В 503-81

• gost-503-81.pdf (619.07 KiB)
  ГОСТ 503-81

В 503−81 Лента холоднокатаная от ниско въглеродна стомана. Технически условия (с Промените N 1−4)

В 503−81
Група В34

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЛЕНТАТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ОТ МЕКА СТОМАНА

Технически условия

Cold-rolled low-carbon steel strip. Specifications

МКС 77.140.50
BCR 12 3100

Дата на въвеждане 1983−01−01
в част лента за повишено качество на 1990−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 08.06.81 N 2865

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 503–71

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 166−89	4.2
В 427−75	4.10, 4.12
ГОСТ 1050–88	2.2
В 1497−84	4.7
В 2789−73	2.9, 4.4
В 3118−77	4.6
В 3282−74	5.3.1.1
В 3560−73	5.3.1.1, 5.3.1.2
В 4366−76	4.9
В 4381−87	4.2
В 5530−2004	5.3.6
В 5639−82	2.14, 4.13
В 5640−68	4.13
В 6507−90	4.2
В 7502−98	4.12
В 7566−94	3.1 а
В 8828−89	5.3.6
В 9045−93	2.2
В 9569−2006	5.3.6
В 10354−82	5.3.6
В 10396−84	5.3.3.1
В 10510−80	4.9
В 10877−76	5.2
В 11701−84	4.7
В 14019−2003	4.8
В 14192−96	5.8
В 14253−83	5.3.6
В 15102−75	5.5
В 15150−69	5.6
В 16272−79	5.3.6
В 19300−86	4.1, 4.4
В 20435−75	5.5
В 20799−88	5.2
В 21650−76	5.5
В 22225−76	5.5
В 22536.0−87	4.14
В 22536.1−88	4.14
В 22536.2−87	4.14
В 22536.3−88	4.14
В 22536.4−88	4.14
В 22536.5−87	4.14
В 22536.6−88	4.14
В 22536.7−88	4.14
В 22536.8−87	4.14
В 22536.9−88	4.14
В 22536.10−88	4.14
В 24597−81	5.5
В 26663−85	5.5
В 29329−92	4.16
ИЗТОЧНО 38.01436−87	5.2
ТУ 14−1-5416−88	1.6

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 09.04.92 N 383

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през февруари 1983 г., юни 1987 г., февруари 1989 г., април 1992 г. (ИУС 7−83, 11−87, 5−89, 7−92), Коригирана (ИУС 4−90)


Този стандарт се отнася за холоднокатаную лента от мека стомана, предназначена за огъване, щамповане на детайли за производство на тръби, прахово тел, части за лагери и други метални изделия.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лентата се приготвя:

състояние на материала

особомягкая — ТИ

мека М

полунагартованная — ПОНЕДЕЛНИК

нагартованная — Н

высоконагартованная — НП

за прецизност на изработка

дебелината на:

нормална точност

повишена точност — Т

висока точност — В

ширина:

нормална точност

повишена точност — W

по вид и качество на повърхността

първа група — 1

втората група — 2

трета група — 3

четвърта група — 4

в ума на ръбове

с отрязани краища

с необрезанными ръбове — НО

по микроструктуре

без контрол

с контрол — До

по серповидности

без контрол

с контрол на:

клас А

клас Б

по отношение на качеството на производство

обичайно качество

повишено качество — N

Поносите, Изъм. N 3).

1.2. Лентата се прави размери:

дебелината на: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,57; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,0; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,10; 2,20; 2,25; 2,30; 2,40; 2,45; 2,50; 2,60; 2,70; 2,80; 2,90; 3,00; 3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,80; 3,90; 4,00 мм;

ширина: 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 40; 42; 43; 45; 46; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 63; 65; 66; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 86; 90; 93; 95; 96; 100; 102; 103; 105; 110; 112; 114; 115; 117; 120; 123; 125; 130; 135; 140; 142; 145; 150; 155; 160; 165; 170; 175; 180; 185; 190; 195; 200; 205; 210; 215; 220; 225; 230; 235; 240; 245; 250; 260; 270; 280; 290; 300; 310; 320; 325; 330; 340; 350; 360; 370; 380; 390; 400; 410; 420; 430; 440; 450; 500 mm.

Поносите, Изъм. N 1, 4).

