В 14637-89

• gost-14637-89.pdf (414.20 KiB)
  ГОСТ 14637-89

В 14637−89 (ISO 4995−78) отдаване под Наем на толстолистовой от въглеродна стомана обичайно качество. Технически условия (с Промяната N 1)

В 14637−89
(ISO 4995−78)
Група В23

INTERSTATE СТАНДАРТ

КОЛИ ПОД ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ОТ ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА ОБИЧАЙНО КАЧЕСТВО

Технически условия

Rolled plate from carbon steel of general quality. Specifications

МКС 77.140.50

BCR 09 7100

Дата на въвеждане 1991−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите от 22.12.89 N 4023

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 14637–79, В 380−71 в част от изискванията към толстолистовому наем

4. Стандарт отговаря на международния стандарт ISO 4995 в част разточва с дебелина до 6 мм вкл.

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, приложения
В 380−2005	1.1, 2.1.1
В 1497−84	4.3
В 7268−82	4.5
В 7564−97	4.2
В 7565−81	3.3, 4.1
В 7566−94	2.2, 2.3, 3.1, 3.2, 3.9, 5.1
В 9454−78	4.4
В 14019−2003	4.6
В 14192−96	2.2.1
В 15846−2002	2.3.1
В 17745−90	4.1
ГОСТ 19903–74	1.3, 2.1.21, 4.11, приложение
В 22536.0−87	4.1
В 22536.1−88	4.1
В 22536.2−87	4.1
В 22536.3−88	4.1
В 22536.4−88	4.1
В 22536.5−87	4.1
В 22536.6−88	4.1
В 22536.7−88	4.1
В 22536.8−87	4.1
В 22536.9−88	4.1
В 22536.10−88	4.1
В 22536.11−87	4.1
В 22727−88	2.1.24, 4.9
В 26663−85	5.1
В 26877−91	4.11
В 27809−95	4.1

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с Изменението на N 1, одобрен през декември 1990 г. (ИУС 5−91), Коригирани (ИУС 12−2004)

Този стандарт се отнася за толстолистовой ездач. в под наем от въглеродна стомана обичайно качество, направени с ширина 500 мм и повече, с дебелина от 4 до 160 мм включително.

1. ОСНОВНИТЕ ПАРАМЕТРИ НА

1.1. Коли под приготвя под формата на листове и рула от стомана марки St0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс § 380.

1.2. В зависимост от нормируемых характеристики коли под разделени в категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

За обозначаване на категорията на обозначению марка добавят брой на категория, например: Ст3пс1, Ст4сп3.

Категория наемане на потребителят посочва по поръчка. При липса на указания категория избира производителя.

1.3. Коли под приготвя с дебелина:

4−160 мм — листа;

4−12 мм — на рула.

В част от останалите изисквания към сортаменту наем трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 19903.

1.4. Приоритетите в дейността, са изброени в приложението.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Под наем произведени от стомана с химически състав, съответно В чл. 380.

Граница на отклонение по химически състав е в готовност за наемане от плавочного анализ ковшовой проба не трябва да надвишава забранени В чл. 380.

2.1.2. За да се разточва с дебелина до 10 мм вкл. от стомана марки Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп се допуска намаляване на долната граница на масова акция на една от елементи — въглерод 0,04% abs., манган — с 0.1% abs. при предоставянето на механични свойства, определени за посочените марки стомана.

По искане на потребителите масова акция кислоторастворимого алуминий в боксофиса категория 2 до дебелина 5 мм, от стомана марка Ст3сп, раскисленной алуминий, трябва да бъде не по-малко от 0,02%.

Фракцията на масата на силиций в полето категории 2−6 дебелина до 8 мм вкл., изготвянето от стомана марки Ст2пс и Ст3пс, раскисленной не съдържат силиций раскислителями, се допускат по-малко от 0,05% при спазване на останалите норми и изисквания за отдаване под наем.

Поносите, Изъм. N 1).

2.1.3. По искане на потребителите на народното в полето категории 1−5 от стомана всички марки, с изключение на St0, не трябва да надвишава 0,040%, фосфор — 0,030%; в боксофиса категория 6 насипни делът на всеки от тези елементи не трябва да надхвърля 0,025%.

2.1.4. В боксофиса, за да проверите за заварени конструкции, масивна делът на въглероден диоксид не трябва да надвишава 0,22% (св).

(Изменение).

2.1.5. Категория наем в зависимост от нормируемых характеристики са дадени в таблица.1.

