В 18482-79

• gost-18482-79.pdf (648.84 KiB)
  ГОСТ 18482-79

В 18482−79 (ЧЛ CMSA 3290−81) пресовани Тръби от алуминий и алуминиеви сплави. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)

В 18482−79

Група В64

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ ПРЕСОВАНИ ОТ АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ

Технически условия

Aluminium and aluminium alloy extruded фън тръби. Specifications

МКС 77.120.10*
BCR 18 1150
________________
* Изменената редакция, Изъм. N 4.

Дата на въвеждане 1980−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 30.03.79 N 1205

2. В ЗАМЯНА ГОСТ 18482–73

3. СТАНДАРТ НАПЪЛНО ОТГОВАРЯ НА ЧЛ CMSA 3290−81

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 9.510−93	6.1, 6.2
В 12.1.005−88	5.1
В 12.1.007−76	5.1
В 12.4.013−85*	5.1
_______________ * На територията На Руската Федерация действа В 12.4.253−2013 Г. (EN 166:2002 г.) «Система от стандарти за безопасност на труда. Средства за индивидуална защита на очите. Общи технически изисквания».
В 12.4.021−75	5.1
В 427−75	5.2
В 1131−76	3.1.1
В 3221−85	5.1
В 4784−97	3.1.1
В 5009−82	5.4.1
В 6456−82	5.4.1
В 6507−90	5.2
В 7502−98	5.2
В 7727−81	5.1
В 10006−80 (ISO 6892−84)	5.5
В 11069−2001	3.1.1
В 11739.1−90	5.1
В 11739.2−90	5.1
В 11739.3−99	5.1
В 11739.4−90	5.1
В 11739.5−90	5.1
В 11739.6−99	5.1
В 11739.7−99	5.1
В 11739.8−90	5.1
В 11739.9−90	5.1
В 11739.10−90	5.1
В 11739.11−98	5.1
В 11739.12−98	5.1
В 11739.13−98	5.1
В 11739.14−99	5.1
В 11739.15−99	5.1
В 11739.16−90	5.1
В 11739.17−90	5.1
В 11739.18−90	5.1
В 11739.19−90	5.1
В 11739.20−99	5.1
В 11739.21−90	5.1
В 11739.22−90	5.1
В 11739.23−99	5.1
В 11739.24−98	5.1
В 12697.1−77-И 12697.12−77	5.1
В 14192−96	6.2
В 14838−78	6.1.1
В 19300−86	5.4
В 24047−80	5.5
В 24231−80	5.1
В 25086−2011	5.1
В 26877−2008	5.3
ТУ 2−034−225−87	5.3

Поносите, Изъм. № 4).

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

6. ИЗДАНИЕ (ноември 2005 г.) с Промени 1, 2, 3, одобрени в март 1983 г., юли 1984 г., юни 1989 г. (ИУС 7−83, 11−84, 11−89), Коригирани (ИУС 6−2004).


Изменено с постановление N 4, одобрен и влезе в сила Заповед на Росстандарта от 02.06.2016 (N) 506-ст c 01.01.2017

Промяна на N 4 извършени от производителя на база данни по въпросите на ИУС, N 9, 2016 година


Този стандарт се отнася за пресовани тръби от алуминий и алуминиеви сплави, предназначени за нуждите на народното стопанство и за износ.

Поносите, Изъм. N 3).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Тръби разделени:

по форма

кръгли и оформени;

дебелина на стената

кръгли тонкостенные — с дебелина на стената до 5,0 мм включително;

кръгли с — с дебелина на стената над 5,0 mm;

състояние на материала

без термична обработка (горячепрессованные) — са обозначени с търговската марка сплав, без допълнителни знаци;

отожженные — М;

закалени и естествено състарени — Т;

закалени и изкуствено състарени — Т1.

