В 2284-79

• gost-2284-79.pdf (501.04 KiB)
  ГОСТ 2284-79

В 2284−79 Лента холоднокатаная от въглеродна структурна стомана. Технически условия (с Промените N 1−4)

В 2284−79
Група В34

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЛЕНТАТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ ОТ ВЪГЛЕРОДНА
СТРУКТУРНА СТОМАНА

Технически условия

Cold-rolled carbon steel structural strip. Specifications

BCR 12 3100

Дата на въвеждане 1980−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 04.01.79 N 33

3. Стандарт съответства на г-ЖА ISO 4960−86 в част механични свойства на лентата на повишено качество и прецизност на изработката, за да се лента повишена и висока точност

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 2284–69

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 166−89	4.2
В 427−75	4.9
В 803−81	2.2
ГОСТ 1050–88	2.2
В 1763−68	4.5
В 2789−73	2.10
В 2999−75	4.6
В 3282−74	5.1, 5.3
В 3560−73	5.1, 5.3
В 4381−87	4.2
В 6507−90	4.2
В 7566−94	3.1 а
В 8273−75	5.3
В 8828−89	5.3
В 9013−59	4.6
В 9347−74	4.7
В 9569−79	5.3
В 10354−82	5.3
В 10396−84	5.3
В 10877−76	5.2
В 11701−84	4.3
В 14019−80	4.4
В 14192−96	5.5
В 14959−79	2.2
В 15102−75	5.4
В 15150−69	5.7
В 15846−79	5.8
В 16272−79	5.3
В 18617−83	5.3
В 19300−86	4.1, 4.7
В 20435−75	5.4
В 20799−88	5.2
В 21650−76	5.4
В 22225−76	5.4
В 22536.0−87	4.12
В 22536.1−88	4.12
В 22536.2−87	4.12
В 22536.3−88	4.12
В 22536.4−88	4.12
В 22536.5−87	4.12
В 22536.6−88	4.12
В 22536.7−88	4.12
В 22536.8−87	4.12
В 22536.9−88	4.12
В 22536.10−88	4.12
В 22536.11−87	4.12
В 22536.12−88	4.12
В 24597−81	5.4
В 27809−95	4.12
В 29329−92	4.14
ИЗТОЧНО 38.01436−87	5.2
ТУ 2−034−225−87	4.9

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през ноември 1981 г., февруари 1986 г. и август 1986 г., юли 1990 г. (ИУС 1−82, 5−86, 11−86, 11−90)


Този стандарт се отнася за холоднокатаную лента от въглеродна качествена структурна стомана, предназначена за производство на машинни части и конструкции.

Поносите, Изъм. N 3).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лентата се разделя на:

за прецизност на изработка

дебелината на:

нормална точност

повишена точност — Т

висока точност — В

ширина:

нормална точност

повишена точност — W;

по вид на повърхността

— леки — С

светла с цветя побежалости — Ц

тъмната;

в ума на ръбове

с отрязани краища

с необрезанными ръбове — НО;

по вид обработка

отожженную:

обичайно качество

повишено качество — ОП

нагартованную:

обичайно качество — Н

повишено качество на НП;

по разрешена дълбочина обезуглероженного слой

група 1

група 2.

1.2. Лентата се прави размери

дебелината на: 0,10, 0,12, 0,15, 0,18, 0,20, 0,22, 0,25, 0,28, 0,30, 0,35, 0,40, 0,45, 0,50, 0,55, 0,60, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 0,95, 1,00, 1,05, 1,10, 1,15, 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55, 1,60, 1,65; 1,70, 1,75, 1,80, 1,85, 1,90, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2,70, 2,80, 3,00, 3,10, 3,20, 3,40, 3,50, 3,60, 3,80, 4,00 мм;

ширина: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 35, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 465 mm.

Ширина на колан в зависимост от дебелината на лентата трябва да отговаря на посочената в таблица.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на лентата	Ширина на лентата
От 0,10 до 0,28 вкл.	4−120
Св. 0,28 «0,40 «	4−250
«0,40» 0,45 «	5−250
«0,45» 0,50 «	5−300
«0,50» 0,60 «	6−300
«0,60» 0,65 «	8−300
«0,65» 0,80 «	8−465
«0,80» 2,00 «	10−465
«2,00» 3,00 «	15−465
«3,00» 4,00 «	18−465

Забележка. Лента с дебелина над 2.00 мм при ширина до 30 мм и на лента, с дебелина над 3,00 мм и ширина до 40 мм, прави по силата на споразумение с потребителя.


