В 22366-93
В 22366−93 Лента электродная наплавочная спеченная на базата на желязо. Технически условия
В 22366−93
Група В24
INTERSTATE
ЛЕНТАТА ЭЛЕКТРОДНАЯ НАПЛАВОЧНАЯ СПЕЧЕННАЯ НА ОСНОВА ЖЕЛЯЗО
Технически условия
Sintered желязо-base electrode strip for surfacing. Specifications
МКС 77.140.50
77.160
BCR 12 3100
Дата на въвеждане 1998−01−0
Предговор
1 РАЗРАБОТЕНА от Академия на науките на Украйна
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация
2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 17 февруари 1993 г.
За приемането гласува:
| Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
| Република Азербайджан |
Азгосстандарт |
| Република Армения |
Армгосстандарт |
| Република Беларус |
Госстандарт Беларус |
| Грузия |
Грузстандарт |
| Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
| Република Киргизстан |
Киргизстандарт |
| Република Молдова |
Молдовастандарт |
| Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
| Република Узбекистан |
Узгосстандарт |
| Украйна |
Госстандарт Украйна |
3 от Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 21 май 1997 г. (N) 187 interstate стандарт В 22366−93 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 януари 1998 г.
4 В ЗАМЯНА
5 ПРЕИЗДАВАНЕ
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1 РАЗРАБОТЕНА от Академия на науките на Украйна
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация
2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация 18.02.93*
________________
* В «Предговора» датата на вземане на 17 февруари 1993 г. — Забележка на производителя на базата данни.
3 В ЗАМЯНА
4, КОЕТО ИЗИСКВА АДМИНИСТРАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Номер на изделието, буква |
| В 12.1.004−91 |
2.11 |
| В 12.1.005−88 |
2.3 |
| В 12.1.019−79 |
2.11 |
| В 12.2.032−78 |
2.12 |
| В 12.2.033−78 |
2.8 |
| В 12.3.003−86 |
2.4 |
| В 12.4.033−77 |
2.8 |
| В 12.4.034−2001 |
2.7 |
| В 12.4.035−78 |
2.9 |
| В 166−89 |
4.4; 4.7 |
| В 427−75 |
4.9; 4.10 |
| В 2991−85 |
5.3 |
| В 3282−74 |
5.1 |
| В 6507−90 |
4.3 |
| В 7565−81 |
4.2 |
| В 8026−92 |
4.8 |
| В 10354−82 |
5.2 |
| В 10905−86 |
4.9 |
| В 11701−84 |
4.5 |
| В 12344−88 |
4.2 |
| В 12345−2001 |
4.2 |
| В 12347−77 |
4.2 |
| В 12350−78 |
4.2 |
| В 12352−81 |
4.2 |
| В 12354−81 |
4.2 |
| В 12356−81 |
4.2 |
| В 12360−82 |
4.2 |
| В 14861−91 |
5.3 |
| В 15150−69 |
5.6 |
| В 15846−79 |
5.7 |
| В 16295−93 |
5.2 |
| В 18477−79 |
5.5 |
| В 21650−76 |
5.4 |
| В 22269−76 |
2.8 |
| В 22614−77 |
2.8 |
| В 24507−80 |
5.4 |
Този стандарт се отнася за лента инчов наплавочную спеченную на основа желязо, изготовляемую метод на прахова металургия и да бъдат използвани, използвани за механизирано настилка на по-големи по размер продукти (приложение А).
1 Технически изисквания
1.1 Лентата трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт на производствения процес, одобрени по установения ред.
1.2 Лента се приготвя от прах желязо и стомана с добавени към тях легирующих на елементи под формата на прахове от метали, ferroalloy, графит и др
Марка и химичен състав трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 1, за ленти, предназначени за електродъгово настилка, е и таблица 2, за ленти, предназначени за электрошлаковой настилка.