1.3. Ширина на колан в зависимост от дебелината на лентата трябва да отговаря на посочената в таблица.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на лентата	Ширина на лентата
От 0,05 до 0,18 вкл.	4−260
Св. 0,18 «0,40 «	4−300
«0,40» 0,45 «	5−300
«0,45» 0,50 «	5−500
«0,50» 0,80 «	6−500
«0,80» 1,00"	8−500
«1,00» 2,00 «	9−500
«2,00» 3,00 «	15−500
«3,00» 4,00 «	20−500

1.4. Дебелината на лентата и ограничаване на отклонения в нея, трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

1.3, 1.4. Поносите, Изъм. N 2,3).

1.5. (Изключен, Изъм. (2).

1.3, 1.4. Поносите, Изъм. N, 2, 3).

1.5. (Изключен, Изъм. (2).

1.6. Ширина на колан и за ограничаване на отклонения в нея, трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

1.7. Лента с дебелина 2,0 мм и повече, с ширина по-малко от 20 мм, произведени по заявка на потребителя.

1.8. Лента с дебелина 3.0 мм, предназначена за лагери, произведени с ширина 19 мм

Лента с дебелина 1,80 мм, предназначени за автомобилната индустрия, произведени ширина 9 mm.

1.9. По искане на потребителите лентата трябва поискани междинни размери по ширина.

1.7−1.9. Поносите, Изъм. (2).

Таблица 2

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на дебелина за ширината на лентата
по-малко от 125				от 125 до 250			250 и повече
точност на изработка
нор- мал- ной	повы- шенной	высо- coy	нор- мал- ной		повы- шенной	высо- coy	нор- мал- ной	повы- шенной	высо- coy
От 0,05 до 0,08 вкл.	-0,015	-0,01	-	-0,015		-0,01	-	-	-	-
От 0,09 «0,15 «	-0,02	-0,015	-0,01	-0,02		-0,015	-0,01	-	-	-
Св. 0,15 «0,25 «	-0,03	-0,02	-0,015	-0,03		-0,02	-0,015	-	-	-
«0,25 «0,40 «	-0,04	-0,03	-0,02	-0,04		-0,03	-0,02	-0,04	-0,03	-0,02
«0,40 «0,70 «	-0,05	-0,04	-0,025	-0,05		-0,04	-0,025	-0,05	-0,04	-0,025
«0,70 «0,95 «	-0,06 (-0,07)	-0,05	-0,03	-0,07		-0,05	-0,03	-0,07	-0,05	-0,03
«0,95 «1,30 «	-0,08 (-0,09)	-0,06	-0,04	-0,09		-0,06	-0,04	-0,09	-0,06	-0,04
«1,30 «1,45 «	-0,08 (-0,11)	-0,06 (-0,08)	-0,04 (-0,05)	-0,10 (-0,11)		-0,07 (-0,08)	-0,05	-0,11	-0,08	-0,05
«1,45 «е 1.70 «	-0,10 (-0,11)	-0,07 (-0,08)	-0,05 (-0,05)	-0,11		-0,08	-0,05	-0,11	-0,08	-0,05
«1,70 «2,30 «	-0,10 (-0,13)	-0,07 (-0,10)	-0,05 (-0,06)	За 0,12 (-0,13)		-0,09 (-0,10)	-0,06	-0,13	-0,10	-0,06
«2,30 «2,45 «	-0,10 (-0,16)	-0,07 (За 0,12)	-0,05 (-0,08)	За 0,12 (-0,16)		-0,09 (За 0,12)	-0,06 (-0,08)	-0,16	За 0,12	-0,08
«2,45 «3,00 «	За 0,12 (-0,16)	-0,09 (За 0,12)	-0,06 (-0,08)	-0,14 (-0,16)		-0,11 (За 0,12)	-0,07 (-0,08)	-0,16	За 0,12	-0,08
«3,00 «4,00 «	За 0,12 (-0,20)	-0,09 (-0,16)	-0,06 (-0,10)	-0,14 (-0,20)		-0,11 (-0,16)	-0,07 (-0,10)	-0,18 (-0,20)	-0,14 (-0,16)	-0,09 (-0,10)
4,00	-0,16 (-0,20)	За 0,12 (-0,16)	-0,10 (-0,10)	-0,18 (-0,20)		-0,14 (-0,16)	-0,10	-0,20	-0,16	-0,10

Забележка. Граница на отклонение на дебелина на лентата, посочени в скоби, отговарят на лентата обичайно качество.

