В 30311-96
В 30311−96 Титанов гъба. Метод за определяне на твърдост по Бринеллю
В 30311−96
Група В59
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТИТАНОВ ГЪБА
Метод за определяне на твърдост по Бринеллю
Sponge titanium. Method for determination of Brinell hardness
МКС 77.120*
ОКСТУ 1809
________________________________
* В индекс «Национален стандарт» от 2008 г.
ОУКС 77.120, 77.120.50 — Забележка на производителя на базата данни.
Дата на въвеждане 2000−07−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 105; Украинския научно-изследователски и проектни институт на титан
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация
2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 9 от 12 април 1996 г.)
За приемането гласува:
Име на държавата | Наименованието на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан |
Азгосстандарт |
Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
Туркменистан | Начало държавна инспекция на Туркменистан |
Украйна |
Госстандарт Украйна |
3 от Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация и метрология от 19 октомври 1999 г. N 353-член на магистралата стандарт В 30311−96 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 юли 2000 г.
4 В ЗАМЯНА
1 Област на приложение
Този стандарт определя метод за определяне на твърдост по Бринеллю порести титан И 17746.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 2789−73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики
В 9012−59 Метали. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю
В 17746−96 Титанов гъба. Технически условия
В 23677−79 Твердомеры за метали. Общи технически изисквания
В 23780−96 Титанов гъба. Методи за вземане и подготовка на проби
В 25086−87 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ
3 Общи изисквания
Общи изисквания към метода за определяне на твърдост — в 9012 и В 25086.
4 Средства за измерване и спомагателни устройства
Накрайник за разделител на проби за 8−10 порции.
Преса хидравлична с усилие на пресоване 1−1,6 МЗ (100−160 tc).
Вакуумно електродъгово печка с меден кристаллизатором диаметър 65−70 мм и височина от 70−120 мм
Струг.
Уред за измерване на твърдост на УПРАВИТЕЛНИЯ 23677.
5 Ред обучение за провеждане на измервания
5.1 Подготовка на кюлчета
5.1.1 Аналитична проба, избрания в съответствие с
5.1.2 Последователни компресия оформено всяка доза се приготвя електрод с диаметър, не по-малко от 40 мм.
5.1.3 Във вакуумна дъга, печки, пречистената по механичен път и пюре еталон (етилов спирт), от spendable електрод выплавляют блок диаметър (65±5) mm и височина (80±5) mm. Остатъчен натиск на фурната, преди да плавкой — не по-1,33 Бкп (10 микрометра hg.ст.), натекание — не по-0,325 Бкп/(л·с) (2,5 микрометра hg.чл./(л·с)).
5.2 Подготовка на пробата
5.2.1 Страничната повърхност выплавленного блок обтачивается на woodturning станке до отстраняване на мивки и още, при това дебелината на удаляемого на слоя трябва да бъде не по-малко от 5 мм.
5.2.2 Литниковую част от блок торцуют на дълбочина усадочной мивка, но не по-малко от 20 mm, от тази част е отрязана слой с дебелина не по-малко от 15 мм.
Режим на рязане при подготовката на пробата: честота на въртене — не повече от 1200 об/мин, скорост на подаване — не по-0,3 мм/об, дълбочина на рязане — не повече от 1,5 мм.
Настройка на неравностите на повърхността торцов в 2789 трябва да бъде не повече от 2,5 микрона.
6 Реда за извършване измервания на
6.1 Измерване на твърдост се извършва при температура (293) Kv
6.2 По време на изпитването уредът трябва да бъде защитен от удари и вибрации.
6.3 Осовите повърхността на масата и влакчета, а също и опорните и работни повърхности проба трябва да се почистват от чужди тела.
6.4 Проба трябва да бъде инсталиран на кафе или на стойка постоянно го избегне пристрастие по време на изпитването.
6.5 Изпитването се вдавливанием стоманени топчета с диаметър 10 mm при натоварване 14715 Н (1500 кпс) и справката 30 с.
6.6 На краищата изготвен проба са по три за печат. Разстоянието между центровете на две съседни пръстови трябва да бъде не по-малко от 20 мм, а разстоянието от центъра на печат до ръба на проба е не по-малко от 12,5 мм. за Да се изключи влиянието на деформация на ръба на разпечатките, на втория край прилага разпечатки, след като мярката им за първото край или с прилагането на каботажните.
6.7 Определяне на твърдост прекарват в диаметър или по дълбочина отстъпи.
6.7.1 При определяне на твърдостта на диаметъра на печат диа отстъпи измерват с помощта на микроскоп или други уреди с грешка на измерване ±0,25% диаметър на топчета.