Тръби при втвърдяване и естествено состаренном състояние от алуминиева сплав марка 1915 с дебелина на стената не повече от 10 mm се допуска произвеждаме без термична обработка, ако те са по механични свойства отговарят на изискванията към конструкцията на тръби за втвърдяване и естествено состаренном състояние.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Размери на кръгли тръби (външен диаметър и дебелина на стената) и ограничаване на отклонение от него, както и на теоретичната маса 1 м тръби трябва да съответства на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Външен диаметър, мм		Теоретична маса 1 м тръби, кг, при дебелина на стената, мм
Номин.	Пред. изключено.	1,5±0,30	2,0±0,40	2,5±0,40	3,0±0,40	3,5±0,40	4,0±0,45	5,0±0,50	6,0±0,60	7,0±0,70	7,5±0,75	8,0±0,80	10,0±1,00
18	±0,5	0,222	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		0,248	0,322	0,392	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		0,275	0,358	0,436	0,510	0,580		-	-	-	-	-	-
25		0,316	0,412	0,504	0,591	0,674	0,752	0,895	-	-	-	-	-
28		0,356	0,466	0,571	0,671	0,768	0,859	1,030	1,182	-	-	-	-
30		0,383	0,501	0,615	0,725	0,830	0,931	1,119	1,289	1,441	1,511	-	-
32		0,410	0,537	0,660	0,779	0,893	1,003	1,209	1,397	1,567	1,645	1,719	-
35		0,450	0,591	0,727	0,859	0,987	1,110	1,343	1,558	1,755	1,847	1,934	2,238
38		0,490	0,645	0,795	0,940	1,081	1,218	1,477	1,719	1,943	2,048	2,149	2,507
40		0,517	0,680	0,839	0,994	1,144	1,289	1,567	1,826	2,068	2,182	2,292	2,686
42		0,544	0,716	0,884	1,047	1,206	1,361	1,656	1,934	2,194	2,317	2,435	2,865
45		0,584	0,770	0,951	1,128	1,300	1,468	1,791	2,095	2,382	2,518	2,650	3,134
48		0,624	0,824	1,018	1,209	1,394	1,576	1,925	2,256	2,570	2,719	2,865	3,402
50		0,651	0,859	1,063	1,262	1,457	1,647	2,014	2,364	2,695	2,854	3,008	3,581
52	±0,6	-	0,895	1,080	1,316	1,520	1,719	2,104	2,471	2,820	2,988	3,152	3,760
55		-	0,949	1,175	1,397	1,614	1,826	2,239	2,632	3,008	3,190	3,366	4,029
58		-	1,003	1,242	1,477	1,708	1,934	2,373	2,793	3,196	3,391	3,581	4,298
60		-	1,039	1,287	1,531	1,771	2,006	2,462	2,901	3,322	3,525	3,725	4,477
65	±0,7	-	1,128	1,399	1,655	1,927	2,185	2,686	3,169	3,635	3,861	4,083	4,924
70		-	1,218	1,511	1,800	2,084	2,364	2,910	3,438	3,948	4,197	4,441	5,372
75	±0,8	-	-	1,623	1,934	2,241	2,543	3,134	3,707	4,262	4,533	4,799	5,820
80		-	-	1,735	2,068	2,397	2,722	3,358	3,975	4,575	4,863	5,157	6,267
85	±0,9	-	-	1,847	2,203	2,554	2,901	3,581	4,244	4,889	5,204	5,515	6,715
90		-	-	1,359	2,337	2,711	3,080	3,805	4,513	5,202	5,540	5,873	7,163
95	±1,0	-	-	-	2,471	2,867	3,259	4,029	4,781	5,515	5,876	6,232	7,610
100		-	-	-	2,605	3,024	3,436	4,252	5,050	5,829	6,211	6,590	8,058
105		-	-	-	-	3,181	3,617	4,477	5,318	6,142	6,547	6,948	8,506
110		-	-	-	-	3,337	3,796	4,701	5,587	6,455	6,883	7,306	8,953
115	±1,2	-	-	-	-	-	3,975	4,924	5,856	6,769	7,219	7,664	9,401
120		-	-	-	-	-	4,154	5,148	6,124	7,082	7,554	8,022	9,849
125	±1,3	-	-	-	-	-	-	-	6,393	7,396	7,890	8,380	10,296
130		-	-	-	-	-	-	-	6,661	7,709	8,226	8,739	10,744
135	±1,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,192
140		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	11,639
145	±1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,087
150		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,535
155	±1,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,982
160		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,430
165	±1,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13,878
170		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,326
175	±1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	14,773
180		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,221
185	±1,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,669
190		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,116
195	±2,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	16,564
200		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,012
210	±2,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,907
220		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,802
230	±2,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	19,698
240		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	20,593
250		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	21,488
260	±2,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	22,388
270		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	23,279
280		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	24,174
290		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
300		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Продължение на таблица 1

