В 10234-77

• gost-10234-77.pdf (408.76 KiB)
  ГОСТ 10234-77

ГОСТ 10234–77 Стоманени ленти сплескани средна якост. Спецификации (модифициран N 1−4)

ГОСТ 10234−77

Група B34

междудържавните стандарти

Групи, стомана валцувани средна якост

спецификации

Умерено сила плоска стоманена лента. спецификации

OKP 12 3100

Дата на въвеждане 01.01.1978

ИНФОРМАЦИЯ НА ДАННИ

1. изготвя и внася от Министерството на черната металургия на СССР

2. одобрена и действаща в сила с решение на Държавната комисия на СССР нормите на Съвета на министрите от 2.18.77 N 421

3. Вместо да ГОСТ 10234–62

4. Референтна регулаторни технически ДОКУМЕНТИ

5. Ограничаване на срока на решението на Gosstandart отстранява от 09.04.92 N 384

6. Промени EDITION с N 1, 2, 3, 4, приет през април 1981 г., декември 1982 г., към юни 1987 г., април 1992 Грузия (ISC 7−81, 3−83, 10−87, 7 -92)


Този стандарт се прилага за стоманената лента, произведена тел сплескването.

(Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).

1. асортимент

1.1. Размерите на дебелина и широчина на лентата трябва да бъде, както е посочено в таблица 1.

Таблица 1

Продължава таблица 1

Забележки:

1. «+" означава, че лентата се прави с определен размер, знакът «-", че лентата с този размер не се произвеждат.

2. (изтрит, Chg. N 3).

3. лента ширина по-голяма от 10 мм се правят след консултации между производителя и потребителя.


(Ревизирана издание, Chg. N 1, 3).

1.1а. Както потребителското търсене, произведени междинен дебелина размер лента и ширина отклонения с най-близкия по-голям размер.

(Въведена допълнително Chg. N 3).

1.2. Отклонения от дебелината на лентата трябва да бъде, както е посочено в таблица 2.

Таблица 2

1.3. Отклонения от ширината на лентата трябва да бъде, както е посочено в таблица 3.

таблица 3

1.2, 1.3. (Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).

1.4. Лентата е направена:

а) за доставка:

темперирани — О, ОП,

студено работи — G, G1, G2, G3;

б) точност на производство:

дебелина

нормална точност,

подобряване на точността — пт,

висока точност — БТ

широчина

нормална точност,

подобряване на точността — PN

висока точност — VSH;

в) на повърхността на ума:

ярък

тъмно — Ch

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

Примери Legend

Лента стоманена 65g марка на студено работи, нормално точност в дебелина и ширина, тъмно размер 2,1h10 мм:

Лента 65g-T-B-2,1h10 ГОСТ 10234–77

Същото като 10 клас стомана, студено валцувани, висока точност в дебелина и ширина, ярки, 0,5h2,5 размер mm

Лента 10-T-BT-HS-0,5h2,5 ГОСТ 10234–77

(Ревизирана издание, Chg. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Лентата трябва да бъде изграден в съответствие с изискванията на този стандарт регулации процес, одобрени от установения ред класове стомана 08, 08kp, 08ps, 10, 10PP, 10пу, 15, 15kp, 15 к.с., 20, 20kp, 20ps, 30, 40, 50 ГОСТ 1050 65g в съответствие с ГОСТ 14959; U7, U7A, U8, U8A, U9, U9A ГОСТ 1435 ГОСТ 4543 50G.

2.2. Механичните свойства на лентата «закалени и студено е работил за G» са както е посочено в таблица 4.

ТАБЛИЦА 4

Удължение закален лента се определя от потребителското търсене.

А студено валцована лента от стомана класове 08kp, размер 10PP 0,50h2,5 mm омрежващо гофрирани контейнери трябва да бъдат произведени с опън 780−1080 N / mm (80−110 кг / мм ).

2.1; 2.2. (Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).