Таблица 3

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на широчината на
за обрезанной лента						за необрезанной лента
нормална точност			повишена прецизност
до 125 вкл.	св. 125 до 250 вкл.	св. 250 до 450	до 125 вкл.	св. 125 до 250 вкл.	св. 250 до 450	до 125	св. 125 до 250 вкл.	св. 250 до 450
От 0,05 до 0,60 вкл.	-0,3	-0,4	-0,5	-0,2	-0,25	-0,4	+3	+3,5	+4,0
Св. 0,60 до 1,00 вкл.	-0,4	-0,6	-0,6	-0,25	-0,3	-0,5	(+2,0)	(+3,0) (-4,0)	(+4,5) (-6,0)
Св. 1,00	-0,5	-0,7	-0,8	-0,4	-0,6	-0,7	(-2,5)

Бележки:

1. За ленти с необрезанными ръбове, произведени от горячекатаной ленти (подката) с необрезанной кант за ТАЗИ 14−1-4516, граница на отклонение от широчината не трябва да надвишава +4% номинална ширина.

2. Граница на отклонение по ширина на лентата, посочени в скоби, отговарят на лентата обичайно качество.

Примери за условно означаване на

Лентата особомягкая, повишена точност на производство по дебелина, нормална точност на производство по ширина, 2-ра група повърхност, с отрязани ръбове с контрол на микроструктурата с контрол серповидности клас А, с дебелина 0,20 мм, ширина 60 мм обичайно качество:

Лента Ω-Т-2-К-А-0,2х60 В 503−81

Същото, повишено качество:

Лента Ω-Т-2-К-А-0,2х60 Н И 503−81

Лентата полунагартованная, повишена точност на производство по дебелина, 3-та група повърхност, с необрезанными ръбове, с дебелина 2.00 мм, ширина 260 мм:

Лентата ПОНЕДЕЛНИК-Т-3-НО-2x260 В 503−81

Лентата е от стомана марка 08кп (по заявка на потребителя в съответствие с п. 2.2) особомягкая, нормална точност на производство по дебелина и ширина, 2-ра група повърхността с отрязани краища, без контрол на микроструктурата и серповидности, с дебелина 1,20 мм, ширина 100 мм, обичайно качество:

Лентата 08кп-OM-2−1,2х100 В 503−81

Същото, повишено качество:

Лентата 08кп-OM-2−1,2х100 Н И 503−81

Поносите, Изъм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Лентата холоднокатаная от ниско въглеродна стомана трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични регламентам, одобрен по установения ред.

2.2. Лентата особомягкая повишено качество трябва поискани от марки стомана 08кп и 08пс в 9045.

Лентата на останалите държави материал, както и лентата особомягкая обичайно качество трябва поискани от марки стомана 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 И 1050.

Марка стомана избира от производителя в съответствие с изискванията на таблица.4.

По искане на потребителите лентата трябва поискани от определена марка стомана в съответствие с изискванията на таблица.4.

По силата на споразумение с потребителя се допуска производство на ленти от стомана марка 08Ю затруднения 9045.

Поносите, Изъм. (2).

2.3. Особомягкая лента, предназначена за электровакуумной индустрия, трябва изработени от стомана марка 08кп с масова акция на въглероден диоксид не повече от 0,08%, сяра и фосфор — не по-0,022% всеки.

2.4. Механични свойства на лентата трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.4.

Таблица 4

Членки на яние mate- риала	Марка стомана	Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)	Относително удължение, %, не по-малко
при дебелина на лентата, mm
по-малко от 0,5	от 0,50 до 0,70 вкл.	св. 0,70 до 1,50 вкл.	св. 1,50 2,00 вкл.	св. 2,00 2,90 вкл.	от 3,00 до 4.00 вкл.
ОМ	08кп, 08пс, 10кп	270−390 (28−40)	23	23	23	26	30	32
М	08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10	310−440 (32−45)	17	17	17	18	20	24
ПОН	370−510 (38−52)	7	7	7	9	10	12
Н	440−590 (45−60)	-	-	-	-	4	4
НП	Не по-малко 540 (55)	-	-	-	-	-	-

За лента высоконагартованной повишено качество на подготовката стойности временно съпротива в партията не трябва да надвишава 150 Н/мм(15 кпс/мм).

