В 12766.4-90

ГОСТ Р 54301-2011 В 5521-93 В 4728-96 В 22366-93 В 17066-94 В 16523-89 В 8787-68 В 8786-68 В 82-70 В 19851-74 В 21427.1-83 В 28870-90 В 12766.5-90 ГОСТ 19904-90 В 15891-70 В 3560-73 В 19903-2015 ГОСТ 8559-75 В 6765-75 В 3559-75 В 9235-76 ГОСТ 10234-77 В 21427.4-78 В 5497-80 В 12169-82 В 21427.2-83 В 14117-85 ГОСТ 2590-88 В 14637-89 В 30246-2016 В 15146-69 В 808-70 В 1133-71 ГОСТ 103-76 В 21996-76 В 24244-80 В 13345-85 В 10533-86 В 12766.2-90 В 6009-74 В 8851-75 В 21997-76 В 21937-76 В 14080-78 В 23522-79 В 2284-79 В 14792-80 ГОСТ 2591-88 ГОСТ 2879-88 В 19281-89 В 12766.4-90 В 28831-90 В 7419-90 В 6713-91 В 8568-77 В 503-81 В 535-2005 ГОСТ Р 52146-2003 ГОСТ Р 52246-2016 ГОСТ 8560-78 В 27772-88 В 14918-80

gost-127664-90.pdf (328.95 KiB)
ГОСТ 12766.4-90

В 12766.4−90 Коли под сортова от прецизни сплави с високо електрическо съпротивление. Технически условия (с Промяната N 1)

В 12766.4−90
Група Най-32

INTERSTATE СТАНДАРТ

НАЕМ НА РАЗНООБРАЗИЕТО ОТ ПРЕЦИЗНИ СПЛАВИ С ВИСОКО ЕЛЕКТРИЧЕСКО СЪПРОТИВЛЕНИЕ

Технически условия

Graded rolled steel of precision of alloys висока електрическа устойчивост. Specifications

BCR 09 6600*
______________
* См. бележки СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ».

Дата на въвеждане 1991−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

V. I. Маторин В. В. Соснин, В. Т. Абабков, Л. Л. Бръмбари, А. А. Ривкин, М. Д. Супова, М. А. Зиновиев

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите от 12.02.90, N 187

Промяна N 1 приета от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол no 7 от 26.04.95)

Регистриран Технически секретариата LECS (N) 1616

За приемането гласува:

Име на държавата	Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Беларус	Госстандарт Беларус
Руска Федерация	Госстандарт Русия
Украйна	Госстандарт Украйна

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 12766.4−77

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 166−89	3.2
В 427−75	3.2
В 2216−84	3.2
В 2419−78	3.7
ГОСТ 2590–88	1.2.2
В 6507−90	3.2
В 7229−76	3.4
В 7470−92	3.3
В 7502−89	3.2
В 7565−81	3.1
В 7566−94	1.4.1, 1.5.1, 2.6, 4.1.2
В 10446−80	3.8
В 10994−74	1.3.1
В 12344−88	3.1
В 12345−88	3.1
В 12346−78	3.1
В 12347−77	3.1
В 12348−78	3.1
В 12350−78	3.1
В 12352−81	3.1
В 12356−81	3.1
В 12357−84	3.1
В 12364−84	3.1
В 12365−84	3.1
В 12766.1−90	1.3.9
В 15150−69	4.1.1
В 22411−77	1.2.2
В 24597−81	4.1.2
В 28473−90	3.1

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (декември 1998 г.) с Промяната, N 1, одобрен през февруари 1996 г. (ИУС 5−96)

Повторното пускане (от ноември 2008 г.)
______________
* См. бележки СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ».

Този стандарт се отнася за сортова ездач. в коли под кръгло сечение от прецизни сплави с високо електрическо съпротивление, предназначени за производство на нагревателни елементи и выводных съединения.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Сортова наем трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.