2.2a. Ultimate панделка закален и студена обработка на ОП G1, G2, G3, е, както е посочено в таблица 4.

Таблица 4а

(Въведена допълнително Chg. N 3, 4).

2.3. На повърхността на ремъка не трябва да бъдат уловени, залез, снопове, драскотини, ръжда. Не е позволено драскотини, вдлъбнатини, отпечатъци, мивки, дълбочина или височина за светлина надхвърля половината граница дебелина колан отклонение, както и за тъмни ленти — дебелина граница отклонение.

(Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).

2.4. Light лента трябва да има гладка повърхност от светло сиво до тъмно сиво. На повърхността на ярки ленти разрешени остатъци от смазване технология и меден обков. тъмния цвят на лентата не е в регулация.

Повърхностната тъмно лента може да бъде покрита със слой от изгорелия грес и оксид филм. Наличието на следи от мед покритие.

2.5. Краищата на лентата трябва да имат естествено крива. Недостатъците и пукнатините по ръбовете не са разрешени. се разрешава Light шлифоване на ръбовете. На полирани ръбове позволено марки и износване nesoshlifovannye място в размер на не повече от 10 на Ханк (бобина).

2.6. А студено валцувани ленти от стомана 50 за мебелната индустрия трябва да издържат на завой тест на реброто 90 °. На мястото на огъване трябва да бъде без пукнатини, разкъсвания и снопове.

2.7. По искане на клиента, в определен редът, сърп лента не трябва да надвишава 15 мм на дължина 1 m за темперирани панделка от 10 мм на 1 m дължина на лентата работата закалени в.

2.6; 2.7. (Ревизирана издание, Chg. N 3).

2.8. По искане на потребителя е посочено в заповедта, лентата на марки стомани 65g, U7, U7A, U8, U8A, U9, U9A трябва да бъдат проверени за декарбонизация. Стандартите са определени с допълнително споразумение между производител и потребител.

2.9. При поискване на лентата е произведен от инструментална стомана се свързва с гранулиран перлит.

(Ревизирана издание, Chg. N 3).

2.10. Лентата се произвежда на рула или бобини с вътрешен диаметър от 120 до 600 mm.

Поток малки секции (0,6h1,5 мм или по-малко) могат да бъдат доставени в бобини (ролки) с вътрешен диаметър най-малко 60 мм.

Моток (бобина) трябва да се състои от един сегмент. Entanglement превръща не е позволено на лентата. Толерантността на чиле (бобина) на трите секции лента, при условие минимално тегло на всеки от сегментите отговаря на изискванията в таблица 5.

Таблица 5

Повторно мястото трябва да бъде маркирана.

(Ревизирана издание, Chg. N2).

2.11. Минимална маса бобина или намотка сегмент трябва да отговаря на посочените в Таблица 5.

3. Приемане на условията

3.1. Ribbon приета в партиди. Част трябва да се състои от клас лента един стомана, една топлинна обработка, точност производство, външен вид и размер, и придружени от документ за качество, включващ:

Име или търговска марка на производителя;

символ лента;

топлина номер, посочващ химическия състав;

резултатите от теста за контрол;

броят на рулони (рулони) и нетната маса на партията;

партиден номер.

По споразумение между производител и на потребителите в качеството позволено да не се посочва резултатите от всички изследвания, извършени и посочете «продукти са в съответствие с ГОСТ 10234–77."

(Ревизирана издание, Chg. N 2, 3, 4).

3.2. По външен вид и размери се извършва на всеки сноп (намотка) страна лента.

(Ревизирана издание, Chg. N2).

3.3. От панделки партия, приети на точка 3.2, трябва да се избере:

за изпитване на якост на опън — 10% бобини (бобини), но най-малко три намотки (бобини);

да се провери изпъкналост, завой, decarburization и микроструктура — 5% рулони (рулони), но най-малко три рулони (рулони);

за проверка на химическия състав на стомана — бобините 3% (бобини), но най-малко две намотки (бобини).

