В 3559-75

• gost-3559-75.pdf (417.18 KiB)
  ГОСТ 3559-75

В 3559−75 стоманена Лента за резервация на кабели. Технически условия (с Промените N 1−4)

В 3559−75

Група В34

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЛЕНТА СТОМАНЕНА ЗА РЕЗЕРВАЦИЯ НА КАБЕЛИ

Технически условия

Steel strip for armouring cables. Specifications

BCR 12 3100

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 17.12.75 N 3926

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 3559–63

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 166−89	4.1
В 380−94	2.1
ГОСТ 1050–88	2.1
В 3118−77	4.4.2
В 3282−74	5.1
В 3560−73	5.1, 5.3.1, 5.3.2
В 4204−77	4.4.2
В 6507−90	4.1
В 8828−89	5.3.3
В 9569−79	5.3.3
В 10877−76	5.2
В 11701−84	4.5
В 14019−80	4.3
В 14192−96	5.4
В 16523−97	2.1
В 20799−88	5.2
ИЗТОЧНО 38.01436−87	5.2

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през ноември 1981 г., през февруари 1983 г., ноември 1986 г., май 1990 г. (ИУС N 1−82, 5−83, 2−87, 8−90)


Този стандарт се отнася за стоманена холоднокатаную лента, предназначена за защита на кабели от механични повреди.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Лентата се приготвя на две групи:

А — поцинкована лента;

Б — лента без покритие.

1.2. Лента група, Както и в зависимост от дестинацията и начина на оцинкования разделени в подгрупи:

Апл — лента, галванизирана гореща или покрита начин, за производство на плоска броня;

АпрІ — лента, галванизирана покритие начин, за производство на профилна броня;

АпрІІ — лента, галванизирана горещо начин, за производство на профилна броня.

1.3. Лента група, Както и в зависимост от с покритие разделени в два класа:

— първи клас — 1;

— втори клас — 2.

1.3 а. (Изключен, Изъм. N 3).

1.4. Лента от групите А, в зависимост от граничните отклонения на дебелината и ширината разделени на два вида:

А — нормална точност на производство;

АП — повишена прецизност на изработката.

Лента група Б в зависимост от граничните отклонения на дебелината разделени на два вида:

PI — изработена начин разрезки широката лента (ширина до 300 мм);

ПИЙ — изработена начин разрезки ролка ламарина (ширина над 300 мм).

Поносите, Изъм. N 3).

1.5. Размери на лентата и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на лентата	Гранично отклонение на дебелината на лентата групи и видове				Ширина на лентата	Гранично отклонение на широчината на лентата групи и видове
	А	НАГОРЕ	Б-РІ	Б-РІІ		А	НАГОРЕ	Б-РІ, Б-РІІ
0,10	-0,04		-0,02	-	10, 15, 20	-1,0	-0,4	-1,0
0,20	-0,07	-0,06	-0,04	-0,06	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,30	-0,07	-0,06	-0,05	-0,06	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,40	-0,11	-0,08	-0,06	-0,08	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,50	-0,11	-0,08	-0,07	-0,08	10, 15, 20, 25	-1,0	-0,4	-1,0
					30, 35	-2,0		-2,0
					40, 45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
0,80	-0,16	-0,13	-0,09	За 0,12	45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0
1,0	-0,20	-0,16	-0,10	-0,14	45	-3,0	-0,5	-3,0
					50, 55, 60	-4,0		-4,0

Забележка. Допуска самостоятелна лента с дебелина 0,5 мм на мелници 1680 и 1700 с гранични отклонения на дебелината на мм за лента от групите, А и мм лента за група БРІІ.


Приоритетите в дейността:

Лента, галванизирана покритие начин, за производство на профилна броня, 2-ри клас, с дебелина 0,50 мм, ширина 10 мм на нормална точност на производство:

Лентата Апр 1−2-0,5х10 В 3559−75.

Същото, повишена точност на производство:

Лентата АПпр 1−2-0,5х10 В 3559−75.

