В 13345-85

• gost-13345-85.pdf (784.99 KiB)
  ГОСТ 13345-85

В 13345−85 Tin. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 13345−85

Група В33

INTERSTATE СТАНДАРТ

TIN

Технически условия

Tin-plate and black plate.
Specifications

МКС 77.140.50
BCR 09 7500, 11 1530, 11 1510

Дата на въвеждане 1987−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 29.12.85 N 4761

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 13345–78, В 15580−70, В 18178−72

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на точка, алинея, приложение
В 427−75	5.3
В 860−75	3.3.1; 3.4.1; приложение 2
ГОСТ 1050–88	3.1.1
В 1760−86	Приложение 5
В 1770−74	Приложение 2
В 2789−73	3.2.1; 5.11; приложение 1
В 3118−77	Приложение 2
В 3778−98	Приложение 2
В 4202−75	Приложение 2
В 4204−77	Приложение 3
В 4206−75	Приложение 3
В 4232−74	Приложение 2
В 4530−76	Приложение 2
В 6507−90	5.2
В 6709−72	Приложение 1; 2; 3
В 7502−98	5.3
В 7566−94	4.4; 6.1
В 7933−89	Приложение 5
В 8273−75	Приложение 5
В 8728−88	3.4.3
В 8828−89	Приложение 5
В 10163−76	Приложение 2
В 10510−80	5.9
В 11239−76	Приложение 3
В 14192−96	6.6.1 освен
В 15483.0−78 — § 15483.10−78	5.14
В 15846−2002	6.5
В 18300−87	Приложение 1; 3
В 23677−79	Приложение 1
В 23932−90	Приложение 2; 3
В 24363−80	Приложение 1; 2
В 26877−91	5.6

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 29.12.91 N 2296

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в септември 1987 г., март 1990 г., декември 1992 г. (ИУС 12−87, 6−90, 2−93)

Този стандарт се отнася за холоднокатаную черна и бяла tin (топла и електролитни калайдисване), бъдат използвани, използвани за производството на консервната опаковка, тароупаковочных и други изделия.

1. МАРКА

1.1. В зависимост от дестинацията, състояние на повърхността, изисквания за качество и свойства на калай е разделена в марка: ЧЖК, ЧЖР, ГЖК, ГЖР, ЭЖК, ЭЖК-Д, ЭЖР, ЭЖР-Ад

В наименованието на марки, букви означават:

LCD tin консервиране; ЖР — tin различни дестинации (с изключение на производството на съдове под хранителни продукти и укупорочных изделия); Ч — черна; Г — гореща калайдисване; Д — електролитни калайдисване; Д — tin с дифференцированным покритие.

Tin марки ЖР се получава при сортиране ламарина марки LCD; tin марка ЧЖК е предназначена за производство на нея ламарина бяла консервиране.

1.2. Tin разделени:

по видове (таблица.1):

Таблица 1

Вид на ламарина	Код на BCR	Марка
Черна	09 7500	ЧЖК, ЧЖР
Бяла гореща калайдисване	11 1530	ГЖК, ГЖР
Бяла електролитна калайдисване	11 1510	ЭЖК, ЭЖК-Д, ЭЖР, ЭЖР-Д

по сортаменту:

лист,

преобръщане;

по степен на твърдост: А1, А2, В, С, Д;

по маса калаено покритие:

за ламарина бяла гореща калайдисване — в I и II клас,

за електролитна калай калайдисване:

със същото покритие — I, II, III класове,

с дифференцированным покритие — ДІ, ДІІ, ДІІІ.

Поносите, Изъм. N 3).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. В зависимост от дебелината на основния метал tin приготвя следните номера: 18, 20, 22, 25, 28, 32 и 36.

2.2. Граница на отклонение на дебелина и разликата дебелина в различни точки на листа или ленти, върху парцел от 1 м за консервиране калай (LCD) трябва да съответства на таблица.2.

2.3. За ламарина различно предназначение (ЖР) отклонение на дебелина може да бъде ±10%; стойността на разнотолщинности — 0,01 мм по-голям от таблицата в раздела.2.

Таблица 2

мм

Номер на ламарина	Дебелината на основния метал	Гранично отклонение	Най-голямата разлика в дебелината в различни точки на един лист или 1 м ленти
18	0,18	+0,01 -0,02	0,01
20	0,20
22	0,22	+0,01	0,02
25	0,25	-0,02
28	0,28
32	0,32	±0,02	0,02
36	0,36	±0,02	0,03

2.4. Tin приготвя размери, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Вид на ламарина	Номер на ламарина	Широчина на лентата на руло, мм	Размера на листа, мм
ширина	дължина
Черна	18, 20, 22, 25, 28, 32, 36	712, 724, 820, 836, 910, 965, 1000, 1024	712	512, 635, 724, 743, 820, 910
724	658, 820
Осемстотин двадесет и	712, 724
836	716, 820, 910
1000	820, 910
1024	712
Бяла гореща калайдисване	20, 22, 25, 28, 32, 36	-	712	512
Бяла електролитна калайдисване	18, 20, 22, 25, 28, 32, 36	712, 724, 820, 836, 1000, 1024	712	512, 635, 724, 743, 794, 820, 910
724	658, 820
770	642, 648
810	910
820	658, 712, 716, 724, 844, 910
836	716, 820, 910
1000	820, 910
635, 1024	712
Забележка. По споразумение на производителя с потребителя се допуска смяна на размера на ширината на лист в размер дължина на листа.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.5. Граница на отклонение на ширината на лист и лента на руло и дължина на листа не трябва да надвишава стойностите, дадени в таблица.4.

