В 8851-75
В 8851−75 Лента от стомана марки 11кп и 11ЮА. Технически условия (с Промените N 1−3)
В 8851−75
Група В34
МЕЖУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕНТАТА е ОТ СТОМАНА МАРКИ 11кп и 11ЮА
Технически условия
Strip of steel grades 11кп and 11ЮА. Specifications
BCR 12 3100
Дата на въвеждане 1978−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
Промяна N 3 приема Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация
За приемането гласува:
| Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
| Република Беларус |
Госстандарт Беларус |
| Република Молдова |
Молдовастандарт |
| Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
| Туркменистан |
Начало държавна инспекция на Туркменистан |
| Украйна |
Госстандарт Украйна |
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
| В 503−81 |
2.5 |
| В 803−81 |
2.1 |
| ГОСТ 1050–88 |
2.1 |
| В 1778−70 |
4.4 |
| В 2789−73 |
4.3 |
| В 3282−74 |
5.2 |
| В 3560−73 |
5.2 |
| В 7564−97 |
4.6 |
| В 7566−94 |
3.1, 5.1 |
| В 8273−75 |
5.2 |
| В 9569−79 |
5.2 |
| В 10354−82 |
5.2 |
| В 11701−84 |
4.6 |
| В 14192−96 |
5.1 |
| В 15846−79 |
5.5 |
| В 20799−88 |
5.2 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)
6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в февруари 1983 г., юни 1987 г. и декември 1995 г. (ИУС 5−83, 9−87, 3−96)
Този стандарт се отнася за холоднокатаную лента на руло и отсечки от въглеродна стомана марки 11кп и 11ЮА, предназначена за производство на детайли по метода на дълбоки качулки.
Поносите, Изъм. N 1).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Лентата се приготвя с дебелина от 1,37 до 2,2 мм; ширина от 53 до 181 мм; дължина: един свитък — не по-малко от 20 м; в сегментите — 900−1300 mm.
Ограничаване на отклонения размери не трябва да надвишава:
| дебелината на: минус 0,07 мм — дебелина 1,37 мм; |
|||
| минус 0,13 мм — дебелина на св. 1,37 до 2,2 мм; | |||
| ширина: минус 1,0 мм | |||
Лентата в сегментите се прави по споразумение на производителя от потребителя.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
1.2. Лентата трябва изработени с обрезными ръбове.
Поносите, Изъм. N 1).
1.3. Серповидность лента, не трябва да надвишава 2,0 mm на 1 m дължина.
Поносите, Изъм. (2).
1.4. Ролка трябва да се състои от един сегмент на лентата. Допуска се до 10% роли, състоящи се от две или три сегменти с дължина не по-малко от 10 м.
1.5. Краищата на лентите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Допуска косина рязане на не повече от 5 мм.
Един Пример на условно обозначаване на ленти от стомана марка 11кп ширина 160 мм:
Лентата 11кп — 160 И 8851−75
1.4, 1.5. Поносите, Изъм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Лента трябва да се изготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от стомана марка 11кп с химическия състав на
2.2. Лентата в сегментите се прави в отожженном състояние, лентата на роли — в дрессированном състояние. Отгряване се извършва в която предпазва от окисляване среда или окислителни среда с последващо гравирани лента.
Поносите, Изъм. N 1).
2.3. Механични свойства на лентата трябва да отговарят на нормите, посочени в таблицата.
| Марка стомана |
Временно съпротива |
Удължение след раздялата с |
| 11кп |
260−360 (27−37) |
27 |
| 11ЮА |
290−410 (30−42) |
28 |
, %, не по-малко
Поносите, Изъм. N 1, 2).
2.4. Кантиращи ленти не трябва да има пукнатини, рванин и кактуси. Не се допускат разменяйте стойността на по-ограничаване на отклонение на дебелина.
2.5. Повърхността на лентата трябва да отговарят на третата група на УПРАВИТЕЛНИЯ 503, клас на грапавост на 1,25−2,0., бр. По споразумение на производителя с потребителя, се допускат цвят побежалости.
2.6. (Изключен, Изъм. N 3).
2.7. Замърсяването стомана марка 11ЮА неметаллическими включвания не трябва да надвишава:
по оксидам строчечным (ОС) — 3 точки;
по сульфидам (С) — 3 точки.
Допуска се на една проба замърсяването на сульфидами не повече от 4 точки.
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от една лента топене, един вид вземане (на рула или на парчета), един закаляване и придружени от документ за качество, оформен в съответствие с
Маса на партията трябва да бъде не по-малко от 2 т.
Поносите, Изъм. N 1).
3.2. Проверка на външния вид, грапавост на повърхността и размери трябва да бъде подложен на всяка ролка или сегмент от лента, а при автоматичен контрол на потока — два ролка лента от партията.
