ГОСТ Р 52146-2003
ГОСТ Р 52146−2003 Коли под тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерно покритие с непрекъснати линии. Технически условия
ГОСТ Р 52146−2003
Група В33
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
КОЛИ ПОД ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ
И ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
С ПОЛИМЕРНО ПОКРИТИЕ С НЕПРЕКЪСНАТИ ЛИНИИ
Технически условия
Cold rolled and cold rolled hot-galvanized sheet with polymer coating,
prepainted by the continuous coil-coating process. Specifications
ОУКС 77.140.50
BCR 11 1200
Дата на въвеждане 2004−07−01
Предговор
1 РАЗРАБОТЕН от ОАО «Новолипецкий стомана"
РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 375 «Металлопродукция от черни метали и сплави"
2 ПРИЕТ И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ удовлетворението от 25 ноември 2003 г. N 330-член
3 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ
ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 3, 2005 година
Изменение включени юридическо бюро «Код»
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный под наем с полимерно (лакокрасочным и пластизолевым) покритие, нанесен на валковым метод на единиците непрекъснато действие, предназначени за употреба в строителството, приборостроении, при производството на външни панели за битова техника и други отрасли, с изключение на автомобилостроенето.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 12.3.002−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Процеси производствени. Общи изисквания за сигурност
В 12.3.005−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Работа окрасочные. Общи изисквания за сигурност
В 12.3.008−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Производство на покрития метални и неметални неорганични. Общи изисквания за сигурност
В 380−94 Стомана въглеродна обичайно качество. Марка
ГОСТ 1050−88 Коли под сортова е калибриран, със специално покритие на повърхността на въглеродна качествена структурна стомана. Общи технически условия
В 6456−82 Кожата опесъчаване отбрана. Технически условия
В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение
В 9045−93 Коли под тонколистовой холоднокатаный от ниско въглеродна качествена стомана за студено щамповане. Технически условия
В 9825−73 Материали боята. Термини, определения и наименования
В 14918−80 Стомана тонколистовая поцинкована с непрекъснати линии. Технически условия
В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда
В 16523−97 Коли под тонколистовой от въглеродна стомана качествена и обичайно качество с общо предназначение. Технически условия
В 19851−74 Лента врязана от холоднокатаного под наем. Технически условия
ГОСТ 19904−90 Коли под листа холоднокатаный. Сортамент
В 26877−91 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата
3 Определения
В настоящия стандарт се използват следните термини със съответните дефиниции:
3.1 полимерное (боя, пластизолевое) покритие: Фолио на базата на макромолекулни съединения върху повърхността под наем, образувани при горещо сушене нанесените валковым метод на течни бояджийски материали (грунтовок, декоративни и защитни емайли, пластизолей) и притежаващи комплекс от защитни, декоративни, физико-механични и други специални свойства.
3.2 грунтовочный слой: Долен слой в системата двухслойного от полимер покрития, нанесени директно върху метална повърхност, предназначена за осигуряване на трайно сцепление и висока устойчивост на корозия пълно покритие система.
3.3 предната страна клати с полимерно покритие: Страна, подвергающаяся на влиянието на външни влияния.
3.4 обратната страна на наем с полимерно покритие: Страна, на противоположната страна, податливи на влиянието на външни влияния.
3.5 необрезная на ръба наем с полимерно покритие: на Ръба, която не се реже, след като на студено валцуване.
3.6 двухслойное полимерное покритие: Покритие, състоящо се от слой на почвата и слой отделочной емайл или пластизолово.
3.7 единния покритие: Покритие за обратна страна под наем, състоящ се от слой на защита емайл, без регламентиращи изискванията към външния вид, устойчивост на корозия, деформируемости и т.н.
3.8 под наем с едностранно полимерно покритие: под Наем с двухслойным полимерно покритие на предната страна и однослойным полимерно покритие на обратната страна.
Забележка — На обратната страна На наемане на единния покритие се нанася с цел защита от механични повреди покритието на лицевата страна на наем по време на транспортиране и съхранение за потребител.
3.9 под наем с двустранно полимерно покритие: под Наем с двухслойным полимерно покритие на лицевата и на обратната страна.
3.10 рязане и кантиране наем с полимерно покритие: Кант, която се изрязват след студено валцоване и термична обработка преди обработката на линия материали полимерни покрития.
4 Класификация, сортамент
4.1 Наем с полимерно покритие разделени:
по вид продукти на:
— листове,
— на рула,
— лента резаную на роли;
в предвид основа на:
— под наем тонколистовой холоднокатаный,
— под наем тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный;
по вид покрития за:
— ЛКП — боя покритие холоднокатаного под наем,
— ЛКПОЦ — боя покритие холоднокатаного горячеоцинкованного под наем,
— ПЗП — пластизолевое покритие холоднокатаного под наем,
— ПЗПОЦ — пластизолевое покритие холоднокатаного горячеоцинкованного за наемане;
по вид покрития за:
— едностранно — I,
— двустранно — II;
от способността на екстракта основи:
— СВ — трудна,
— ТНА — много дълбока,
— Г — дълбока,
— Н — нормална;
по точност подвижен основи:
— AT — висока точност,
— БТ е нормална точност;
по плоскостности на:
— MF — висока,
— ПУ — подобрена,
— ПОНЕДЕЛНИК — нормална;
по характер на ръба на:
— НО — с необрезной кант,
— О — с обрезной кант;
според външния вид на повърхността на двухслойного покритие (в съответствие с таблица 3) в два класа: 1 и 2.
