загряване до 600 °C;
±8 °С — при отопление температура над 600 °C.
2.4, 2.5. Поносите, Изъм. (2).
2.6. Пукнатина на проби се на вибраторах, произведени по административно-техническа документация.
2.7. Calipers трябва да отговарят на изискванията В чл. 166−89. Допуска се да се прилагат и други измервателни средства, осигуряващи измерване с грешка, не повече от посочената в sp 1.1.
2.6, 2.7. (Въведени допълнително, Изъм. (2).
3. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТА
3.1. Преди започване на изпитването трябва да се провери позицията на показалеца на работа при свободно падане на махалото.
За маятниковых копров с цифрови отсчетными устройства показалеца на работа в изходна позиция трябва да показва «нула» при допускаемом отклонение в рамките на ширината на очертанието в пътека по административно-техническа документация.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
3.2. Температура на теста следва да се счита температурата на пробата в момента на удара.
Температурата на изпитване се посочва в административно-техническата документация на конкретна продукти, одобрени по установения ред.
3.3. На стайна температура, за да се счита температура (20±10) °С
3.4. За да се осигури необходимата температура за изпитване проби, преди да инсталирате на копер трябва да бъдат с хипотермия (при температура на изпитване на по-ниска стайна) или перегреты (при температура на изпитване по-висока стайна). Степента на хипотермия или прегряване трябва да осигури желаната температура на изпитване и трябва да се определят от експериментален път.
Температурата на хипотермия или прегряване на проби при условие, че те могат да бъдат изпитани не по-късно от 3−5, след извличане на термостата, посочена в информационното приложение 2.
Откъс проби в термостат при дадена температура (с оглед необходимото хипотермия или прегряване) трябва да бъде не по-малко от 15 минути.
Поносите, Изъм. N 1).
3.5. Соприкасающаяся с проба от част от приспособления за извличане го от термостата не трябва да се променя температурата на пробата при инсталирането му на опорна точка на копра.
4. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
4.1. Пробата трябва свободно да лежи върху гредата копра (виж по дяволите. 4). Инсталиране на проба трябва да бъде направено с помощта на шаблон, който гарантира, симетрично разположение на главината спрямо опори с грешка не по — ±0,5 мм. При използване на лицето ограничителей последните не трябва да пречат на образци свободно да се деформира.
4.2. Проверката трябва да се извършва при удара на махалото от страна, противоположна на центъра, в равнината на неговата симетрия.
4.3. Работа удар определят по скала маятникового копра или аналогови отсчетных устройства.
Поносите, Изъм. (2).
5. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
5.1. За резултат от изпитването се приемат на работа удар или ударна вискозитет за проби с концентраторами видове U и V, както и въздействието на вискозитета за проби с възел вида Т.
Поносите, Изъм. (2).
5.2. Работа удар показват две букви (U,
V или
Т) и цифри. Първата буква (
) — символ на работа на въздействие, втората буква (U, V или Т) — вид концентратор. Следващите цифри показват максимална енергия на удар на махалото, hub дълбочина и ширина на пробата. Цифри не показват при определяне на работа на въздействие на копре с максимална енергия на удар на махалото 300 (30,0) Дж (csc·m), при дълбочина на главината 2 мм за набиране на средства вида U и V и 3 мм за главината вида Т и на ширината на проба от 10 мм (проби 1, 11 и 15 вида).
Допуска се обозначи работа удря два показателя (A):
първият (A) — символ на работа на въздействие, втората () — символ на вид проба в съответствие с таблицата.
Поносите, Изъм. N 1).
5.3. Ударна вискозитет се обявяваме за комбинация от букви и цифри.
Първите две букви на ЧЕНГЕ обозначи символ шок вискозитет, третата буква — вид на главината; първата цифра — максимална енергия на удар на махалото, а втората — на дълбочина от центъра и на трето място — широк проба. Цифри не показват в случай, оговоренном в sp 5.2.
Допуска се обозначи въздействието на вискозитета на двата индекса (); първото (
) — символ на шок вискозитет; втората (
) — символ на вид проба в съответствие с таблицата.
За етикетиране на работата на удар и удар на вискозитета при ниска и висока температура се въвежда цифров индекс, който показва температурата на изпитването. Цифров индекс поставят най-отгоре, след писмо на майтап.
Например:
V
50/2/2 — работа на удара, определена в извадката, с възел вида V при температура от минус 40 °C. Максимална енергия на удара на махалото 50 Дж, дълбочина на главината 2 мм, широчина проба 2 мм.
ЧЛ
150/3/7,5 — shock вискозитет, определен в извадката, с възел вид на Тона при температура плюс 100 °C. Максимална енергия на удара на махалото 150 Дж, дълбочина на главината 3 мм, широчина проба 7,5 мм.
CU (
CV) — shock вискозитет, определен в извадката, с възел вида U (V) при стайна температура. Максимална енергия на удара на махалото 300 Дж, дълбочина на главината 2 мм, широчина проба 10 mm.