По силата на споразумение с потребителя на лентата се прави междинни размери по дебелина и ширина с най-отклонение за най-близкия по-голям размер.

1.1, 1.2. Поносите, Изъм. № 4).

1.3. Граница на отклонение на дебелина на лентата трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

Таблица 2

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на дебелината на лентата на точността на изработка
	нормален	повишена	висока
От 0,10 до 0,15 вкл.	-0,02	-0,015	-0,010
Св. 0,15 «0,25 «	-0,03	-0,02	-0,015
«0,25» 0,40 «	-0,04	-0,03	-0,020
«0,40» 0,70 «	-0,05	-0,04	-0,025
«0,70» 0,95 «	-0,07	-0,05	-0,03
«0,95» 1,30 «	-0,09	-0,06	-0,04
«1,30» е 1.70 «	-0,11	-0,08	-0,05
«1,70» 2,30 «	-0,13	-0,10	-0,06
«2,30» 3,00 «	-0,16	За 0,12	-0,08
«3,00» 4,00 «	-0,20	-0,16	-0,10

Бележки:

1. Лента с висока точност дебелината се прави по силата на споразумение с потребителя.

2. По споразумение на производителя от потребителя лентата се прави от кт (±) гранични отклонения на дебелината с отглеждането на полета на толерантност.


Поносите, Изъм. № 4).

1.4. Граница на отклонение по ширина на лентата трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Таблица 3

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на широчината на лентата
	за обрезанной ширината на лентата								за необрезанной лента
	до 100	св. 100 до 300		св. 300	до 100	св. 100 до 300		св. 300	от обрезанного подката ширина				от необрезанного подката
	нормална точност				повишена прецизност				до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300
От 0,10 до 0,63 вкл.	-0,3	-0,4	-0,5		-0,2	-0,3	-0,4		+3	+4	+5	+6	+4% номинална ширина
Св. 0,63 «1,00 «	-0,4	-0,5	-0,6		-0,3	-0,4	-0,5
«1,00» 4,00 «	-0,6	-0,7	-0,8		-0,4	-0,5	-0,6

Забележка. По споразумение на производителя от потребителя лентата се прави с двустранна (±) гранични отклонения по ширина с отглеждането на полета на толерантност.


Примери за условно означаване на:

Лентата е от стомана марка 50, повишена точност дебелината и ширината, светла, с отрязани краища, нагартованная обичайно качество, размери 0,5x20 mm:

Лента 50-ТШ-С-Н-0,5x20 И 2284−79

Лентата е от стомана марка 45, повишена точност дебелината на нормалната точност на ширина, светла, с отрязани краища, отожженная обичайно качество, 1 група обезуглероживания, с размери 2,0x30 мм:

Лента 45-Т-С-1−2x30 В 2284−79

Лентата е от стомана марка 45, повишена точност дебелината и ширината, светла, с отрязани краища, нагартованная повишено качество размери 0,7x50 мм:

Лента 45-ТШ-С-НП-0,7х50 В 2284−79

Поносите, Изъм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Холоднокатаная лента от въглеродна качествена стомана трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. (2).

2.2. Лентата трябва изработени от стомана марки на 15, 15пс, 20, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 в 1050, марки, 65, 70 И 14959 и марка 18ЮА в 803.

2.3. Механични свойства отожженной и нагартованной лента обичайно качество трябва да отговарят на тези в българия.4.

Таблица 4

Марка стомана	Временно съпротива , N/mm(кпс/мм)	Относително удължение , %, не по-малко	Временно съпротива , N/mm(кпс/мм)
	Лентата отожженная		Лентата нагартованная
15, 15пс, 20, 20пс,	310−490 (32−50)	20	440−780 (45−80)
18ЮА	310−540 (32−55)	18	490−830 (50−85)
25	340−590 (35−60)	18	540−880 (55−90)
30, 35	390−640 (40−65)	16	640−930 (65−95)
40, 45	440−690 (някъде 45−70)	14	690−1030 (70−105)
50, 55	440−740 (45−75)	13	740−1080 (75−110)
60, 65, 70	440−740 (45−75)	10	740−1130 (75−115)

2.2, 2.3. Поносите, Изъм. № 4).

2.3 а. Механични свойства на лентата отожженной повишено качество (ОП) от стомана марки 25−70 трябва да отговарят на тези в българия.4а.