4.2 С оглед на тип, вид и клас на покритие готов под наем има следните наименования:
| ЛКП — I/1 |
ЛКП — I/2 |
ЛКП — II/1 |
| ЛКПОЦ — I/1 |
ЛКПОЦ — I/2 |
ЛКПОЦ — II/1 |
| ПЗП — I/1 |
ПЗП — I/2 |
ЛКП — II/2 |
| ПЗПОЦ — I/1 | ПЗПОЦ — I/2 |
ЛКПОЦ — II/2 |
4.3 Схема условни наименования за наемане с полимерно покритие, е дадена в приложение А. .
4.4 Размери на рамка:
4.4.1 Дебелина, mm:
— холоднокатаной — 0,35−2,00;
— холоднокатаной горячеоцинкованной — 0,35−2,00.
4.4.2 Ширина, мм:
— на ролка, лист — 500−1800;
— лента — 100−499.
4.4.3 Дължина на листа — от броя на размери И 19904.
4.5 Граница на отклонение на дебелината на основите;
— холоднокатаной (ролка, листа) — ПО 19904;
— лента — в 19851;
— горячеоцинкованной (ролка, листа) — ПО 14918.
4.6 Граница на отклонение на ширината наем с полимерно покритие, мм:
— с необрезной кант — от 0 до плюс 20;
— с обрезной кант — от 0 до плюс 5.
4.7 Отклонение от плоскостности, серповидность и изисквания към ръба на листа — в 19904.
4.8 Телескопичность ролка трябва да бъде не повече от 20 мм.
4.9 Вътрешен диаметър на ролките — 500−600 мм
4.10 Максимална маса, t:
— ролка — 16,0;
— опаковки листа — 10,0;
— ролка рязане на лента — 5,0.
5 Технически изисквания
5.1 под Наем с полимерно покритие произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
5.2 Химичен състав основа — по § 380,
5.3 Изисквания по механични свойства на основите
5.3.1 За холоднокатаной основи при способността на екстракта СВ ТНА — в 9045, при способността на екстракта Г, Н — И 16523.
5.3.2 За холоднокатаной горячеоцинкованной основи при способността на екстракта СВ — затруднения 9045, при способността на екстракта ИЗЯВИ, Г, Н — И 14918.
5.4 Материали, използвани за производството на полимера покритие, техните наименования и обхват на дебелина, посочени в таблица 1.
Таблица 1
| Материал на покритието | Наименование |
Диапазон на дебелина, хм | |
| в 9825 |
според [1] | ||
| Грунд: | |||
| акрилатный земята |
- |
- |
5−7 |
| полиестер земята |
- |
- |
5−7 |
| епоксидни земята |
- |
- |
5−7 |
| Довършителни емайл: акрилатная емайл |
АК |
АЙ |
20−30* |
| полиестерен емайл |
PE, ДЕПУТАТ |
SP |
20−30* |
| полиуретанова емайл |
УР |
PUR |
20−60* |
| поливинилденфторидная емайл (ПВДФ) |
ОП |
PVDF |
20−60* |
| PVC пластизолово (ЗП) |
XB |
PVC (П) |
100−200* |
| Защитни емайл: полиестерен емайл |
PE |
SP |
10−18 |
| епоксидни емайл |
VC |
ЕП |
10−18 |
| * Обща дебелина на покритието заедно с почвата. | |||
По споразумение между производителя и потребителя се допуска използването на други видове материали. Нормативен документ на лакокрасочный материал е документ за качество на производителя на дадения материал.
5.5 Цвят на полимера покритие на лицевата и на обратната страни на наемане се определят по споразумение между производителя и потребителя.
5.6 Номинална дебелина от полимер покритие на лицевата и на обратната страни на наемане и на брой слоя покритие определят по споразумение между производителя и потребителя.
5.6.1 Граница на отклонение на дебелина от полимер покритие на предната страна на наемане в зависимост от обхвата номинална дебелина, представени в таблица 2.
Таблица 2
В микрометрах
| Гранично отклонение на дебелина от полимер покритие | Номинална дебелина на покритие от полимер | ||||||
| Св. От 10 до 20 вкл. |
Св. От 20 до 25 вкл. |
Св. От 25 до 35 вкл. |
Св. От 35 до 60 вкл. |
Св. От 60 до 100 вкл. |
Св. От 100 до 200 вкл. |
Св. От 200 до 500 вкл. | |
| Отдолу отклонение на средната стойност на дебелината на покритието от трите измервания |
3 |
4 |
5 |
8 |
15 |
20 |
30 |
| Отдолу отклонение в стойността на дебелината на покритието при всяка от трите проведени измервания |
4 |
5 |
7 |
12 |
20 |
25 |
Тридесет и пет |
| Бележки 1 Граница на отклонение на дебелина от полимер покритие при номинална дебелина 10 микрона или по-малко съгласувани между производителя и потребителя. 2 Горно отклонение на дебелина от полимер покрития не са нормализирани. | |||||||
5.7 Дебелина, граница на отклонение на дебелина и допълнителни изисквания към корицата на обратната страна на наем се определят по споразумение между производителя и потребителя.
