В 28870-90

• gost-28870-90.pdf (242.44 KiB)
  ГОСТ 28870-90

В 28870−90 Стомана. Методи за изпитване на опън толстолистового наем в посока дебелина

В 28870−90
Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА

Методи за изпитване на опън толстолистового наем
в посока дебелина

Steel. Methods of tensile tests of rolled thick-plates in the thickness direction

ОКСТУ 0909

Дата на въвеждане 1992−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите от 29.12.90 N 3700

3. Този стандарт е напълно съответства на ISO 7778−83

4. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)

7. ПРЕИЗДАВАНЕ


Този стандарт определя методи за изпитване на опън по посока на дебелината при температура () °C толстолистового наем с нормированным минимална стойност на границата на текучество на не повече от 600 N/mmи с дебелина от 15 до 160 мм за определяне на характеристиките на механичните свойства:

относителното удължение след счупване;

относително стесняване след раздялата.

Допуска се определяне на други характеристики (временно съпротива и лимит на текучество) в съответствие с В чл. 1497.

Термини, определения и наименования — В чл. 1497.

1. МЕТОДИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. Вземане на проби за вземане на проби се извършва на разстояние от половината от ширината на наемане от двата края на листа или ленти.

Останалите изисквания за подбор на проби — в 7564.

1.2. Пробата се изрязват от отобранной проби по механичен начин така, че да му ос е перпендикулярна към повърхността под наем.

1.3. Брой проби, отбираемых за провеждане на тестове, определени в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица При липса на данни за количеството на пробите трябва да бъде изпробван три проба от всеки контролиран лист.

1.4. Формата и размерите на пробите са дадени в приложение 1.

Допуска се прилагането на екземпляри на други видове и размери.

1.5. Диаметър на работната част на проба в зависимост от дебелината на наемане трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Отношението на дължината на работната част на проба, за да го диаметър (кратността проба) трябва да бъде не по-малко от 1,5.

1.6. Изисквания за вземане на проби, ограничаване на отклонения на размерите и наименованията — В чл. 1497.

1.7. Допуска изработване на пробите с използване на заварка за свързване на работна и захватных части на пробата.

Препоръка за вземане на проби с прилагането на заваряване са дадени в приложение 2.

1.8. За листове с дебелина от 15 до 20 мм, начина на вземане на проби, определени в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица При този диаметър на работната част на проба трябва да бъде равен на 6 мм, дължина на работната част — не по-малко от 9 mm.

2. АПАРАТУРА

Апаратура — В чл. 1497.

3. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТА

3.1. За начална изчислена дължина приемат работната дължина на пробата .

За определяне на относителното удължение на работната дължина ограничават кернами, риска или други «любими».

Измерване на работна дължина до тест и работна дължина след счупване на проба се извършва штангенциркулем или на друго средство за измерване с грешка на измерване до 0,1 мм

3.2. Разрешено за определяне на абсолютното удължаване на работната част на проба за измерване на разстоянието между главата на пробата.

3.3. Допуска се изчисли работна дължина на пробата (), мм, по формулата

,

къде  — разстояние между главата проба, mm;

 — радиус на прехода от работната част на главичката проба, mm.

3.4. Първоначален диаметър на работната част на пробата се измерва в три сечениях штангенциркулем или на друго средство за измерване с грешка на измерване до 0.05 мм

За диаметърът приемат най-ниската стойност от измерените.

3.5. Останалите изисквания към измерването на пробата и на правилата за закръгляване — в съответствие сГОСТ 1497.

4. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТОВЕ И ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИ

4.1. При провеждане на тестове определят скоростта на движение на активното улавяне на изпитателната машина, при която скоростта на загружения до началото на текучество трябва да бъде от 3 до 30 Н/мм·c.

4.2. Удължение проба, след като процент изчисляват по формулата

или ,

където е дължината между кернами или други отпечатъци, mm;

 — дължина между глави проба, след като тя се разпада, mm.

Забележка. Удължение може да се определи с помощта на специални уреди (микропроцесор), без измерване и .

4.3. Стойността на относителното удължение трябва да бъде посочено, заедно с многообразието на проба, например .

4.4. Относително стесняване на проба след раздялата () в процент изчисляват по формулата

,

където ;

 — началната площ на напречното сечение на пробата, mm;

 — минимална площ на напречното сечение, след прекъсване, mm;

и  — измерени стойности са взаимно перпендикулярни диаметри място най-стесняване на проба. Ако напречното сечение на повърхността на пробата след разрушаването има елипсовидна форма, а след това и трябва да се измерва оси на елипса.

В приложение 3 е дадена класификация на ламарина наем в зависимост от стойностите на относителния свива

оя.

4.5. Резултатите от изпитванията се смятат за невалидни при разбиване на проба извън работната част на проба, а също и при разграждането, определена дефекти в изработката на заварени образци.

4.6. Останалите изисквания за провеждане на изпитване, измерване на проби и оценка на резултатите от изпитване — в съответствие с ГОСТ 1497.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). ПРОБИ ЗА ИЗПИТВАНЕ В ПОСОКА ДЕБЕЛИНА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НАЕМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

1. Форма и размери на пробата, направен от плътен или заварени заготовки.

По дяволите.1

По дяволите.1

Таблица 2

Размери, мм

Бележки:

1. Размери на главата на пробата са препоръчителни и са определени в зависимост от големината на захватных устройства изпитателната машина. Допуска се производство на винтови глави проба.