6.7.2 Диаметри на отпечатъци и се измерва в две взаимно перпендикулярни посоки. За диаметър на печат се взема средната аритметична стойност от резултатите от измерването. Разликата измервания диаметри на един печат не трябва да надвишава 3% по-малки от тях.
6.7.3 При определяне на твърдост по дълбочина на печат дълбочина отстъпи определят с помощта на показателя с цената да се раздели от 1 микрон.
6.7.4 За всяка вдлъбнатина се определят броят на твърдост Бринеллю (НВ) по средна стойност на диаметъра или по своята дълбочина, в съответствие с приложения, А и Б, с закръгляване на резултатите стойности на твърдост до цяло число на броя за печат с твърдост над 100 единици НВ и до една десета за пръстови с твърдост по-малко от 100 единици НВ.
7 Обработка на резултатите от измерванията
7.1 Значение твърдост Бринеллю определят като средно аритметично на резултатите от определяне твърдостта на шест отпечатъци.
7.2 Стойност на твърдостта на всеки челото на пробата се определя като средно аритметично на резултатите от измерване на твърдост на три отпечатъци.
8 Допустима грешка на измерване
8.1 Несъответствия на резултатите от трите най-различни паралелни измервания на твърдостта в края на проба, средните стойности на твърдостта на горната и долната торцов, резултатите от първично и повторно определения твърдост подобно на гъба титан не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица 1.
Таблица 1
Интервал на твърдост, на единица НВ | + / Несъответствие, единица НВ | Допустимата грешка на измерване , % | ||
най-различаващи се резултати на три паралелни измервания на твърдост в края на проба |
средни стойности на твърдостта на горната и долната торцов проба | резултатите от първично и повторно определения твърдост | ||
До 90 | 6 |
5 | 7 | 6 |
От 90 до 100 вкл. | 8 |
5 | 8 | 6 |
Св. 100 «110 « | 8 |
5 | 10 | 8 |
«110» 120 « | 8 |
6 | 13 | 10 |
«120» 130 « | 9 |
6 | 18 | 14 |
«130» 150 « | 11 |
6 | 20 | 16 |
8.2 В случай на получаване на разликите, надвишаващи стойностите, дадени в таблица 1, се извършва определяне на твърдостта на извадката, изготвянето на проба за повторно изпитване.
9 Изисквания за квалификация
За изпълнение на анализ е позволено лаборант квалификация не по-ниска от 3-ти разряд.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (задължително). Зависимостта стойности на твърдост по Бринеллю от диаметъра на печат топчета с диаметър D = 10 мм и изпитване на натоварване P = 14715 Н (1500 csc)
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(задължително)
Зависимостта стойности на твърдост по Бринеллю от диаметъра на печат при диаметър на топката 10 мм и изпитване на натоварване 14715 Н (1500 csc)
Таблица 1 А.
Диаметър на печат , mm |
0,00 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 |
2,50 |
301 | 298 | 296 | 294 | 291 | 289 | 287 | 284 | 282 | 280 |
2,60 |
278 | 276 | 273 | 271 | 269 | 267 | 265 | 263 | 261 | 259 |
2,70 |
257 | 255 | 253 | 251 | 250 | 248 | 246 | Двеста четиридесет и четири | 242 | 240 |
2,80 |
239 | 237 | 235 | 234 | 232 | 230 | 229 | 227 | 225 | 224 |
2,90 |