5.8 Външния вид на руло със двухслойным полимерно покритие трябва да отговарят на изискванията на таблица 3.
Таблица 3
| Клас на покритие |
Тип на покритие |
Характеристика на външния вид на покритието на лицевата страна на наемане |
| 1 |
ЛКП, ЛКПОЦ |
Повърхността на покритието трябва да бъде еднакво. Повърхността на покритието трябва да бъде твърда, без дефекти, като прониква до метални основи. На повърхността На ЛКПОЦ не трябва визуално модел се наблюдава кристализация на цинк. Допускат се отделни дефекти с размери не повече от 3 мм, не проникващи до метални основи, или на малки групи от такива дефекти. Допускат се дефекти покритие на разстояние не повече от 5 мм от ръба на ролка |
| 1 |
ПЗП, ПЗПОЦ |
Повърхността на покритието трябва да бъде еднакво с релефни или без релеф. Повърхността на покритието трябва да бъде твърда, без дефекти, като прониква до метални основи. Допускат се отделни дефекти с размери не повече от 3 мм, не проникващи до метални основи, или на малки групи от такива дефекти, разположени периодично или хаотически, както и на отделни части от недостатък на фигурата (релеф) щамповане. Допускат се дефекти покритие на разстояние не повече от 5 мм от ръба на ролка |
| 2 |
ЛКП, ЛКПОЦ, ПЗП, ПЗПОЦ |
Изключение на дефектите, посочени за 1-ви клас на покритие, се допускат: парцели разнооттеночности; парцели с различни блясък; шагрен; pockmarks; драскотини, не проникващи до метални основи; отпечатъци, надавы; други дефекти, съгласувани с потребителя. Допускат се дефекти покритие на разстояние не повече от 10 mm от ръба на ролка |
| Забележка — Характеристики на външния вид се определят визуално без използване на увеличительных уреди. | ||
5.9 Единния защитно полимерное покритие за обратна страна на наем трябва да бъде непрекъснат. По споразумение на страните се допускат непрокрасы, шагрен, инсулти, риск, да се включи.
5.10 На роли и връзки наем с полимерно покритие 1-ви клас се допуска до 5% за наемане на с полимерно покритие 2-ри клас.
5.11 роли наем с полимерно покритие е позволено не повече от един шев. При това качеството на повърхността на полимера покритие на разстояние до 5 m от шев и двете страни не се регулира.
5.12 Показатели за качество двухслойного от полимер покритие на предната страна на отдаване под наем и методи за изпитване, посочени в таблица 4.
Таблица 4
| Индикатор за качеството на полимерни покрития |
Значението на качествения полимерни покрития | Метод на изпитване | |
| пребоядисване на |
пластизолевого | ||
| 1 Адхезия, точки |
0 | 0 | Приложение Г |
| 2 Якост при обратен удар, Дж |
5−10 | 10−15 | Приложение Д |
| 3 Якост при опън по Эриксену, мм |
Не по-малко от 6 | Не по-малко от 6 | Приложение Д |
| 4 Якост при огъване до 180° |
Не по-3T | Не по-1Т | Приложение Ж |
| 5 Твърдост от полимер покритие |
F-H-2H | F-H | Приложение И |
6 Цветово разграничение |
Не повече от 1 | Не повече от 1 | Приложение Към |
| 7 Блясък, % |
10−80 | 10−60 | Приложение Л |
| Бележки 1 наем с двустранно полимерно покритие показатели за качество на покритие на лицевата и на обратната страни на наем могат да бъдат еднакви или различни по споразумение с потребителя. 2 Твърдостта на полимера покритие (метод на молив) определят вида на материала, се прилага за производството на полимера покритие. 3 Обем на показателите за качество от полимер покритие и методи на контрол се определят по споразумение между производителя и потребителя в момента на поръчката. 4 При липса на потребителя, уреди за измерване на блясък и цветни разлики контрол на тези показатели може да бъде увредено по образец, согласованному с клиента при оформянето на поръчката. | |||
Посочените показатели за качество от полимер покриване на които беше постигнато съгласие между производителя и потребителя и зависят от вида на прилагания бояджийски материали.
5.13 По споразумение между производителя и потребителя могат да бъдат инсталирани допълнителни специални показатели за качеството на полимера покритие.
5.14 За защита на повърхността на полимера на покритието от механични повреди при транспортирането и преработването се допуска поставянето на предната част на валцувани лесно удаляемой полимер фолио (самозалепващо или термокашированием).
6 Правила за приемане
6.1 приемане наем с полимерно покритие — И 7566.
6.2 под Наем с полимерно покритие приемат на партиди. Партията трябва да се състои от метал на една марка стомана, една топене, един вид покритие, един вид под наем, с един цвят и щамповане на фолио, с един размер, изработен в един технологичен режим.
6.3 Партия наем с полимерно покритие придружават от документ за качество в съответствие с
Показатели на качеството на полимера покритие и данни за химичен състав на документа за качеството на обозначават по заявка на потребителя.
6.4 За контрол за съответствие наем с полимерно покритие на изискванията на настоящия стандарт от партията са избрани един пакет или една ролка.