Таблица 4

Марка ламарина	Ограничаване на отклонение, mm
ширина	дължина
Консервиране (LCD)	-0,0 +3,0	-0,0* +3,0
Различно предназначение (ЖР)	-2,0 +3,0	-2,0 +4,0

_______________

* За ламарина марки ЧЖК и ГЖК граница на отклонение mm.

2.6. Косина рязане на листове ламарина с ширина 712 mm не трябва да надвишава 1,5 мм; листове ламарина, предназначени за литографирования, е 1.0 мм. За листа ламарина с ширина по-712 мм — не трябва да превишава 0,25%; листове ламарина, предназначени за литографирования, — 0,20% от ширината на листа.

Поносите, Изъм. N 3).

2.7. Серповидность не трябва да надвишава 0,15% дължина (ширина) на листа или дължина на лента в участък 1 м.

2.8. Отклонение от плоскостности за ламарина марки LCD, не трябва да надвишава 5 мм, за ламарина марки ЖР — 10 mm.

Приоритетите в дейността:

Tin черна рулонная, стаи 22, ширина 712 мм, марка ЧЖК, степен на твърдост А1:

Tin 22−712-ЧЖК-А1 И 13345−85

Tin бяла електролитна калайдисване на листа, стаи 22, ширина 712 мм, с дължина 512 мм, марка ЭЖК, степен на твърдост В, клас на покритие III:

Tin 22−712х512-ЭЖК-В-III В 13345−85

Поносите, Изъм. N 3).

3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

3.1. Общи изисквания за ламарина

3.1.1. Tin се приготвя от марки стомана 08кп, 08пс, 10кп, 10пс с химичния състав на затруднения 1050.

3.1.2. Твърдостта на основния метал ламарина на всички марки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.5.

Таблица 5

Степен на твърдост	Твърдост по Супер-Роквеллу HR 30 Т с прилагането на маса
диамантения	стомана
А1	53±3	57±3
А2	57±3	61±3
В	61±3	65±3
С	65±3	68±3
Д	70±3	73±3

3.1.3. Дълбочината на кладенците по Эриксену за консервиране на ламарина степени на твърдост А1, А2, В, С, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.6.

Таблица 6

Номер на ламарина	Дебелината на ламарина, мм	Дълбочината на кладенците по Эриксену, мм, не по-малко за степени на твърдост
А1, А2	В	С
18	0,18	6,2	5,7	5,2
20	0,20	6,4	5,9	5,4
22	0,22	6,7	6,2	5,7
25	0,25	7,0	6,5	6,0
28	0,28	7,4	6,9	6,4
32	0,32	7,7	7,2	6,7
36	0,36	8,0	7,5	7,0

3.1.4. За ламарина различно предназначение дълбочината на кладенците на 1 мм и по-малко на нормите, дадени в таблица.6.

3.1.5. (Изключен, Изъм. (2).

3.2. Изисквания към черна ламарина

3.2.1. Настройка на неравностите на повърхността на черна ламарина, предназначени за нанасяне на покритие электролитическим начин, трябва да бъде не по-0,63 микрона в 2789.

3.2.2. Неравностите по повърхността на черна ламарина, предназначени за по-нататъшна калаено покритие начин горещ калайдисване, не е стандартизирана.

3.2.3. Характеристика на повърхността и възможните дефекти черна ламарина, дадени в таблица.7.

Таблица 7

Марка ламарина	Характеристика на повърхността	Дефекти на повърхността на 1 лист или 1 м ленти
ЧЖК	Повърхност трябва да бъде гладка, чиста, без рванин, на ръждиви петна, отглеждани кактуси и замърсяване	Отделни малки надавы и отпечатъци от ролки и ролки; рванины в краищата на дълбочина до 1,5 mm; леки драскотини и скоби; цвят побежалости; нюанси на повърхността и е лесна корозия, не възпрепятства откриване на повърхностни дефекти
ЧЖР	Повърхността е гладка, чиста, с отделни дефекти на повърхността и формата на	Изключение на дефектите, посочени за ламарина марка ЧЖК, се допускат: извити ъгли със страна 25 mm; мятость и скоби (без заворотов и рванин); рванины на краищата не повече от 5 мм; матовость и тъмни петна; пробиви (не повече от 6 бр.) в различни места на листа или ленти; съюз на височина не повече от ½ от дебелината на ламарина; отделни стърчащи витки не повече от 5 мм

Поносите, Изъм. N 3).

3.2.4. Допуска се в опаковка или руло ламарина марка ЧЖК не повече от 3,5% калай, която е: отклонение от плоскостности до 10 мм, с отклонение на дебелина ±10% отклонение в ширината на лента и лист мм и дължина на листа мм, извити ъгли със страна 25 мм, мятость и скоби (без заворотов и рванин), рванины на краищата не повече от 5 мм, матовость и тъмни петна, разменяйте височина не повече от ½ от дебелината на ламарина, отделни говорители витки не повече от 5 мм.

3.3. Изисквания към бяла ламарина гореща калайдисване

3.3.1. За калайдисване трябва да се прилага калай марки 01 и 01пч И 860. Брой примеси в оловянном покритието не трябва да надвишава 0,14%, включително и на олово — не повече от 0,04%.

Поносите, Изъм. N 3).

3.3.2. Маса калаено покритие, в зависимост от класа на покритие трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.8.

Таблица 8

Клас на покритие	Тегло на покрития, нанесени от двете страни на 1 м, г
номинална	минималната
I	25,0	23,0
II	33,6	28,0

3.3.3. По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на ламарина, на която от двете страни нанесено калай с номинална маса 39,2 г/м. Минималната маса на покритие трябва да бъде 33,5 г/м.