Таблица 1 — За електродъгово настилка
| Марка лента | Фракцията на масата елементи, % | |||||||||||
| Въглища- рода |
Крем- ний |
Марга- нец |
Хром | -Няма — кел |
Молиб- ден |
Завещания- фрам |
Вана- dy |
Бор | Сера |
Фос предни |
Желязо | |
| не по — | ||||||||||||
| ЛС-70Х3НМ (А) | 0,90−1,10 |
|
|
4,2−4,8 | 0,9−1,2 | 0,8−1,1 | - | - | - | 0,03 | 0,03 | Осталь- увеличение |
| ЛС-70Х3НМ (Б) |
0,60−0,80 |
|
|
3,2−3,8 | 0,6−0,8 | 0,5−0,7 | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-5Х4В3ФС |
0,60−0,80 |
|
|
4,5−5,5 | - | - | 3,5−4,5 | 0,6−0,8 | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-5Х4В2М2ФС |
0,60−0,80 |
|
0,1−0,4 | 4,5−5,5 | - | 1,6−2,0 | 2,5−3,5 | 0,6−0,8 | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-25Х5ФМС |
0,40−0,60 | 0,60−0,90 | 0,2−0,5 | 5,7−6,8 | - | 1,1−1,6 | - | 0,5−1,0 | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-15Х13 |
0,15−0,30 | 0,15−0,35 | 0,8−1,4 | 14,5−16,3 | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-20Х17 |
0,25−0,40 | 0,15−0,35 | 0,8−1,4 | 18,5−20,5 | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-12Х14Н3 |
0,15−0,27 | 0,15−0,35 | 0,8−1,4 | 15,5−17,5 | 3,2−3,8 | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-У10Х7ГР1 |
1,10−1,40 |
|
1,2−1,4 | 7,0−8,0 | - | - | - | - | 0,6−0,9 | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-18ХГСА |
0,30−0,50 | 0,60−0,90 | 0,3−0,6 | 1,0−1,8 | Титан 0,2−0,4 |
- | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| Забележка — Букви, взети в скоби означават: А — за един слой настилка; Б — за многослойна настилка. | ||||||||||||
Таблица 2 — За электрошлаковой настилка
| Марка лента | Фракцията на масата елементи, % | |||||||||||
| Въглища- рода |
Крем- ний |
Марга- нец |
Хром | -Няма — кел |
Молиб- ден |
Завещания- фрам |
Вана- dy |
Бор | Сера | Фосфор | Също- лезо | |
| не по — | ||||||||||||
| ЛС-70Х3МНС | 0,55−0,75 | 0,6−0,9 | 0,5−0,8 | 3,4−4,0 | 0,6−0,9 | 0,6−0,8 | - | - | - | 0,03 | 0,03 | Осталь- увеличение |
| ЛС-45Х4В3ФС |
0,3−0,5 | 0,6−0,9 | 0,4−0,7 | 3,8−4,5 | - | - | 2,8−3,5 | 0,5−0,7 | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-20Х5ФМС |
0,15−0,35 | 0,6−0,9 | 0,4−0,7 | 5,8−6,3 | - | 1,0−1,6 | - | 0,5−0,7 | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-10Х14Н3 |
0,08−0,20 | 0,1−0,3 | 1,2−1,8 | 15−17 | 3,0−3,6 | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-12X13 |
0,08−0,20 | 0,1−0,3 | 1,2−1,8 | 14−16 | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-18Х17 |
0,15−0,27 | 0,1−0,3 | 1,2−1,8 | 18−20 | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
| ЛС-25ХГСА |
0,15−0,35 | 0,7−1,0 | 0,7−0,9 | 0,9−1,2 | Титан 0,1−0,4 |
- | - | - | - | 0,03 | 0,03 | " |
1.3 Дебелината на лентата трябва да бъде (1,0±0,2) мм при ширина от 30 до 60 мм (0,8±0,2) мм при ширина от 60 мм
1.4 Ширина на колан и за ограничаване на отклонение на ширината трябва да отговарят на посочените в таблица 3.
Таблица 3
В милиметри
| Ширина на лентата | |
| номинална | гранично отклонение |
| 30 |
-1,6 |
| 40 | |
| 50 | |
| 60 |
-1,9 |
| 70 | |
| 80 | |
| 90 |
-2,0 |
| 100 | |
| 110 |
-2,2 |
| Забележка — По заявка на потребителя е разрешено производство на ленти с отклонения от широчината в посока на увеличаване, но за не повече от 5 мм. | |
Един Пример на условно обозначаване на электродной наплавочной спеченной лента марка ЛС-70Х3НМ (А), с дебелина 1 мм, ширина 60 мм
ЛС-70Х3НМ (А) — 1x60 В 22366−93
1.5 Граница на якост на ленти на опън трябва да бъде не по-малко от 100 N/mm(10 кпс/мм
).
1.6 лента Повърхност трябва да бъде гладка, не трябва да има пукнатини и ръжда. На повърхността на лентата не се допускат: окисная фолио в тъмно лилав цвят с ширина над 25% от ширината на лентата; на пръстови откоси, която лента за ограничаване на отклонение на дебелина.