222 | 221 | 219 | 218 | 216 | 215 | 213 | 212 | 210 | 209 |
3,00 |
207 | 206 | 205 | 203 | 202 | 200 | 199 | 198 | 196 | 195 |
3,10 |
194 | 193 | 191 | 190 | 189 | 188 | 186 | 185 | 184 | 183 |
3,20 |
182 | 180 | 179 | 178 | 177 | 176 | 175 | 174 | 173 | 172 |
3,30 |
170 | 169 | 168 | 167 | 166 | 165 | 164 | 163 | 162 | 161 |
3,40 |
160 | 159 | 158 | 157 | 156 | 156 | 155 | 154 | 153 | 152 |
3,50 |
151 | 150 | 149 | 148 | 147 | 147 | 146 | 145 | 144 | 143 |
3,60 |
142 | 142 | 141 | 140 | 139 | 138 | 138 | 137 | 136 | 135 |
3,70 |
135 | 134 | 133 | 132 | 132 | 131 | 130 | 129 | 129 | 128 |
3,80 |
127 | 127 | 126 | 125 | 125 | 124 | 123 | 123 | 122 | 121 |
3,90 |
121 | 120 | 119 | 119 | 118 | 117 | 117 | 116 | 116 | 115 |
4,00 |
114 | 114 | 113 | 113 | 112 | 111 | 111 | 110 | 110 | 109 |
4,10 |
109 | 108 | 108 | 107 | 106 | 106 | 105 | 105 | 104 | 104 |
4,20 |
103 | 103 | 102 | 102 | 101 | 101 | 100 | 99,7 | 99,2 | 98,8 |
4,30 |
98,3 | От 97.8 | 97,3 | 96,8 | 96,4 | 95,9 | 95,5 | 95,0 | 94,5 | 94,1 |
4,40 |
93,5 | 93,2 | 92,7 | 92,3 | До 91.8 | 91,4 | 91,0 | 90,5 | 90,1 | 89,7 |
4,50 |
89,3 | 88,8 | 88,4 | 88,0 | 87,6 | 87,2 | 86,8 | 86,4 | 86,0 | 85,6 |
4,60 |
85,2 | 84,8 | 84,4 | 84,0 | 83,6 | 83,3 | 82,9 | 82,5 | 82,1 | 81,8 |
От 4.70 |
81,4 | 81,0 | 80,7 | 80,3 | 79,9 | 79,6 | 79,2 | 78,9 | 78,5 | Е 78.2 |
4,80 |
77,8 | 77,5 | 77,1 | 76,8 | 76,4 | 76,1 | 75,8 | 75,4 | 75,1 | 74,8 |
4,90 |
74,4 | 74,1 | 73,8 | 73,5 | 73,2 | 72,8 | 72,5 | 72,2 | От 71.9 | 71,6 |
5,00 |
До 71.3 | 71,0 | 70,7 | 70,4 | 70,1 | 69,8 | 69,5 | 69,2 | 68,9 | 68,6 |
5,10 |
68,3 | 68,0 | 67,7 | 67,4 | 67,1 | 66,9 | 66,6 | 66,3 | 66,0 | 65,8 |
5,20 |
65,5 | 65,2 | 64,9 | 64,7 | 64,4 | 64,1 | 63,9 | 63,6 | 63,3 | 63,1 |
5,30 |
62,8 | Се 62.6 | На 62, 3 | 62,1 | 61,8 | 61,5 | 61,3 | 61,0 | 60,8 | 60,6 |
5,40 |
60,3 | 60,1 | 59,8 | 59,6 | 59,3 | 59,1 | 58,9 | 58,6 | 58,4 | 58,2 |
5,50 |
57,9 | 57,7 | 57,4 | 57,2 | 57,0 | 56,8 | 56,6 | 56,3 | 56,1 | 55,9 |
5,60 |
55,7 | 55,5 | 55,2 | На 55.0 | 54,8 | 54,6 | 54,4 | 54,2 | 54,0 | 53,7 |
5,70 |
53,5 | 53,3 | 53,1 | 52,9 | 52,7 | 52,5 | 52,3 | 52,1 | 51,9 | 51,7 |
5,80 |
51,5 | 51,3 | 51,1 | 50,9 | 50,7 | 50,5 | 50,3 | 50,2 | 50,0 | 49,8 |
5,90 |
49,6 | 49,4 | 49,2 | 49,0 | 48,8 | 48,7 | 48,5 | 48,3 | 48,1 | 47,8 |
6,00 |
47,7 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (задължително). Зависимостта стойности на твърдост по Бринеллю от дълбочината на печат топчета с диаметър D = 10 мм и изпитване на натоварване P = 14715 Н (1500 csc)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(задължително)
Зависимостта стойности на твърдост по Бринеллю от дълбочината на печат при диаметър на топката 10 мм и изпитване на натоварване 14715 Н (1500 csc)
Таблица 1 Bi
Дълбочина на печат, mm |
0,000 | 0,001 | 0,002 | 0,003 | 0,004 | 0,005 | 0,006 | 0,007 | 0,008 | 0,009 |
0,15 |
249 | 248 | 246 | 245 | 243 | 242 | 240 | 239 | 238 | 238 |
0,16 |
235 | 234 | 232 | 231 | 230 | 228 | 227 | 226 | 225 | 223 |
0,17 |
222 | 221 | 220 | 219 | 218 | 217 | 215 | 214 | 213 | 212 |
0,18 |