Забележка. Tin се приготвя за по-продължително съхранение и заедно-поръчка чужди асоциация.

3.3.2, 3.3.3. Поносите, Изъм. (2).

3.3.4. Характеристика на повърхността бяла ламарина гореща калайдисване и възможните дефекти калаено покритие за дзпо.9.

Таблица 9

Марка ламарина	Характеристика на повърхността	Дефекти на повърхността на 1 лист
ГЖК	Повърхността трябва да бъде чиста, лъскава, без ръждиви петна, незалуженных парцели, плен и замърсяване	Незначителни дефекти, не се нарушават целостта на покритието: разнотонность калаено покритие; леки надавы и отпечатъци от откоси; отделни повърхностни замърсявания под формата на точки; леки драскотини и скоби; зърна купа с диаметър до 2 mm, мехурчета с диаметър до 2 mm — не повече от 3 бр.; рванины в краищата на дълбочина не повече от 1,5 мм; наплывы калай (облой) в краищата на листа с ширина не повече от 3 mm; до две загнутых части с размери от страна на не повече от 2 мм или липсата краища на един и същ размер
ГЖР	Повърхността е чиста, лъскава, с отделни дефекти на повърхността и формата на	Изключение на дефектите, посочени за ламарина марка ГЖК, се допускат: повърхностни драскотини и скоби; непролуженные петна с обща площ не повече от 50 см; наплывы калай в краищата на листа, мехурчета с диаметър до 5 mm в количество до 10 бр.; два загнутых кътче със страна 25 mm или липса на части от същия размер; замърсена калиев цинк повърхността под формата на петна с обща площ до 50 см; мятость ръбове до 5 мм под формата на скоби без заворотов; рванины на краищата не повече от 5 мм; малки разменяйте височина не повече от ½ от дебелината на ламарина; пробиви (не повече от 6 бр. в различни места на листа)

3.3.5. Tin марка ГЖК I клас на покритие не трябва да има повече от пет още, II клас — не повече от три още на 1 смот повърхността.

3.3.6. За ламарина марка ГЖР двата класове покриване на броя на порите по повърхността, не е стандартизирана.

3.3.7. Допуска се в опаковка от алуминиево ГЖК не повече от 3,5% листа, като: отклонение от плоскостности до 10 мм, с отклонение на дебелина ±10% отклонения по ширината на листа мм и дължина на листа мм, повърхностни драскотини и скоби, наплывы калай в краищата на листа, мехурчета с диаметър до 5 mm в количество до 10 бр., два загнутых кътче със страна 25 mm или липсата краища на един и същ размер, мятость ръбове до 5 мм под формата на скоби без заворотов, рванины на краищата не повече от 5 мм, малки разменяйте височина не повече от ½ от дебелината на ламарина.

Поносите, Изъм. N 3).

3.4. Изисквания към бяла ламарина електролитна калайдисване

3.4.1. За калайдисване трябва да се прилага калай марки 01 и 01пч в 860 масови акции калай не по-малко от 99,90%.

3.4.2. Маса калаено покритие, в зависимост от класа на покритие трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.10.

Таблица 10

Клас на покритие	Тегло на покритието до 1 м, г
номинална		минималната
всяка страна	общи	всяка страна	общи
I	2,8/2,8	5,6	2,23/2,23	4,46
II	5,6/5,6	11,2	5,25/5,25	10,50
III	8,4/8,4	16,8	Бъде 7, 60/бъде 7, 60	15,20
ДІ	2,8/5,6	8,4	2,23/5,25	7,48
ДІІ	2,8/8,4	11,2	2,23/бъде 7, 60	9,83
ДІІІ	5,6/8,4	14,0	5,25/бъде 7, 60	12,85

3.4.3. Tin, подложени на пасивация и промасливанию диоктилсебацинатом в 8728.

3.4.4. Характеристика на повърхността бяла ламарина електролитна калайдисване и възможните дефекти калаено покритие за дзпо.11.

Таблица 11

Марка ламарина	Характеристика на повърхността	Дефекти на повърхността на 1 лист или 1 м ленти
ЭЖК	Повърхността е чиста, лъскава, без ръждиви петна, незалуженных парцели, в плен	Отделни незначителни дефекти, не се нарушават целостта на калаено покритие: разнотонность калаено покритие; неоплавленная кант с широчина не повече от 3 mm; леки драскотини, ожулвания; скоби; капка калай диаметър не повече от 1 мм; мехурчета с диаметър от 1 мм и не повече от 3 бр.; рванины по кромкам дълбочина не повече от 1,5 мм; до две загнутых части с размери от страна на не повече от 2 мм или липса на части от същия размер; разпечатки от ролки, надавы
ЭЖР	Повърхността е чиста, лъскава, с отделни дефекти на повърхността и формата на	Изключение на дефектите, посочени за ламарина марка ЭЖК, се допускат: драскотини, скоби и непролуженные ленти с ширина до 5 мм, с обща площ не повече от 50 см; два загнутых кътче със страна 25 mm или липса на части от същия размер, а тъмните груб валежите калай площ не повече от 30 см, отделни плены и мивки; наплывы калай под формата на капки с диаметър 3 мм в количества до 5 бр.; мехурчета с диаметър до 5 mm в количество до 10 бр.; неоплавленные участъци в отделни места; мятость ръбове до 5 мм под формата на скоби без заворотов и рванин; рванины на краищата не повече от 5 мм; малки разменяйте височина не повече от ½ от дебелината на ламарина; пробиви в размер не повече от 6 бр. в различни места на платното или листа; следи от корозия в някои участъци на ламарина

3.4.5. Допуска се в опаковка или руло ламарина марки ЭЖК и ЭЖК-Д не повече от 5% от листа или парцели ленти, от калай, която е: отклонение от плоскостности до 10 мм, с отклонение на дебелина ±10% отклонение в ширината на лента и лист мм и дължина на листа мм драскотини и презрамки, два загнутых кътче със страна 25 mm или липсата краища на един и същ размер, наплывы калай под формата на капки с диаметър 3 мм в количества до 5 бр., мехурчета с диаметър до 5 mm в количество до 10 бр., неоплавленные участъци в отделни места, мятость до 5 мм под формата на скоби без заворотов и рванин, рванины на краищата не повече от 5 мм, малки разменяйте височина не повече от ½ от дебелината на ламарина. Заваръчните шевове не са изрязани.