От страна на лентата трябва да бъде избрал:
за проверка на временно съпротива и относителното удължение след раздялата — два ролка (от горната и долната редица — след закаляване лента) или шест / панделки (от долния, средния и горния ред — след закаляване лента) — от производителя; два на всяка ролка или две части на лентата от всеки тон страна — потребител;
за проверка на неметални включвания — два ролка (от горната и долната редица след закаляване лента) или за период от три ленти (от горния, средния и долния серия — след закаляване лента) — от производителя; два всякакви хвърляне от една партия или един сегмент от лента от всеки тон лента — потребител.
Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).
3.3. За рязане и свиване на капсули по цялата ширина на лентата са избрани по две части с дължина 2 м от двете роли всяка партида или две части на лентата от един тон. Рязане произвеждат по цялата ширина на лентата. Свертку кепета произвеждат инструмент, изготовленным на предприятието на производителя.
Поносите, Изъм. N 1).
3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном брой проби, взети от други ленти на една и съща партия.
Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Дебелината на лентата произвеждат автоматично в потока или на втория-третия витках ролка и на всички отсечки лента микрометром с грешка не по-0,01 мм на разстояние не по-малко от 50 mm от челото и не по-малко от 10 мм от страничния ръб. Измервания произвеждат в три точки по дължината и в две точки по ширина. Измерване на ширината на лентата произвеждат степенна скобой с гранични размери. При проверка на дебелината на лента от страна на потребителя се счита за съответстваща на изискванията на настоящия стандарт, ако на 20 измервания, направени на 1 м ролка, един резултат е отклонение ±0,01 mm.
4.2. Контрол на качеството на повърхността и ръбове на лентата се извършва визуално на втория-третия витках ролка и на всички отсечки лента.
4.1, 4.2. Поносите, Изъм. N 1).
4.3. Грапавост на повърхността определят в 2789 профилометром-профилографом периодично по споразумение на потребителите от производителя.
4.4. Проверка на замърсяването на неметаллическими включвания прекарват метод Ш2 затруднения 1778.
Поносите, Изъм. N 3).
4.5. (Изключен, Изъм. N 3).
4.6. Механични свойства определят И 11701 на извадката, гравиран по посоката на валцуване в 7564.
4.7. Лентата се изпробва за рязане и свертку на капсули. Брой дефектни капсули не трябва да надвишава 0,4% от всички протези, които да се отсече партия-закаляване. Връзки, не се допускат.
Посоченото изпитание може да не се извършва, ако производителят гарантира качеството на лента в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.
Поносите, Изъм. N 3).
4.8. За проверка на микроструктурата от всеки отобранного ролка или сегмент от лента изрязани по посоката на валцуване една проба от средната част на ширина на лентата. Размерът на пробата за микрошлифов трябва да бъде 30x40 мм с дебелина на пробата, равна на дебелината на лентата. Страна на проба, което се равнява на 30 mm, трябва да бъде разположена по протежение на посоката на валцуване.
Поносите, Изъм. N 1).
4.9. За проверка на наличието на неметални включвания избрани шест проби от средната част на ширина на лентата. Допуска се направят проверка на проби, избрани за оценка на микроструктурата.
5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 7566. Транспортна маркировка — в 14192.
5.2. Повърхността на лентата на руло и отсечки трябва да бъдат покрити с масло И 20799. Лентата трябва да се смотана в роли на външния диаметър от 600 до 900 мм.
Парчета от лента трябва да се съхраняват в опаковки с тегло от 2 до 5 тона с размери 1300х750х500 мм всяка. Ролки и опаковки трябва да бъдат обвязаны тел И 3282 с диаметър, не по-малко от 3 mm или лента за ЗДРАВОСЛОВНОТО 3560 размер 1х30 mm.
Ролки транспортират в специализирани метални контейнери.
Опаковки от преди колан ленти или тел, увит от всички страни с листа от черна ламарина с дебелина 0,5 mm. Опаковки вързани три ленти в кръста и два в надлъжна посока.
Допуска опаковка ролки связками с тегло до 3 тона на всеки 3−5 роли във връзката. Скрепление роли във връзката се прави панделка на три места.
Куп роли обертывают в водоустойчива И 9569* или восъчна хартия И 8273 или полимерную филм в 10354.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 9569−2006. — Забележка на производителя на базата данни.
Поносите, Изъм. N 3).
5.3. Лентата трябва да се съхраняват в складове в затворени помещения, предохраняющих от въздействието на влага и активни химически реактиви.
5.4. Роли в контейнери и се простира на връзки превоз транспорт на всички видове открити и закрити превозни средства, на роли в сухожилия — в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за транспорт този вид, технически условия за товарене и закрепване на товари, утвърдени от кодекса на труда на СССР.
5.5. При превоз на ленти в зони на Крайния Север и на трудно достъпните райони на опаковките, произведени в 15846*.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 15846−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
Поносите, Изъм. N 1).