Таблица 4а

Марка стомана	Временно съпротива Н/мм(кпс/мм)	Относително удължение , %, не по-малко
25	340−540 (35−55)	18
30, 35	390−590 (40−60)	16
40, 45	440−600 (45−61)	14
50, 55	440−610 (45−62)	13
60	440−620 (45−63)	12
65	440−630 (45−64)	11
70	440−640 (45−65)	10

2.3 б. Лентата нагартованная повишено качество (NP) трябва изработени с разбегом временна устойчивост, посочено в таблица.4, в партията, не повече от:

150 Н/мм(15 кпс/мм) — за лента с дебелина до 0,36 мм вкл.;

180 N/mm(18 kgp/мм) — за лента с дебелина св. 0,36 до 1,00 мм вкл.;

200 Н/мм(20 кпс/мм) — за лента с дебелина св. 1,00 mm.

По споразумение на производителя от потребителя позволява да инсталирате определен диапазон от стойности временно съпротива с оглед на установените по-горе стойности на движение.

2.3 както и 2.3 б. (Въведени допълнително, Изъм. № 4).

2.4, 2.5. (Изключват, Изъм. N 3).

2.6. По искане на потребителите отожженная лентата трябва да издържат на изпитанието на огъване до 180° през или на 90° по посока търкаляне на оправке радиус, равен на дебелината на лентата; на мястото на огъване не трябва да има пукнатини и кактуси.

2.7. В отожженной лента от стомана марки 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 обща дълбочина едностранно обезуглероживания не трябва да надвишава нормите, посочени в таблица.6.

Таблица 6*

________________
* Таблица 5. (Изключени, Изъм. N 3).

мм

Дебелината на лентата	Допускаемая дълбочина обезуглероживания
	група 1	група 2
До 0,5 вкл.	0,02	0,05
Св. 0,5 «1,0	0,04	0,10
«1,0» 2,0	0,06	0,15
«На 2.0» 4,0	0,08	0,20

Поносите, Изъм. N2).

За дълбочината на обезуглероженного слой се приема зона пълно обезуглероживания (на риска) + преходна зона.

По искане на потребителите нагартованную лента от стомана марки 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 произведени с контрол на дълбочината обезуглероженного слой в съответствие с нормите, посочени в таблица.6.

2.8. Светла лента трябва да има повърхност на метален цвят от светло сиво до тъмно сиви нюанси.

На светлата лента с цветя побежалости допуска окисленная повърхност с откъслечни цветя побежалости различни нюанси.

Цвят на повърхността тъмна лента не се регулира. На повърхността На тъмната лента се допускат петна от замърсяване.

2.9. На повърхността на лентата не трябва да бъде заловен, вкатанной скала, вкатанных метални частици, надрывов и ръжда. Допуска се наличието на единични заловен, както и на отделни по малки драскотини, рисок, отпечатъци, рябизны, стойността на които не надвишава:

за бяла и светла с цветя побежалости лента — половината от граничните отклонения на дебелината;

за тъмна лента — ограничаване на отклонение на дебелина.

2.8, 2.9. Поносите, Изъм. № 4).

2.10. Настройка на неравностите на повърхността бяла лента трябва да бъде не повече от 1,25 μm в 2789.

По искане на потребителите на лентата може изработени с параметрите на грапавост на не по-0,32 μm в 2789 с дълбочина на дефекти, не надвишава пределно допустимата отклонение от дебелината на лентата.

2.11. На обрезанной лентата не се допускат разкъсно на ръба на парченца дълбочина повече от половината от лимита на отклонение на ширината и разменяйте — по-ограничаване на отклонение на дебелина на лентата.

Поносите, Изъм. № 4).

2.12. На необрезанной лентата не се допуска разкъсно на ръба на дълбочина повече от половината от лимита на отклонение на ширината и разменяйте — по-ограничаване на отклонение на широчината на лентата.

Поносите, Изъм. N 1).

2.13. Обрезанную лента се приготвя с серповидностью не повече от 1 m дължина:

5 мм — за ленти с ширина от 10 до 18 мм вкл.,

4 мм — за лента с ширина св. 18 до 25 мм вкл.,

3 мм — за лента с ширина св. 25 до 50 мм вкл.,

2 мм — за лента с ширина св. 50 mm.

По споразумение на производителя от потребителя обрезанную лента се приготвя с серповидностью не повече от 1 m дължина:

6 мм — за ленти с ширина от 10 до 40 мм вкл.,

2,5 mm — за лента с ширина св. 40 мм.

Лентата е с ширина по-малко от 10 мм, с дисциплинират норма на серповидности се прави по споразумение на производителя от потребителя.