211 | 210 | 209 | 208 | 207 | 206 | 205 | 204 | 203 | 202 |
0,19 |
201 | 200 | 199 | 198 | 197 | 196 | 196 | 195 | 194 | 193 |
0,20 |
192 | 191 | 190 | 189 | 189 | 188 | 187 | 186 | 185 | 185 |
0,21 |
184 | 183 | 182 | 182 | 181 | 180 | 179 | 179 | 178 | 177 |
0,22 |
176 | 176 | 175 | 174 | 174 | 173 | 172 | 172 | 171 | 170 |
0,23 |
170 | 169 | 168 | 168 | 167 | 166 | 166 | 165 | 165 | 164 |
0,24 |
163 | 163 | 162 | 162 | 161 | 161 | 160 | 159 | 159 | 158 |
0,25 |
158 | 157 | 157 | 156 | 156 | 155 | 155 | 154 | 153 | 153 |
0,26 |
152 | 152 | 151 | 151 | 150 | 150 | 149 | 149 | 149 | 148 |
0,27 |
148 | 147 | 147 | 146 | 146 | 145 | 145 | 144 | 144 | 143 |
0,28 |
143 | 143 | 142 | 142 | 141 | 141 | 140 | 140 | 140 | 139 |
0,29 |
139 | 138 | 138 | 138 | 137 | 137 | 136 | 136 | 136 | 135 |
0,30 |
135 | 135 | 134 | 134 | 133 | 133 | 133 | 132 | 132 | 132 |
0,31 |
131 | 131 | 130 | 130 | 130 | 129 | 129 | 129 | 128 | 128 |
0,32 |
128 | 127 | 127 | 127 | 126 | 126 | 126 | 125 | 125 | 125 |
0,33 |
124 | 124 | 124 | 124 | 123 | 123 | 123 | 122 | 122 | 122 |
0,34 |
121 | 121 | 121 | 121 | 120 | 120 | 120 | 119 | 119 | 119 |
0,35 |
119 | 118 | 118 | 118 | 117 | 117 | 117 | 117 | 116 | 116 |
0,36 |
116 | 116 | 115 | 115 | 115 | 115 | 114 | 114 | 114 | 114 |
0,37 |
113 | 113 | 113 | 113 | 112 | 112 | 112 | 112 | 111 | 111 |
0,38 |
111 | 111 | 110 | 110 | 110 | 110 | 109 | 109 | 109 | 109 |
0,39 |
109 | 108 | 108 | 108 | 108 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 |
0,40 |
106 | 106 | 106 | 106 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 104 |
0,41 |
104 | 104 | 104 | 104 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | 102 |
0,42 |
102 | 102 | 102 | 102 | 101 | 101 | 101 | 101 | 101 | 101 |
0,43 |
100 | 100 | 100 | 99,8 | 99,6 | 99,4 | 99,2 | На 99.0 | 98,9 | 98,7 |
0,44 |
98,5 | 98,3 | 98,2 | 98,0 | От 97.8 | 97,6 | 97,5 | 97,3 | 97,1 | 96,9 |
0,45 |
96,8 | 96,6 | 96,4 | 96,3 | 96,1 | 95,9 | Промишленост 95.8 | 95,6 | 95,4 | 95,3 |
0,46 |
95,1 | 95,0 | 94,8 | 94,6 | 94,5 | 94,3 | 94,2 | 94,0 | 93,8 | 93,7 |
0,47 |
93,5 | 93,4 | 93,2 | 93,1 | 92,9 | 92,8 | 92,6 | 92,5 | 92,3 | 92,2 |
0,48 |
92,0 | 91,9 | 91,7 | 91,6 | 91,4 | 91,3 | 91,1 | 91,0 | 90,8 | 90,7 |
0,49 |
90,6 | 90,4 | 90,3 | 90,1 | 90,0 | 89,9 | 89,7 | 89,6 | 89,4 | 89,3 |
0,50 |
89,2 | 89,0 | 88,9 | 88,8 | 88,6 | 88,5 | 88,3 | 88,2 | 88,1 | 87,9 |
0,51 |
87,8 | 87,7 | 87,6 | 87,4 | 87,3 | 87,2 | 87,0 | 86,9 | 86,8 | 86,6 |
0,52 |
86,5 | 86,4 | 86,3 | 86,1 | 86,0 | 85,9 | 85,8 | 85,6 | 85,5 | 85,4 |
0,53 |
85,3 | 85,2 | 85,0 | 84,9 | 84,8 | 84,7 | 84,6 | 84,4 | 84,3 | 84,2 |
0,54 |
84,1 | 84,0 | 83,8 | 83,7 | 83,6 | 83,5 | 83,4 | 83,3 | 83,2 | 83,0 |
0,55 |
82,9 | 82,8 | 82,7 | 82,6 | 82,5 | 82,4 | 82,3 | 82,1 | 82,0 | 81,9 |
0,56 |
81,8 | 81,7 | 81,6 | 81,5 | 81,4 | 81,3 | 81,2 | 81,1 | 80,9 | 80,8 |
0,57 |
80,7 | 80,6 | 80,5 | 80,4 | 80,3 | 80,2 | 80,1 | 80,0 | 79,9 | 79,8 |
0,58 |
79,7 | 79,6 | 79,5 | На 79.4 | 79,3 | 79,2 | 79,1 | 79,0 | 78,9 | 78,8 |
0,59 |
78,7 | 78,6 | 78,5 | 78,4 | 78,3 | Е 78.2 | 78,1 | 78,0 | 77,9 | 77,8 |