2. За проби, изготовляемых от листа, с дебелина в границите, определени в таблица.2, дължината се избира съответната дебелина, най-близката към дебелината на листа. При този размер, увеличава се или се намалява с полуразность между действителната дебелина и посочената в таблицата.

Примери:

На Лист с дебелина 22 мм Размер =9 мм, =5 мм.

На Лист с дебелина 23 мм Размер =12 мм =4 мм

3. При вземането на проби от листа с дебелина над 50 mm се допуска провеждане на механична обработка торцов глави проба. При това в средата на работната част на пробата трябва да отговарят на средата на дебелината на листа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ПРЕПОРЪКА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ С ПРИЛАГАНЕТО НА ЗАВАРЯВАНЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

1. Ако дебелина на листа не позволява осъществяване на проба от цялата заготовки, се допуска връзка захватной част от пробата с работна метод на заваряване.

Заваряване може да се упражнява от всеки достъпен метод (наплавкой, заварени триене, контактна, заварени, ръчно електродъгово заварени), исключающим промяна на свойствата на изследвания материал.

Два вида проби с прилагането на заваряване за определяне на захватной част на работната са представени на по дяволите.2 (а, б).

По дяволите.2

 — дебелина на листа

По дяволите.2

2. При вземането на проби с прилагането на заваръчни детайли за захватных части на проби трябва да произвеждаме от изпита материали или друга свариваемой стомана с прочностными характеристики не по-ниски якостни характеристики на изследвания материал.

3. Заваряване извършват с пълно проплавлением (несплошности не се допускат) технология, приети за конкретни марки стомана, която осигурява минимална ширина на зоната на термично влияние.

4. Електроди за настилка и заваряване, трябва да се осигури получаването на наплавленного метал и метални шевове с прочностными характеристики не по-ниски якостни характеристики на изследвания материал.

Прилагането на електроди за настилка И 10051 не е позволено.

5. При вземането на проби с прилагането настилка използват заготовки на изпит материал размер х100х200 mm [ — дебелина на листа (по дяволите.3а)]. Многослойна наплавку върху едната или двете повърхности на детайла в централната си част изпълняват тесни валяци с дебелина 4 мм, наложени в посока по протежение на дългата страна на детайла. Обща ширина и височина настилка, трябва да се осигури възможност за вземане на проби с захватными части (по дяволите.3б).

По дяволите.3

По дяволите.3

Наплавленную детайла, с изключение на удаляемых началния и крайния обекти с дължина не по-малко от 30 мм за всеки (в началото и края на ролките), начин за студена механична обработка и се нарязва на темплеты, от които след смилане, офорт и маркиране приготвя проби. Дебелината на темплетов трябва да бъде не по-малко от диаметъра на захватных части на проби с припуском за преработка.

6. При вземането на проби с прилагането на заваряване триене или данните за контакт, заварени от изследвания материал нарязани на цилиндрични заготовки за работа и захватных части на пробата (по дяволите.4а). Детайли за работните части се изрязват в посока дебелина под наем, заготовки за захватных части — в посока на дължина или ширина на листа. Диаметър на рязане трябва да бъде не по-малко от диаметъра на захватных части проба с припуском на обработка; дължина на заготовки за захватных части произволни.

По дяволите.4

По дяволите.4

След заваряване към заготовки захватных части за събиране на работната част (по дяволите.4d) се извършва обработка на връзката на woodturning станке, шлифовку, ецване (за откриване на места за заваряване), маркиране и осъществяване на проби.

7. При вземането на проби с прилагането на ръчно електродъгово заваряване изпълняват кръстоносните връзка (по дяволите.5а), за които се използват една заготовка размери х100х200 мм от изследвания материал и по две части размери x100x200 мм от лист с дебелина , равна или надвишаваща диаметър захватной част от пробата с припуском за преработка.

По дяволите.5

По дяволите.5

Форма на ръбове привариваемых на парчета, под формата на напречното сечение на връзката и изпълнените шевове трябва да отговарят на изискванията на съединения тип Т8 И 5264.

Съединение с изключение на удаляемых началния и крайния обекти с дължина не по-малко от 30 мм за всеки (в началото и края на шева), начин за студена механична обработка и се нарязва на темплеты (по дяволите.5d), от които след смилане, офорт и маркиране приготвя проби (по дяволите.5v). Дебелината на темплетов трябва да бъде не по-малко от диаметъра на захватных части на проби с припуском за преработка.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (препоръчителна). КЛАСИФИКАЦИЯ НА ЛАМАРИНА НАЕМ В ЗАВИСИМОСТ ОТ СТОЙНОСТИТЕ НА ОТНОСИТЕЛНО СТЕСНЯВАНЕ НА

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Препоръчителният

Таблица 3

Бележки:

1. Ако при определяне на механичните свойства в посока на дебелината не се постига определена минимална средна стойност или ако отделен резултат от изпитването е по-ниска от определения за него минимална стойност на това изпитание на три нови проби. Средната стойност на резултатите от шест теста трябва да бъде не по-ниско от определения минимален средни стойности и нито едно отделно значение от три нови резултати не трябва да е под определения за него минимална стойност.

2. За разработване на класификация на лист наем в зависимост от относителното удължение в замяна на класификация за препоръчително е да се извърши едновременно с определянето и .

3. Листове, подходящи за определена група на качеството, трябва да имат обозначение на тази група, например: Z25.



Текст на документа сверен по:
официалното издание
Стоманена под наем с общо предназначение: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003