Поносите, Изъм. № 4).

2.14. Лента трябва да се изготвя на ролки с вътрешен диаметър от 200 до 850 мм

Ролки лента трябва да имат гъста и равна смотку.

Промяна на формата на руло, което води до определен (остаточному) прогибу в състояние да превози на повече от 15% от вътрешния диаметър не е позволено.

Поносите, Изъм. (2).

2.15. Лента с дебелина 1 мм и повече могат да се доставят по силата на споразумение с крайния потребител под формата на ленти, свързани на опаковки. Дължина на отделни ленти в опаковка трябва да бъде от 2 до 3 м.

Допуска доставка на укороченных ивици с дължина от 1 до 2 м в количества, не надвишава 20% от партидата.

2.16. Минималната маса на ролка се определя:

за ленти с ширина 80 mm и по-малко — размер на не по-малко от 0,5 кг, 1 мм широчина;

за ленти с ширина над 80 мм — не по-малко от 40 кг.

Минималната маса на ролка съдържа в информационното приложение.

По споразумение с клиента за максимално тегло на ролките не трябва да превишава 80 кг.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.17. Ролка трябва да се състои от един период. Допускат се ленти на рула, съставен от две измерения, в количества, не надвишава 10% от партидата. Мястото на приемане, трябва да бъдат маркирани.

Не се допуска заваряване на припокриване и други начини за свързване на сегменти лента на руло.

При наличието на краищата на лентата на 3−4 единични дефекти, стойността на по-инсталирана pv 2.11, се допуска по силата на споразумение с потребителя не се извършват силует от поименно дефектни партиди, при условие на доставка потребителите на допълнително количество лента (от изчисление за всеки дефект на 1 м дължина). Място на дефекти трябва да бъдат маркирани с боя, подложки или друг начин.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.18. Пакет лента не е позволено.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1 а. Правила за приемане — И 7566.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

3.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от лента на една марка стомана, една топене, един размер по една група на точността на изработка, един вид повърхности и кантове, от един вид обработка, една група обезуглероживания и придружени от документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение лента;

номер на топене, с посочване на резултатите от плавочного химически анализ;

резултатите от тестовете;

брой ролки опаковки (опаковки) или товарни места в страната;

маса нето на партията.

По силата на споразумение с потребителя на страната, може да се състои от две ленти на различни плавок една марка.

Поносите, Изъм. (2).

3.2. За проверка на размери, качество на повърхността и ръбове лента избрани 5% роли или опаковки лента, но не по-малко от две роли или опаковки от партията.

3.3. От партията на лента, доказан по sp 3.2, трябва да е избрал:

за проверка на временно съпротива, относителното удължение, дълбочина обезуглероженного слой или твърдостта на закалени период лента, серповидности пакети параметър грапавост, неплоскостности и химичен състав (ако е необходимо), за тест на огъване на 1 ролка от партида с тегло до 25 тона или 2 ролка от партида с тегло над 25 т.

3.2, 3.3. Поносите, Изъм. № 4).

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество ролки от числа не се проведе тест.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Качество на повърхността и ръбове лента проверяват визуално, без използване на увеличительных уреди. Контрол на качеството на повърхността и ръбове се извършва на 2−5 етап на руло.

Ако е необходимо стойността на дефекти по повърхността трябва да се определят с помощта на профилографов-профилометров в 19300 и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

За проверка на временно съпротива, относителното удължение, дълбочина обезуглероженного слой или твърдостта на закалени период лента, серповидности, връзки, параметрите на грапавост на повърхността, неплоскостности и химичен състав (ако е необходимо) за изпитване на огъване от всеки отобранного по sp 3.3 ролка или опаковки, отсякоха един по един образец за всеки вид тест.

4.2. Размери на лентата и големината на дефекти в краищата на лентата, трябва да се проверява микрометрами И 6507, В 4381, штангенциркулем В чл. 166 и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

Дебелината на лентата с обрезанной кант с ширина 20 mm и по-малко се извършва в средата на нейната дължина ширина над 20 мм — на разстояние не по-малко от 10 мм от подгъва.

Дебелина на лентата с необрезанными краища измерват на разстояние не по-малко от 20 мм от подгъва.

4.1, 4.2. Поносите, Изъм. № 4).

4.3. Якост на ленти с дебелина по-малко 3,00 мм и се държат на проби от тип I или II И 11701. Допуска тест лента с дебелина 1,7 mm и по-малко се извършва върху проби от първоначално очакваната дължина 80 мм и ширина 20 мм

Лента с дебелина 3.0 мм и повече се изпитва на проби с първоначалната проектна дължина 80 мм и ширина 20 мм

Подготовка на проби за изпитване — в 11701.