Удължение производител определя периодично потребителското търсене с 10% рулони (рулони) на партията, но най-малко три намотки (бобини).

3.4. Ако незадоволителни резултати от изпитвания за най-малко един от показателите за него, за да повторите теста за двоен брой намотки (бобини) на броя не преминава теста.

повтарят резултатите от тестовете се прилагат за цялата партида.

3.3, 3.4. (Ревизирана издание, Chg. N 3).

4. Методи за тестване

4.1a. За всеки тип тест, за да се вземат за една проба от всеки избран намотка (бобини).

(Въведена допълнително Chg. N2).

4.1b. Качеството на повърхността и ръбовете на лентата проверяват визуално, без увеличение.

(Въведена допълнително Chg. N 3).

4.1. Дебелината и ширината на лентата, дефекти стойност, измерена с помощта на микрометър стандарт ГОСТ 4381 или 6507, и други средства, съответстващи точност на измерването.

Размерът на дефекта се определя чрез изваждане от дестилация последвано от сравнително измерване в дестилират и съблечен места.

(Ревизирана издание, Chg. N 3).

4.2. напрежение тест лента трябва да се провежда в съответствие с ГОСТ 11701. Изчислената дължина на пробата за изпитване удължение трябва да бъде 50 мм.

4.3. Camber трябва да се провери за припокриване краищата на пробата ленти с дължина 1 м с права линия. Измерването се извършва в съответствие с ГОСТ линия 427 на мястото на най-голямата кривина.

(Ревизирана издание, Chg. N 3).

4.4. лента тест за огъване да се извършва в съответствие с процедурата, описана в приложението.

4.4а. Контрол лента микроструктура темперирани при гранулиран перлит, — по десетобалната система 2 с ГОСТ 8233.

(Разрешение допълнително Chg. N 3).

4.5. Контрол на decarbonized слой лента трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 1763.

4.6. Химичният състав на металната лента, за да удостовери, удостоверението на компанията — производител на метала.

Ако е необходимо, класа на стоманата, която е произведена от лента, определена в съответствие с ГОСТ 22536.0 — 22536.8 ГОСТ.

4.7. С тегло на опаковките в страната, и ако е необходимо, бобините (рулони) се извършва по скалата, в съответствие с ГОСТ 29329 или други тежести, за да се гарантира точността на тегло до 1%.

(Въведена допълнително Chg. N 3).

5. етикетиране, транспортиране и съхранение

5.1. Всеки сноп трябва да бъдат вързани в най-малко три места по-мек метал телове или ленти в съответствие с ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 или друг регулаторен документация.

Външният край на лентата трябва да бъдат здраво закрепени.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

5.2. Лентата трябва да бъдат покрити с един от състави, които пречат на лентата от корозия: етил ZHBK и промишлени масло (ГОСТ 20799) в 1: 1 смес от консерванти масло NG-203А и промишлено масло (ГОСТ 20799) в съотношение 1: 1, промишлени масло (ГОСТ 20799) плюс 15% добавки, 1 ККСР (ГОСТ 15171), или други видове опазване масла или смеси с друг компонент съотношение, защитните свойства получават същите изброени.

(Ревизирана издание, Chg. N 1).

5.3. Ханкс (намотка) на дебелината на лентата от 0.30 mm и по-малко да бъдат обвити със слой от хартия и опаковани в дървени кутии от тип II в съответствие с ГОСТ 18617 или друга регулаторна и техническа документация, стоманени варели в съответствие с ГОСТ 13950 или други метални контейнери — за регулиране и техническа документация.

Ханкс (бобина) на лентата през 0.30 mm трябва да бъде опакован хартиен слой, след това слой от полимерен филм или плат и вързани с тел или лента в съответствие с ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 или друг регулаторен документация. Когато механизирани опаковки чилета лента трябва да бъдат обвити със слой от хартия в съответствие с ГОСТ 10396 или друг креп хартия, еквивалентни защитни свойства — за регулиране и техническа документация, а за определяне на хартията на тел ГОСТ 3282 или друг регулаторен документация.