1.1.1. Сортова наем на разделени:

— в ума на доставка:

мотки — кръг;

пръчки — кръг (прътове);

— по разбросу електрическо съпротивление на 1 м за наемане:

обичайните качества — 1;

повишено качество — на КОМПЮТЪР;

— по нормализирани показатели:

пръчки от сплави с нормированной живучестью — А;

пръчки от сплави, без да се нормированной за оцеляване.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. В зависимост от марката сплав граница на размера на копнее все още трябва да отговарят на тези в българия.1.

Таблица 1

Марка сплав	Диаметър, mm
пръчка и пръчка с	мотка
Х15Ю5, ХН20ЮС	8−30	8−12
Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН70Ю-Н	8−25	8−12
Х15Н60-Н, Х20Н80-Н	8−16	8−12

1.2.2. Сортова наем по размер, форма и ограничаване на отклонения трябва да съответстват на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 2590* обичайната точност търкаляне.
_______________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 2590−2006. — Забележка на производителя на базата данни.

По хармонизиране на потребителя и производителя е позволено да изготвя сортова наем по размер, форма и ограничаване на отклонения в съответствие с ГОСТ 22411.

Приоритетите в дейността:

Сортова под наем, в мотках, диаметър 10 мм обичайните качества от сплав марка Х15Н60-Н:

Кръг 10−1-Х15Н60-Н В 12766.4−90

Същото, в прутках, диаметър 10 мм повишено качество, с нормированной живучестью от сплав марка Х23Ю5Т:

Кръг (прътове) 10-PC-А-Х23Ю5Т В 12766.4−90

1.3. Характеристики

1.3.1. Химичният състав на сплави марки Х15Ю5, ХН20ЮС, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН70Ю-Н, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 10994.

1.3.2. Сортова под наем в мотках се приготвя в мека термично обработанном състояние; в прутках — без топлинна обработка. Допуска се изготвя пръчки в термично обработанном състояние. По споразумение на производителя и на потребителя е разрешено сортова под наем самостоятелна с травленой повърхност.

1.3.3. Електрическо съпротивление 1 м копнее все още в меката състояние трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Марка сплав	Електрическо съпротивление 1 м, Ти копнее все още диаметър, мм
8,0		9,0		10,0		11,0		12,0
обичайните качества	повы- шенного качество	обичайните качества	повы- шенного качество	обичайните качества	повы- шенного качество	обичайните качества	повы- шенного качество	обичайните качества	повы- шенного качество
Х15Ю5	0,0233 — 0,0297	0,0244 — 0,0286	0,0185 — 0,0235	0,0193 — 0,0227	0,0150 — 0,0190	0,0156 — 0,0184	0,0120 — 0,0150	0,0124 — 0,0146	0,0101 — 0,0129	0,0106 — 0,0124
Х23Ю5	0,0242 — 0,0308	0,0253 — 0,0297	0,0191 — 0,0243	0,0200 — 0,0235	0,0154 — 0,0196 акции	0,0161 — 0,0189	0,0128 — 0,0162	0,0133 — 0,0157	0,0106 — 0,0134	1,0110- 0,0130**
Х23Ю5Т	0,0250 — 0,0318	0,0261 — 0,0307	0,0196 акции — 0,0250	0,0205 — 0,0241	0,0158 — 0,0203	0,0167 — 0,0195	0,0131 — 0,0157	0,0137 — 0,0161	0,0110 — 0,0140	0,0115 — 0,0135
Х27Ю5Т	0,0255 — 0,0325	0,0267 — 0,0313	0,0201 — 0,0255	0,0210 — 0,0246	0,0162 — 0,0206	0,0169 — 0,0199	0,0134 — 0,0170	0,0140 — 0,0164	0,0113 — 0,0143	0,0118 — 0,0138
ХН20ЮС*	0,0183 — 0,0233	0,0191 — 0,0255	0,0144 — 0,0184	0,0151 — 0,0177	0,0117 — 0,0149	0,0122 — 0,0144	0,0096 — 0,0122	0,0100 — 0,0118	0,0081 — 0,0103	0,0085 — 0,0100
Х15Н60-Н Х20Н80-Н	0,0207 — 0,0263	0,0216 — 0,0254	0,0163 — 0,0207	0,0170 — 0,0200	0,0132 — 0,0168	0,0138 — 0,0162	0,0110 — 0,0140	0,0115 — 0,0135	0,0090 — 0,0110	0,0092 — 0,0108
ХН70Ю-Н	0,0230 — 0,0290	0,0244 — 0,0286	0,0185 — 0,0235	0,0193 — 0,0227	0,0150 — 0,0190	0,0156 — 0,0184	0,0124 — 0,0154	0,0128 — 0,0150	0,0102 — 0,0130	0,0107 — 0,0125
_______________ * Норми не са браковочным знак до 01.01.97. Определението е задължително. ** Текстът на документа отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.

