В 5497-80
В 5497−80 Лента стоманена холоднокатаная за пиене хлопкоочистительных машини. Технически условия (с Промяната N 1)
В 5497−80
Група В33
INTERSTATE СТАНДАРТ
ЛЕНТА СТОМАНЕНА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ЗА ПИЕНЕ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИНИ
Технически условия
Cold-rolled steel for saws of cottenscrubbering machines.
Technical conditions
BCR 12 3000
Дата на въвеждане 1983−01−01
С постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 13 май 1980 г. N 2085 дата на въвеждане инсталиран 01.01.83
Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)
В ЗАМЯНА
ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през юни 1987 г. (ИУС 11−87)
Този стандарт се отнася за холоднокатаную лента от въглеродна инструментална висококачествена стомана, предназначена за производство на триони хлопкоочистительных машини.
Показатели на техническо ниво, наложени от настоящия стандарт, са предвидени за по-висока степен на качество.
Поносите, Изъм. N 1).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Лентата се приготвя на ролки с дебелина от 0,95 mm и ширина 327 мм повишена точност дебелината и с обрезной кант.
1.2. Граница на отклонение на дебелина на лентата не трябва да надвишава ±0,05 мм и ширина +5 мм.
1.3. Лентата трябва да бъде равна. Неплоскостность на лентата, дължина 327 мм в напречно и надлъжно посоки не трябва да превишава 0,5 mm.
1.4. Серповидность лента, не трябва да надвишава 3,0 mm на 1 m дължина.
1.5. Вътрешен диаметър на ролките — 500 мм.
1.6. Масата една ролка трябва да бъде 500−1100 кг. се Допускат за запазване на маса, хвърляне на смотка в една ролка на не повече от четири измерения ленти; при тази дължина на всеки сегмент на лентата не трябва да бъде по-малко от 30 м. Мястото на приемане, трябва да бъдат маркирани подложки.
1.7. Телескопичность ролка лента, не трябва да надвишава 40 мм.
1.8. Лентата на руло не трябва да има ръбове, загнутых под ъгъл от 90 градуса, а също така усукани и смятых сметка.
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Стоманена холоднокатаная ленти за триони хлопкоочистительных машини трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и на техническа документация, одобрени по установения ред.
2.2. Лента произведени от стомана марка У8Г 5-та група И 1435−99.
2.3. Лентата трябва да бъде термично обработена — закаляване с празника.
2.4. Механични свойства на готовата лента трябва да отговарят на нормите:
временно съпротива — не по-малко 1150 Н/мм
(115 кпс/мм
);
удължение след раздялата — най-малко 6%;
твърдост — 67−70 HRA.
Поносите, Изъм. N 1).
2.5. Лента повърхност трябва да бъде гладка, без скала, ръжда, в плен, на залези, на пукнатини и раскатанных мехури. На повърхността на лентата се допускат малки разпечатки, рисковете, малки плены, забоины и рябизна в рамките на половин толерантност на дебелина и цвят побежалости.
Забележка. На повърхността на лентата е разрешено лесен плака сол. Броя и размера на физиологичен петна — по стандартите, договорена между производителя и потребителя.
2.6. В краищата На лентата допускат се малки пукнатини и рванины, която не извън номинална ширина.
2.7. Пакет лента не е позволено.
2.8. Параметър лента грапавост Ra трябва да бъде не повече от 1,25 μm в 2789−73.
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от една лента топене и един режим на термична обработка и е оформена една документ за качество, който съдържа:
наименование и търговска марка на предприятието-производител;
наименование на потребителите;
марка стомана;
номер на топене и номер на партидата;
маса на партията;
брой ролки в партията;
резултати от химически анализ;
резултатите от всички изпитвания;
печат на технически контрол;
наименование на настоящия стандарт.
3.2. Размери и качество на повърхността проверяват на всеки един свитък на партията.
3.3. За проверка на химичния състав обемът на пробата — в 7565−81.
3.4. За проверка на механични свойства, твърдост, неплоскостности, серповидности и липса на връзки от всяка страна на лентата са избрани 3% роли, но не по-малко от две парчета.
3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него трябва да се проведе повторно изпитване в 7566−94.
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Качество на повърхността и ръбове лента проверяват визуално, без използване на увеличительных уреди.
4.2. Пакет контролират разглеждане на кантове с лента, а също и при рязане.
Допуска наличието на връзки идентифицират разглеждане на шлифованных проби, подвергнутых гравиран при температура 60−70 °С и 50%-н воден разтвор на солна киселина в продължение на не повече от 10 мин.
4.3. Ширината и дебелината на лентата проверяват измервателни инструменти, осигуряващи необходимата точност на измерванията, на разстояние не по-малко от 2 м от всеки край и 20 мм от ръба на руло.
При контролната лента на потребителя, страна се смята за съответстваща на изискванията на настоящия стандарт, ако масата площи, съответстващи на установените изисквания по дебелина, не повече от 2,0% от теглото на партията; при този lunges чрез ограничаване на отклонения в дебелината не трябва да надвишава ±0,07 мм
Поносите, Изъм. N 1).
4.4. За контрол на механичните свойства и твърдост са изрязани по един образец от началото и края на ролка по посоката на валцуване.
4.5. Твърдост по Роквеллу определят по скала, А И 9013−59. Брой разпечатки — не по-малко от три на всяка проба.
4.6. Механични свойства проверяват И 11701−84 на проби с ширина работна част от 20 мм.
4.7. Параметрите на грапавост на повърхността на лентата определят с помощта на профилометров-профилографов — в 19300−86 или други устройства, осигуряващи необходимата точност на измерване.
4.5−4.7. Поносите, Изъм. N 1).
4.8. Неплоскостность лента на измерване на карти с размер 327х327 мм по методика, съгласувана от потребителя производителя.
4.9. Серповидность проверяват по искане на потребителите совмещением ръбове проба ленти с дължина 1 м, с гладка плочка; измерване се извършва на мястото на най-голямата кривина.
4.10. Химически състав на метала на лентата се удостоверява с документ от предприятието — производител на метала.
Химичен състав на лентата се определят в 28473−90, В 12344−88* В 12345−2001, В 12346−78, В 12347−77, В 12348−78, В 12350−78, В 12352−81, В 12355−78.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003. — Забележка на производителя на базата данни.
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Опаковка и маркировка — в 7566−94.
5.2. Лентата трябва да бъдат покрити със слой от смазка, предохраняющей метала от корозия.
5.3. Транспортирование се извършва всеки вид транспорт. Транспортирование и съхранение на рула трябва да се извършва в условия, не допуска попадането на влага в лентата.
5.4. Лента, на която е назначен държавен Знак за качество, се нанася изображение на Знака за качество.
Поносите, Изъм. N 1).
Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
Стоманена под наем. Лентата: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003