4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4.1. Tin приемат на партиди. Партията трябва да се състои от калай една марка, на едно място, от един размер и клас на покритие, една степен на твърдост и оформя един документ за качество, който съдържа:

търговската марка на предприятието-производител;

наименование на потребителите;

марка ламарина и клас на покритие (за бяла ламарина);

брой и размер на ламарина;

степента на твърдост;

знак «TM»;

размер на ламарина;

теоретичната маса на партията, за листова ламарина и теоретични, така и действителната маса на партията, за ролка ламарина;

брой опаковки или ролки;

резултатите от изпитването за съответствие на продукти, на изискванията на настоящия стандарт;

дата на производителя;

наименование на настоящия стандарт.

При смяна на размера на ширината на лист в размер дължина на листа допълнително се обозначават, в какъв размер е с ширина.

Поносите, Изъм. (2).

4.2. За проверка на размери, качество на повърхността ламарина отвеждане на 1% от теглото или площад на партията, но не по-малко от една поличка или поименно.

Поносите, Изъм. N 3).

4.3. За проверка на твърдост, дълбочина на кладенците по Эриксену, грапавост на повърхността, маса калаено покритие, порьозност калаено покритие, са подбрани по два листа или по две ленти с дължина 1 м от различни места купчини или на ролки, подбрани в извадка за външна проверка.

Поносите, Изъм. (2).

4.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторно изследване се извършва върху проба, отобранной И 7566.

5. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

5.1. Качеството на повърхността на листа и ролки проверяват външния разглеждане на без прилагане на увеличительных уреди.

5.2. Дебелината на ламарина измерват микрометром (ГОСТ 6507) с грешка не по-0,004 мм на разстояние от ръба на не по-малко от 15 мм.

5.3. Линейни размери на листа и ролка алуминиево проверяват линия (В чл. 427), рулетка (ГОСТ 7502) или други мерительными инструменти, осигуряващи необходимата точност на измерване.

5.4. Косину рязане определят отношението проекция на ръба на ширината на листа (по дяволите.1).

По дяволите.1

По дяволите.1

Поносите, Изъм. N 3).

5.5. Серповидность определят отношението период от дължината на листа или 1 m честотна: (по дяволите.2).

По дяволите.2

По дяволите.2

5.6. Отклонение от плоскостности определят в 26877.

Поносите, Изъм. N 3).

5.7. Пробите за изпитване се изрязват от страната на ленти или на листа в съответствие с черти.3−5.

По дяволите.3. Рязането на проби от листа и ленти, черна ламарина

Рязането на проби от листа и ленти, черна ламарина

1 — проби за измерване на твърдост (70x70 mm); 2 — ивица
ширина 90 мм за изпитване за изстискване на дупки по Эриксену;
3 — проба за определяне на параметъра на грапавост (100х100 мм)

По дяволите.3

По дяволите.4. Рязането на проби от листа на бяла ламарина гореща калайдисване

Рязането на проби от листа на бяла ламарина гореща калайдисване

1 — проби за измерване на твърдост (70x70 mm); 2 — проби за
измерване на калаено покритие (100х100 мм); 3 — проби за определяне
маса калаено покритие (20 мм); 4 — ивица с ширина 90 мм
диагонал лист за тест на изстискване на дупки по Эриксену

По дяволите.4

По дяволите.5. Рязането на проби от листа и ленти от бяла ламарина електролитна калайдисване

Рязането на проби от листа и ленти от бяла ламарина
електролитна калайдисване

1 — проби за измерване на твърдост (70x70 mm); 2 — ивица с ширина
90 мм за изпитване за изстискване на дупки по Эриксену; 3 — проби
за определяне на масата на калаено покритие (20 мм)

По дяволите.5

Поносите, Изъм. (2).

5.8. Измерване на твърдост се извършва по метода на Супер-Рокуел по методика, дадена в приложение 1. Измерването се извършва след отстраняване на защитни покрития и отстраняване на смазване.

За резултат от изпитването се приемат среднеарифметическое стойност на твърдост, измерена на четирите проби за всеки вид ламарина.

При възникване на разногласия твърдост измерват с прилагането на диамантения маса.

5.9. Тест за изстискване на Эриксену прекарват в 10510 на две проби за всеки вид ламарина. В резултат на изпитване е среднеарифметическое значение на определенията на дълбочина шест дупки, разположени по краищата и в средата на проба.

5.10. (Изключен, Изъм. (2).

5.11. Определяне на грапавост на повърхността се извършва на една проба в 2789.

5.12. Изпитвания на издръжливост и определяне на дълбочината на кладенците може да се проведе в потока неразрушающими методи на контрол, включително физически (магнитни) методи, осигуряващи необходимата точност на измерване. При възникване на разногласия твърдост, дълбочина на кладенците определят директни тестове според pp.5.9, 5.11.

Поносите, Изъм. (2).

