В 17066-94
В 17066−94 Коли под тонколистовой от стомана за допълнителна здравина. Технически условия
В 17066−94
Група В23
INTERSTATE СТАНДАРТ
КОЛИ ПОД ТОНКОЛИСТОВОЙ ОТ СТОМАНА ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ЗДРАВИНА
Технически условия
Rolled sheet of high-strength steel. Specifications
МКС 77.140.50
BCR 09 7200
09 7600
Дата на въвеждане 1997−01−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет TC 120 «Чугун, стомана, под наем"
РЕГИСТРИРАН Госстандартом Русия
2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 6 от 21 октомври 1995 г.)
За приемането гласува:
Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан | Азгосстандарт |
Република Армения |
Армгосстандарт |
Република Беларус |
Белстандарт |
Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
Република Киргизстан |
Киргизстандарт |
Република Молдова |
Молдовастандарт |
Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
Република Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украйна |
Госстандарт Украйна |
3 Стандарт съответства на г-ЖА ISO 4996−91 „Листове от горячекатаной стомана с висока граница на текучество“ на част от класове на якост Н355 и Н390 и г-ЖА ISO 5951−80 „Листове горячекатаные от стомана с висока граница на текучество и подобрена штампуемости“ в част от класове на якост Н275 и Н255, с изключение на изискванията към извивката на
4 Управляващият Комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация
5 В ЗАМЯНА
6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) Изменение (ИУС 11−97)
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за тонколистовой ездач. в и холоднокатаный под наем с дебелина от 0,5 до 3,9 мм ширина не по-малко от 500 mm от стомана за допълнителна здравина, направени в листа и ролки.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 7564−97 под Наем. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания
В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение
В 11701−84 Метали. Методи за изпитване на опън тънки листове и ленти
В 12344−2003 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на въглерод
В 12345−2001 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на сяра
В 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на силиций
В 12347−77 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на фосфор
В 12348−78 (ISO 629−82) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на манган
В 12350−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на хром
В 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1969) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ванадий
В 12352−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на никел
В 12355−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на мед
В 12356−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на титан
В 12357−84 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на алуминий
В 12358−2002 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на арсен
В 12359−99 (ISO 4945−77) са се Превърнали в углеродистые, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на азот
В 12361−2002 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ниобия
В 12364−84 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на церия
В 14019−2003 (ISO 7438−85) Метали. Методи за изпитване на огъване
В 16523−97 Коли под тонколистовой от въглеродна стомана качествена и обичайно качество с общо предназначение. Технически условия
В 18895−97 Стомана. Метод фотоэлектрического спектрален анализ
В 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Наем от стомана за допълнителна здравина. Общи технически условия
ГОСТ 19903−74 Коли под листа ездач.в. Сортамент
ГОСТ 19904−90 Коли под листа холоднокатаный. Сортамент
В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ
В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит
В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра
В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор
В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций
В 22536.5−87 (ISO 629−82) въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган
В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен
В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром
В 22536.8−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед
В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел
В 22536.10−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на алуминий
В 22536.11−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на титан
В 22536.12−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на ванадий
В 27809−95 Чугун и стомана. Методи за анализ спектрографического
В 28473−90 Чугун, стомана, железни сплави, хром, манган метални. Общи изисквания към методите за анализ
3 Основни параметри и размери
3.1 Коли под приготвя класове на якост 295, 315, 345, 355, 390.
3.2 По форма, размер и ограничаване на отклонения ездач. в наем трябва да отговарят на изискванията В чл. 19903, холоднокатаный — В 19904.
3.3 Степен на точност за наемане на по размер, плоскостности, кривизне в рамките на ограниченията, предвидени в стандартите на сортамент, посочени от потребителя поръчка. При липса на поръчка на изискванията на точността на изработка определя производителя.
Приоритетите в дейността
Коли под тонколистовой ездач. в, повишена точност търкаляне (А), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с обрезной кант (О), в размер на 3х1000х2000 мм
.
Коли под roll ездач. в, нормална точност търкаляне (Б), с обрезной кант (О), в размер на 2х1000 мм
.
Коли под тонколистовой холоднокатаный повишена точност търкаляне по дебелина (AT), подобрена плоскостности (ПУ), с обрезной кант (О), в размер на 2х1500х3000 мм
.
Коли под тонколистовой холоднокатаный, нормална точност търкаляне (Б), с необрезной кант (НО), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с размер 3х2000х3000 мм
.
Коли под roll ездач. в, нормална точност търкаляне (Б) с обрезной кант (О), с размери 3,5х850 мм
.
(Изменение).
4 Технически изисквания
4.1 Характеристика на базовото изпълнение
4.1.1 Масова акция на фосфор в стомана трябва да бъде не повече от 0,035%, сяра — не по-0,040%.
Фракцията на масата на азот в стомана — не по-0,012%, арсен — не повече от 0,08%.
Допуска масова акция на арсен до 0,015%, при тази масова акция на фосфор трябва да бъде не по-0,030%.
Основен химичен състав на стомана за всеки клас на якост, посочени в приложение А.