За лента особомягкой се допуска повишаване на горната граница на временно повърхността на 30 Н/мм(3 кпс/мм) при запазване на всички останали норми.

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 4).

2.5. Лента с дебелина по-малко от 0,20 мм се приготвя особомягкой и высоконагартованной.

2.6. Особомягкую и мека лента се приготвя в дрессированном формата.

По искане на потребителите лента се приготвя в недрессированном формата.

Поносите, Изъм. (2).

2.7. По искане на потребителите особомягкая лентата трябва да издържат на изпитанието на огъване до контакт страни.

2.8. По искане на потребителите особомягкая и мека лента с дебелина от 0,20 до 2.00 мм трябва да издържат теста на изстискване. Минимална дълбочина на выдавливаемой дупки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.5.

Таблица 5

мм

Дебелината на лентата	Дълбочина выдавливаемой дупка, не по-малко, за ленти с ширина
90 и повече (=20, =27)		по-малко от 90 до 55 вкл. (=15, =21)		по-малко от 55 до 30 (=8, =11)		по-малко от 30 до 13 вкл. (=3, =5)
при състояние на материала
ОМ	М	ОМ	М	ОМ	М	ОМ	М
0,20	7,7	7,0	5,3	4,4	3,5	3,3	1	1,4
0,25	7,9	7,2	5,4	4,5	3,6	3,4	1	1,5
0,30	8,1	7,4	5,6	4,7	3,7	3,5	1	1,6
0,35	8,3	7,6	5,7	4,9	3,8	3,6	1	1,7
0,40	8,7	7,8	6,0	5,1	4,0	3,7	2	1,8
0,45	8,9	8,0	6,1	5,3	4,1	3,8	2	1,9
0,50	9,0	8,1	6,3	5,4	4,2	3,9	2	2,0
0,60	9,2	8,3	6,5	5,6	4,4	4,1	2	2,1
0,70	9,4	8,6	6,8	5,8	4,6	4,2	2	2,3
0,80	9,6	8,9	7,0	6,0	4,8	4,4	-	-
0,90	9,8	9,1	7,2	6,3	5,0	4,6	-	-
1,00	10,1	9,3	7,4	6,5	5,1	4,7	-	-
1,20	10,5	9,7	7,8	6,9	-	-	-	-
1,40	10,9	10,1	8,2	7,3	-	-	-	-
1,50	11,0	10,3	8,5	7,5	-	-	-	-
1,60	11,2	10,5	8,7	7,7	-	-	-	-
1,80	11,5	10,8	9,0	8,0	-	-	-	-
2,00	11,7	11,0	9,2	8,2	-	-	-	-

Забележка.  — диаметър на удар,  — диаметър на матрицата.

Норми за дълбочина на выдавливаемой дупки за лента междинни размери по дебелина, взети равни на половината на сумата на съответните норми за ленти на две близки размери.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.9. По вид и качеството на повърхността на лентата трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица.7.

Таблица 7*

_______________
* Таблица 6. (Изключени, Изъм. N 1).

Групата на върха ността	Параметър шерохо- ватости на върха- ността, хм	Характеристика повърхност	Забранени дефекти	Допускаемая максималната стойност на дефект
1		Светла, нюанси от светло сиво до тъмно сив, без плен, раскатанных мехурчета, пукнатини, мивки от вытравленной скала, вкатанных метални частици, петна от ръжда, цветове побежалости	Отделни драскотини и рискове, с дължина не повече от 100 мм, отпечатъци не повече от 5 бр. на 1 м дължина	¼ ограничаване на отклонение на дебелина
2
3	Отделни драскотини и рискове, с дължина не повече от 100 мм, отпечатъци не повече от 5 бр. на 1 м дължина, единични плены, отделни мивки от скала	½ ограничаване на отклонение на дебелина
4	Не е стандартизирана	Светла, нюанси от светло сиво до тъмно сиво или тъмно, без плен, раскатанных мехурчета, пукнатини, мивки от вытравленной скала, вкатанной скала, вкатанных метални частици, петна от ръжда. Допускат се цветове побежалости	Ограничаване на отклонение на дебелина

Лентата е повишено качеството се прави 1 или 2-ри групи на повърхността, при тази настройка на неравностите лента за 2-ва група повърхността не трябва да надвишава 0,63 микрона в 2789.