Поносите, Изъм. N 1).

1.3.4. Разпръсна електрическо съпротивление на 1 м в рамките на мотка не трябва да надвишава 6%.

1.3.5. Vitality джанти, изстрадана по метода на Г, за копнее все още в мотках трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Марка сплав	Температурата на изпитването, °С	Жизненост, ч е не по-малко
Х15Ю5	1150	120
Х23Ю5	1250	80
Х23Ю5Т	1300	70
Х27Ю5Т	1300	80
Х15Н60-Н	1150	150
Х20Н80-Н	1200	160
ХН20ЮС	1150	100
ХН70Ю-Н	1200	100
Бележки: 1. Vitality сплав марка ХН20ЮС не е браковочным знак до натрупване на статистически данни. Определението е задължително. 2. Пръчки с диаметър от 8,0 до 12,0 мм включително от сплави с нормированной живучестью произведени по заявка на потребителя.

Поносите, Изъм. N 1).

1.3.6. (Изключен, Изъм. N 1).

1.3.7. Повърхността на копнее все още трябва да бъде без пукнатини, рванин. Допускат се дефекти във формата рисок, отпечатъци и отделни малки плен и залези на дълбочина не повече от половината от размера на граничните отклонения в диаметър.

По споразумение на производителя и с потребителски изисквания за качество на повърхността трябва да отговарят на образците, съгласувани по установения ред.

1.3.8. Удължение копнее все още в мотках трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.5.

Таблица 5*

_______________

* Таблица.4. (Изключени, Изъм. N 1).

Марка сплав	Относително удължение , %, не по-малко
Х15Ю5	16
ХН20ЮС	20
Х23Ю5, Х23Ю5Т	12
Х27Ю5Т	10
Х15Н60-Н, Х20Н80-Н	20
ХН70Ю-Н	15

1.3.9. Тегло мотка копнее все още трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.6.

Таблица 6

Диаметър, mm							Маса, кг, не по-малко
нормално	намалена
От	6,0	до	7,0	вкл.	20,0	10,0
Св.	7,0	"	9,0	"	30,0	10,0
"	9,0	"	12,0	"	40,0	10,0

В страната се допускат мотки намалена маса в количества за не повече от 15% (по тегло).

По споразумение на производителя с потребителя се приготвя мотки друга маса.

1.3.10. Корекционен фактор за изчисляване на промяната електрическо съпротивление в зависимост от температурата, индикативни срок на експлоатация са дадени в приложения 1 и 2; физични и механични свойства на сплав, максимална работна температура са дадени в приложения 4−6 ГОСТ 12766.1.

1.4. Маркиране

1.4.1. Маркировка — И 7566.

1.5. Опаковка

1.5.1. Опаковане И 7566 с добавки.

1.5.1.1. Сортова наем трябва да бъде в мотках или сухожилия чилета или на пръчки. Ханк трябва да се състои от един период.

1.5.1.2. Външен диаметър на мотка трябва да бъде не повече от 1200 мм, вътрешен — не по-малко от 180 mm.

1.5.1.3. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава при механизирано товарене и разтоварване в открити превозни средства 5000 кг, вътрешни — 1250 кг.

2. ПРИЕМАНЕ на

2.1. Сортова коли под приемат на партиди. Партията трябва да се състои от метал на една топене, един размер и следва да бъде оформена и документ за качество, който съдържа:

— търговска марка или име, или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно наименование на сорта за наемане;

— маса на партията;

— резултати на теста*;

— химичният състав на сплавта.
____________________
* В документа за качество в ред «резултатите от теста за оцеляване» записват «завод гарантира».