Външен диаметър, мм		Теоретична маса 1 м тръби, кг, при дебелина на стената, мм
Номин.	Пред. изключено.	12,5±1,2	15,0±1,4	17,5±1,6	20,0±1,8	22,5±1,8	25,0±2,0	27,5±2,2	30,0±2,4	32,5±2,6	35,0±2,6	37,5±2,8	40,0±3,0
18	±0,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
38		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40		3,078	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
42		3,302	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
45		3,637	4,029	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
48		3,973	4,432	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50		4,197	4,701	4,799	-	-	-	-	-	-	-	-	-
52	±0,6	4,421	4,969	5,406	-	-	-	-	-	-	-	-	-
55		До 4,756	5,372	5,876	-	-	-	-	-	-	-	-	-
58		5,092	5,775	6,346	-	-	-	-	-	-	-	-	-
60		5,316	6,044	6,659	-	-	-	-	-	-	-	-	-
65	±0,7	5,876	6,715	7,443	8,058	-	-	-	-	-	-	-	-
70		6,435	7,387	8,226	8,953	-	-	-	-	-	-	-	-
75	±0,8	6,995	8,058	9,009	9,849	10,576	11,192	11,696	-	-	-	-	-
80		7,554	8,730	9,793	10,744	11,584	12,311	12,927	-	-	-	-	-
85	±0,9	8,114	9,401	10,576	11,639	12,591	13,431	14,158	-	-	-	-	-
90		8,674	10,073	11,360	12,535	13,598	14,549	15,389	-	-	-	-	-
95	±1,0	9,233	10,744	12,143	13,430	14,605	15,669	16,620	17,459	18,187	-	-	-
100		9,793	11,414	12,927	14,326	15,613	16,788	17,581	18,802	19,642	-	-	-
105		10,352	12,087	13,710	15,221	16,620	17,907	19,082	20,145	21,097	-	-	-
110		10,912	12,759	14,493	16,116	17,627	19,026	20,313	21,488	22,552	23,503	24,342	25,070
115	±1,2	11,472	13,430	15,277	17,012	18,634	20,145	21,544	22,831	24,006	25,070	26,021	26,860
120		12,031	14,102	16,060	17,907	19,641	21,265	22,755	24,174	25,461	26,637	27,700	28,651
125	±1,3	12,591	14,773	16,844	18,802	20,649	22,384	24,007	25,517	26,916	28,204	29,379	30,442
Сто тридесет и		13,150	15,445	17,627	19,698	21,656	23,503	25,238	26,860	28,371	29,770	31,057	32,233
135	±1,4	13,710	16,116	18,411	20,593	22,663	24,622	26,469	28,203	29,826	31,337	32,736	34,023
140		14,270	16,788	19,194	21,488	23,671	25,741	27,700	29,546	31,281	32,904	34,415	35,814
145	+1,5	14,829	17,459	19,977	22,384	24,678	26,860	28,931	30,889	32,736	34,471	36,094	37,605
150		15,389	18,131	20,761	23,279	25,685	27,980	30,162	32,233	34,191	36,038	37,773	39,395
155	±1,6	15,948	18,802	21,544	24,174	26,693	29,099	31,393	33,577	35,646	37,605	39,451	41,186
160		16,508	19,474	22,328	23,070	27,700	30,218	32,624	34,919	37,101	39,172	41,130	42,977
165	+1,7	17,068	20,145	23,111	25,965	28,707	31,337	33,855	36,262	38,556	40,738	42,809	44,767
170		17,267	20,817	23,895	26,860	29,714	32,456	35,087	37,605	40,011	42,305	44,488	46,558
175	±1,8	18,187	21,488	24,678	27,756	30,722	33,576	36,318	38,948	41,466	43,872	46,166	48,349
180		18,746	22,160	25,461	28,651	31,729	34,695	37,549	40,291	42,921	45,439	47,845	50,140
185	±1,9	19,306	22,831	26,245	29,546	32,736	35,814	38,780	41,634	44,376	47,006	49,524	51,930
190		19,866	23,503	27,028	30,442	33,435	36,933	40,011	42,977	45,831	48,573	51,203	53,721
195	±2,0	20,425	24,174	27,812	31,337	34,751	38,052	41,242	44,320	47,286	50,140	52,882	55,512
200		20,985	24,846	28,595	32,233	35,758	39,172	42,473	45,663	48,741	51,706	54,560	57,302
210	±2,2	22,104	26,189	30,162	34,023	37,773	41,410	44,935	48,349	51,651	54,840	57,918	60,884
220		23,223	27,532	31,729	35,814	39,787	43,648	47,398	51,035	54,560	57,974	61,276	64,465
230	±2,5	24,342	28,875	33,296	37,605	41,802	45,887	49,860	53,721	57,470	61,108	64,633	68,047
240		25,461	30,218	34,863	39,394	43,816	48,185	52,322	56,407	60,380	64,241	67,991	71,628
250		25,581	31,561	36,430	41,186	45,831	50,363	54,784	59,093	63,290	67,375	71,348	75,209
260	±2,8	27,700	32,904	37,996	42,977	47,845	52,602	57,246	61,779	66,220	70,509	74,706	78,791
270		28,819	34,247	39,563	44,767	49,860	54,840	59,709	64,465	69,110	73,643	78,063	82,372
280		29,938	35,590	41,130	46,558	51,874	57,079	62,171	67,151	72,020	76,776	81,421	85,954
290		-	36,933	42,697	48,349	53,889	59,317	64,633	69,838	74,930	79,911	84,779	89,536
300		-	38,276	44,264	50,140	55,903	61,555	67,095	72,523	77,839	83,044	88,136	93,116

Забележка. По искане на потребителите гранично отклонение на дебелината на стената при дебелина на стената на тръбите до 4 мм, от алуминий марки АД0, TD и алуминиеви сплави марки АМц и АД31 не трябва да надвишава ±10%.


Поносите, Изъм. N 1, 3).

2.1 a. Размери на кръгли тръби, изготовляемых бухтовым начин, граница на отклонение от него, както и на теоретичната маса трябва да отговарят на посочените в таблица.1а.