На лента, предназначена за извършване на прахово тел, се допускат цвят побежалости.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

2.10. На обрезанной лентата не се допускат челни пукнатини и бър дълбочина повече от половината от лимита на отклонение на ширината и разменяйте — по-ограничаване на отклонение на дебелина.

На необрезанной лентата не се допуска разкъсно на ръба на дълбочина по-ограничаване на отклонение на широчината на лентата.

В краищата На лентата, предназначена за извършване на прахово тел, дефекти не се допускат. Допускат се разменяйте, размер не повече от половината от ограничаване на отклонение на дебелина.

2.11. Пакет лента не е позволено.

2.12. Следи пауза (светлинни линии, на дрессированной лента 1 и 2-ра групи не се допускат. На дрессированной лента 3 и 4-та групи на повърхността се допускат следи от пауза, на дълбочина не повече от 3 микрона.

На недрессированной лента на всички групи на повърхността се допуска наличието на the kinks и резки линии приплъзване. Грапавост на повърхността недрессированной лента, не е стандартизирана.

Поносите, Изъм. N 1).

2.13. За ленти с обрезанной кант, изготовляемых с контрол серповидности, стойността на серповидности не трябва да надвишава нормите, посочени в таблица.8.

За ленти за повишено качество, изготовляемых без контрол серповидности, стойността на серповидности не трябва да надвишава 5 mm на 1 m дължина на лентата.

Таблица 8

мм

Ширина на лентата		Допустимата стойност на серповидности на 1 м дължина за клас
А	Б
До 15 вкл.	4	2
Св. 15 от «25 «		3	2
«25» 40 «		3	1,5
«40» 50 «		2,5	1,25
«50» 125 «		2	1,25
«125		2	1

2.14. С контрол на микроструктурата на особомягкую и мека лента се приготвя с големината на зърно калофер, 5−9 стаи в 5639.

Допуска се неравномерно зърно калофер, в рамките на три съседни стаи за особомягкой ленти и четири преходни стаи, за по-мека лента.

Допуска зърно калофер, номер 10 при спазване на изискванията за механични свойства на лентата.

Поносите, Изъм. (2).

2.15. По искане на потребителите особомягкую лента се приготвя с нормированными полосчатостью и структурно-свободен цементитом. Норми определят по споразумение на производителя от потребителя.

2.16. По споразумение на производителя от потребителя лента се приготвя с регламентированными норми неплоскостности. Стойността на неплоскостности (волнистости, коробоватости) в сегмента на ленти с дължина 1 m не трябва да надвишава, мм:

3	-	за ленти с ширина до	50 мм вкл.
5	-	за ленти с ширина над	От 50 до 200 мм вкл.
10	-	за ленти с ширина над	200 мм.

Стойността на неплоскостности на напречното сечение (желобчатость) не трябва да надвишава 1,5% от ширината на лентата.

При производството на лентата в отожженном състояние да се допуска неплоскостность, над определени норми на два пъти.

Поносите, Изъм. N 3).

2.17. Лентата е с дебелина по-малко от 0,20 мм трябва поискани на ролки с вътрешен диаметър не повече от 150 мм.

Допуска се производство на ленти с дебелина по-малко от 0,2 мм на ролки с вътрешен диаметър до 400 мм. Лента с дебелина 0,20 мм и по-трябва поискани на ролки с вътрешен диаметър от 150 до 750 мм.

Външен диаметър на ролките не трябва да надвишава 1600 мм.

По искане на потребителите на външния диаметър на ролките не трябва да надвишава:

-	за ленти с ширина до 20 мм	— 1000 мм;
-	за ленти с ширина до 35 мм	— 1200 мм.

Допуска промяна на формата на руло, което води до определен (остаточному) прогибу за не повече от 15% от вътрешния диаметър.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.18. По споразумение на производителя от потребителя лента с дебелина повече от 1.5 мм може изработени в групи.