Таблица 1

Ката- гория	Нормируемая характеристика								Марка стомана
Хими- ческий състав	Механични свойства при опън и огъване до съгласуваност страни	Шок вискозитет
KCU				KCV
при температура, °С			след кожа нического стареене	при температура, °С
плюс 20	минус 20	минус 40	0	плюс 20
1	-	+	-	-	-	-	-	-	St0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
2	+	+	-	-	-	-	-	-	Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
3	+	+	+	-	-	-	-	-	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп
4	+	+	-	+	-	-	-	-	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
5	+	+	-	+	-	+	-	+	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
6	+	+	-	-	+	+	+	-	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
Бележки: 1. Знак «+" означава, че характеристиките на нормализирани, знак «-" — не са нормализирани. 2. За наемане от стомана марка St0 граница на текучество и шок вискозитет не нормируются. 3. Коли под категории 2 и 3 от стомана марки Ст3пс и Ст3сп с дебелина 5 мм и повече, с изключение на валцувани, предназначени за обработка на тръби, произведени по споразумение на производителя от потребителя. 4. За наемане на категория 5, предназначени за обработка на тръби, е стандартизирана KCU при температура от минус 20 °C и един от другите два показатели шок вискозитет: KCU след механично стареене или KCV при температура плюс 20 °C.

2.1.6. Коли под категории 1−5 се приготвя в горячекатаном състояние, категория 6 — в упрочненном състояние.

За осигуряване на необходимите характеристики за наемане на всички категории може да се прилага топлинна обработка.

Допуска се производство на валцувани категории 1−5 в упрочненном с подвижния отопление състояние или след контролирана търкаляне.

2.1.7. Механични свойства горячекатаного наем при изпитване на опън и огъване трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Марка стомана	Временно съпротива Н/мм(кпс/мм)	Граница на оборот , N/mm(кпс/мм), за дебелини, мм					Относително удължение , %, за дебелини, мм					Огъване до съгласуваност страни ( — дебелина на проба,  — диаметър дорник) за дебелини, мм
до 20		св. 20 до 40	св. 40 до 100	св. 100	до 20	св. 20 до 40		св. 40		до 20	св. 20
не по-малко
St0	Не по-малко от 300 (31)	-	-		-	-	23		22		20	=2,5	=3,5
Ст2кп	320−410 (33−42)	215 (22)	205 (21)		195 (20)	185 (19)	33		32		30	=1,5	=2,5
Ст2пс, Ст2сп	330−430 (34−44)	225 (23)	215 (22)		205 (21)	195 (20)	32		31		29
Ст3кп	360−460 (37−47)	235 (24)	225 (23)		215 (22)	195 (20)	27		26		24
Ст3пс, Ст3сп	370−480 (38−49)	245 (25)	235 (24)		225 (23)	205 (21)	26		25		23
Ст3Гпс	370−490 (премахнати за 38−50)
Ст3Гсп	390−570 (40−58)	255 (26)	245 (25)		-	-	23		24		-
Ст4пс, Ст4сп	410−530 (42−54)	265 (27)	255 (26)		245 (25)	235 (24)	24		23		21	=2,5	=3,5
Ст5пс, Ст5сп	490−630 (50−64)	285 (29)	275 (28)		265 (27)	255 (26)	20		19		17	=3,5	=4,5
Ст5Гпс	450−590 (46−60)

2.1.7.1. Допуска превишение на горната граница на временно повърхността не повече от 50 N/mm(5 кпс/мм) в сравнение с изложените в таблица.2 при спазване на останалите норми, а по споразумение на производителя с потребителя — без ограничение на горна граница.

2.1.7.2. По споразумение на производителя от потребителя стойност на границата на текучество на разточва с дебелина над 20 мм трябва да бъде позволено на 10 Н/мм(1 кпс/мм) и по-ниски в сравнение с изложените в таблица.2.

2.1.7.3. Допуска намаляване на относителното удължение с 1% abs. за да се разточва с дебелина повече от 8 mm и за всеки милиметър намаляване на дебелината за наем с дебелина 8 mm и по-малко.

2.1.8. Норми шок вискозитет KCU горячекатаного за наемане на категории 3−5 трябва да отговарят на тези в българия.3.