1.7 Ръба на лентата трябва да бъдат гладко отрязани. В краищата На лентата не се допускат повече от две вырывов дълбочина до 2,0 мм и с дължина повече от 20 mm на 1 m дължина на лентата.
1.8 Лентата трябва да бъде равна. Отклонение от плоскостности на лента с дължина 1 метър в напречно направление трябва да бъде не повече от 1,0 мм
1.9 Серповидность лента с ширина от 30 до 60 мм, не трябва да превишава 5 mm на 1 m дължина, лента с ширина над 60 мм — 4 мм на 1 м дължина.
1.10 Лента трябва да се доставят на рула с вътрешен диаметър от 300 до 320 мм.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска промяна на размера на вътрешния диаметър на ролка с лента.
1.11 Ролка трябва да се състои от едно парче на ленти с дължина не по-малко от 40 м.
Тегло на ролките не трябва да надвишава 60 кг.
По споразумение на производителя с потребителя се допуска доставка на ленти с дължина по-малко от 40 м, но не по-кратък от 20 м в размер не повече от 10% от теглото на партията.
1.12 Лента, свернутая на руло, трябва да издържат на изправяне без разрушаването и образуването на пукнатини.
2 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда
2.1 Изисквания на настоящия раздел, да бъдат включени при разработването на технологичен регламент за една конкретна марка лента электродной спеченной на основа желязо, отколкото в текста на последната трябва да бъдат подходящи връзки.
2.1.1 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда на дадена марка може да усъвършенстван и допълнена във връзка с въвеждането на технологии за производство и приложение на конкретна марка лента на нови вредни компоненти, нови марки по-рано не се прилага оборудване.
2.2 За една конкретна марка лента в регулацията, трябва да бъдат посочени действителните данни за брутните секрети заваръчни спрейове при наплавке тази лента на оптимални и подобрени режими на заваряване.
2.2.1 Изследвания на брутния селекции трябва да бъдат изпълнени в съответствие с указанията за Наблюдение «Хигиенична оценка на заваръчни материали и начини на заваряване, настилка и рязане на метали» N 1924−78 Начин на СССР и на «Наблюдение на указанията за определяне на вредни вещества в заваряване аэрозоле (твърда фаза и газове)» N 4945−88Минздрава на СССР.
2.2.2 Резултатите от изпитванията се записват в таблица (свързване на таблици 4, 5, посочени по-долу).
Таблица 4
| Наименование на вредни вещества, включени в състава на заваръчен спрей |
Специфични отделяне на вредните вещества, g/кг лента | Интензивността на образуването на вредните вещества, g/мин заваряване |
Таблица 5
| Наименование на вредни вещества | Фракцията на масата на елемента от, % |
2.3 При работа с панделки электродными наплавочными съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона не трябва да надвишава MPC според
2.4 За всички процеси на производство на всички марки ленти и тяхното прилагане за настилка се разпространяват изисквания И 12.3.003, съществуващите санитарни правила за предприятията за производство на заваръчни материали N 1451−76 Начин на СССР,"Санитарни правила за организация на технологичните процеси и санитарно-хигиенните изисквания към производствения хардуер"*, «Санитарни правила при заваряване, рязане, наплавке метали» Начин на СССР.
_______________
* Действат SP
2.5 Лента электродная наплавочная спеченная на основа желязо, когато съхраняването не е източник на образуване на токсични вещества и други вредни фактори.
2.6 Наплавка панделки электродными наплавочными спеченными на основа желязо, придружено от следните опасни и вредни производствени фактори:
— замърсяването на въздуха сварочным лютиви;
— топлинна радиация в инфрачервения диапазон;
— спрей разтопен метал;
— опасно ниво на напрежение в електрическа верига на работното място, съединение която може да се случи през тялото на човека.
2.7 Необходимото качеството на въздушната среда в работната зона на оператор, в зависимост от нивото на замърсяване трябва да бъдат осигурени чрез прилагането на общеобменной вентилация, местните отсосов, както и за защита на дихателните органи — в съответствие с нормативната документация, за прилагане на СИЗОД, одобрени по установения ред. При този СИЗОД трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ
2.8 Организиране на работни места за заварчици трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.2.033, а използвано заваръчна техника и инструменти — отговарят на изискванията В чл. 22269, В 22614 на системата «Човек-машина».