2.19. Ролка трябва да се състои от един период. Допускат се ролки с лента, състояща се от две измерения, при условие, че масата на сегмента съответства на изискванията, предявени към минималната маса на руло. Място на приемане трябва да бъдат ясно маркирани. В партията се допуска 10% роли лента, състояща се от две измерения.

Поносите, Изъм. N 1).

2.20. Минимална маса на ролка определят:

— за ленти с широчина до 80 мм — размер на не по-малко от 0,5 кг, 1 мм широчина;

— за лента с ширина над 80 мм — не по-малко от 40 кг.

Допускат се ленти на рула с тегло до 50% по-минимални в размер не повече от 10% от партидата.

По споразумение на производителя на клиентите максимална маса ролка може да бъде ограничена.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1 а. Правила за приемане — И 7566.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

3.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от една лента топене, една марка стомана, една садка и едно състояние на материала, от един размер и една точност на производство, един вид повърхности и кантове и придружени от документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— наименование на продукта;

— наименование на стандарта;

— номер на партидата;

— номер на топене, с посочване на плавочного химически анализ или по силата на споразумение на производителя с клиента, потвърждение за съответствие на химически анализ на изискванията на настоящия стандарт;

— марка стомана;

— размер на лентата;

— точността на производство;

— състоянието на материала;

— група повърхност;

— вид на ръбове;

— броя на ролки, стоп на парти или на товарни места;

— маса нето на партията;

— резултатите от теста или, по споразумение на производителя с клиента, потвърждение за съответствие на резултатите от изискванията на настоящия стандарт.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска не посочва наименование на предприятието-производител.

По искане на потребителя да идентифицира консервационной смазване.

Поносите, Изъм. N 3).

3.2. За проверка на размери, качество на повърхността и ръбове на лентата трябва да бъде избрал 5% роли на лента, но не по-малко от пет ролки от партията.

Поносите, Изъм. (2).

3.3. За проверка на временно съпротива, относителното удължение, дълбочина выдавливаемой дупки, изпитвания на огъване, за проверка на серповидности, неплоскостности, микроструктурата, връзки, параметър на неравностите и химичен състав (ако е необходимо) трябва да бъдат избрани една ролка от партида с тегло до 25 тона или два ролка от партида с тегло над 25 т.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

3.4. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество ролки от числа не се проведе тест. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Качество на повърхността и ръбове лента проверяват, без прилагане на увеличительных уреди. Ако е необходимо стойността на дефекти на повърхността на лентата определят с помощта на профилографов-профилометров в 19300 и други средства за измерване на съответната точност. За проверка на качеството на кантове с лента, предназначена за извършване на прахово тел, се използва лупа за увеличаване на 5.

Поносите, Изъм. N 3).

4.2. Дебелина на лентата се измерва с помощта на микрометра (ГОСТ 6507 или В 4381) и други средства за измерване на съответната точност. Типа инструмент се избира в зависимост от граничните отклонения на дебелината, посочени в таблица.2.

Ширината на лентата се измерва с помощта на штангенциркуля (§ 166).

Дебелината на обрезанной лента с ширина 15 мм и по-измерват на разстояние не по-малко от 5 мм от ръба, с ширина по-малко от 15 мм в средата на ширината на лентата. Дебелината на необрезанной лента се измерва на разстояние не по-малко от 10 мм от подгъва.

4.3. Контрол на качеството на повърхността, ръбове и следи пауза прекарват на 2−5 етап на руло.

4.4. Грапавост на повърхността определят в 2789 с помощта на профилографов, профилометров в 19300 и други средства за измерване на съответната точност.

Поносите, Изъм. (2).

4.5. От всеки отобранного ролка лента отсече един по един образец за всеки вид тест.

4.6. Пакет определят визуално, при него лента на огъване, опън, на качулки сферична дупка и на макрошлифах след гореща ецване на 50% воден разтвор на солна киселина (§ 3118) при температура 60−70 °С в продължение на 5−10 мин.

4.7. Якост на ленти с дебелина по-малко от 3,0 мм трябва да се извършва на проби от тип I или II И 11701.

Якост на лента с дебелина 3,0 mm и повече трябва да се извършва на проби от тип I или II от първоначално очакваната дължина на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497.