Допуска тест ленти с ширина по-малко от 20 mm се извършва върху проби, с ширина, равна на ширината изработен лента, с начално изчислена дължина на пробата , където ширината е изработен лента.

Проби за изпитване са изрязани по посоката на валцуване.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

4.4. Тест ленти на огъване се извършва в 14019*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 14019−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

4.5. Дълбочина обезуглероженного слой лента определят И 1763.

По споразумение с клиента проверка на обезуглероживание може да бъде заменена с определянето на твърдостта на закалени период лента по Роквеллу или Викерс. Нормата на твърдост и режим на охлаждане се монтират по споразумение с потребителя.

Избор на увеличаване при металлографическом метод, трябва да предоставят необходимата точност на определяне на дълбочината обезуглероженного слой.

Поносите, Изъм. № 4).

4.6. Определяне на твърдост по Роквеллу прекарват в 9013, по Викерс И 2999.

4.7. Параметрите на грапавост на повърхността на лента трябва да се определя с помощта на профилографов-профилометров в 19300−86, микроинтерферометров в 9347 и други средства за измерване на съответната точност.

Поносите, Изъм. № 4).

4.8. Пакет лента се идентифицират чрез визуална инспекция на ръбове лента или с употребата на лупа за увеличаване 7, както и при изпитване му на опън. Ако е необходимо, в съмнителни случаи за разкриване пакети се прилага горещо гравиран макрошлифов в 50%-н воден разтвор на солна киселина с температура 60−80 °С в продължение на 10 минути.

4.9. Серповидность трябва да се проверяват при сливането на кантове проба ленти с дължина 1 m с директна линия. Измерване се извършва на мястото на най-голямата кривина на линия за В чл. 427, набор от щупов на ТАЗИ 2−034−225 и други средства за измерване на съответната точност на регулиране на техническа документация.

Поносите, Изъм. № 4).

4.10. Измерване на неплоскостности лента се извършва чрез процедура, договорена между производителя и потребителя.

По искане на потребителите почиства лентата се прави с дисциплинират големината на неплоскостности по стандартите, устанавливаемым по споразумение с потребителя.

4.11. Стойността на остатъчни явления роли се определя от отношението на разликата между максималната и минималната стойности на вътрешния диаметър на ролка за неговата големина от номиналния стойност, изразена в процент.

Измерване на величина на вътрешния диаметър на ролки се прави с всички средства измервания с грешка до 1 мм.

4.12. Химически състав на метала на лентата се удостоверява с документ, като предприятието — производител на метала. При необходимост химически състав на метала на лентата определят в 22536.0-В 22536.12, В 27809.

Поносите, Изъм. № 4).

4.13. Допуска се прилагат неразрушающие методи за контрол на механичните свойства и други нормируемых характеристики на договорена методи.

4.14. Претегляне на товарни места в страната, а при необходимост роли, трябва да се извършва на везни И 29329 или други тежести, осигуряващи грешка с тегло до 1%.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всеки руло или на пакет (пакет) на лентата трябва да бъде перевязаны не по-малко от три места мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

Допускат се и други начини за подвързване на ролки, осигуряващи плътност смотки и надеждно фиксиране на краищата на лентата и безопасността на форми, на роли при транспортирането. При определяне на краищата на ролките хлътва, заварени дълбочината на провара не трябва да надвишава две дебелини на лента.

По искане на потребителите на краищата роли лента с ширина 30 мм и повече хлътва, заварени не закрепляются.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

5.2. Лентата трябва да бъде покрита с тънък слой от ингибированной смазване, предохраняющей лента от корозия, тип: смес ЖКБ и масла И 12А или на И-20 в 20799 в съотношение 1:1, сместа NG-203А по ИЗТОЧНО 38.01436, и масло, И-18А или И-20А, в съотношение 1:1 За-17 затруднения 10877 и други видове смазочни масла и съотношението на компонентите, смазочни материали, осигуряващи защита от корозия.

5.3. Роли на лента с дебелина 0,25 mm и по-малко трябва да бъдат опаковани слой от хартия и опаковани в дървени кутии от тип II в 18617 или друга регулаторна и техническа документация, метални кутии, контейнери за регулиране на техническа документация.