5.13. Определяне на масата на калаено покритие прекарват йодометрическим метод с използване на КЈОили йодид-йодатной смес по методика, дадена в приложение 2. Допуска се прилагат други методи за определяне на размера и дебелината на слой калай, осигуряващи необходимата точност контрол.

За резултат от изпитването се приемат среднеарифметическое всички измервания.

При възникване на разногласия маса калаено покритие определят йодометрическим метод.

Поносите, Изъм. N 3).

5.14. Съдържанието на вредни примеси в една тенекия, използван за покритие, определят затруднения 15483.0 — В 15483.10.

5.15. Тест на порьозност горячелуженой ламарина марка ГЖК се извършва по методика, дадена в приложение 3.

5.16. Определяне на теоретичната маса и площад

5.16.1. Размер на листова ламарина определят умножение размери на листа с добавянето на 0,5 на толерантност по дължина и ширина на листа.

Размер на ролка алуминиево определят умножи дължината на лентата на руло по дължина на ленти с добавянето на 0,5 на толерантност по ширина ивици.

5.16.2. Теоретична маса от листа и ролка алуминиево определят умножение площад на дебелината и плътността на основни метали, равна на 7,85 т/м. Тегло на покритието, не се взема предвид.

Стойности на теоретичния маса и площ на листа и ролка ламарина в зависимост от размера й, са дадени в таблица.1 и 2 на приложение 4.

6. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 7566.

6.2. Листа tin са опаковани в опаковки.

6.3. Пакетче ламарина трябва да се състои от броя на листове, кратно на 50, опаковани в един палет.

Брой листа в стека на една партия трябва да бъде еднаква.

6.3.1. Транспортно тегло на един пакет не трябва да надвишава 1,5 т.

6.3.2. Тегло бруто на една ролка се определя от потребителя в ред и не трябва да надвишава:

15 тона, при транспортирането на открито подвижния състав, както;

1,5 т — при транспортирането в закрити превозни средства.

6.4. Вътрешен диаметър на рула ламарина с ширина 712−1024 е 400 мм и 500 мм Максимален външен диаметър — до 1200 мм.

6.3−6.4. Поносите, Изъм. N 3).

6.5. При транспортирането на калай в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена упаковывание се извършва в съответствие с ГОСТ 15846.

6.6. Маркировка ламарина с дифференцированным покритие прекарват прилагането на надлъжни ивици от страна на дебело покритие.

В зависимост от класа на покриване на разстоянието между маркировочными ивици е:

ДІ — (50±5) мм;

ДІІ — (75±5) мм;

ДІІІ — (100±5) mm.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска да се поставя етикет tin с други интервали между ивици или без етикет, указващ класа на покритие върху етикета.

6.6.1 освен. Транспортна маркировка — в 14192.

6.7. Към всеки рулону, опаковка залепете етикет, в който се посочват:

търговската марка на предприятието-производител;

наименование на ламарина;

марка ламарина;

брой и размер на ламарина;

клас на покритие (за бяла ламарина);

степента на твърдост;

брой листа в пакет или брой метра ленти на руло;

размер на ламарина;

теоретична маса ламарина на пакет или теоретична и действителната маса на калай в ролка;

знак «TM»;

номер на партидата;

номер сортировач, ревизор на отдела за технически контрол;

номер на опаковчик или номер на бригада;

датата на производство;

наименование на настоящия стандарт.

6.8. От външната страна на опаковката, тара с незаличими боя се нанася данните от етикета, или залепете втората (метален) на етикета с тези данни.

За ламарина, предназначени за дългосрочно съхранение, в наносимой от външната страна на етикета допълнително се нанасят думата «съхранение» и теоретична маса нето на всяко място.

При транспортирането на ламарина водния транспорт от външната страна на опаковката, тара нанасят знак за «да се Пази от влага».

6.7, 6.8. Поносите, Изъм. N 3).

6.9. Транспортирование ламарина се извършва всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт и условията на товарене и закрепване на товари, утвърдени от Министерството на железниците на СССР.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска транспортирование ламарина отворен подвижен състав.

Поносите, Изъм. N 1).

6.10. При транспортирането на роли водния транспорт упаковывание се извършва с вертикална ос.

6.11. Съхранение на ламарина се извършва в сухи затворени помещения в условия, не допуска да попадне в нея влага.

6.12. В предприятията, които осъществяват продължително съхранение, tin трябва да се съхраняват при температура на въздуха не по-ниска от +4 °С и относителна влажност на въздуха не повече от 80%.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ТВЪРДОСТ ПО СУПЕР-РОКВЕЛЛУ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

1. Подготовка на проби

1.1. Проби ламарина за изпитване на твърдост размер 70x70 мм и изрежете от всяко листо или парче лента по схеми, посочени в страната.3−5 от настоящия стандарт.

1.2. Пробата трябва да бъде плосък, с чиста и суха повърхност, без драскотини, дупки, следи от грес, ръжда или никакви покрития. Проби с извита повърхност, следи от деформация, както и с намаслена повърхност за изпитване на твърдост, не се допускат.

1.3. Tin покритие се отстранява в загрята до 50−70 °С разтвор състав: 50 г/дмразтвор на натриев хидроксид (ГОСТ 24363), 25 г/дмметанитробензойной киселина торта на дестилирана вода (ГОСТ 6709).

Свободни от покритие плочи се измиват с вода и забършете с алкохол (ГОСТ 18300).

2. Средства за измерване

2.1. Твърдост измерват на уреди И 23677.

Поносите, Изъм. N 3).

2.2. Измерването се извършва по скала 30 Т, при натоварване 294 Н (30 кпс) топче с диаметър 1,588 мм, на един екипния сайт на масичката.