7 Методи за контрол на
7.1 Геометрични размери основа на измерване на:
— дебелина на разстояние не по-малко от 20 mm от ръба и не по-малко от 2 м от края на преобръщане;
— височина на разстояние не по-малко от 2 м от края на преобръщане;
— серповидность и отклонение от плоскостности — в 26877.
Телескопичкость навити на ролки с покритие определят в 26877.
7.2 Изпитване на основите провежда произведено до нанасяне на полимера покритие.
Резултатите от изпитванията се записват в документа за качество по заявка на потребителя.
7.3 Контрол на външния вид на повърхността на полимера покритие и ръбове се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
7.4 За провеждане на тестове, избрани по един лист от контролната поличка и един сегмент с дължина 1 м от края или началото на контролния ролка. Подбор на образци (проби) от листа или за период в съответствие с приложение Vb
7.5 Метод за измерване на дебелината на полимера покритие, посочени в приложение V.
7.6 Метод за определяне на адхезия от полимер покритие (метод решетеста неравности) — в приложението Г.
7.7 Метод за определяне здравината на полимера покритие при обратен удар — в приложение Ад
7.8 Метод за определяне здравината на покритието при опъване на Эриксену — в приложение Д.
7.9 Метод за измерване на якост на полимера покритие, когато се навеждате — в приложение Х
7.10 Метод за измерване на твърдостта на полимера покритие — в приложение I.
7.11 Метод за измерване на цветови разлики материали с полимерно покритие — в приложение К.
7.12 Метод за измерване на блясък от полимер покритие — в приложение Л.
7.13 По споразумение между производителя и потребителя се допуска използването на други методи за изпитване на качеството на полимера покритие.
8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
8.1 Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 7566 с добавки.
8.2 Опаковка наем с полимерно покритие трябва да се предпазват от попадане на влага върху челата на опаковки и роли и в межвитковое пространство роли, а също така предпазват ролки и опаковки от механични повреди при транспортирането.
8.3 Всяка ролка (опаковка) доставят опаковъчен етикета или биркой с указание за наименование на предприятието-доставчик, стаи партия, марка стомана, геометрични размери наем с полимерно покритие и цвят покритие, маса нето, дължина на ленти на руло или брой листа в пакет, стаи настоящия стандарт.
8.4 Коли под превоз на всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за определен вид транспорт.
8.5 под Наем с полимерно покритие трябва да се съхраняват в условия, които отговарят на изискванията
8.6 Производство на изделия от валцувани с лакокрасочным покритие се извършва при температура не по-ниска от + 15 °C, с пластизолевым покритие — при температура не по-ниска от плюс 10 °.
Максимален срок на съхранение наем с полимерно покритие до рециклиране на потребител не трябва да надвишава 6 месеца от датата (ден) вземане под наем.
9 Изисквания за сигурност
9.1 под Наем с полимерно покритие е нетоксичен и нсгорючим материал.
9.2 Изисквания за осигуряване на пожарна безопасност при производството на валцувани с полимерно покритие трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 12.3.002, В 12.3.005
9.3 Всички дейности, свързани с прилагането на валцувани с полимерно покритие, следва да осигури спазването на изискванията за безопасност И 12.3.002
9.4 Производствен контрол за спазването на санитарните правила и изпълнението на санитарно-противоэпидемических (превантивни) дейности се извършва в съответствие с изискванията на санитарни правила [2].
9.5 Условия на производство, опаковане, транспортиране и съхранение на тонколистового холоднокатаного и холоднокатаного горячеоцинкованного наем с полимерно (лакокрасочным, пластизолевым) покритие не трябва да оказва вредно въздействие върху човека.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (задължително). Схема на условни наименования за наемане с полимерно покритие
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(задължително)
Забележка — При липсата на някой от параметрите му се избира производителя.
Един Пример на условно обозначаване наем с полимерно покритие
Лист холоднокатаный горячеоцинкованный с лакокрасочным двустранно покритие (II) на външния вид на повърхността на клас 2 (ЛКПОЦ II/2), нормална точност търкаляне (БТ), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с обрезной кант (О), с размери 0,40х500х1200 мм, сложен екстракт (СВ), от стомана марка 08Ю в 9045−93:
| Лист | ЛКПОЦ II/2-БТ-ПОН-О-0,40х500х1200 |
| СВ-08Ю В 9045−93 ГОСТ Р 52146−2003 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (задължително). Схемата за вземане на проби за извършване на контролни изпитания
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(задължително)
Фигура 1 Bi
Забележка — «*" означава място на теста.
Фигура 1 Bi
Индекс обозначение (в съответствие с чертеж Bi 1), размери и брой проби, посочени в таблица Bi 1.