Тръби от сплав 1955 приготвя с диаметър от 18 до 50 мм и дебелина на стената от 1,5 до 10,0 мм

Таблица 1а

Външен диаметър, мм		Теоретична маса 1 м тръби, кг, при дебелина на стената, мм
номин.	пред. изключено.	1,5±0,30	2,0±0,30	2,0±0,30*	3,0±0,30
12	±0,40	0,141	0,179	-	-
13		0,154	0,197	0,235	-
14		0,168	0,215	0,257	0,295
16		-	0,251	0,302	0,349
18		-	0,286	0,347	0,403
20		-	0,322	0,392	0,457
22	+0,40 -0,60	-	0,358	0,436	0,510
24		-	0,394	0,481	0,564
26		-	0,430	0,526	0,618
28		-	0,466	0,571	0,671
30		-	0,501	0,615	0,725

_______________

* Текст на документа отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

2.2. Кръгли тръби в зависимост от марката сплав и състоянието на материала се приготвя размери, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Състоянието на материала на тръбите	Марка алуминий и алуминиеви сплави	Външен диаметър	Дебелина на стената
		мм, не по-малко
Без топлинна обработка	А7, А6, А5, АД00, АД0, АД1, TD, по ДЯВОЛИТЕ, AB, АМц, АМцС, 1915, 1925, 1955, АК6, АД31, АМг2, ВД1	18	1,5
	АМг3, АМг3С, Амг6	25	2,5
	Амг5	28	3,0
	Д1, D16, В95	25	5,0
Закалено и естествено состаренное	АД31, АД35, AB, АК6, 1915	18	1,5
	1925 С	30	3,0
	1925	40	12,5
	Д1, Д16.	25	5,0
Закалено и изкуствено состаренное	AB	25	3,0
	АД31, АД35	20	2,0
	АК6, В95	25	5,0
Отожженное	АМг3, АМг3С, АМг6	25	2,5
	АМг5	28	3,0

Поносите, Изъм. N 1, 3).

2.3. По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тръби с междинни размери по наружному диаметър и дебелина, не посочени в таблица.1, 1а и 2. При този лимит отклонения се приемат като за най-близкия по-малък размер.

Поносите, Изъм. N 3).

2.4. Монолитен тръби произведени по чертеж, договорена между производителя и потребителя.

2.5 Тръби са произведени с дължина от 1 до 6 м.

2.5.1. Тръби произведени в сегментите немерной, триизмерна или кратни на този триизмерна дължина, в рамките на размерите, посочени в sp 2.5.

Тръби триизмерна или кратни на този триизмерна дължина приготвя с интервали от 500 мм.

Поносите, Изъм. N 3).

2.5.2. Тръби от алуминий АД0, АД1, АД00, А5, А6, А7 и алуминиеви сплави марки на АМц, АМцС и 1955 произведени в заливите триизмерна, кратни на този триизмерна и немерной дължина, в рамките на размерите, посочени в таблица.2а.

Таблица 2а

Външен диаметър, мм		Номиналната дължина на тръбата, m, с дебелина на стената, мм
номин.	пред. изключено.	1,5±0,30	2,0±0,30	2,5±0,30	3,0±0,30
12	±0,40	280	275	-	-
13		260	250	210	-
14		240	230	190	165
16		-	200	165	140
18		-	180	145	125
20		-	160	125	110
22	+0,40 -0,60	-	140	115	100
24		-	135	105	90
26		-	115	95	80
28		-	105	85	75
30		-	100	80	70

Вътрешен диаметър на залива трябва да бъде не по-малко от 1000 мм.

2.5.3. По споразумение на производителя от потребителя немерные тръби, намотанные на шпули, трябва да бъде с дължина не повече от 15 000 м.

Вътрешен диаметър на шпули трябва да бъде не по-малко от 800 мм.

Външен диаметър на залива, досаден на шпулю, трябва да бъде по-малък от диаметъра на бузите шпули не по-малко от 50 mm.

2.5.2, 2.5.3 (Введны допълнително, Изъм. N 3).

2.6. Граница на отклонение по дължина тръби триизмерна дължина и дължини, кратни на този триизмерна, не трябва да надвишава 15 mm. Граница на отклонение по дължина тръби в заливите трябва да бъде не повече от 7 метра

По искане на потребителите граница на отклонение по дължина на размерите на тръбите не трябва да надвишава плюс 10 mm.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

2.7. Тръби пъти триизмерна дължина трябва да се изготвя с оглед на припуска на рез 5 мм.

2.8. Теоретична маса 1 м тръба изчислена по големина от номиналния диаметър и номинална дебелина на стената. При определяне на теоретичната маса 1 м тръби за първоначалния размер приета плътност от алуминиева сплав марка В95, равна 2,85 г/см.

За изчисляване на теоретичната маса на други алуминиеви сплави трябва да се използва переводными коефициентите, посочени в приложението.

Поносите, Изъм. N 3).

Приоритетите в дейността

Тръба кръгла алуминиева сплав марка АК6, без термична обработка, с диаметър 80 мм и дебелина на стената 15 мм, немерной дължина:

Тръба АК6 80 x 15 И 18482−79

Същото, при втвърдяване и естествено состаренном състояние, дължина 2000 мм:

Тръба АК6. Т 80 x 15x2000 В 18482−79

Тръба фасонная от алуминиева сплав марка АК6, без термична обработка, с дължина пъти (CD) 2000 мм:

Труб АК6 (шифър) x 2000 CD И 18482−79

Тръба кръгла алуминиева сплав марка АМц, без термична обработка, с диаметър 20 мм, дебелина на стената 3 мм, немерной дължина в залива:

Труб АМц 20 x 3 х БТ И 18482−79

Същото, с дължина 110000 мм:

Тръба АМц 20 x 3 x 110000 В 18482−79

Поносите, Изъм. N 3, 4).