2.3. Като се повърхност точка, масата трябва да бъде чиста, без да има следи от отпечатъци, драскотини, длета, грес или други замърсявания. При появата на следи от отпечатъци повърхност на масата трябва да се полира до грапавост не по-0,32 μm в 2789.

Поносите, Изъм. N 3).

2.4. На обратната страна на изпит проба позволяват забележими следи от отпечатъци.

2.5. След всяка смяна на върха извършва проверка на показанията на уреда с помощта на водещ пример на мерки за твърдост (еталони).

3. Извършване на измервания

3.1. Твърдостта се измерва спазването на указанията, дадени в инструкцията за експлоатация на уреди И 23677.

Поносите, Изъм. N 3).

3.2. Центрове на пръстови трябва да бъдат разположени на разстояние не по-малко от 6 mm един от друг или от ръба на пробата.

3.3. Оценка на твърдост извършва в еквивалентни единици в зависимост от дълбочината на проникване на стоманени топчета в испытуемое тялото под действието на две последователно на приложените натоварвания: предварителна 29,4 Н (3 кпс) и основната 294 Н (30 кпс).

3.4. Отчитане на резултатите от измерването на твърдостта прекарват по скалата на индикатора за автоматично теглене на основния товар (в устройство това се определя с едно щракване) при непрекъснато действие на предварително натоварване.

Брой твърдост се счита за показания на стрелката на скалата на индикатора в цели единици.

3.5. За резултат от измерването се приемат среднеарифметическое стойност не по-малко от три дефиниции на твърдост, получени на една проба.

Първите две измервания на проби след смяна на върха или опорна точка точка вечеря в изчисляването не се вземат.

3.6. Общото разсейване на стойностите на твърдостта на испытуемом проба не трябва да надвишава ±2 мер.

Ако разпръсна е повече от ±2 мер., се допуска повторно измерване.

3.7. Стойности на нормите на твърдост, дадени в таблица.5 настоящата наредба и отнасящи се до ламарина с дебелина 0,25−0,28 мм, получени на екипния сайт на един масичката с диамантената повърхност на стандартен масичката до устройствата И 23677.

При изпитване на твърдост на устройство с диамантената повърхност твърдост обозначи HR30TA.

3.8. При определяне на стойности на твърдост за ламарина с дебелина по-малко от 0,25 мм и по-0,28 mm трябва да се вземат предвид влиянието на твърдост подкрепа на точкови маси и коригира получени измерване на стойността на изменения в съответствие с таблицата.

Дебелината на ламарина, мм	Стойност на изменение, HR30Т
0,18; 0,20	-2,0
0,22	-1,0
0,25; 0,28	0,0
0,32	+1,0
0,36	+2,0

От таблицата следва, че материал с еднакъв металлургическим качество дебелина 0,22 мм е измеренную на устройство твърдост на една единица по-горе, както и материал с дебелина 0,32 мм — с една единица по-долу действителната.

В списанието и сертификата се записват твърдост, с оглед на измененията. Така, например, за ламарина с дебелина 0,18 мм при получаване на устройство със средна твърдост 55 мер. значение учитываемой твърдост ще 55−2=53 мер.

3.7, 3.8. Поносите, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). ЙОДОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МАСАТА НА КАЛАЕНО ПОКРИТИЕ ЛАМАРИНА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

Методът се основава на реакция на окисление на йод бивалентна калай в солянокислой среда.

1. Подготовка на проби

1.1. За определяне на масата на калаено покритие върху гореща ламарина калайдисване и электролитически луженой ламарина от всяко листо или парче ленти нарязани на ивици по схеми, посочени в страната.4 и 5 от този стандарт.

1.2. От ленти калиброванным печат на еднакво разстояние един от друг выштамповывают 10 или 20 проби с диаметър 20 мм.

Поносите, Изъм. N 3).

1.3. За определяне на масата на калаено покритие на электролитически луженой ламарина с дифференцированным покритие на вырезанной частица от една от страните се отстранява калай, с шкурка или метод на химически разтвори. При възникване на разногласия калай метод за премахване на химически разтвори. След отстраняване на калай от една от страните выштамповывают проби по пг 1.2.

2. Реактиви и апаратура

Прибори и оборудване лабораторни стъклени И 23932.

Уреди мерителни стъклени лабораторни: бюретки, пипета.

Прибори мерителна лабораторни изделия: цилиндри, мензурки, колби И 1770.

Блокирането на § 3118, плътност 1,19 g/cm.

Калциев карбонат, в 4530.

Калий йодистый в 4232.

Калий йодноватокислый в 4202.

Калий йодноватокислый в 4202, хоросан с моларна концентрация от еквивалента на 0,1 мол/дм.

Калиев хидроксид концентрирани в 24363.

Антимон треххлористая за NTD.

Нишестето се разтваря в 10163, разтвор с масова акция нишесте 1% (прясно).

Водата е дестилирана И 6709.

Калай И 860.

Цинк за NTD.

Олово марка С § 3778.

Трехокись антимон на NTD.

Всички реактиви трябва да има квалификация не по-ниска чаена ад а.

3. Начин на приготвяне на разтвора

3.1. Йодид-йодатная смес, разтвор, в който моларна концентрация еквивалент се равнява на 0,15 мол/дм: навеску йодноватокислого калий 5,1 g се поставя в мерителна колба с капацитет от 1000 см. Приливают 500 cmдестилирана вода. След като се разтопи се добавя 0,2 g калиев хидроксид. Разтворът се разбърква. Добавят 80 грама метилов калий. След пълното разтваряне на метилов калий количество разтвор долива дестилирана вода до 1000 см.