Лента с дебелина повече от 0,25 мм опаковка:

при транспортирането на палети, произведени по административно-техническа документация, ролки, поставени по един от начините:

към дървени или метални палети на топ хартия (пакет) с тегло до 1,25 т. е. Преобръщане или спиране на ролки трябва да бъдат опаковани в хартия и прикрепени към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация.

Допуска поставяне на ролка или топ хартия на рула до поддону мека метална тел И 3282 или друга регулаторна и техническа документация:

към дървени или метални палети на топ хартия (пакети) с тегло до 6 тона, при това долната ролка на крака опаковани в хартия или фолио. Топ хартия, приложен към поддону «под замъка» не по-малко от три метални ленти на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560 или друга регулаторна и техническа документация. Допълнително, заобикаляйки тава, на спирка обвязывается четвъртата лента с навешиванием метален етикет. Стоп обертывается хартия, а след това некондиционным метален лист или лист, получени заварени некондиционных на листа или на ленти, и обвязывается по които една метална лента «под замъка». Отгоре стъпало, покрити с метален капак, изработен от некондиционного лист или лента и има формата на кръг с извити носове листенца размер на не по-малко от 50 mm, и вързани «в замъка» по лепесткам една метална лента. Опаковани стъпало вързани «под замъка» две взаимно перпендикулярными метални ленти, към една от които е прикрепен метален маркировочный път.

Допуска промяна на елементи на опаковката при осигуряването на качеството на опаковане и запазване на лента.

По споразумение на производителя с потребителите на масата на стъпалото не трябва да надвишава 5 т;

при транспортирането без палети ролки, опаковки (опаковки) ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер фолио или кърпа и се сключват мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация не по-малко от три места или по друг начин, осигуряващ безопасността на опаковката.

При механизирано начина на опаковане лента, опаковани по един от следните начини:

ролки ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия И 10396 или друга крепированной хартия за административно-техническата документация, равноценной на защитните свойства;

ролки ленти трябва да бъдат покрити с подвижна ингибированным полимерно покритие по административно-техническа документация;

ролки ленти трябва да бъдат опаковани отпадъци метална лента. Опаковка се определя, заварени по периметъра на преобръщане;

ролки ленти трябва да бъдат опаковани слой от хартия и плат.

Начин на опаковане избира от производителя. По споразумение на производителя от потребителя лента с дебелина повече от 0,25 mm се допуска не се опаковат.

Лента с дебелина 0,25 mm и по-малко могат да се транспортират в палети.

Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569*;
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 9569−2006. — Забележка на производителя на базата данни.

хартия двухслойную опаковане И 8828;

хартия восъчна в 8273 и друга — по административно-техническа документация;

филм полимерную в 10354, В 16272 и друга по административно-техническа документация;

тарное холстопрошивное платно на административно-техническа документация;

други видове опаковъчни материали на административно-техническа документация, с изключение на памучни и ленено тъкани, а също и сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

5.4. Лента се транспортира транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за транспорт този вид, както при транспортирането на железопътния транспорт в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари, утвърдени от Министерството на железниците на СССР.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки трябва да се извършват в 21650, В 24597.

Транспортирование пакет лента с тегло до 6 тона в метална опаковка се провежда в открити превозни средства.

Допуска транспортирование лента в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

Поносите, Изъм. № 4).

5.5. Към всеки рулону, опаковка (пакет) или грузовому мястото трябва да бъде прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

номер на топене;

условно обозначение лента;

номер на партида.

Поносите, Изъм. (2).

5.5 а. Транспортна маркировка — в 14192.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.6. (Изключен, Изъм. (2).

5.7. Лента за съхранение трябва да отговарят на условията и 2 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. № 4).

5.8. Лентата, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с тях области, трябва да се опаковат в съответствие с изискванията на ГОСТ 15846* и настоящия стандарт.
______________
* На територията На Руската Федерациидействует В 15846−2002. — Забележка на производителя на базата данни.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

Ширина на лентата, mm	Минималната маса на руло, кг
4	2,0
5	2,5
6	3,0
8	4,0
10	5,0
12	6,0
13	6,5
14	7,0
15	7,5
16	8,0
17	8,5
18	9,0
20	10,0
22	11,0
24	12,0
25	12,5
26	13,0
28	14,0
30	15,0
32	16,0
34	17,0
35	17,5
38	19,0
40	20,0
42	21,0
45	22,5
48	24,0
50	25,0
55	27,5
60	30,0
65	32,5
70	35,0
75	37,5
80 и повече	40,0

АП. (Въведени допълнително, Изъм. (2).