Таблица 1 Bi
| Индекс |
Наименование на проби |
Размери на проби, мм |
Количество бр. |
| Дебелина на покритието |
2а; 2б; 2в |
90х90 |
3 |
| Блясък, цветово разграничение | |||
| Адхезия |
За; 3б; 3v |
90х90 |
3 |
| Твърдост на покритието | |||
| Якост при обратен удар |
4а; — 4d; 4х |
90х90 |
3 |
| Якост при огъване на Т |
5 |
40x400 |
2 |
| Якост при опън |
1 |
90 x широчина наем с оглед на рамката (50 mm) от ръбове |
1 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В (задължително). Метод за измерване на дебелината на покритие от полимер
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(задължително)
Б. 1 Условия на измерване
При извършване на измерванията се спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
V. 2 Метод за измерване
Магнитоиндукционный метод за измерване на дебелината на полимера покритие в обхвата на измерванията от 2 до 2000 микрона се основава на определянето на промяната на магнитното съпротивление на парцела верига конвертор — контролирана детайл, зависящего от дебелината на покритието, по электродвижущей сила, наводимой в измервателната намотка на датчиците, питающегося променлив ток с ниска честота.
V. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Дебелометрия тип «Permascope» M10/M10B или всеки друг, който има подобни технически и метрологични характеристики:
диапазон на измерване на дебелината — 0,002−2 мм;
точност на измерването — 2% +1 микрон.
Мерки дебелина за измерване на дебелината на полимера покриване на електрически измервателни устройства.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °С:
Разтворител от всякакъв тип, снимающий полимерное покритие.
Нож.
V. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
V. 4.1 След термична обработка на проби с полимерно покритие трябва да се охлади до температурата на въздуха на работното помещение.
V. 4.2 Магнитоиндукционный метод за измерване на дебелината на полимера покритие се прилага само за продукти с гладка и равна подложка, органично покритие може да бъде структуриран.
V. 4.3 Магнитоиндукционный метод не унищожава покритие при измерване на дебелината на полимера на покритие върху метални повърхности от студено валцувани стоманени. В този случай няма възможност токов сензор измерва едновременно метално и органично покритие. Първо измерват общата дебелина на метални и полимер покрития. След премахване на слой боя дебелината на метални покрития трябва да се измерва в същото място. Разликата между стойността на общата дебелина и стойност на дебелината на метални покритие е дебелината на полимера покритие. Органично покритие се отстранява с помощта на подходящ разтворител. След определен период от време на контакт с разтворител омекотена покритие се отстранява с помощта на абразива и (или) тъп нож. Абразивная обработка не трябва да пречи на метално покритие.
V. 5 Реда за извършване измервания на
V. 5.1 Настройка на уреда
Уредът се настройва в съответствие с документация (Техническо описание, Инструкция за експлоатация и др). При настройката на уреда на «нула» се използва плоча от метал, без покритие полимер, който има същата форма, дебелина, магнитни свойства, като контролирани екземпляри. Тя трябва да е гладка, равна повърхност, без прах и надраскване.
При настройката на уреда се използват предпазни дебелина. Избират мащаб с най-високата стойност на излишък изчислена дебелина на покритие, и минимална стойност под планирания дебелината на покритието.
V. 5.2 Извършване на измервания
Поставят сонда на проба с полимерно покритие. Прекарват не по-малко от три измервания на дебелината на покритието върху гладки повърхности и не по-малко от пет измервания на структурирани повърхности.
V. 6 Обработка на резултатите от измерванията
За резултатите от измерванията се приемат среднеарифметическое паралелни определения дебелина от полимер покритие.
V. 7 Резултати от измерванията се записват с точност до десети от крайният резултат определяне на дебелината на полимера покритие округляют до цяло число.
V. 8 Грешка на този метод се определя от грешка на измерване на уреда.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (задължително). Метод за определяне на адхезия от полимер покритие (метод решетеста неравности)
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(задължително)
Г. 1 Условия на измерване
При извършване на измервания спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
Г. 2 Метод решетеста неравности
Методът се основава на прилагането на решетеста неравности в диапазона от 0 до 5 точки готови органично покритие с разрушаването на полимера покритие и последваща оценка на резултатите от теста.
Г. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Режещ инструмент с ъгъл на заточване рязане край от 20° с до 30° с и дебелина на острието (0,43±0,03) mm.
Четка.
Прозрачна лепкава лента от всякакъв тип с ширина не по-малко от 25 mm.
Лупа с трехкратным увеличаване на всякакъв тип.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Изпитвателната машина тип ИА 5073 или всяка друга, с подобни технически и метрологични характеристики:
прес-форма на вътрешен диаметър (27+1) мм;
пуансон форми- сфера с диаметър (20±1) mm;
скорост на движение на удар — (12+6) mm/мин.
Състав метална всякакъв тип и дължина 300 мм и цена раздели 1 mm.
Г. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
Г. 4.1 След обработка на агрегате от полимер покриване на проби с полимерно покритие трябва да се охлади до температурата на въздуха на работното помещение.
Г. 4.2 Проби трябва да са с гладка повърхност. Разстояние от решетката до ръба на пробата трябва да бъде не по-малко от 5 мм
Г. 5 Реда за извършване измервания на
Г. 5.1 Нанасят съкращения в полимерное покритие под формата на решетка.
Г. 5.2 Разстояние между слота тук
Разстояние между слота тук във всяка посока трябва да бъде еднаква и зависи от дебелината на покритието и вида на основите (таблица Г. 1).
Таблица 1 Г.
| Разстояние между слота тук, мм |
Дебелина на покритието, хм |
Твърдост на покритието |
| 1 ± 0,1 |
0−60 |
Твърдо |
| 2 ± 0,1 |
0−60 |
Меко |
| 2 ± 0,1 |
61−120 | Твърдо, меко |
| 3 ± 0,1 |
121−250 |
Твърдо, меко |
Г. 5.3 Разрези и премахване на покритие се извършва на ръка.