3.2. Стандартен разтвор на калай: 7 г калай под формата на тънки плочи или фин прах се разтваря в 500 смсолна киселина в конична колба с капацитет 1000 смбез загряване в вытяжном шкаф, покрит колба фуния. От време на време разтворът се разклаща. След пълното разтваряне на калай (спиране отделянето на мехурчета газ) обемът на разтвора се допълва до 1000 смдестилирана вода. Тегло на калай в 1 смна разтвора е равна на 0,007 г.

3.3. Определяне на масовата концентрация на кутията с прилагането на йодноватокислого на калий с моларна концентрация от еквивалента на 0,1 мол/дмили разтвор йодид-йодатной смес с моларна концентрация еквивалент 0,15 мол/дм.

Взетия избрани 10−20 смстандартен разтвор на калай, поставени в гражданските колба с капацитет от 250 см, се добавят 70 cmдестилирана вода, осем пелети метален цинк (4−5 г) или 10−15 грама олово без арсен. Разтвор да престои 30−35 мин, докато калай не се възстанови до порести състояние. След това се хвърлят в колба 1−2 парче мрамор (калциев карбонат), се добавят 80 смсолна киселина (плътност 1,19 g/cm) и се загрява до пълно разтваряне на гъба. След това отново се хвърлят мрамор и разтворът се охлажда на течаща вода (в вытяжном шкаф).

След охлаждане се титрува със разтвор на йодноватокислого на калий с моларна концентрация от еквивалента на 0,1 мол/дмили разтвор на йодид-йодатной смес с моларна концентрация еквивалент 0,15 мол/дмв присъствието на 1−2 смразтвор на нишесте с масово дял от 1%. Титрование завършват след постигане на устойчива син цвят.

Масова концентрация () на кутията, изразено в г/см, изчисляват по формулата

където е е масата на купа с 1 смстандартен разтвор, г;

 — обем на стандартния разтвор, взети за титруване, см;

 — количество разтвор, изразходван за титрование, см.

Определяне на масовата концентрация на кутията в разтвора се извършва на три-пет пробам; количества разтвори, изразходвани за титрование, не трябва да се различават с повече от 0,2 см. За окончателен резултат се приема среднеарифметическое стойност на получените резултати

.

3.4. Разтворител за премахване на калай: 32 г треххлористой антимон се разтваря в 1000 смсолна киселина с плътност 1,19 g/cm.

Разтворител с помощта на памук се отстраняват калай от една страна ивици, след това выштамповывают 10 или 20 проби с диаметър 20 мм и определят маса и дебелината на покритието. Определяне на маса и дебелината на калаено покритие от друга страна се извършва по същия начин.

Поносите, Изъм. N 3).

4. Провеждане на анализ на

4.1. В облодънна колба с капацитет 100 смналива 10 или 20 смсолна киселина и се загрява до кипене. В кипящия разтвор се потапя парче мрамор (калциев карбонат) и мостри на ламарина. Запушва се колбата с капак и се оставя да престои в продължение на 5 минути.

Поносите, Изъм. N 3).

4.2. В получения разтвор се потапя парче мрамор и се добавят 50 смсвежепрокипяченной и охладени дестилирана вода.

4.3. След охлаждане приливают 1−2 смразтвор на нишесте с масово дял от 1% и се титрува със до неисчезающей син цвят разтвор йодноватокислого калий или йодид-йодатной смес.

5. Обработка на резултатите

5.1. Маса калаено покритие (), г на 1 m отповърхността на ламарина, изчисляват по формулата

,

къде е обемът разтвор, изразходван за титрование, см;

 — за масова концентрация на разтвора на кутията, г/см;

 — общата площ от 10 или 20 проби ламарина, см(за электролитически луженой ламарина с дифференцированным покритие на повърхността 10 проби от едната страна).

Поносите, Изъм. N 3).

5.2. За ламарина с дифференцированным покритие маса калай определят последователно от всяка страна. Контролна проверка на броя на калай се извършва определянето на общия брой на калай от двете страни на листа. Тя трябва да бъде равно на суммарному броя на калай, което се получава от всяка страна на листа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПОРЬОЗНОСТ В БЯЛА ЛАМАРИНА ГОРЕЩА КАЛАЙДИСВАНЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

1. Подготовка на проби

От всеки лист се изрязват образци с размер 100х100 мм по схемата, дадена на по дяволите.4 на настоящия стандарт.

2. Апаратура и реактиви

Прибори лабораторен стъклен в 23932.

Желатин И 11239.

Калий железосинеродистый в 4206.

Киселина сярна в 4204 с моларна концентрация еквивалент 0,5 мол/дм.

Етилов алкохол ректификованный технически И 18300.

Дестилирана вода в 6709.

3. Начин на приготвяне на разтворите

Разтвор А: 20 г желатин се изсипва 500 cmдестилирана вода и се оставя да набъбне. След това се загрява на водна баня при температура 65−70 °С за образование коллоидного разтвор.

Разтвор Б: 2 г железосинеродистого калий се разтваря в 290 смдестилирана вода. След това към разтвор се добавят 10 смсярна киселина, с моларна концентрация еквивалент 0,5 мол/дми 200 сметилов алкохол.

Решение за определяне на порьозност: в разтвор, А с бъркане приливают хоросан Bi

4. Провеждане на измервания

На повърхността на пробата с размер 100х100 филтърна хартия се нанася тънък слой от разтвора. След втвърдяване се нанася втори слой. Преброяване още прекарват по 10 мин на выявившимся на повърхността на планката сини точки.

Поносите, Изъм. N 3).