Лентата е без покритие, изработени начин разрезки ролка стомана с дебелина 0.8 mm, ширина 50 мм:

Лентата Б-РІІ-0,8х50 В 3559−75.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

1.6. По искане на потребителите лентата група Б на всички дебелини, трябва поискани ширина 260 мм, с най-отклонение на ширината ±2 мм.

По искане на потребителите лента трупа Б трябва изработени с размер 0,30х321 мм с ограничаване на отклонение на дебелина минус 0,08 мм и с най-отклонение на ширината ±2 мм.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Лентата трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Лентата се приготвя от мека стомана И 1050, ГОСТ 380* В 16523 и друга регулаторна и техническа документация.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 380−2005. — Забележка на производителя на базата данни.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.2. Повърхността на лентата на групата И трябва да бъде покрит с слой от цинк. Лющене и напукване с покритие не се допускат. Се допускат драскотини, бели петна и черни петна по повърхността на поцинкована лента, местни наплывы на цинк в лентата под Апл и наплывы цинк размер на не по-ограничаване на отклонение на дебелина на лентата, считано от действителния размер на лента под АпрІІ, ако цинковое покритие в този участък отговаря на изискванията на параграфи.2.5 и 2.6.

Поносите, Изъм. N 3).

2.3. На повърхността на лентата група Б не се допускат пукнатини, рванины, скала, ръжда. Не се допускат отделни мивки, вдлъбнатини, подутини, драскотини, рисковете, рябизна, ако тяхната дълбочина повече от 30% в рамките на ограничението на отклонение на дебелина. Допуска наличието на лентата цветове побежалости и плака неосыпающейся скала на темноотожженной лента.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.4. В краищата На лентата не трябва да бъде по чакъла, брус и блокажи стойността на по-ограничаване на отклонение на дебелина на лентата.

2.5. Цинковое покритие трябва да бъде трайно и да издържат тест на огъване:

— на ъгъл от 180° около дорник, равна четырехкратной дебелина на лентата (), без по-нататъшна разгиба — на лентата под Апл;

— в профилирующих ролери с последващо навиванием не по-малко от три завъртания на оправку с диаметър 20 мм — на лентата на подгрупи АпрІ и АпрІІ.

2.4, 2.5. Поносите, Изъм. N 3).

2.6. Повърхностната плътност с покритие, нанесени от двете страни на повърхността на лента, трябва да бъде в г/м, не по-малко от:

200 — за 1-ви клас;

100 — за 2-ри клас.

2.7. Механични свойства на лентата трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Група и подклас лента	Временно съпротива , Н/мм(кпс/мм)	Удължение , % не по-малко от
Апл Б	Не по-малко от 280 (28)	20
АпрІ	280−400 (28−40)	23
АпрІІ		20

Поносите, Изъм. (2).

2.8. Лентата се приготвя в роли вътрешен диаметър 175−205 мм. По заявка на потребителя е разрешено производство на лента на ролка с вътрешен диаметър не повече от 300 mm. Разгъната лента на ролка трябва да бъде плътна.

2.9. Лента под АпрІ допуска се изготвя в мотках вътрешен диаметър и ширина не повече от 200 мм. Тегло мотка не трябва да надвишава 150 кг По заявка на потребителя е разрешено производство на чилета с тегло до 300 кг.

2.10. Ролка (кангал) трябва да се състои от един период, в който се допускат не повече от три сварок внахлестку, не които намаляват устойчивостта на лентата. Дебелината на лентата в мястото на заваряване, не трябва да надвишава 2,5 дебелина на лентата. Допускаемая стойността на застъпване лента в мястото на заваряване трябва да бъде в mm, не повече от:

15 — за лента с ширина 10 мм;

25 — за лента с ширина 15−55 мм;

35 — за лента с ширина 60 мм

По искане на потребителите лента подгрупи АпрІ, АпрІІ трябва изработени в роли (мотках), състояща се от един период без заваряване.

2.8−2.10. Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.11. Външните диаметри роли трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Таблица 3

мм
Дебелината на лентата	Външен диаметър на ролка
0,1−0,3	550−650
0,4−1,0	700−750

Допуска се в партия от 10% от ролята на външния диаметър не по-малко от 400 мм.