2.9 За защита на работещите от излъчване на заваръчната дъга във видима, ултравиолетова и инфрачервена области трябва да се прилага щитове заварчик в 12.4.035* със защитни светофильтрами по нормативната документация, одобрени по установения ред.
______________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 12.4.238−2007. — Забележка на производителя на базата данни.
2.10 работно облекло за заварчици трябва надеждно ги предпазва от пръски наплавляемого метал, влага, вредни лъчения и други фактори на производствената среда и да отговарят на изискванията на нормативната документация, одобрени по установения ред.
2.11 Заваръчни работи трябва да се следват «Правилата за техническата експлоатация на електроинсталации на потребителите и на правилата за техника на безопасност при експлоатация на електроинсталации на потребителите*", одобрени Госэнергонадзором СССР на 12 април 1969 г., с допълнения и изменения от 1971 г., «Типови правила за безопасност за промишлени предприятия», одобрени на МВР на СССР на 25 август 1954 г., както и изискванията электропожарной за сигурност, предвидени В чл. 12.1.019 и В 12.1.004 съответно.
_______________
* Действат «Междусекторно Правила за защита на труда (правила за безопасност при експлоатация на електроинсталации» (ПОТ Р М-016−2001 Г., РД 153−34.0−03.150−00). — Забележка на производителя на базата данни.
2.12 За защита на въздуха от замърсяване с вредни вещества, формира при извършване на заваръчни работи, трябва да бъдат предвидени дейности в съответствие с изискванията на
3 Приемане на
3.1 За проверка на съответствието на лентата на изискванията на настоящия стандарт предприятието-производител трябва да извърши приемосдаточные тестове на всяка партида лента.
3.2 Партията трябва да се състои от лента, изработен от партидата на един месене, и придружени от един документ за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение лента;
— резултати от изпитването;
— номер на партидата;
— маса на партията;
— броя на ролки;
— датата на производство.
Маса на партията трябва да бъде не повече от 1000 кг.
3.3 За проверка на показатели на качеството на лентата са избрани 10% роли от страна (тегло), но не по-малко от две роли.
3.4 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном, включително и на ролки от числа не се проведе тест.
Повторни изпитвания са окончателни.
4 Методи за изпитване
4.1 Външен вид на всяка ролка проверяват визуално.
За провеждане на тестове на подбрани роли са избрани по една заготовка от начало и край на всяка ролка. Дължина на детайла трябва да бъде не по-малко от 1 м.
4.2 вземане на проби за химически анализ — в 7565. Химичен състав на лентата — в съответствие със стандартите на «Стомана легирана и высоколегированные. Методи за химически анализ»:
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003. — Забележка на производителя на базата данни.
4.3 Дебелина на лентата проверяват микрометром И 6507. Измерване произвеждат в три точки, разположени през 250 mm един от друг по ос лента.
4.4 Ширина на лентата проверяват штангенциркулем § 166. Измерване произвеждат в три места по дължината на разстояние 250 мм една от друга.
4.5 Тест ленти на опън се извършва в 11701. За провеждане на теста от детайла са избрани три проба дължина 300−350 мм
Проба изпитват, без да променя нейната ширина.
4.6 Качество на повърхността на лентата се проверяват визуално, без използване на увеличительных уреди, при намотке лента на ролка.
4.7 Контрол на ръба на лентата се извършва визуално. Размери вырывов определят штангенциркулем § 166.
4.8 Отклонение от плоскостности лента определят по метода на лек процеп с помощта на лекальной линия в 8026 и набор щупов по нормативната документация, одобрени по установения ред.
На прибиране на лентата в свободно състояние в напречно направление без усилия се налагат лекальную линия, базируя си в краищата на лентата. Измерването се извършва не по-малко от три точки по дължината на детайла.
4.9 За определяне на серповидности от заготовки на ленти подбор проба с дължина 1 м. в Началото и края на проба се комбинира с кант метална линия с дължина 1 м И 427 плочи или в 10905. Измерване се извършва на мястото на най-кривата линия на УПРАВИТЕЛНИЯ 427 или други измервателни средства за съответната точност.
4.10 Вътрешен диаметър роли проверяват мащабна линийка И 427.
4.11 Признаци на разпадане и образуване на пукнатини се определят визуално след прижатия заготовки на ленти на плоска плоча и нейното изправяне.
4.12 Дължина парче от лентата на руло, се определя като частно от разделяне на неговата маса на маса 1 метър на тази лента.