— shock вискозитет, определен в извадката, тип 11 при температура от минус 60 °C. Максимална енергия на удара на махалото 300 Дж.
Поносите, Изъм. N
1).
5.4. Ударна вискозитет (COP) в Дж/см(csc·m/см
) изчисляват по формулата
,
къде е работа на удара, J (csc·m);
— началната площ на напречното сечение на проба на мястото на главината, см
, вычисляемая по формулата
,
когато първоначалната височина на работната част на проба, см;
първоначалната широчина на пробата, виж
и
се измерва с грешка не повече от ±0,05 mm (±0,005 см).
округляют: при ширина на проба от 5 мм и по-малко — до трета значи цифри, при ширина на проба над 5 мм — до втора значи цифри.
За проби с възел вида Т стойност се определя като разлика между пълната височина
, измерена преди изпитването с грешка не повече от ±0,05 mm (±0,005 см) и очакваната дълбочина на главината
, измерена с помощта на всякакви оптични средства с увеличение не по-малко от 7 на повърхността на пауза проба след изпитването по схемата, дадена на по дяволите. 5, с грешка не повече от ±0,05 mm (±0,005 см).
Поносите, Изъм. N 1, 2
).
5.5. Стойността на ЧЕНГЕ, записват в протокола с закръгляване: до 1 (0,1) Дж/см(csc·m/см
) — със стойност на СОР над 10 (1) Дж/см
(csc·m/см
); до 0,1 (0,01) от Дж/см
(csc·m/см
) — със стойност на COP-малко 10 (1) Дж/см
(csc·m/см
).
Поносите, Изъм. N 1
).
5.6. Ако в резултат на изпитване на пробата не се срина напълно, след което качественият материал се счита за установени. В този случай в протокола от изпитването показват, че пробата при максимална енергия на удар на махалото не е разрушен.
Резултатите от теста не се вземат под внимание при почивката проби за дефекти на металургично производство.
Поносите, Изъм. (2).
5.7. При замяна на проба причина се посочва в протокола от изпитването.
5.8. Изходните данни и резултатите от изпитването на пробата се записват в протокола от изпитването. Форма на протокол приведено в рекомендуемом приложение 3.
По дяволите. 5
abc — отпред умора пляскане; I-I -позицията на визирной линия фокусиращ микроскоп в начален момент на измерване (съвпада с границите на пробата); II-II — позицията на визирной линия микроскоп при завършване на измерване (позиция II-II, се избира така, че кръстосано излюпени площ над линията е било равновелика незаштрихованной площ по-долу визирной линия)
По дяволите. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Област на приложение на проби
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен
Вид на главината | Вид на пробата | Област на приложение |
U | 1−10 | При избора, приемане на изпитване на метали и сплави |
V | 11−14 | При избора, приемане на изпитване на метали и сплави за проекти повишена степен на надеждност (летателни апарати, превозни средства, тръбопроводи, съдове под налягане и др.) |
Т | 15−20 | При избора и приемочном контрол на метали и сплави за особено отговорни проекти, за експлоатацията на които очаквана устойчивост на развитието на пукнатини е от първостепенно значение. При изследване на причините за разрушаването на отговорни проекти. |
Поносите, Изъм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Температурата на хипотермия и прегряване в зависимост от температурата на изпитването
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен
Температурата, °С | |||||||
Температурата на изпитването, °С | хипотермия | прегряване | |||||
Св. | минус | 100 | до | минус | 60 | 4−6 | - |
" | минус | 60 | " | минус | 40 | 3−4 | - |
" | минус | 40 | " | плюс | 10 | 2−3 | - |
" | плюс | 30 | " | плюс | 200 | - | 3−5 |
" | плюс | 200 | " | плюс | 400 | - | 5−10 |
" | плюс | 400 | " | плюс | 500 | - | 10−15 |
" | плюс | 500 | " | плюс | 600 | - | 15−20 |
" | плюс | 600 | " | плюс | 700 | - | 20−25 |
" | плюс | 700 | " | плюс | 800 | - | 25−30 |
" | плюс | 800 | " | плюс | 900 | - | 30−40 |
" | плюс | 900 | " | плюс | 1000 | - | 40−50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (препоръчителна) ПРОТОКОЛ за ИЗПИТВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕ на ОГЪВАНЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Препоръчителният
Марка копра_____________________________________________________________
Максимална енергия на удара при изпитване на махалото_________________________
Скорост на махалото в момента на удара__________________________________________ м/с
Тестов материал ___________________________________________________
Но — мер | Мар — ки — ров — ка об — път — ва | Но — мер плав — ки | Но — мер на партията | Тип на об — път — ва | По — ne — р — ту — ра пр — пы — ta — ния, °С | Ши — ри — на об — път — ва |
Височина на образа — ва |
Дълбочина на главината |
Височина на рабо — какво сечение |
Размер на попере — чного сечение |
Работата на удара |
Шок бряст — кост ЧЕНГЕ, J/cm |
Забележка |
см |
Поносите, Изъм. N 1).
Текст на документа сверен по:
официалното издание
М: Издателство стандарти, 1994