По искане на потребителите лента с ширина 30 мм и повече се приготвя на ролки с диаметър от не повече от 1000 мм.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Лентата се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от лента от един размер, една група и подгрупа, от един вид и клас, една топене, един режим на топлинна обработка и придружени от документ за качество, съдържащ:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно обозначение лента;

— резултати от изпитването;

— маса бруто на партията;

— маса нето на партията;

— номер на партидата;

— брой товарни места;

— наименование на стандарта на метал.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.2. За проверка на външния вид и размери, избрани от 2% роли (чилета) от страна на лентата.

3.3. За проверка на временно съпротива и относителното удължение от партията, избрани от 2% роли (чилета), но не по-малко от две роли (чилета).

3.4. За проверка на сила и маса с покритие от партията са избрани 10% роли (чилета), но не по-малко от три роли (чилета).

3.5. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 3).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Дебелина на лентата, размер на дефекти на повърхността и краищата измерват с помощта на настройка (ГОСТ 6507). Дебелина на лентата се измерва на разстояние не по-малко от 3 мм от ръба.

Ширината на лентата се измерва с помощта на штангенциркуля (§ 166).

Поносите, Изъм. N 3).

4.2. Качество на повърхността и ръбове лента проверяват на втори-пети кръг на ролка (мотка), без прилагане на увеличительных уреди.

4.3. Тест на огъване на ъгъл 180° около дорник прекарват в 14019*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 14019−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

За изпитване на огъване са подбрани по един образец ширина 20 мм от всяка ролка (мотка), взет за изпитване. Допуска се провеждане на изпитването на образци с ширина, равна на ширината на лентата.

Изпитване на огъване в профилирующих ролери се извършва по метода, даден в приложението.

4.4. За контрол с покритие, са подбрани по един образец от ролка (мотка), взет за изпитване. Поверхностную плътност с покритие на лентата определят весовым или обемно-газометрическим метод. Тегловен метод се използва за много точни определения и в случай на възникване на различия в оценката на качеството на лентата. Дължина проба ленти за определяне на повърхностна плътност с покритие трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.4.

Таблица 4

мм
Ширина на лентата	Дължина на проба е не по-малко
10, 15, 20, 25	Сто
30, 35, 40, 45, 50, 55, 60	50

4.4.1. Риокоз

Поверхностную плътност на цинка на повърхността на лентата се определя чрез разтваряне на покритие с проби лента в разтвор ингибированной сярна киселина състав, определен в sp 4.4.2.

Проверката се извършва в следния ред:

а) проби от поцинкована лента обезжиривают в алкохол, бензоле или бензин и забършете с чиста кърпа;

б) weigh проби;

в) се разтваря цинковое покритие;

г) се измиват проби в дестилирана вода;

д) избършете с чиста кърпа до отстраняване на влагата и отново се теглят;

д) изчисляват средна плътност с покритие (в) г/мс две странични ленти по формулата

,

където е е масата на пробата на лентата до отнемане на покритието, g;

 — масата на пробата лента след отстраняване на покритието, g;

 — ширина проба на лентата, mm;

 — дължина на проба лента, mm.

Големината и изчисляват с грешка до 0,001 g, количества и  — до 0,1 мм, стойността на средната плътност с покритие — до 0,1 г/

м.

4.4.2. Обемно-газометрический метод

Тегления с покритие произвеждат в уред, състоящ се от резервоара и в комбинация с нея гумен маркуч стъклен бюретки с две петли, при пълно потапяне на проби в разтвор при температура на околната среда до прекратяване на обгазяване.