Допуска се провеждане на тест ленти за образци с ширина, равна на ширината изработен лента (), с начален проектна дължина, съответно и ( — площ на напречното сечение испытуемой лента).

Проби за изпитване са изрязани по посоката на валцуване.

Поносите, Изъм. (2).

4.8. Изпитване на огъване се извършва в 14019 на проби, изрязани по посоката на валцуване.

4.9. Тест ленти за изстискване се извършва в 10510. Брой на дупки при изпитване — три. Стойността на качулки при выдавливании вземат среднеарифметическому от получените стойности дълбините на дупки.

Допуска се прилага като лубрикант синтетичен солидол (ГОСТ 4366).

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.10. Серповидность трябва да се проверяват при сливането на кантове проба ленти с дължина 1 m с директна линия. Измерване се извършва на мястото на най-голямата кривина на линия за В чл. 427, набор от щупов и други средства за измерване на съответната точност.

Поносите, Изъм. (2).

4.11. Неплоскостность лента измерват по метода, договорена между производителя и потребителя.

4.12. Стойността на остатъчни явления ролка определят отношение на разликата между максималната и минималната стойности на вътрешния диаметър на ролка за неговата големина от номиналния стойността в проценти.

Размер на вътрешния диаметър на ролка измерват измервателна линийка (§ 427), рулетка (ГОСТ 7502), при това руло се поставя торцом върху равна повърхност.

4.13. Размер на зърно калофер, определят И 5639, структурно-свободен необходимост и полосчатость — в 5640.

4.14. Химически състав на метала на лентата на предприятието се удостоверява с производителя на метал в документа за качество. При необходимост химически състав на метала на лентата определят в 22536.0-В 22536.10.

Поносите, Изъм. N 3).

4.15. Допуска се прилагат неразрушающие методи на контрол по методи, съгласувани от производителя от потребителя.

4.16. Претегляне на товарни места в страната, а при необходимост роли, трябва да се извършва на везни И 29329* или други тежести, осигуряващи точността на претегляне до 1%.
______________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 53228−2008. — Забележка на производителя на базата данни.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всяка ролка лента трябва да бъде перевязан не по-малко от три места мека метална лента или тел.

Допускат се и други начини за подвързване на ролки, осигуряващи плътност смотки и надеждно фиксиране на краищата на лентата и запазване на формата на ролка при транспортирането. При определяне на краищата на ролките хлътва, заварени дълбочината на провара не трябва да надвишава две дебелини на лента.

Определяне на точката, заварени на краищата ролка лента, предназначена за подшипниковой индустрия, не е позволено.

По искане на потребителите закрепването на краищата на ролки лента с ширина 30 мм и повече хлътва, заварени не е позволено.

Поносите, Изъм. (2).

5.2. Лентата трябва да бъде покрита с тънък слой от ингибированной смазване, предохраняющей лента от корозия.

Видове смазки: смес ЖКБ и масла И 12А или на И-20А И 20799 в съотношение 1:1, сместа NG-203А по ИЗТОЧНО 38.01436 и масла И-18А или И-20А, в съотношение 1:1 и смазване на До-17 затруднения 10877. Допускат се и други видове смазки и други съотношения на компонентите, смазочни материали, осигуряващи защита от корозия.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска не покрива лента смазка или смазване само торцовые страна на руло.

Поносите, Изъм. N 1).

5.3. Роли на лента с дебелина 0,20 мм и по-малко, както по искане на потребителите с дебелина до 0,5 mm включително, трябва да бъдат опаковани в хартия и опаковани в твърди опаковки (кутии, дървени, метални кутии, контейнери) или подредени на палет, който осигурява безопасността на форми, на роли при транспортирането.

Лента с дебелина над 0,20 мм трябва да се опаковат.

Поносите, Изъм. N 3).

5.3.1. При транспортирането на палети, произведени по административно-техническата документация, по един от следните начини.

Поносите, Изъм. (2).

5.3.1.1. Рула се поставят на дървени или метални палети на топ хартия (пакет) с тегло до 1,25 т. е. Преобръщане или спиране на ролки трябва да бъдат опаковани с хартия и кърпа и прикрепени към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация.