Таблица 3

Марка стомана	Дебелина под наем, мм	Шок вискозитет KCU, J/cm (csc·m/cm )
при температура, °С		след механично стареене
плюс 20	минус 20
не по-малко
Ст3пс, Ст3сп	5−9	78 (8)	39 (4)	39 (4)
10−25	69 (7)	29 (3)	29 (3)
26−40	49 (5)	-	-
Ст3Гпс	5−9	78 (8)	39 (4)	39 (4)
10−30	69 (7)	29 (3)	29 (3)
31−40	49 (5)	-	-
Ст3Гсп	5−9	78 (8)	39 (4)	39 (4)
10−30	69 (7)	29 (3)	29 (3)
31−40	49 (5)
Ст4пс, Ст4сп	5−9	78 (8)	-	-
10−25	59 (6)
26−40	39 (4)
Забележка. По хармонизиране на потребителите от производителя норми шок вискозитет, определени за дебелината на 4−9 мм, съответните стойности за дебелината на 5−9 мм

2.1.9. Механични свойства упрочненного наем при изпитване на опън, на огъване до съгласуваност страни и норми шок вискозитет KCU трябва да отговарят на тези в българия.4.

Таблица 4

Дебелина под наем, мм	Временно съпротива Н/мм (кпс/мм)	Граница на текучество на Н/мм(кпс/мм)	Относително удължение , %	Шок вискозитет KCU, Дж/см (csc·m/cm)		Огъване до паралел- ността страни ( — дебелина, диаметър дорник)
не по-малко			при температура от минус 40 °С	след механично стареене
До 20	430 (44)	295 (30)	16	39 (4)	29 (3)	=4
21−40	=5
Забележка. За наемане на категории 1 и 2 ударна вискозитет не са нормализирани.

2.1.5−2.1.9. Поносите, Изъм. N 1).

2.1.10. Норми шок вискозитет KCV за наемане на категории 5 и 6 трябва да отговарят на тези в българия.5.

Таблица 5

Категория	Дебелина под наем, мм	Шок вискозитет KCV, J/cm(csc·m/cm) при температура, °С
плюс 20	0
5	5−20	34 (3,5)	-
Св. 20	-
6	8−9	-	34 (3,5)
10−20	30 (3,1)
Св. 20	-
Забележка. Норми шок вискозитет разточва с дебелина над 20 мм определят с 01.01.94. Определяне на стойности, производителят държи на всяка 20-та партия за набиране на статистически данни.

2.1.11. Под наем от стомана марка Ст3кп категория 3 се приготвя по споразумение на производителя от потребителя, когато този норми шок вискозитет при плюс 20 °C, се приемат съгласно таблица.3 за да станат марки Ст3пс и Ст3сп.

2.1.12. На повърхността наем не трябва да бъде рванин, взаимосвързани разкъсвания, раскатанных пригара и корички, както и мехурчета-поява на мехури, хармоника, пукнатини, плен, замърсяване и вкатанной скала. Допускат се дефекти (рябизна, риск и други местни дефекти), без която наем за пределни размери.

2.1.13. Премахване на повърхностни дефекти за наемане на всички дебелини, изготовляемого на толстолистовых мелници произвеждат източване. Допуска голо парцели разточва с дебелина над 10 мм варя.

Зачистку произвеждат въртящи се абразивни инструменти или начини, не поради промени имоти под наем.

По искане на потребителите заварка дефекти не се допускат.

2.1.14. При отстраняване на дефекти по повърхността на наемане на източване се допуска намаляване на дебелина не повече от 5% от номиналното над минусового граница на отклонение, но не повече от 3 мм, с площ на отделен зачищенного площ на парцела наем не трябва да бъде повече от 100 см, общата площ на всички зачищенных парцели на един лист — не повече от 2% от площта му.

2.1.15. При съвпадение на места източване на двете страни за наемане на допускаемую дълбочина на уплътняване се определя като сума от дълбините на внезапни проверки на всяка страна сплескани, на която не надхвърля лимита на отклонение на дебелина.

2.1.16. Повърхността на зачищенного парцела, не е етикетиран под листа, не трябва да има остри ръбове.

2.1.17. По искане на потребителите почистване на дефекти в дълбочина, выводящую дебелина наем за пределни размери, не се допускат.

2.1.18. Дълбочина на уплътняване под приготвяне на разточва с дебелина до 120 mm не трябва да надвишава 25% от действителната дебелина, наемане на по-големи дебелини — не повече от 30 мм.

2.1.19. Наплавленная зона трябва да се припокриват голи парцел не по-малко от 5 мм по пътека и след източване да не се отпечатва дебелина наем за пределни размери.

Размер на отделен заваренного площ на парцела наем не трябва да бъде повече от 25 см, общият размер на един лист — не повече от 1% от площта му.

2.1.20. За обрязаните краищата наем не трябва да бъде кактуси, пукнатини и рванин, както и стартират за пределни размери по ширина и дължина:

— волосовин и пукнатини напрежение на дълбочина повече от 2 мм и дължина — 25 мм;

— на чакъла дълбочина над 2 мм, за да се разточва с дебелина до 20 мм и 3 мм — за наемане на по-големи дебелини.