Проверката се извършва в следния ред:

а) проби са взети лента и измерват определена за изпитване дължина в съответствие с изискванията на таблица.4;

б) обезжиривают проби лента в алкохол, бензоле или бензин и забършете с чиста кърпа;

в) се разтваря цинковое покритие, напълно долавят освободен при този водород;

г) измерване на обема на извлеченият от водород и водят до нормални условия (налягане 101 kpa (760 mm hg.ст.), температура 0 °С), като се използва таблицата поправочных коефициенти;

д) средна плътност с покритие (в) г/мс две странични ленти изчисляват по формулата

,

където и обема на водород при нормални условия, см;

 — ширина проба на лентата, mm;

 — дължина на пробата, mm.

Разтваряне на цинк произвеждат във воден разтвор смес от киселини:

— сярна в 4204 — 100 г/дм;

— солна § 3118 — 34 г/дм

или в разтвор ингибированной сярна киселина, торта, както следва: 2 грама азотен антимон (SbO) или азотен арсен (AsO) се разтваря в 60 мл солна киселина § 3118 плътност 1,19 g/cmи се долива до 1 дмсярна киселина И 4204концентрацией 80 г/дм. Разтворът се заместват по малко го изток

ощения.

4.3−4.4.2. Поносите, Изъм. N 3).

4.5. Изпитване на опън се извършва в 11701 на проби, изрязани по посоката на валцуване.

За изпитване на опън, са подбрани по един образец от всяко хвърляне, взет за изпитване.

Лента с ширина 20 мм и по-малко се изпитва на проби с ширина, равна на ширината на лентата. От лента с ширина повече от 20 мм и се изрязват образци с ширина 20 мм

Разчетна дължина на проба лента в мм:

50 — ширина 10 мм;

60 «" 15 мм;

80 «" 20 мм.

Кантиращи ленти преди изпитването трябва да бъде внимателно зашлифованы.

4.6. Допуска се да се прилагат статистически и неразрушающие методи за контрол, одобрени от производителя от потребителя.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всяка ролка (кангал) трябва да бъде перевязан не по-малко от три места мека метална лента или тел на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560, В 3282 или друга регулаторна и техническа документация.

Допускат се и други начини за закрепване на бобини ленти на рула (мотках), осигуряващи безопасността на роли (чилета) при транспортирането.

Поносите, Изъм. N 1).

5.2. Лентата група Б трябва да бъде покрита с тънък слой от ингибированной смазване, предохраняющей лента от корозия.

Видове смазки: смес ЖКБ и промишлени масла И 12А или на И-20А И 20799 в съотношение 1:3, смес нафтогаз НГ203А по ИЗТОЧНО 38.01436 и веретенного масло И 20799 в съотношение 1:3, смазване на До-17 И 10877.

По искане на потребителите лентата трябва да бъде покрит с лубрикант NG 216 или други видове смазочни материали на административно-техническа документация или се произвежда без покритие смазани.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

5.3. Лентата трябва да бъдат опаковани по един от следните начини.

5.3.1. Ролки (мотки) се поставят на дървени палети в стъпало (пакет) с тегло до 1 тон или в метални палети на топ хартия (пакет) с тегло до 1,25 т. е. Стъпало (пакет) обертывают слой от хартия, след това слой от плат и са прикрепени към поддону, изготовленному по административно-техническата документация, не по-малко от четири метални ленти (по дяволите.1) затруднения 3560 или друга регулаторна и техническа документация. Допуска обвивка на стъпалото (пакет) поцинкована лента само пластове опаковъчната хартия, без тайна кърпа.

1 — дървен палет; 2 — метровата лента, завернутая в водоустойчива
хартия, след това в кърпа; 3 — метална лента

По дяволите.1

Поносите, Изъм. N 3).

5.3.2. Ролки са поставени в среда (пакет) с тегло до 5,0 т. Стъпало (пакет) обертывают слой от хартия, след което метален лист и здраво фиксирани на не по-малко от две напречни и една надлъжна метални решетки от лента в 3560 или друга регулаторна и техническа документация (по дяволите.2). Допуска наклон на ролки, ленти от работещите на 10−15°.

1 — хартия от водоустойчив; 2 — метален лист;
3 — дървен палет; 4 — метални ленти

По дяволите.2

По споразумение на производителя с потребителя, се допускат и други начини за опаковане.