5 Маркировка, опаковка, транспортирование, съхранение
5.1 Всяка ролка лента трябва да бъде перевязан в радиална посока, не по-малко от три места един кръг от тел с диаметър от 1,0 до 1,6 мм И 3282. Усукани краищата на телта трябва да бъде в рамките на руло. Външния кръг на лента трябва да се подсигурява на разстояние не повече от 30 mm от края на лентата.
5.2 Ролки ленти трябва да бъдат опаковани противокоррозионной опаковъчната хартия затруднения 16295, след това с найлон И 10354 или друг непромокаем материал.
5.3 Увиват на рула ленти са опаковани в металния контейнер И 14861. Ролки са поставени един върху друг в краката и при опаковки в контейнерите тип 1−1-120−80−75−1,00 M се фиксират с дървени подпори, разположени между краката. Нето тегло ленти, опаковани в метален контейнер, не трябва да превишава товароносимостта на тара. Допуска опаковка увити роли лента в дървени кутии тип-1 И 2991, облицовани отвътре с найлон И 10354. Нето тегло ленти, опаковани в дървени кутии, не трябва да превишава 60 кг, транспортно тегло — 70 кг.
5.4 Към всеки рулону на вътрешния кръг и упаковочному мястото отвън е прикрепен етикет, на която се обозначават:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение лента;
— дата на производство;
— печат на отдела за технически контрол.
Лентата, опаковани в дървени кутии, пакетируется на многооборотных метални плоски палети с товароподемност 1 с.л.
Настройки на пакети — в 24507, средства за подвързване в транспортни опаковки — затруднения 21650.
5.5 Лента се транспортира всякакъв вид транспорт в закрити превозни средства или отворен подвижен състав в универсалните унифицирани контейнери тип УУК-3, УУК-5 в 18477 в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
5.6 Съхранение на опаковани лента в част от въздействието на климатичните фактори трябва да отговарят на условията за съхранение 3 по
Лентата се съхраняват в закрити складови помещения при влажност на околния въздух не повече от 80% и не е в околната атмосфера окисляющих вещества в опаковка, предоставена изискванията на настоящия стандарт.
5.7 Опаковка, транспортирование и съхранение на лента за районите на Крайния Север или еквивалентна на нея — И 15846*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 15846−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
6 Гаранцията на производителя
6.1 Производител гарантира съответствие на электродной наплавочной спеченной ленти на основа желязо изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение, установени в настоящия стандарт.
Гаранционен срок на съхранение се определя от 1 година от датата на производство на лентата.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (информационно). Област на приложение ленти
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)
| Марка | Област на приложение |
| ЛС-70Х3НМ (А) ЛС-70Х3НМ (Б) ЛС-70Х3НМС |
Наплавка детайли, работещи в условията на абразивно разнищване, придружен с ударни натоварвания, например, щампи на студено рязане, ножове за булдозери и пътни грейдери, прободни дъски плугов, подробности за товарни автомобили и др |
| ЛС-5ХВ3ФС ЛС-45Х4В3ФС ЛС-5Х4В2М2ФС ЛС-25Х5ФМС ЛС-20Х5ФМС |
Наплавка детайли, работещи в условията на цикличен термично натоварване и износване на триене при високи температури, например, ролки горещо валцуване, ножове за рязане на горещ метал, die и пресата раздел инструмент и др |
| ЛС-У10Х7ГР1 |
Наплавка детайли, работещи в условията на интензивно абразивно разнищване, придружен с леки ударни натоварвания, например, ледени пързалки писта ход, ножове за булдозери и др |
| ЛС-12Х14Н3 ЛС-10Х14Н3 |
Наплавка детайли, работещи в условията на абразивно разнищване и корозия при нормални и високи температури, например, буталото на хидравлични преси |
| ЛС-12Х13 ЛС-15Х13 ЛС-18Х17 ЛС-20Х17 |
Наплавка детайли, работещи в условията на триене на метал върху метал, отопление с до 450 °C, експозиция на химически активни сфери, като например запечатване на повърхността на детайли фитинги, ролки ПУДРА и т.н. |
| ЛС-18ХГСА ЛС-25ХГСА |
Възстановителна наплавка детайли от въглеродна стомана, работещи в условията на триене на метал върху метал, например, крановые колела, спирачни шайби, ледени пързалки и разпънат на колелото на верижни машини и др |
Електронен документ е изготвен
ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
Стоманена под наем. Лентата: Сб. Гостов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003