Г. 5.4 се Поставя пробен образец на твърда плоска повърхност с цел да се предотврати изкривяване на вземане на проби по време на изпитването.
Г. 5.5 се Представят успоредни разрези режещ инструмент. След това се представят успоредни разрези, перпендикулярна на първоначалното надрезам по такъв начин, че да образуват решетка. Режещ инструмент е необходимо да се държи перпендикулярно на повърхността на пробата, движението трябва да бъдат еднакви. Всички разрези трябва да достигне до основите на пробата (метал, оцинкованное покритие).
За меки настилки внимателно почистете повърхността с четка.
За прахови покрития се използват самозалепваща лента с дължина 75 мм, която се поставя върху решетка в посока, успоредна на една редица неравности.
Гъсто лента на скара, оставяйки един край на лентата неприклеенным. След това рязко движение, за да откъсне лента под остър ъгъл към повърхността на пробата.
За наем с пластизолевым покритие правят по два разрез във взаимно перпендикулярни посоки. Размер на получения квадрат трябва да бъде 5 мм. След изстискване на сферична дупка с дълбочина 6 мм и място на ниво не трябва да бъде отслаивания филм (пластизолово). За извличане на сферична дупка използват уреда тип на ИА 5073 или всеки друг, който има подобни технически и метрологични характеристики. Уредът се настройва в съответствие с документация (Техническо описание, Инструкция за експлоатация и др). При това скоростта на движение на удар трябва да бъде еднакво и равно (12+6) mm/мин.
Г. 6 Оценка на резултатите от изпитването
Оценка на резултатите от изпитването се извършва веднага след отстраняване на черупките лента. Проверяват площ с слота тук или самозалепваща лента при добро осветление без помощта на инструменти или с лупа (по споразумение с потребителя).
За определяне на адхезия на този метод използват таблицата Г. 2.
Таблица Г. 2 — Класификация на резултатите от изпитването
| Класификация |
Описание |
| 0 | Край гладки разрези, няма признаци на отслаивания нито един квадрат от решетката |
| 1 |
Незначително лющене покритие във формата на фини люспи в местата на пресичане на линиите на решетката. Нарушение се наблюдава не повече от 5% от повърхността на решетката |
| 2 |
Частично или пълно лющене на покритие по малки неравности решетки или в местата на пресичане. Нарушение е налице не по-малко от 5% и не повече от 15% от повърхността на решетката |
| 3 |
Частично или пълно лющене на покритие по линия на разрязване на решетката или в местата на пресичане. Нарушение е налице не по-малко от 15% и не повече от 35% от повърхността на решетката |
| 4 |
Пълно лющене или частично, над 35% от повърхността на решетката |
Изпитването се извършва на три проби. За окончателен резултат от изпитването се приемат максималната стойност на сцепление в резултата на три проби.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (задължително). Метод за определяне здравината на полимера покритие при обратен удар
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(задължително)
Dv 1 Условия на измерване
При извършване на измервания спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
Dv 2 Метод за измерване
Метод за определяне здравината на полимера покритие при обратен удар в интервала от 0 до 20 Дж основава на въздействието на инцидента на пратката и определянето на височина, при която се случва деформация на полимера покритие.
Dv 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Пробен уред с падаща гирей.
Две тежести с тегло (1000,0±1,0) г всяка.
Боек диаметър на топчета (20±1) mm.
Наковалня диаметър на отвора (27±1) mm.
Лупа всеки тип с десятикратным увеличение.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Ад 4 Подготовка за изпълнение на измерване
Ад 4.1 За този метод за изпитване се използват проби с плоска повърхност, недеформированные и с дебелина не по-малко от 0,25 мм.
Ад 5 Реда за извършване измервания на
Прекарват по един тест за всяка проба. Тестов образец се поставя в уреда полимерно покритие надолу. Вдигат с тегло на определена височина (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 см) и дават да падне тегло на пробата, след това се обмисля покритие с помощта на лупа. Покритие смятат преминават тест, ако не са се образували пукнатини и не се появи ексфолиране от почвата легло покритие. Тест започват с минимална височина на падане на пратката (10 см) и постепенно се увеличават до появата на покритието на пукнатини и (или) обелване на покритие.
Dv 6 Обработка на резултатите от измерванията
За резултата от измерване да приемат стойност, най-голяма височината на падане на товара, при която на покритието не се наблюдават пукнатини и отслоений от почвата легло покритие. Провеждат три изпитания на три проби. За окончателен резултат от изпитването се приемат за най-ниската (от три) височината на падане на товара.
ПРИЛОЖЕНИЕ E (задължително). Метод за определяне здравината на покритието при опъване на Эриксену
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(задължително)
E. 1 Условия на измерване
При извършване на измервания трябва да се спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в помещението — (50±5)%.
Д. 2 Метод за измерване
Метод за определяне здравината на покритието при опън се основава на регламентите на проба сферическим пуансоном до образование на выдавленном участък на пукнатини и (или) обелване от земята.