В краищата На наем не трябва да бъде чеп с височина повече от 2 мм.

2.1.21. Смятие и подгиб ръбове след резитба не трябва да се извежда под наем за ограничаване на отклонения от плоскостности в 19903.

2.1.22. На обжатых краищата не трябва да има кактуси, рванин, пукнатини, мехури-поява на мехури, плен, замърсяване, вкатанной скала, волосовин и рисок стартират наем за ограничаване на размерите по ширина.

2.1.23. Дълбочина на дефекти на необрезанной ръба на лист или ролка не трябва да надвишава половината от максималния отклонения по ширина и не се отпечатва ширина наем за номинален размер.

2.1.24. Норми сплошности листа — в съответствие с класове 01, 2 и 3 на УПРАВИТЕЛНИЯ 22727.

Контрол прикромочной зони се извършва по искане на потребителите.

2.1.25. По искане на потребителите за наемане на повърхността трябва да бъде почистена от deflashing, и смазана, неутрално олио или друг неутрален консервирующим материал.

2.1.26. Наем на роли не трябва да има:

— загнутых повече от 90° на страничните ръбове;

— усукани и смятых сметка;

— на краищата непълна ширината по дължината, превишаващо ширина.

По искане на потребителите на краищата непълна ширина трябва да бъдат обрязани.

2.1.27. Производство на композитни на ролки, предназначени за производство на тръби, включително със заварени части, не се допуска.

2.2. Маркиране под наем — в 7566 със следното допълнение.

При етикетирането се нанася условен номер стомана (без букви Член).

Цвят маркировка под наем, с изключение на категория 6, — в съответствие с ГОСТ 380, категория на 6 — червено с жълто.

2.2.1. Транспортна маркировка — в 14192.

2.3. Опаковка под наем — в 7566.

2.3.1. Опаковка под наем за региона на Крайния Север и приравни към тях места — в 15846.

3. ПРИЕМАНЕ на

3.1. Приемането е под наем — в 7566 със следните допълнения.

Коли под приемат на партиди. Парти под наем, направени от плочи, получени на машини за непрекъснато леене, трябва да се състои от отдаване под наем на една марка стомана, едно дебелина, един режим на топлинна или упрочняющей обработка; партия за наемане от кюлчета, освен това, — от една топене-кофа.

Размер на партидата за наемане от плочи, получени на машини за непрекъснато леене по метода на «топене на плавку», не трябва да надвишава 350 тона, а от плочи, получени от отделните плавками, — маса на топене.

Парти под наем, с изключение на валцувани от стомана марка St0, трябва да се състои от листа и ролки на една топене.

За наемане от стомана марка St0 брой плавок в партията не се ограничават.

Поносите, Изъм. N 1, Изменение).

3.2. Всяка партида се придружава документ, като в 7566 с допълнителното указание:

— категория за наемане;

— вида и режима на работа — термична или упрочняющей (при извършване);

— точност под наем — по дебелина, плоскостности, серповидности;

— характер на ръбове;

— качество на повърхността, включително наличието на петна на повърхностни дефекти приготвяне на чай;

— резултати безразрушителен контрол сплошности;

— резултати от изпитване на въздействие на огъване на проби с възел вид V.

3.3. За проверка на химичния състав на готовия за наемане на обема на пробата — в 7565.

3.4. Контрола на химичния състав на готовия за наемане от производителя е разрешено да не извършва при осигуряване на установените норми за резултатите на анализ, ковшовой проба.

3.5. Размер на извадката за проверка на качеството на пп.2.1.7−2.1.11 трябва да съответства на таблица.6.

Таблица 6

Вид на наемане	Обемът на пробата за наемане на
горячекатаного и упрочненного (с изключение на термообработанного)	термообработанного
Лист	Два листа	Един лист (от средата на садка)
Ролка	Една ролка
Забележка. За листа, получени от рязане на ролките, изберете един лист.

3.6. Разрешени по силата на споразумение на производителя с потребителите от производителя определение шок вискозитет на проби с възел вида V да се извършва периодично на всеки 20-та страна.

3.7. Контрол на качеството на повърхността се извършва на всички листи и роли на партията.

За контрол на размери, избрани от партията на 10%, но не по-малко от 5 бр. листа, роли — не по-малко от 2 бр.

3.8. По споразумение на производителя с потребителя извършват контрол сплошности под наем. Контрол се извършва на всички листа на партия или избирателно. При выборочном контрол на обема на извадката — 10% листа, но не по-малко от 5 бр.

Сплошность навити на роли и на листа, получени рязко преобръщане, не контролират.

3.9. При получаване на слаби резултати за проверка поне по един показател, повторна проверка се извършва пробата, отобранной в съответствие с ГОСТ 7566.