В готовност за наемане на забранени отклонение за масова дял на сяра и фосфор — в съответствие с
4.1.2 Коли под приготвя термично обработен или без термична обработка. При липса на указания начин на производство определя производителя.
4.1.3 Изисквания към повърхността трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 16523. Характеристиките на качеството на обработка на повърхности трябва да отговарят за горячекатаного под наем — IV група, за холоднокатаного — III група в 16523. Недопустими дефекти на качеството на повърхността и формата на лист са гармошка и гънка.
4.1.4 Механични свойства при опън и условия за изпитване на огъване горячекатаного за наемане трябва да отговарят на изискванията на таблица 1, холоднокатаного под наем — таблица 2.
Таблица 1
Клас на якост |
Граница на оборот , N/mm |
Временнное съпротива, N/mm |
Относително удължение , % |
Огъване до съгласуваност страни: — дебелината на пробата, — диаметър дорник |
не по-малко | ||||
295 | 295 |
440 |
20 |
=2 |
315 | 315 |
460 |
20 | |
345 | 345 |
490 |
19 | |
355 | 355 |
510 |
18 | |
390 | 390 | 530 | 18 | |
Бележки |
Таблица 2
Клас на якост |
Граница на текучество на |
Временно съпротива, N/mm |
Относително удължение , % |
Огъване до съгласуваност страни: — дебелината на пробата, — диаметър дорник |
не по-малко | ||||
295 |
295 |
410 |
20 |
=2 |
315 |
315 |
430 |
20 | |
345 |
345 |
460 |
19 | |
355 |
355 |
480 |
18 | |
390 |
390 | 500 | 18 | |
Забележка — Механични свойства факультативны |
4.2 Характеристики на изпълнение, монтирани по искане на потребителите
4.2.1 под Наем от класове на якост в съответствие с 3.1 с регламентированным химически състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 19281 от стомана марки 14Г2, 09Г2, 09Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ГФ, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, 10Г2Б, 10Г2БД. Химичен състав на плавочному анализ ковшевой проби, също така са забранени отклонение в крайния боксофиса трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 19281.
Списък на марки стомани, препоръчани за различните класове на якост, посочени в приложение Vb
Допуска се за всички класове на якост прилагането на марки стомани, не посочени в приложение Б, при условие че се гарантира норми на механичните свойства на таблици 1 и 2.
4.2.2 под Наем с ограничение на масова акция на сяра не повече от 0,035%.
4.2.2.1 под Наем с ограничение на масова акция на фосфор е не по-0,030%, сяра — не повече от 0,035%.
4.2.3 под Наем с регламентированным химически състав и относително удължаване — в съответствие с таблица 3.
Таблица 3
Клас на якост | Марка стомана | Относително удължение, %, не по-малко |
315 | 12ГС |
22 |
14Г2 |
17 | |
345 | 09Г2С, 09Г2СД, 10ХНДП |
20 |
10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД |
17 | |
355 | 17ГС |
19 |
15ГФ |
17 | |
390 | 10ХСНД |
19 |
(Изменение).
4.2.4 под Наем с гаранция за свариваемости. Свариваемость стомана осигурява от технологията на неговото производство и химически състав.
4.2.5 под Наем от класове на якост 295, 345, 390 с повишена устойчивост срещу атмосферната корозия. При тази масова акция на мед в стомана трябва да бъде 0,15−0,30%. При поръчка за наемане на обозначению клас на якост се добавя буква Д (295Д, 345Д, 390Д).
4.2.6 под Наем с регламентированным химически състав и допълнително нормированными механични свойства.
4.2.6.1 Механични свойства холоднокатаного за наемане на класа на здравина на 295 от марки стомана 09Г2, 09Г2Д с дебелина от 0,5 до 2,0 mm трябва да бъде не по-малко от: временно съпротива 390 N/mm, граница на текучество 265 Н/мм, удължение 17%, а с дебелина над 2,0 до 3,9 мм — факультативны
4.2.6.2 Механични свойства холоднокатаного за наемане на класа на здравина на 390 от стомана марка 10ХСНД с дебелини от 2,0 до 3,0 mm трябва да бъде не по-малко от: временно съпротива 490 N/mm, граница на текучество на 375 Н/мм, удължение 17%.
Механични свойства холоднокатаного за наемане на класа на здравина на 390 от стомана марка 10ХСНД с дебелина от 0,5 до 2,0 мм от 3.0 до 3,9 мм факультативны
4.2.6.3 С контрол на механичните свойства на горячекатаного за наемане от стомана марка 10Г2СБ и 10Г2БД.
4.2.6.4 Механични свойства холоднокатаного наем с регламентированным химически съединения с дебелина от 0,5 до 3.9 mm (с изключение на стомана марки 14Г2, 15ГФ, 10ХНДП) факультативны
4.2.7 Коли под с характеристики, качеството на обработка на повърхности за горячекатаного група III довършителни работи, за холоднокатаного II група облицовки И 16523.
4.2.8 Маркировка и опаковка под наем — в 7566.