3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

3.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

3.1.1. Тръби произведени от алуминий марки А7, А6, А5 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 11069, тръби от алуминий марки АД00, АД0, АД1, TD, АДА и алуминиеви сплави марки на АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД35, AB, Д1, D16, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С с химичния състав на ГОСТ 4784, алуминиева сплав марка ВД1 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 1131 и алуминиева сплав 1955 от административно-техническата документация.

Тръби от алуминиеви сплави марка АД35 се приготвя по споразумение с потребителя.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

3.2. Механични свойства на тръбите при опъване трябва да отговарят на раздела.3*.
________________
* Таблица.4. (Изключени, Изъм. N 1).

Таблица 3

Марка сплав	Състоянието на материала при производството на	Състоянието на материала при изпитване	Дебелина на стената, мм	Временно сопро- тивление Ипп (кпс/мм)	Граница на текучество на Ипп (кпс/мм)	Относи- тельное удължаване , %
				не по-малко
А7, А6, А5, АД00, АД0, АД1, TD, АД	Без топлинна обработка	Отожженный	Всички дебелини	60 (6)	-	20
АМц, АМцС	Без топлинна обработка	Отожженный	Всички дебелини	100 (10)	-	12
АМг2	Без топлинна обработка	Отожженный	Всички дебелини	155 (16)	60 (6)	10
АМг3, АМг3С	Без термична обработка. Отожженный	Отожженный	От 2,5 до 40,0	180 (18)	70 (7)	15
АМг5	Без термична обработка. Отожженный	Отожженный	От 2,5 до 40,0	255 (26)	110 (11)	15
АМг6	Без термична обработка. Отожженный	Отожженный	От 2,5 до 40,0	315 (32)	145 (15)	15
АД31	Без термична обработка. Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный	Всички дебелини	130 (13)	60 (6)	12
	Втвърдени и изкуствено состаренный	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 2,0 до 40,0	180 (18,5)	120 (12)	10
АД35	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный	Всички дебелини	200 (20,0)	100 (10)	14
	Втвърдени и изкуствено состаренный	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 2,0 до 40,0	270 (27,5)	200 (20,5)	10
AB	Без термична обработка. Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный	Всички дебелини	210 (21)	110 (11)	14
	Втвърдени и изкуствено состаренный	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 3.0 до 40,0	310 (31,5)	225 (23)	8
Д1	Без топлинна обработка	Втвърдени и естествено состаренный	От 5,0 до 20,0	355 (36)	195 (20)	12
			Св. 20,0 до 40,0	375 (38)	215 (22)	10
	Втвърдени и естествено состаренный		От 5,0 до 20,0	355 (36)	195 (20)	12
			Св. 20,0 до 40,0	375 (38)	215 (22)	10
Д16.	Без топлинна обработка	Втвърдени и естествено состаренный	От 5,0 до 20,0	390 (40)	255 (26)	12
			Св. 20,0 до 40,0	420 (43)	275 (28)	10
	Втвърдени и естествено состаренный		От 5,0 до 20,0	390 (40)	255 (26)	12
			Св. 20,0 до 40,0	420 (43)	275 (28)	10
АК6	Без топлинна обработка	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 5,0 до 40,0	355 (36)	-	10
	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный	До 5,0 вкл.	285 (29)	-	8
			Св. От 5,0 до 40,0	315 (32)	-	10
	Втвърдени и изкуствено состаренный	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 5,0 до 40,0	355 (36)	-	10
В95	Без топлинна обработка	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 5,0 до 20,0	490 (50)	375 (38)	7
			Св. 20,0 до 40,0	510 (52)	400 (41)	5
	Втвърдени и изкуствено состаренный	Втвърдени и изкуствено состаренный	От 5,0 до 20,0	490 (50)	375 (38)	7
			Св. 20,0 до 40,0	510 (52)	400 (41)	5
1915	Без топлинна обработка	Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 30−35 дни	Всички дебелини	315 (32)	195 (20)	10
	Без топлинна обработка	Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 2−4 дни		265 (27)	155 (16)	10
	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный в продължение на 30−35 дни		355 (36)	215 (22)	10
	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный в рамките на 2−4 дни		275 (28)	165 (17)	10
1925С	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный в продължение на 30−35 дни	Всички дебелини	310 (31,5)	200 (20,5)	10
1925	Без топлинна обработка	Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 30−35 дни	Всички дебелини	335 (34)	195 (20)	10
	Без топлинна обработка	Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 2−4 дни		245 (25)	145 (15)	10
	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный в продължение на 30−35 дни	От 12,5 до 40,0	335 (34)	195 (20)	10
	Втвърдени и естествено состаренный	Втвърдени и естествено состаренный в рамките на 2−4 дни	От 12,5 до 40,0	255 (26)	155 (16)	10
1955	Без топлинна обработка	Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 90 дни	От 1,5 до 10,0	333 (34)	196 (20)	10
		Горячепрессованный с естественото стареене в продължение на 2−4 дни	От 1,5 до 10,0	235 (24)	147 (15)	10
ВД1	Без топлинна обработка	Втвърдени и естествено состаренный	До 5 вкл.	335 (34)	-	10
			Св. От 5,0 до 20,0	От 345 (35)	-	8
			Св. 20,0 до 40,0	355 (36)	-	8

Забележка. По искане на потребителите показатели на относителното удължаване на тръби от сплав марки на АМц, АМцС и АМг2 трябва да бъде не по-малко от 15%.