Д. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Изпитвателната машина тип ИА 5073 или всяка друга, с подобни технически и метрологични характеристики:
прес-форма на вътрешен диаметър (27+1) мм;
пуансон форми- сфера диаматром (20±1) mm;
скорост на движение на удар — (12+6) mm/мин.
Пуансон диаметър (20±2) mm.
Матрица с вътрешен диаметър (27±1) mm.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Д. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
Д. 4.1 За този метод се използват проби с плоска повърхност, недеформированные, с дебелина в основите в съответствие с 4.4.1 настоящия стандарт.
Д. 5 Реда за извършване измервания на
Уредът се разработва в съответствие с документация (Техническо описание, Инструкция за експлоатация и др). При него скоростта на движение на удар трябва да бъде еднакво и равно (12+6) mm/мин. Усилие клип на пробата между матрицата и прижимным пръстен трябва да бъде от 10 до 20 kn.
Проверката се извършва, чрез увеличаване на размера на задълбочаване, докато не бъдат открити пукнатини и (или) началото на обелване на покритие (емайла). В резултат на това изпитване е максималният размер на задълбочаване, при който не са открити пукнатини и (или) ексфолиране на покритие (емайла). Провеждат се три измервания на различни проби. За окончателен резултат от изпитването се приемат минимум (от три) размер на дълбочината на дупките, при което на покритието липсват пукнатини и обелване.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е (задължително). Метод за измерване на якост на полимера покритие при огъване
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(задължително)
Ск 1 Условия на измерване
При извършване на измервания спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
Ск 2 Метод за измерване
Този метод за измерване на якост на полимера покритие при огъване от 0 Т и повече се основава на огъване проба на 180 градуса, до образуването на пукнатини.
Ск 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Лупа всеки тип с десятикратным увеличение.
Менгеме от всякакъв тип.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Ск 4 Подготовка за изпълнение на измерване
Ск 4.1 На повърхността на пробата не трябва да бъде замърсители (масла, прах, пясък, техническа смазване от ножове), които могат да повлияят на резултатите от теста или да пречат на наблюдението на растрсскиванием или адгезией.
Ск 4.2 Испытываемое покритие, трябва винаги да бъде от външната страна на извивката.
Ск 4.3 При оценката на резултатите от теста не се вземат под внимание петна на разстояние до 5 мм от ръбове.
Х 5 Реда за извършване измервания на
Чинията изгибают до 180° на разстояние (25±0,5) mm от краищата му (покритие отгоре) и след това се свиват в плен до контакт страни (фигура Х 1).
Фигура Х 1 — Схема за измерване на якост на полимера покритие при огъване
Фигура Х 1 — Схема за измерване на якост на полимера покритие при огъване
Държавата покриване на огъване гледат без помощта на инструменти или с лупа (по споразумение с потребителя).
Ако на повърхността на покритието липсват пукнатини, а след това на якост при първия завой отговаря 0 Т. В случай на наличие на пукнатини тестове продължават по-горе. При липса на пукнатини силата на филм при втория завой е Т. При наличие на пукнатини проба изгибают трети път. При липса на пукнатини здравина на покритието ще бъде 1T. Чинията изгибают до изчезване на пукнатини по повърхността на покритието.
Ск 6 Обработка на резултатите от измерванията
За резултат от изпитването се приемат минимално огъване на Т, при който испытуемое органично покритие остава невредим.
Х 7 Тест се извършва на две проби. За окончателен резултат от изпитването се приемат максимален огъване Т от две проби.
ПРИЛОЖЕНИЕ И (задължително). Метод за измерване на твърдостта на полимера покритие (метод на молив)
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(задължително)
I. 1 Условия на измерване
При извършване на измервания спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
I. 2 Метод за измерване
Метод за измерване на относителната твърдост на полимера на покриване от 6V до 6Н се основава на образуването на механични повреди при излагане на покритие моливи с различна степен на твърдост.
I. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Набор от маркировочных моливи фирма KOH-I-NOR, с твърдост по скалата (във възходящ ред): 6V, 5V, 4В, 3V, 2В, В, НВ, F, Н, 2Н, ZN, 4Н, 5H, 6Н.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Шкурка с фин зърно тип П2Г51СМ50Н48 в 6456 или всяка друга, която има подобни спецификации.
Гума.
I. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
Моливи заточени по този начин, за да грифель е без чакъла и имали цилиндрична форма, е действал 6 мм, или от дърво, или от затягане (при използване на притежателя). Грифель след това дълбае далеч шкурка за постигане на плосък предната повърхност.
Гладка повърхност покритие дава по-точни резултати от теста, но методът е приложим и към текстурированным повърхности. Колкото по-рязко изразена текстура, толкова по-надеждни са резултатите от теста.
I. 5 Извършване на измервания
Обучен молив кликват силно, колкото е възможно, не ай грифель, и се движат по корицата от себе си, опитвайки се да свали повърхност на покритието. След всеки тест молив или грифель трябва да подтачивать шкурка.
Този тест се извършва на ръка, но за най-добра сближаване на резултатите и по-точни измервания може да се използва механично фиксиране, в този случай, за грифелю следва да се приложат усилие 7,5 Н. Извършва поредица от тестове, докато не бъде определен най-твърдо грифель, не снимающий повърхност покриване на минимална дължина 3 mm. Преди разглеждането на повърхността останките на грифеля трябва да изтриете с гумичка проба. Изпитването се извършва на три проби.