5 Правила за приемане
5.1 Коли под приемат на партиди. Партията трябва да се състои от отдаване под наем на един клас на якост, един размер по дебелина, един режим на термична обработка, са станали един базов химичен състав.
Партия за наемане от стомана с регламентированным химически състав и разливаемой в блокове трябва да се състои от една топене кофа. В партида за наемане от стомана, разливаемой на машини за непрекъснато леене (ПУДРА), за разлика от масово дела на въглероден диоксид не трябва да надвишава 0,04%, а за масови дела на манган — 0,15% по ковшевому анализ.
Всяка партида наем придружени от документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
наименование на потребителите;
номера на поръчката;
датата на извлечение от документа за качеството;
номер на вагона или на превозното средство;
наименование на продуктите, размери, брой места, тяхната обща маса и в случай на доставка на сдаточной (теоретична) тегло — знак TM;
клас на издръжливост;
действително химичен състав на ковшевой проба или проба, отобранной от готовия за наемане;
точността на търкаляне;
механични свойства;
вид плоскостности;
характер ръб;
вид термична обработка (при доставката се разточва на термично обработанном състояние);
номер на NTD;
печат на отдела за технически контрол.
За наем, получен с характеристики, устанавливаемыми от потребителя в съответствие с 4.2, в документа за качеството на допълнително се обозначават резултати от тестовете за заказываемым показатели.
За наем, получен с регламентированным химически състав, в документа за обозначават като марка стомана, химически състав и номера на топене, номер на партида, ако топене е разделена на партията.
5.2 За проверка на качеството на наемане от всяка партида са избрани не по-малко от две на листа или на рула.
5.3 При получаване на слаби резултати на тестове поне по един показател се извършва повторно изпитване в съответствие с
Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.
6 Методи за контрол на
6.1 вземане на проби за определяне на химичния състав се извършва в 7565.
6.2. Химически анализ на стомана се извършва в 22536.0-В 22536.12, В 27809, В 28473, В 12344-В 12346, В 12347, В 12348, В 12350, В 12351, В 12352, В 12355, В 12356, В 12357, В 12358, В 12359, В 12361, В 12364, В 18895 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.
При различията в оценката на качеството на оценката се извършва методи, определени в стандарт.
6.3 Качество на повърхността лист и валцовани наем проверяват външния разглеждане на без прилагане на увеличительных уреди.
6.4 Контрол на форми и размери се извършва в 19903 и В 19904.
6.5 вземане на проби и извършване на проби от механични и технологични изпитвания се извършва в 7564. Проби са изрязани напречно на посоката на валцуване.
6.6 От всеки отобранного лист или ролка, са подбрани по един образец за изпитване на опън и огъване.
6.7 Изпитване на опън се извършва в 11701 на проби с първоначалната проектна дължина .
(Изменение).
6.8 Тест на огъване се извършва в 14019.
6.9 При използване на предприятието на производителя на статистически и неразрушаващи методи за контрол на механичните свойства в съответствие с административно-техническата документация, контрол на механичните свойства на производителя методи, предвидени в 6.5 и 6.7, се допуска да не се провежда. Производител гарантира при този съответствие на произвежданите продукти, на изискванията на настоящия стандарт. При различията в оценката на качеството и при периодични проверки на качеството на продуктите се приемат на методите за контрол, предвидени в настоящия стандарт.
7 Транспортирование и съхранение
7.1 Транспортирование и съхранение — в 7566.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (информационно). Основен химичен състав на стомана
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(Справка)
Клас на якост |
Маса дял, % | Допълнително микролегирование, % | ||||
295 | С | до | 0,16 |
Al* | до | 0,03 |
Si | » | 0,5 |
Ti | " | 0,03 | |
Mn | " | 1,4 | ||||
315 | С | до | 0,16 |
Al* | до | 0,03 |
Si | " | 0,7 |
Ti | " | 0,03 | |
Mn | " | 1,5 | ||||
345 | С | до | 0,18 |
Al* | до | 0,03 |
Si | " | 0,9 |
Ti | " | 0,05 | |
Mn | " | 1,6 |
V | " | 0,10 | |
Nb | " | 0,02 | ||||
N | " | 0,03 | ||||
355 | С | до | 0,20 |
Al* | до | 0,03 |
Si | " | 1,0 |
Ti | " | 0,05 | |
Mn | " | 1,6 |
V | " | 0,10 | |
Nb | " | 0,03 | ||||
N | " | 0,03 | ||||
390 |
С | до | 0,22 |
Al* | до | 0,03 |
Si | " | 1,0 |
Ti | " | 0,05 | |
V | " | 0,15 | ||||
Nb | " | 0,05 | ||||
N | " | «0,03 | ||||
* Преобладаващата част от общите алуминий. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (референтен). Марка стомана, включени в група здравина
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(Справка)
Група здравина |
Марка стомана |
295 |
09Г2, 09Г2Д |
315 | 14Г2, 12ГС, 16ГС |
345 | 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП |
355 |
17ГС, 15ГФ |
390 | 10ХСНД |
Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
Стомана въглеродна обикновен
качество и низколегированная: Сб. ГОСТов. -
М: Стандартинформ, 2009