Поносите, Изъм. N 1, 2, 3; Изменение).

3.2.1. (Изключен, Изъм. N 1).

3.3. Повърхността на тръбите (външна и вътрешна) трябва да бъде свободна от замърсявания и не трябва да има пукнатини, мивки, кактуси, неметални включвания, петна, корозия произход и следи нитрат.

Поносите, Изъм. N 3).

3.3.1. На повърхността на тръбите, се допускат:

плены, драскотини, рисковете, забоины, мехурчета, различни видове запрессовки, ако дълбочината им на леглото не показва дебелината на стената извън минусового ограничаване на отклонение;

отпечатъци като вдлъбнатини, както и радиални и следи от спирала облицовки, ако дълбочината им на не се извежда тръбата за ограничаване на отклонение на диаметъра;

цвят побежалости, светли и тъмни петна, а също и светли ивици кольцеобразной и спиралевидной форма;

следи от технологична смазване.

3.3.2. На повърхността на тръбите, изготовляемых бухтовым начин, освен това се допускат:

пръстен определени corrugations и отпечатъци от матрицата, ако те не произтичат тръби за ограничаване на отклонение на диаметъра;

не повече от един свища на всеки 100 м на дължина;

следи от смотки в краищата на тръбите, не по-дълъг от 3 метра

3.3.1, 3.3.2. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

3.4. Допуска двойно пологая почистване на тръби, ако тя не извежда размерите на тръбите за минус граница на отклонение. Почистване на пукнатини не се допускат.

Поносите, Изъм. N 1).

3.5. Тръбите трябва да бъдат гладко отрязани. Косина рязане триизмерна или кратни на този триизмерна тръби не трябва да надвишава половината от максималния отклонение за дължината на тръбите.

3.5.1. Тръби с външен диаметър над 100 мм и дебелина на стената над 10 mm не трябва да има чеп по външната повърхност.

3.6. Овальность тръби не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонение от наружному диаметър.

3.6.1. За тръби, изготовляемых бухтовым начин, се допуска двойно овальность:

при диаметър до 20 mm — не повече от 1 mm;

при диаметър над 20 mm — не повече от 2 мм.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

3.7. Разностенность тръби не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонения в дебелината на стената.

3.8. Тръбата трябва да се прави. Отклонение от почтеността не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица.5.

Таблица 5

Външен диаметър				Отклонение от почтеността, не повече от
на дължина 1 m	на дължина 0,4 м	по цялата дължина на
До	120			3	1,5	Отклонение, на 1 м, умножена по дължината на тръбата
Св.	120	до	150	4	1,8
«	150	«	300	5	2,0

За тръби с дебелина на стената до 5,0 мм включително от алуминий марки А7, А6, А5, АД00, АД0, АД1, TD, АДА и алуминиеви сплави марки на АМц, АМцС и АМг2 се допуска отклонение от почтеността на 1 м, устраняемое натискане на товар с тегло не повече от 5 кг на мястото му прилагане.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

3.9. Макроструктура на тръбите не трябва да има пукнатини, рыхлот, кактуси, утяжин.

За всички сплави, с изключение на АМг5 и АМг6, макроструктура на тръбите не трябва да има включвания интерметаллидов.

3.10. На цялостна макро-структура на дебели стени тръби се допускат:

неметаллические включване с размери не повече от 0,5 мм, ако броят им не надхвърля 3 бр.;

интерметаллиды на тръби от сплав марки АМг5 и АМг6 с размери до 0,5 mm в количество не повече от 5 бр. или с размер до 0,1 мм под формата на отделни разпръснати точки.

3.9, 3.10. Поносите, Изъм. N 1, 3).

3.10.1. В тръбите се допуска крупнокристаллический панела, при когото не се ограничава.

По искане на потребителите крупнокристаллический панела може да бъде ограничен, при това допускаемая стойността на ръба се определя по споразумение на производителя от потребителя.

3.10.2. Се допускат повърхностни дефекти, выявляемые при контрола макроструктуры с дълбочина в рамките на определянето на граничните отклонения.

3.11. Микроструктура на тръби, подложени на втвърдяване, не трябва да има следи от пережога.

Поносите, Изъм. № 4).

4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4.1. Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби една марка за алуминий или алуминиева сплав, едно състояние на материала, една топене или садка термична обработка, един размер и е оформена една документ за качество.

Допуска бъде партия от термообработанных тръби, взети от няколко садок термична обработка, или от няколко плавок, при условие, че всяка аквариума или топене отговарят на изискванията на настоящия стандарт.