5.3.3. Като опаковъчни материали се прилагат:

— хартия парафинированная в 9569*;
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 9569−2006. — Забележка на производителя на базата данни.

— хартия двупластова опаковане И 8828;

— тарное холстопрошивное платно на административно-техническа документация;

— други видове опаковъчни материали на административно-техническа документация, с изключение на памучни и ленено тъкани, а също и сшивной капак на отпадъци от текстилната промишленост.

5.3.2, 5.3.3. Поносите, Изъм. N 1, 3).

5.3 а. Лентата, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, се опакова в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

5.4. Към всеки грузовому мястото трябва да бъде прикрепен етикет, съдържащ:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно обозначение лента;

— номер на партидата;

— наименование на стандарта на метал;

— печат на технически контрол.

Транспортна маркировка — в 14192.

Поносите, Изъм. N 3).

6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производител гарантира съответствие на лента изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията на съхранение в продължение на 6 месеца от датата на производство, с изключение на механичните свойства на лентата група Б и панделки, група А, използват поцинковани покритие начин, произведени от кипяща и полуспокойных марки стомана.

Разд.6. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ (за справка). МЕТОД НА ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА ПОЦИНКОВАНА ЛЕНТА НА ОГЪВАНЕ В ПРОФИЛИРУЮЩИХ КОЛЕЛЦА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

Изпитване на огъване в профилирующих ролери изложени поцинкована лента, предназначена за производство на профилна броня електрически кабели (лента под АпрІ и АпрІІ).

Провеждане на технологичен тест лента на огъване в профилирующих валяк е предназначен за проверка на якост с покритие, т. е. на способността му да издържа на дадена пластична деформация.

Тестове се извършват върху проби дължина 200−250 мм, избрани от роли (чилета) лента в състояние доставки по sp 3.4 на настоящия стандарт.

1. Устройство за изпитване

1.1. Изпитване на огъване се извършва на специални устройства, дизайн ВНИИметиза. Схема за провеждане на изпитване е дадена в страната.1.

1 — проба след тест; 2 — тянущая беседки;
3 сменяеми профилирующие колела;  — дебелината на лентата

По дяволите.1

1.2. Схема на конструкция на устройства за изпитване поцинкована лента на огъване в профилирующих ролери, моля прочетете черти.2.

1 — корпус; 2 — камера с дръжка, за да се движат най-високо валяк;
3 сменяеми ролки (горен и долен профилирующие); 4 — работна ръкохватка

По дяволите.2

1.3. Ролки за профилиране трябва да бъдат взаимозаменяеми.

1.4. Ширина на работната част на горния профилирующего валяк и широчина на улеите на долния профилирующего валяк трябва да отговарят на ширината на изпит проба лента.

1.5. Профил на работната повърхност на ролките трябва да съвпада с този на по дяволите.2.

Диаметър на работната повърхност профилирующих ролки 63 мм на горния и 60 мм по-ниски.

1.6. Устройството укомплектовывается парна баня комплекта профилирующих ролки, осигуряващи възможност за провеждане на изпитване на огъване на лентата за профилна броня всички размери, предвидени сортаментом В чл. 3559.

2. Реда за извършване на изпитването

2.1. За провеждане на изпитване на образец на лента се поставя между две профилирующими ролки, единият край на който зарежда в слот тянущей дорник с диаметър 20 мм.

2.2. Най-горния профилирующий филм, прикрепен в горната част подвижном ползуне, чрез завъртане на ръкохватка с камера пада върху пробата и се притиска го до долния профилирующему youtube.

2.3. Завъртане на работна ръка проба лента се простира между профилирующими ролки, получава предварително зададени профила и навивается на оправку.

2.4. Проба на лентата се отстранява с чък и се подлага на визуална инспекция.

2.5. Лентата се счита за выдержавшей тест, ако на повърхността и краищата на изпит проба липсват ексфолиране и напукване с покритие.

Допуска ексфолиране на свива с покритие, при условие на запазване на сплошности на основното покритие.

АП. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).



Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
Стоманена под наем. Лентата: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003