Допуска поставяне на ролка или топ хартия на рула до поддону мека метална тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

5.3.1.2. Рула се поставят на дървени или метални палети на топ хартия (пакети) с тегло до 6 тона, при това долната ролка, опаковани в хартия или хартия и фолио. Топ хартия, приложен към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация, и освен това, без да минава през тавичката, четвърта лента с навешиванием метален етикет. След това стъпало роли обертывают хартия и некондиционным метален лист или лист, получени заварени некондиционной лента, и вързани по които една метална лента «под замъка». Отгоре топ хартия на рула, покрити с метален капак, изработен от некондиционного лист и има формата на кръг с извити носове листенца на височина не по-малко от 50 mm, и вързани «в замъка» по лепесткам една метална лента. Опаковани стъпало вързани «под замъка» две взаимоперпендикулярными метални ленти, към една от които е приложен метален къс. Допуска промяна на елементите на опаковката, при условие че се гарантира качеството на опаковане и запазване на лента.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.3.2. При транспортирането без палети ролки (опаковки) ленти трябва да бъдат опаковани в хартия, след това полимер фолио или кърпа и се сключват мека метална лента или тел на не по-малко от три места или по друг начин, осигуряващ безопасността на опаковката.

5.3.3. При механизирано метод на опаковане.

5.3.3.1. Ролки ленти трябва да бъдат опаковани в хартия СКК-40 (ГОСТ 10396) или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, съчетани фиксиране на хартията тел.

5.3.3.2. Ролки ленти трябва да бъдат покрити с подвижни ингибированной филм тип «Синплез».

5.3.3.3. Ролки ленти трябва да бъдат опаковани отпадъци метална лента. Опаковка се определя, заварени по периметъра на руло.

5.3.3.4. Ролки ленти трябва да бъдат опаковани с хартия и кърпа.

Поносите, Изъм. N 1).

5.3.4 а. По споразумение на производителя от потребителя лента с дебелина над 0,20 мм се допуска не се опаковат.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5.3.4. При транспортирането на лента с дебелина 0,20 мм и по-малко на палети крака роли са опаковани в съответствие с п. 5.3.1.1. Между цели ролки трябва да се прибира подложки от хартия. Горен и долен роли в крак трябва да бъдат опаковани с хартия и кърпа в съответствие с п. 5.3.1.1. Допуска опаковка от хартия и плат всяка ролка лента в крак.

Допуска транспортирование лента на палети с опаковането на крака роли в съответствие с п. 5.3.1.2.

5.3.5. Допуска опаковка няколко роли в едно товарно място при условие за свързване на отделните роли в съответствие с п. 5.1. Общата ширина на места не трябва да надвишава 250 mm.

5.3.6. Като опаковъчни материали, се прилагат:

— хартия парафинированную (ГОСТ 9569);

— хартия двухслойную опаковане (ГОСТ 8828);

— восъчна хартия и друга, изготвена според действащата регулаторна и техническа документация и осигуряваща защита от корозия;

— филм полимерную (ГОСТ 10354, В 16272) и друга, изготвена според действащата регулаторна и техническа документация;

— тарное холстопрошивное платно (ГОСТ 14253), кърпа опаковане (ГОСТ 5530);

— други видове опаковъчни материали, с изключение на памучни и ленено тъкани, а също и сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост.

5.3.4−5.3.6. Поносите, Изъм. (2).

5.4. Към всеки рулону или крак роли трябва да бъде прикрепен етикет, а на кутии прилага маркировка или прикрепен етикет с посочване на данните, които характеризират продукти:

— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

— стаи на партията;

— стаи топене;

— условно обозначаване на лента;

— марка стомана.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

5.5. Лента превозват транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки трябва да се извършва в 21650, В 26663 и В 24597. Допуска образуването на пакети без прилагане на палети.

Транспортирование пакет лента с тегло до 6 тона в метална опаковка, в съответствие с п. 5.3.1.2 се извършва в открити превозни средства в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари.

Допуска транспортирование лента в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225 и специализирани контейнери.

Поносите, Изъм. № 4).

5.6. Съхранение на лента трябва да се извършва в съответствие с условията и 2 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. (2).

5.7. Лентата, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с тях на терена, трябва да се опаковат в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.

5.8. Транспортна маркировка — в 14192.

5.7, 5.8. (Въведени допълнително, Изъм. (2).