В 15146-69

• gost-15146-69.pdf (258.30 KiB)
  ГОСТ 15146-69

В 15146−69 Лента стоманена термообработанная за гласови са свързани с тръстики музикални инструменти. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 15146−69
Група В34

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЛЕНТА СТОМАНЕНА ТЕРМООБРАБОТАННАЯ ЗА
ГЛАСОВИ СА СВЪРЗАНИ С ТРЪСТИКИ МУЗИКАЛНИ ИНСТРУМЕНТИ

Технически условия

Thermal-treated steel tape for musical instrument reeds.
Specifications

BCR 12 3100

Дата на въвеждане 1971−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление стандарти Комитет, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР от 25.12.69 N 1385

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, утвърдени през декември 1982 г., юни 1988 г., февруари 1989 г. (ИУС 4−83, 11−88, 5−89)


Този стандарт се отнася за стоманена термообработанную лента, предназначена за производство на гласови са свързани с тръстики музикални инструменти.

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лентата се приготвя:

по точност на производство по дебелина:

нормална точност,

повишена точност — ПТ;

за временно спиране на съпротива и желобчатости;

клас А,

клас Bi

1.2. Дебелината и ширината на лентата и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на тези в българия.1.

Таблица 1

мм

Приоритетите в дейността

Лентата клас Б нормална точност, с дебелина 0,35 mm:

Лентата Б-0,35 ГОСТ 15146–69

Лентата клас, А повишена точност с дебелина 0,50 мм:

Лентата на А-ПЕТЪК-0,50 ГОСТ 15146–69

Разд.1. Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Лентата трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от стомана марка У10А И 1435−90*.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 1435−99. — Забележка на производителя на базата данни.

2.2. Временно съпротива, на ъгъла на пружинности и броят на огъване на лентата трябва да отговарят на тези в българия.2.

Таблица 2

Тест ленти за огъвайте се извършва периодично по заявка на потребителя.

2.1, 2.2. Поносите, Изъм. (2).

2.3. Лентата трябва да бъде термично обработена. Микроструктура на лентата — мартенсит — не повече от 5-ти точки по скала от 3 В чл. 8233.

Поносите, Изъм. N 1).

2.4. Повърхността на лентата трябва да бъде колоризованной, цвят от светло жълто до синьо. Настройка на неравностите на повърхността , не трябва да бъде по-0,63 микрона в 2789.

По искане на потребителите лентата трябва поискани син цвят.

Поносите, Изъм. (2).

2.5. На повърхността на лентата не трябва да бъде залези, кактуси, рисок и ръжда. Допускат се малки надлъжни драскотини, мивки, рисковете и отпечатъци от ролки, дълбочина или височина не надвишава половината на толерантност на дебелина.

2.6. На ръба на лентата трябва да се почиства. В краищата На лентата не трябва да бъде рванин, пукнатини и чеп. Допускат се в краищата на нередности рязане на размер не повече от половината от допускане на ширина.

2.7. Серповидность на лентата не трябва да надхвърля 2 mm на 1 m дължина на лентата.

Поносите, Изъм. (2).

2.8. Желобчатость лента, не трябва да надвишава:

0,3 мм — за ленти, клас А,

0,5 mm — за лента Bi клас

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.9. Лентата трябва поискани на ролки с вътрешен диаметър не по-малко от 300 mm.

По искане на потребителите на вътрешния диаметър на ролките трябва да бъде не по-малко от 500 мм.

Поносите, Изъм. N 1).

2.10. (Изключен, Изъм. N 1).

3а. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3а.1а. Правила за приемане — И 7566.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

3а.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от една лента на топене, с еднаква големина, на един режим на термична обработка в пещите непрекъснато действие и придружени от един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на лентата:

марка стомана;

номер на партидата;

печат на технически контрол.

Поносите, Изъм. (2).

3а.2. Проверка на външния вид и размери трябва да бъде подложен на всяко хвърляне на партията.

3а.3. От страна на лентата трябва да бъде избрал:

5% роли, но не по-малко от две ролки — за проверка на временно съпротива, брой ни и ъгъл пружинности;

3% роли, но не по-малко от две ролки — за проверка на серповидности, желобчатости и параметър грапавост на повърхността;

2% роли, но не по-малко от две ролки — за контрол на микроструктурата.

Поносите, Изъм. (2).

3а.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Разд.3а. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. (Изключен, Изъм. N 1).

3.2. Дебелина на лентата се измерва с помощта на микрометра (ГОСТ 6507 или В 4381), оптиметров и други средства за измерване на съответната точност.

Ширината на лентата се измерва с помощта на штангенциркуля (§ 166).

Дебелина на лентата се измерва на разстояние не по-малко от 5 мм от ръба на лентата. Качество на повърхността и ръбове проверяват, без прилагане на увеличительных уреди. Допуска се прилагането на лупа за увеличаване на 5.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.3. Грапавост на повърхността и дълбочината на дефекти определят с помощта на профилографов-профилометров (ГОСТ 19300), оптични уреди (ГОСТ 9847) и други средства за измерване на съответната точност.

Поносите, Изъм. (2).

3.4. От партията, приета на външен разглеждане и обмеру, избрани:

а) за проверка на временно съпротива срутване, брой ни и ъгъл пружинности — 5% роли, но не по-малко от две роли;

б) за проверка на ребровой кривина и желобчатости — 3% роли, но не по-малко от две роли;

в) за контрол на микроструктурата — 2% роли, но не по-малко от две роли.