5. Обработка на резултатите

Броя на порите () на площ от 1 смсе определят по формулата

където  — сума още на площад проба;

 — размер на пробата, см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (задължително). Теоретична маса и размер на листа и ролка от калай

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Задължително

Таблица 1

Размер на лист, mm	Площ от 1000 бр. листа, м	Теоретична теглото на 1000 бр. листа, кг, при дебелина на листа ламарина електролитна калайдисване, мм
0,18	0,20	0,22	0,25	0,28	0,32	0,36
635х716	456,7	644	717	790	895	1005	1146	1292
712х512	366,4	518	575	633	719	805	920	1035
712х635	454,1	642	713	784	891	898	1141	1283
712х724	517,6	731	813	894	1016	1138	1300	1463
712х743	531,2	751	834	917	1042	1168	1334	1501
712х794	567,6	802	891	980	1114	1248	1426	1604
712х820	586,1	828	920	1012	1150	1288	1472	1656
712х910	650,4	919	1021	1123	1276	1430	1634	1838
724х658	478,5	676	751	826	939	1052	1202	1352
724х820	596	842	936	1029	1170	1310	1497	1684
770х648	501,1	708	787	865	983	1101	1259	1416
810х910	739,7	1045	1161	1277	1452	1626	1858	2090
820х716	589,4	833	925	1018	1157	1295	1481	1666
820х844	694,6	981	1091	1200	1363	1527	1745	1963
820х910	748,8	1058	1176	1293	1470	1646	1881	2116
836х716	600,9	849	943	1038	1179	1321	1509	1698
836х820	688	972	1080	1188	1350	1512	1728	1944
836х910	763,4	1079	1199	1318	1498	1678	1918	2157
1000х820	822,7	1162	1292	1421	1615	1808	2067	2325
1000х910	912,9	1290	1433	1577	1792	2007	Дава 2293	2580
1024х712	731,7	1034	1149	1264	1436	1608	1838	2068

Таблица 2

Ширина на лентата, mm	Площ от 1000 м лентата, m	Теоретична тегло на 1000 м ленти, кг, с дебелина ролка ламарина черна и електролитна калайдисване, мм
0,18	0,20	0,22	0,25	0,28	0,32	0,36
712	713,5	1008	1120	1232	1400	1568	1792	2016
724	725,5	1025	1139	1253	1424	1595	1822	2050
820	821,5	1161	1290	1419	1612	1806	2064	2322
836	837,5	1183	1315	1446	1644	1841	2104	2367
910	911,5	1288	1431	1574	1788	2003	2290	2576
965	966,5	1366	1517	1669	1896	2124	2428	2731
1000	1001,5	1415	1572	1730	1965	2201	2516	2830
1024	1025,5	1449	1610	1771	2013	2254	2576	2898

Таблица 3

Размер на лист, mm	Площ от 1000 бр. листа, м	Теоретична теглото на 1000 бр. листа, кг, при дебелина на листа ламарина черна и топла калайдисване, мм
0,18	0,20	0,22	0,25	0,28	0,32	0,36
712х512	366,7	518	576	633	720	807	920	1038

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Поносите, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Задължително

По дяволите.1. Схема на опаковката листа от черна ламарина

Схема на опаковката листа от черна ламарина

По дяволите.1

Върху дървен палет 1, като отдолу две опорни бара 2 напречно сечение не по-малко 60х80 мм набира пачка листа от черна ламарина 8.

На горните ръба на опаковки са поставени четири метални кътче на 7 и след това на страните на опаковки, пуснати изработен от тонколистовой стомана разъемный корпус 3.

В горната част На опаковки, пуснати на металния капак 5, а в долната част на опаковки обкладывают метални части 9, след което цялата пачка затягат обръча две напречни и една или повече надлъжни стоманени ивици 6 и скрепляют брава 4.

По дяволите.2. Схема на опаковката листа от бяла ламарина

Схема на опаковката листа от бяла ламарина

По дяволите.2

На дървен палет 1, който има отдолу две опорни бара сечение 80х80 мм, се поставя бракованный лист ламарина.

Печатен опаковка обертывают първоначално амбалажна хартия И 8273 или подпергаментной И 1760, след това водоустойчива хартия И 8828. Отгоре опаковки се поставя лист boxboard в 7933 или бракованный лист ламарина 5.

На всички ребра опаковки поставят метални ъгли 2, след което опаковка скрепляют две надлъжни и две напречни упаковочными панделки 4. След това в страните на скрепленной опаковки, пуснати на разъемный кожух 7, изработени от тонколистовой стомана, отгоре покрийте метален капак 6 и отново скрепляют две надлъжни и две напречни упаковочными панделки с помощта на брави 3.

По дяволите.3. Схема за опаковане на рула ламарина с хоризонтална ос

Схема за опаковане на рула ламарина с хоризонтална ос

По дяволите.3

Рула ламарина обертывают слой подпергамента 1 в 1760 или амбалажна хартия И 8273, опаковъчната хартия 2 И 8273, водоустойчива хартия И 8828 и черна бряг 3.

Край подпергамента или хартия завои така, за да затворят челата на роли.

Ролки са поставени на дървени палети 5, състоящ се от две надлъжни и две напречни греди, при това оста на ролка трябва да бъде в хоризонтално положение.

Отвън до края на роли налагат дискове 6 от черна ламарина. Навива руло затягат обръча стоманени ивици 4 и прикрепени към поддону.

Поносите, Изъм. N 3).

По дяволите.4. Схема за опаковане на рула ламарина с вертикална ос

Схема за опаковане на рула ламарина с вертикална ос

По дяволите.4

1 — руло ламарина; 2 — амбалажна хартия И 8273; 3 — хартия
опаковъчна водоустойчив двупластова в 8828;
4 — капак метална; 5 — метален кожух; 6 — дървен палет;
7 — опаковъчна лента; 8 — долния лист подкладной