Документ за качеството трябва да съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

наименование на потребителите;

марка алуминий или алуминиева сплав, състоянието на материала;

размерите на тръбите;

номер на партидата;

маса нето на партията;

резултати от изпитването (за механични свойства обозначават само на максималните и минималните стойности);

дата на превоза;

наименование на настоящия стандарт.

4.2. За определяне на химичния състав легирующих компоненти и основните примеси са избрани две тръби от партията. Други примеси, не определят.

Разрешава на производителите да определят химическия състав на алуминий или алуминиева сплав на всяка плавке.

Поносите, Изъм. (2).

4.3. За тръби, изготовляемых в сегментите, проверка на размери, подложени на 5% от тръби на страна, но не по-малко от две тръби. За тръби, изготовляемых бухтовым начин, проверката размери се подлага на всяка залива или шпулю.

Отклонение от почтеността тръби на дължина 0,4 м проверяват периодично по заявка на потребителя.

4.4 Проверка на качеството на външната повърхност на тръбите, изготовляемых в сегментите, подложени на 5% от тръби на страна, но не по-малко от две тръби.

За тръби, изготовляемых бухтовым начин, проверка на качеството на външната повърхност подложени на всяка залива или шпулю.

4.5. Проверка на качеството на вътрешната повърхност на тръбите са подложени на 2% от тръби, заливи или шпуль партия, но не по-малко от две тръби, залива или шпули.

4.6. За проверка на механичните свойства на тръби, изготовляемых в сегментите, избрани на две тръби от партията.

Проверка на механичните свойства на тръби, подложени на тръби от алуминиеви сплави марки АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6 и 1955 г. в отожженном състояние и без термична обработка, а също така и от алуминиеви сплави марки АД35, В95 и 1925С при втвърдяване и состаренном състояние.

Проверка на механичните свойства на тръби от алуминиеви сплави марки AB, Д1, D16, АК6 и В95 без термична обработка, а също така и от алуминиеви сплави марки АД31, AB, АК6, Д1, D16, 1915 и 1925 при втвърдяване и состаренном състояние да извършва периодично по заявка на потребителя.

Проверка на механичните свойства на тръби от алуминий марки А7, А6, А5, АД00, АД1, TD, АДА и алуминиеви сплави АМц, АМцС, АМг2, АД31, 1915, 1925, ВД1 без термична обработка не се извършва.

Проверка на механичните свойства на тръби от сплав марка 1955 без термична обработка и сплави марки 1915 и 1925 при втвърдяване и состаренном състояние произведено провежда в рамките на 2−4 ден естественото стареене, а потребителят — след 30−35 дни.

Проверка на механичните свойства на тръби, изготовляемых бухтовым начин, подложени на два залива (шпули) от партията.

Проверка на механичните свойства на тръби, подложени на тръби от алуминий марки А7, А6, А5, АД00, АД0, АД1 от алуминиеви сплави марки на АМц, АМцС и 1955.

4.3−4.6. Поносите, Изъм. N 3).

4.7. За проверка на макроструктуры дебели стени на тръбите са подбрани 1% на тръбите на партията, но не по-малко от две тръби.

Макроструктуру на тънкостенни тръби и тръби, изготовляемых бухтовым начин, не контролират (от изпълнението на технологиите за производство).

Поносите, Изъм. N 3, 4).

4.8. (Изключен, Изъм. N 1).

4.9. За проверка на микроструктурата на тръби, подвергаемых закалке, на пережог производителят избира една туба от всяка садка термична обработка.

Поносите, Изъм. N 3).

4.10. За проверка на тръби, закаливаемых в селитровых бани, на наличието на повърхността на нитрат, подложени на 1% на тръби от партията, но не по-малко от една тръба от всяка партида.

4.11. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Разрешава на производителите да извършват поштучный контрол тръби.

Поносите, Изъм. N 1).

4.12. Размер на извадката позволява да инсталирате статистическите методи. В случай на различия в оценката на качеството на тръби, обемът на пробата — в съответствие с чл.4.2−4.10.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

5.1. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на тръбите се извършва в 24231.

При подбор и подготовка на проби за определяне на химичен състав трябва да се спазват изискванията за безопасно провеждане на работи в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.1.005, В 12.1.007, В 12.4.013* В 12.4.021 и правилата, приети по установения ред.
_________________
* На територията На Руската Федерация действа В 12.4.253−2013.


Определяне на химичния състав на алуминий се извършва по химичен метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 25086* В 12697.1-В 12697.12 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 3221, алуминиеви сплави се извършва по химичен метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 25086, В 11739.1-В 11739.24 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 7727.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 25086−2011, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

При наличие на различия химичен състав определят химически метод.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

5.2. Обмер тръби наружному диаметър и дебелина на стената прекарват микрометром И 6507 или друг инструмент, осигуряващ необходимата точност на измерване.

Проверка за дължина на тръбите се извършва рулетка в 7502 или метална линийка за В чл. 427.

5.3. Отклонение от почтеността на тръбите се проверяват по следния начин: туба се поставя в контролната плоча. До проверимо тръба се прилага измерительную метална линия с дължина 1 м И 427 и с помощта на щупов на ТАЗИ 2−034−225* измерване на максималното разстояние между линия и тръба в 26877**.
________________
* ТУ са авторство. За повече информация вижте линка;
** На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 26877−2008. — Забележка на производителя на базата данни.