За всеки вид тест трябва да бъдат взети по един образец от всеки отобранного на руло.

3.5. За определяне на временно съпротива разкъсване на ъгъла на пружинности и броя на деформации от средата на лентата (по ширина) се изрязват образци с ширина 20 мм (тип II в 11701).

Край на проби, преди изпитването трябва да бъде внимателно зачищены.

3.6. Тест за временно устойчивост на разкъсване прекарват в 11701.

3.7. Тест за огъвайте се извършва В чл. 13813. Дължина изгибающего лост на уреда трябва да съответства на указаната в таблица.3.

Таблица 3

мм

Поносите, Изъм. (2).

3.8. Ъгъл пружинности проверяват за устройство дизайн Ленинградския сталепрокатного на централата, както следва: единият край на проба давене в плен на уреда така, че при изпитване на пробата не задевал за скалата на уреда (проба трябва да отстои от повърхността на скалата на 2−4 мм). Друг, свободният край трябва да заеме такова положение, да се на ръба на него совпадала с деление на скалата «180°" (виж схема, позиция I). При това се допуска изправяне на проба ръка равномерно по цялата му дължина. Чрез лост проба перегибают чрез оправку на 180° така, че да ръба на свободния край совпадала с деление на скалата «0» (виж схема, позиция II). След това лоста задържат в първоначалното си положение, плавно, без да спира, за време не по-малко от 10 сек. Освободен в края на пробата в сила еластични свойства ще заеме нова позиция (виж схема, позиция III).

Схема на тест лента на пружинность

Стойността на деление на скалата, с които при това съответства на ръба на пробата, се определя стойността на ъгъла на пружинности.

Броене на ъгъла на пружинности произвеждат с точност до 1°.

Забележка. Уреди предприятия-клиента трябва да сверяться с уреди на предприятието-производител.

3.9. Контрол на микроструктурата произвеждат в 8233.

3.10. Серповидность лента трябва да се проверяват при сливането на кантове проба ленти с дължина 1 m с директна линия. Измерването се извършва с линия (§ 427) в мястото на най-голямата кривина.

Поносите, Изъм. (2).

3.11. Желобчатость лента определят оптиметром или уред за измерване на желобчатости (дизайн инженер Федорова Н. М..) с цената на разделяне на измервателната глава не повече от 0,01 mm.

При изпитване на оптиметре лента се поставя върху плоска масичка уреда с ширина 1−2 мм, от лентата, и проверяват желобчатость в две позиции: дъно нагоре и дъно надолу. Разликата показания дава стойността на желобчатости.

При измерване на желобчатости на устройство Федорова проба се намира в състояние на неопределеност и разчита на лекальную линия; разликата измервания при наковалнята лента за ръбове и при подкрепата на върха на улуци дава стойността на желобчатости.

3.12. Химичен състав на стомана се удостоверява със сертификат доставчик на метал. В случай на необходимост химически състав на метала на лентата определят в съответствие с изискванията на ГОСТ 22536.0-В 22536.9.

Поносите, Изъм. N 1).

3.13, 3.14. (Изключват, Изъм. (2).

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. (Изключен, Изъм. (2).

4.2. Всяка ролка лента трябва да бъде перевязан не по-малко от три места мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

4.3. Лентата трябва да бъде покрита с тънък слой от ингибированной смазване, предохраняющей лента от корозия.

Видове смазки: смес ЖКБ и промишлени масла И 12А или на И-20А И 20799 в съотношение 1:1, сместа NG-203А или NG-203Б по ИЗТОЧНО 38.01436 и промишлени масла И 12А или на И-20А, в съотношение 1:1. Допускат се и други видове смазки и други съотношение на компоненти, които осигуряват защита от корозия.

4.2, 4.3. Поносите, Изъм. (2).

4.4. Ролки лента обертывают хартия водоустойчива И 8828, парафинированной в 9569*, с пергаментова И 8273 или друга, която осигурява защита от корозия, по административно-техническата документация, а след това слой от плат — тарным холстопрошивным мембрана или друг вид паковочных тъкани, без което може да повлияе на качеството на опаковане (с изключение на памучни и ленено тъкани), регулаторна и техническа документация, а също и сшивным на кожа отпадъци от текстилната промишленост. След това ролки, вързани с мека тел или лента за регулиране на техническа документация.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 9569−2006. — Забележка на производителя на базата данни.

По споразумение на производителя от потребителя ролки с лента, увита време затворени с хартия, трябва да бъдат подредени в дървена или метална контейнер, облицована време затворени хартия.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.5. Тегло бруто, опаковани на мястото на лентата не трябва да превишава 80 кг.

4.6. Лентата, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните райони, трябва да се опаковат в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.

4.7. Към всеки рулону или грузовому мястото трябва да бъде прикрепен етикетът:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на лента;

марка стомана;

място на партията;

печат на технически контрол.

4.8. Транспортна маркировка — в 14192.

4.9. Лентата се транспортират малки отправками транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за транспорт този вид, или в универсални контейнери И 15102, В 20435 иГОСТ 22225.

Интеграцията на товарни места трябва да се извършват в съответствие с изискванията на ГОСТ 21650, В 24597 и правила за превоз на товари, утвърдени от съответните ведомства.

4.10. Лентата трябва да се съхранява в закрити складови помещения.

4.6−4.10. (Въведени допълнително, Изъм. (2).