При получаване на слаби резултати при периодични изпитвания ги превеждат на проверка при приемане до получаване на положителни резултати за три последователни партиди.

Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

При получаване на слаби резултати от тестове при выборочном ултразвукова контрола производителят извършва изпитвания на всеки лист на партията.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За проверка на химичния състав на проби, избрани в 7565.

Химически анализ се извършва в 22536.0-В 22536.11, В 27809, В 17745или други методи, осигуряване на необходимата точност на анализа.

При възникване на спор се използва методи, наложени от настоящия стандарт.

4.2. За провеждане на механични и технологични изпитвания част се разточва (pp.3.5 и 3.6) са подбрани проби в 7564:

-една проба — за изпитване на опън;

— три пробата за изпитване на въздействие на огъване с възел вида U;

— три пробата за изпитване на въздействие на огъване с възел вида V;

— една проба — за изпитване на огъване.

Проби за изпитване на листове и рула, с изключение на проби за изпитване на въздействие на огъване видове 11 и 13, изрязани напречно на посоката на валцуване, проби за изпитване на въздействие на огъване видове 11 и 13 — по посоката на валцуване.

При вземането на проби за изпитване на въздействие на огъване е едно от лицата на проба, съответстваща на повърхността на търкаляне, остават нелекувани.

4.3. Изпитване на опън се извършва В чл. 1497.

4.4. Изпитване на въздействие на огъване се извършва В чл. 9454.

За да се разточва с дебелина 4−9 мм — на проби от тип 3 или 13, с дебелина 10 мм и по — - тип I или II. За да се разточва с дебелина от 4−10 мм, направени с отклонение на минусовый допускане, въздействието на вискозитета определя на проби дебелина, равна на дебелината на наемане.

4.5. Изпитване на въздействие на огъване след механично стареене прекарват в 7268.

4.6. Изпитване на огъване се извършва в 14019.

4.7. При изпитване за наемане на въздействие на огъване не се допуска намаляване на стойностите на шок вискозитет на една проба с над 30%, при средна стойност трябва да бъде не по-ниски от установените норми.

4.8. Допуска се прилагането на недеструктивни, включително статистически методи за контрол на наемане при гарантиране на точността и достоверността на не по-скоби методи, предвидени в настоящия стандарт.

При различията в оценката на качеството на отдаване под наем и при периодични изпитвания се прилагат методи за контрол, предвидени в настоящия стандарт.

Поносите, Изъм. N 1).

4.9. Контрол сплошности листа — в 22727.

Вид на сканиране (масивна или дискретно линейно) определя от производителя.

Дълбочина прикромочной зона при контрола на максимално допустимата дължина на несплошностей трябва да бъде не по-малко от 50 mm.

4.10. Качество на повърхността за наемане контролират визуално без използване на увеличительных уреди. Пакет контролират разглеждане на кантове.

4.11. За контрол на линейни размери наемане се използват универсални или специални измервателни уреди и инструменти.

Специални средства за измерване — калибры и шаблони — трябва да се аттестованы по установения ред.

Точността на средство за измерване трябва да осигурява възпроизвеждане на размери и граничните отклонения под наем, установени В чл. 19903, а в частта измерване на дефекти — на настоящия стандарт.

Отклонения на формата за наемане контролират И 26877.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и съхранение трябва да отговарят на изискванията В чл. 7566 със следното допълнение.

При доставка на повече от две товарни места на адреса на един и същи потребител трябва да амалгама карго пространство в съответствие с изискванията В чл. 26663.

ЗАЯВЛЕНИЕ (задължително). ПРИОРИТЕТИТЕ В ДЕЙНОСТТА НАЕМ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължително

Схема за условно означаване на

Забележка. Параметри и характеристики под наем, дадени в схемата, ако те не са в ред, установени от производителя, и в наименованието не са.


Приоритетите в дейността:

Лист повишена точност (А), особено висока плоскостности (В), с обрезанной кант (На), размери 8х1500х12000 мм ГОСТ 19903–74, от стомана марка Ст3сп, категория 3 в 14637−89:

Същото, за наем, предназначени за заварени конструкции (кб):

Лист нормална точност (Б), подобрена плоскостности (ПУ), с обжатой кант (К), размери 26х1000х8000 мм ГОСТ 19903–74, от стомана марка Ст3сп, категория 4 И 14637−89:

Ролка с повишена точност (А), с необрезанной кант (НО), размери 10х1500 мм затруднения 19903−74, от стомана марка Ст3пс, категория 3 в 14637−89:

АП. Поносите, Изъм. N 1, Изменение).