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. За проверка на качеството на копнее все още от партията са избрани:

— за определяне на химичния състав на една проба от топене;

— за определяне на размери, качество на повърхността, маса на 100% от продуктите;

— за определяне на разпръскване електрическо съпротивление на 1 м в рамките на мотка, електрическо съпротивление на 1 м, относителното удължение три мотка (пръчка и пръчка с). При наличие на партията по-малко от три чилета (пръти) от всеки мотка (пръчка и пръчка с) са избрани по три образец;

— за определяне на способността за оцеляване на една проба с маса, достатъчна за извършване на не по-малко от 5 м тел с диаметър 0,8 м.

2.3. Контрол на разпръскване електрическо съпротивление на 1 м в рамките на един мотка произведено провежда периодично, но не по-рядко от един път в годината.

2.4. Химичният състав на сплави се удостоверява с документ за качество, издаден от предприятието, выплавляющим метал.

2.5. Vitality джанти удостоверява според документа за качество, издаден от предприятието, изготовляющим тел, според резултатите от теста на други плавок същия този цикъл на топене.

Разрешава на производителите копнее все още да се гарантира устойчивостта на стабилност на технологиите за производство.

Поносите, Изъм. N 1).

2.6. При получаване на слаби резултати на теста поне по един показател повторна проверка се извършва в 7566.

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Вземане на проби за химически анализ се извършва в 7565.

Химичният състав на сплави определят в 28473, В 12344-В 12348, В 12350, В 12352, В 12356, В 12357, В 12364, В 12365 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.

Поносите, Изъм. N 1)

3.2. Диаметър и форма копнее все още проверяват штангенциркулем § 166, микрометром И 6507 или скоби в 2216 в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение не по-малко от три места.

Дължина на пръчки проверяват метална линийка И 427 или рулетка И 7502.

3.3. Качество на повърхността проверяват визуално. Ако е необходимо дълбочината на дефекта определят микрометрическим глубиномером в 7470 или друг инструмент, осигуряващ необходимата точност, или източване до отстраняване на дефекта.

Място дефект почиства с шкурка или файл с последващо сравнительным измерване в зачищенном и незачищенном места.

3.4. Електрическо съпротивление копнее все още определят в 7229 с използването на уреди от клас на точност не по-лошо от 0,05.

3.5. Маса мотка определят на везни, осигуряващи необходимата точност на измерване.

3.6. За определяне на разпръскване електрическо съпротивление в рамките на мотка измерване на електрическо съпротивление в началото и края на мотка и разликата между тях се отнасят към среднеарифметическому от получените стойности.

3.7. Vitality джанти определят в 2419 метод Г, до перегорания.

Поносите, Изъм. N 1).

3.8. Удължение определят в 10446 на проби с проектна дължина 100 мм.

3.9. За всеки вид тест трябва да бъде по един образец от всеки отобранного мотка или пръчка и пръчка с.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и съхранение на УПРАВИТЕЛНИЯ 7566 с добавки.

4.1.1. Условия за съхранение са сортовете наем за срок до 1 месец — 3ЖЗ по ГОСТ 15150, в срок над 1 месец — 1Л по ГОСТ 15150.

4.1.2. При транспортирането на копнее все още се извършва интеграцията на товарни места в съответствие с ГОСТ 24597.

Средства за пакетиране (свързване на сухожилията) И 7566.

Поносите, Изъм. N 1).

5. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производител гарантира съответствие на продуктите с изискванията на този стандарт при спазване на изискванията на условията на съхранение. Гаранционния срок на годност три години от датата на производство, за да копнее все още от сплави марки ХН20ЮС, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН70Ю-Н и две години от датата на производство на сплави марки Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Корекционен фактор за изчисляване на промяната електрическо съпротивление в зависимост от температурата