Както опаковъчен материал, който се използва:

восъчна хартия в съответствие с ГОСТ 9569 *;
______________
* На територията на Руската федерация действа ГОСТ 9569–2006. — Имайте предвид, база данни на производителя.

хартия двуслойна опаковката в съответствие с ГОСТ 8828;

пергаментова хартия в съответствие с ГОСТ 8273 и друг, който осигурява защита срещу корозия — за нормативната и техническа документация;

Полимерно фолио, в съответствие с ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 и друг — на нормативната и техническата документация;

Контейнер-зашити плат — на нормативната и техническата документация; други тъкани инвестиционен материал, без влошаване на качеството на пакета и не допуска използването на памучни и ленени тъкани, — най-регулаторна и техническа документация и спойки клапа от текстилната промишленост отпадъци.

Лентата се транспортира с всички видове транспорт в затворени превозни средства или в универсални контейнери в съответствие с ГОСТ 22225, ГОСТ 20435, ГОСТ 15102, в съответствие с правилата за корабоплаване, действащ от вида на транспорта.

По време на транспортиране в универсални контейнери позволени в хартиени опаковки лента, с изключение на мазна.

(Ревизирана издание, Chg. N 2, 3, 4).

5.3а. Лента с областите на Далечния Север и отдалечени райони, трябва да бъдат опаковани в съответствие с изискванията на този стандарт.

(Въведена допълнително Chg. N 4).

5.4. Бруто тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 500 кг. При поискване, брутното тегло на товарното пространство не трябва да превишава 80 кг.

Разширяване на опаковките в товарната единица се извършва в съответствие с ГОСТ 21650, ГОСТ 26663 и 24597. ГОСТ формиране на пакети без палети.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

5.5. За всяка ролка (намотка), и товарното отделение, трябва да бъде прикрепен етикет, който посочва:

Име на търговска марка и (или) на производителя;

символ лента;

Технически печат контрол;

партиден номер.

(Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).

5.5а. Транспортна маркировка — в съответствие с ГОСТ 14192.

(Въведена допълнително Chg. N 3).

5.6. (Изтрит, Chg. N2).

5.7. Съхранение лента, трябва да отговарят на условията на 2 до ГОСТ 15150.

(Въведена допълнително Chg. N 4).

Приложение (за справка). Методи за изпитване на плоски ленти огъване

ПРИЛОЖЕНИЕ
препратка

1. ПРОЦЕДУРА НА ИЗПИТВАНЕ сплескана ленти огъване

1.1. За да се тества лентови сегменти огъване гане избрани от раздел 3.3 на този стандарт.

1.2. Изпитване на огъване на проби колан се извършва от конструкцията на устройство с мебели фабрика Москва огъване валяк радиус от 20 мм. тестер веригата е показано на chert.1.

1 — проба след изпитването; 2 — огъване ролка;
B — ширина на лентата; Н — дебелина лента

Chert.1

1.3. Проби сплескани лента трябва да издържат на огъване resaws в позицията, показана на chert.1. Ъгълът на огъване се приема, че е 90 °.

1.4. Лентата се счита, че е преминал тест за огъване, ако след пробите за анализ в областта на огъване визуална проверка открили никакви пукнатини, сълзи и снопове.

1.5. resaws веригата тестер сплескана лента на огъване са представени в chert.2.

1 — винт;

2 — дръжката; 3 — обгръща ролка; 4 — огъване ролка; 5 — Скоба

Chert.2

Лентата се вкарва в жлеб на огъване винт ролка скоба и обгръща ролка, която е монтирана върху дръжката притиска касетата за ролка сгъване. Включване на дръжката направи завой на 90 °.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Ревизирана издание, Chg. N 3) .a