Допуска се да се прилагат и други методи и измервателни инструменти, осигуряващи необходимата точност.

5.4. Проверка на външната повърхност на тръбите се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

Проверка на външната повърхност на тръбите в заливите и шпулях се извършва в процеса на ликвидация.

Проверка вътрешната повърхност на тръбите се извършва на осветения екран.

Проверка вътрешната повърхност на тръбите в заливите и шпулях се извършва на проби с дължина не по-малко от 100 mm, изрязани от края на залива или шпули.

Дълбочината на дефекти, измерват профилометром в 19300 или глубиномером индикаторным по административно-техническа документация.

5.3, 5.4. Поносите, Изъм. N 3).

5.4.1. Зачистку тръби, се извършва в надлъжна посока въртящи се абразивни кръг, шабером или wheelhead кожата на тъканната основа не по-голям от 6-ти номер песъчинки в 5009.

Крайната зачистку тръби до гладка повърхност прекарват wheelhead кожата на основата на хартия не е по-голям от 10-ти номер песъчинки в 6456.

5.4.1. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5.5. Изпитване на опън се извършва в 10006 на надлъжни проби с проектна дължина

Подбор и подготовка на проби за изпитване на опън произвеждат в 24047 или В 10006.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

5.6. Макроструктуру дебели стени на тръбите се проверяват на кръста макротемплете, гравиран с утяжинного край на тръбата, по метода на предприятието-производител.

При наличието на утяжины на проверени тръбите (при условие на съвпадение на макроструктуры останалите изисквания) трябва да бъдат напълно отстранени при всички останали тръби страна е отрязана от порядъка на най-големите разпространение на утяжины.

Поносите, Изъм. N 1, 3, 4).

5.7. Микроструктурата на тръбите се проверяват на една проба по метода на предприятието-производител.

При наличието на пережога повторен контрол на микроструктурата не е позволено.

5.8. Наличието на нитрат се пробват да нанесете върху повърхността на тръби навсякъде капка 0,5% разтвор на дифениламина в сярна киселина (до навеске 0,5 дифениламина приливают 10 смдестилирана вода и 25 смсярна киселина с плътност 1,84 g/cm).

При нарушаване на дифениламина обемът на разтвора се допълва до 100 смдобавянето на сярна киселина с плътност 1,84 g/cm. Интензивно посиняване на капки разтвор на 10−15 с точки на присъствие в населеното място нитрат. След изпитването капка премахване на филтър за обработка на хартия, а на изпитани парцел внимателно се измиват с вода и избършете.

Поносите, Изъм. N 1).

6. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

6.1. Тонкостенные тръби и с тръби с диаметър до 60 мм, включително съвпадат в снопчета в 9.510, към която е прикрепен етикетът марка алуминий или алуминиева сплав, състоянието на материала, стаи страна и на стигматизирането на отдела за технически контрол на предприятието-производител.

В края На всяка толстостенной тръби с диаметър над 60 мм трябва да бъдат отстранени или нанесени с боя: марка алуминий или алуминиева сплав, състоянието на материала, номер на партида и знакът за технически контрол на предприятието-производител.

6.1.1. Тръби, произведени бухтовым начин, се свързват не по-малко от три места мека алуминиева тел И 14838. Към залива или шпуле е прикрепен етикетът марка алуминий или алуминиева сплав, състоянието на материал, размери, място на партията и на стигматизирането на отдела за технически контрол на предприятието-производител.

Металните шпули са невъзстановими тарой.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

6.2. Временна противокоррозионная защита, опаковка, транспортирование и съхранение — в 9.510. Транспортна маркировка на товарни места в 14192 с допълнително да се приложи:

наименование на продукта;

марка сплав;

състояние на материала;

размер на тръби;

място на партията.

Поносите, Изъм. (2).

6.2.1 освен. Маркировка на тръбите, предназначени за износ, се извършва в съответствие с реда-дрехи почивка чужди асоциация.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

6.3. (Изключен, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (за справка). Переводные коефициенти за изчисляване на теоретичния линейна плътност 1 м тръби от алуминий и алуминиеви сплави

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

За	алуминий	всички	марки	— 0,950
За	сплав	марка	АМц	— 0,958
«	«	«	АМцС	— 0,958
«	«	«	АД31	— 0,950
«	«	«	АД35	— 0,948
«	«	«	АМг2	— 0,940
«	«	«	АМг3	— 0,937
«	«	«	АМг3С	— 0,937
«	«	«	АМг5	— 0,930
«	«	«	АМг6	— 0,926
«	«	«	AB	— 0,947
«	«	«	Д1	— 0,982
«	«	«	Д16.	— 0,976
«	«	«	АК6	— 0,964
«	«	«	1915	— 0,972
«	«	«	1925	— 0,972
«	«	«	1925C	— 0,972
«	«	«	1955	— 0,972
«	«	«	ВД1	— 0,982

А. П. Поносите, Изъм. N, 2, 3).