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Таблица 7

Марка сплав	Стойността на поправочного коефициент при температура на отопление, °С
20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400
Х15н60-Н	1,000	1,013	1,029	1,046	1,062	1,074	1,083	1,083	1,089	1,097	1,105	1,114	-	-	-
Х15Ю5	1,000	1,004	1,014	1,025	1,041	1,062	1,090	1,114	1,126	1,135	1,14	-	-	-	-
Х23Ю5, Х23Ю5Т	1,000	1,002	1,007	1,013	1,022	1,036	1,056	1,063	1,067	1,072	1,076	1,079	1,080	1,083	1,086
Х27Ю5Т	1,000	1,002	1,005	1,010	1,015	1,025	1,030	1,033	1,035	1,040	1,040	1,041	1,043	1,045	-
Х20Н80-Н	1,000	1,006	1,015	1,022	1,029	1,032	1,023	1,016	1,015	1,017	1,025	1,033	1,040	-	-
ХН70Ю-Н	1,000	1,004	-	-	-	1,052	1,053	1,036	1,015	1,016	1,016	1,023	1,031	-	-
ХН20ЮС	1,000	1,035	1,075	1,110	1,145	1,18	1,21	1,23	1,25	1,27	1,29	1,31	-	-	-
Забележка. Електрическо съпротивление при стайна температура () се дефинира за всяка сплав след нагряване на пробата до температура над 600 °C и охлаждане с печка. В този случай електрическо съпротивление () по-горе регламентируемого настоящия стандарт; за сплав марка Х15Н60-Н — 3%, за сплави марки ХН70Ю-Н, Х20Н80-Н — 5% и по-долу регламентируемого настоящия стандарт: за сплав марка Х15Ю5 — 2%; за сплави марки Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т — 4%; за сплав марка ХН20ЮС — без промяна.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Индикативни срок на експлоатация копнее все още от сплави с високо електрическо съпротивление при работа в качеството на нагреватели

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен

Таблица 8

Марка сплав	Диаметър, mm	Температурата, °С	Живот ч, не по-малко
ХН70Ю-Н	6.0 и по —	1200	6000
Х20Н80-Н	1200
Х15Н60-Н	1125
ХН20ЮС	1100
Х23Ю5	1200
Х15Ю5	1000
Х23Ю5Т Х27Ю5Т	1300
Бележки: 1. Стойности на услугата са според Всесоюзного научно-изследователски институт на електро термични съоръжения. 2. Сплави, марки Х23Ю5 и Х15Ю5 не се препоръчва да се използва като бустер. 3. Срок на услуги се определя в атмосферата на въздуха на зиг-заг проби с височина на зига за желязо-хром-алуминиеви сплави не повече от 200 mm и за никельхромовых сплави не повече от 300 mm. Радиус гиба не по-малко от един радиус тел, стъпка зига от 100 до 140 mm. Проби се поставят в камера, която има топлинна изолация, отоплението се извършва минаваща ток. Специфична повърхностна натоварване .

БЕЛЕЖКИ СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На първа страница допълни код: МКС 77.140.50 (указател «Национални стандарти», 2008).

2 Информационни данни. Референтните административно-техническите документи:

В 7502−89 заменен с ПРЕДМЕТ на 7502−98;

В 12344−88 заменен с ПРЕДМЕТ на 12344−2003;

В 12345−88 заменен с ПРЕДМЕТ на 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89)

В 12766.4-90

В 12766.4−90 Коли под сортова от прецизни сплави с високо електрическо съпротивление. Технически условия (с Промяната N 1)

2. ПРИЕМАНЕ на

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Корекционен фактор за изчисляване на промяната електрическо съпротивление в зависимост от температурата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Индикативни срок на експлоатация копнее все още от сплави с високо електрическо съпротивление при работа в качеството на нагреватели

металургия

Наш консултант ще ви спести време

Абонирайте се

В 12766.4-90

В 12766.4−90 Коли под сортова от прецизни сплави с високо електрическо съпротивление. Технически условия (с Промяната N 1)

2. ПРИЕМАНЕ на

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Корекционен фактор за изчисляване на промяната електрическо съпротивление в зависимост от температурата

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Индикативни срок на експлоатация копнее все още от сплави с високо електрическо съпротивление при работа в качеството на нагреватели

Плащане ON-LINE

металургия

Наш консултант ще ви спести време

Абонирайте се