I. 6 Обработка на резултатите от измерванията
За окончателен резултат от изпитването се приемат твърдост на молива, не снявшего повърхност на покритието на дължина 3 мм, на три проби.
ПРИЛОЖЕНИЕ КЪМ (задължително). Метод за измерване на цветови разлики материали с полимерно покритие
ПРИЛОЖЕНИЕ КЪМ
(задължително)
Този метод не е приложим за проби, проявяващи флюоресценцию, силен метамеризм, многоцветни, седеф.
К. 1 Условия на измерване
При извършване на измерванията се спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20 ± 5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50 ± 5)%.
К. 2 Метод за измерване
Този метод за измерване на цветови разлики материали с полимерно покритие на базата на измерване на цветовите координати X, Y, Z стандартен и изследвания на проби и последващ изчисляване на цветовия контраст при използването на данни, координати на цвят.
К. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Спектрофотометър тип SPECTRO-COLOR или друг вид, който има подобни технически и метрологични характеристики:
стандартния наблюдател 2° и 10°;
диаметър на отвор 20 мм;
източник на светлина Д65;
геометрия на осветителна 45°/0°;
интегрираща сфера d/8».
Комплект отразяващи цветни проби от всякакъв вид, применяющийся при този метод на измерване на цветови контраст и съответния този тип на уреда.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
К. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
К. 4.1 Размери на проби за измерване на цветови различия трябва да бъдат не по-малко размери на измервателната отвор на уреда. Повърхността на проби трябва да бъде равна, без механични повреди, замърсяване.
За тъмни наситени цветове (например сини, кафяви, черни) и ярки цветове (например червено, жълто) отклонения на резултатите от измерване на цветови разлики може да бъде голям. В този случай, използвайте метод за визуално сравнение.
К. 5 Реда за извършване измервания на
При калибриране на уреда и при извършване на измервания се ръководят от инструкциите на производителя на инструмента.
Kv 6 Обработка на резултатите от измерванията
За резултатите от измерванията се приемат среднеарифметическое три успоредни определения на цветовия контраст. Резултатите от измерванията на цветовия контраст материали с полимерно покритие определят с точност до десети от.
ПРИЛОЖЕНИЕ Л (задължително). Метод за измерване на блясък от полимер покритие
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(задължително)
Al 1 Условия на измерване
При извършване на измервания спазват следните условия:
— температурата на въздуха в работното помещение — (20±5) °С;
— относителната влажност на въздуха в работното помещение — (50±5)%.
Л. 2 Метод за измерване
Фотоелектричния метод за измерване на блясък от полимер покритие в диапазон на измерване от 5 до 100 единици се основава на възбуждане на фототока в фотоприемнике под действието на светлина от светлина, отразена от повърхността на изпит покритие и измерване на фототока.
Л. 3 Средства за измерване, помощни устройства, материали
Фотоблескомер тип VGS-1D или всеки друг, който има подобни технически и метрологични характеристики:
обхват на измерване единици блясък 0−100 мер. блясък;
геометрия 20°/20°, 60/60°, 85/85°;
грешката на уреда на не повече от 2 мер. блясък.
Комплект проби блясък, применяющийся при фотоэлектрическом метод за измерване на блясък, подходящ този тип на уреда.
Psychrometer от всякакъв тип, осигуряваща измерване на относителна влажност на въздуха от 30% до 80% с грешка не повече от 10%.
Термометър, осигуряваща измерване на температурата от 0 °C до 35 °C, с цената на деление 0,5 °C.
Л. 4 Подготовка за изпълнение на измерване
L. 4.1 За измерване на блясък използват гладки и плоски образци, размери, които са повече размери на отвора.
L. 4.2 За измерване на блясък използват три ъгъла:
60° с — за определяне на блясък от 0 до 100 единици;
20° — за проби, които при геометрията на 60° имат блясък повече от 70 единици;
85° — за проби, които при геометрията на 60° имат блясък по-малко от 15 единици.
Л. 5 Реда за извършване измервания на
L. 5.1 Уредът се настройва чрез определяне на блясъка на две плочи. Ако резултатите от измерването блясък плочи се различават с повече от ±1,5 единици от аттестованного стойност, уредът трябва да се коригира.
L. 5.2 Блясъка на проба с покритие определят от самата единица и блясък показания се записват.
L. 5.3 са извършени не по-малко от три измервания блясък на различни проби.
Л. 6 Обработка на резултатите от измерванията
За резултатите от измерванията се приемат среднеарифметическое паралелни определения блясък от полимер покритие.
Л. 7 Окончателен резултат за определяне блясък округляют до цяло число.
Л. 8 Грешка на този метод се определя грешка поставена на уреда.
ПРИЛОЖЕНИЕ М (референтен). Библиография
ПРИЛОЖЕНИЕ М
(справка)
[1] ISO 1043−1-2001* Пластмаси. Символи и съкращения. Част 1. Основни полимери и техните специфични характеристики
_________________
* Международен стандарт — по ВНИИКИ качество на живота
[2] СП 1.1.1058−2001 Организация и провеждане на производствения контрол за спазването на санитарните правила и изпълнението на санитарно-противоэпидемических (превантивни) дейности
