Стомана 12ХН2А

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 12ХН2А

Стомана 12ХН2А: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 12XN2A.

Обща информация за стомана 12ХН2А

Заместваща марка

стомана: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР.

Вид доставка

Клетъчни продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 1051−73, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 4543−71, GOST 1133−71. Тръби GOST 8739−87, GOST 5732−78, GOST 9567−75, OST 14−21−77.

Приложение

Зъбни колела, валове, червеи, гърбични съединители, бутални щифтове и други закалени части, които изискват висока якост, пластичност и жилавост на сърцевината и висока повърхностна твърдост, работещи при ударни натоварвания и при ниски температури.

Химичен състав на стомана 12ХН2А

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,30−0,60
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni)	1,50−1,90
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,09−0,16
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	0,60−0,90

Механични свойства на стомана 12ХН2А

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB	HRC _e
Бар. Втвърдяване 860 ° C, вода или масло. Zakakla 760−810 ° C, вода или масло. Ваканция 180 ° C, въздух или масло.	петнадесет	590	780	12	50	88
Топло деформирани термично обработени тръби		392	539	четиринадесет
Циментиране 920−950 ° C. Втвърдяване 790−810 ° С, масло. Ваканция 180−200 ° C, въздух.	100	590	780	12	45	69	249	57−63
Цианиране 840−860 ° C. Втвърдяване 840−860 ° С, масло. Ваканция 180−200 ° C, въздух.	60	590	780	12	50	88	229	57

Механични свойства в зависимост от раздела

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода.
Място за рязане на проби — център	тридесет	420	550	29	79	363
Място за рязане на проби — център	50	400	550	31	78	363
Място за рязане на проби — център	100	370	510	тридесет	76
Място за рязане на проби — ръб	100	390	530	33	77
Втвърдяване 880 ° C, чрез вода до масло. Ваканция 600 ° C, вода.
Място за рязане на проби — център	50	450	600	28	77	363
Място за рязане на проби — център	100	390	540	29	77
Място за рязане на проби — ръб	100	420	550	тридесет	77

Технологични свойства на стомана 12ХН2А

Температура на коване

Начало 1250, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−300 мм — във форма.

Заваряемост

ограничено заваряеми. RDS, ADS под поток.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

не е чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 12ХН2А

Критична точка	° С
Ac1	715
Ac3	773
Ar3	726
Ar1	659
Mn	405

Ударна якост на стомана 12ХН2А

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-40	-50
Сечение 30 мм. Изгаряне 860 С, масло. Ваканция 530 С, вода.	353	323	206
Сечение 100 мм. Място на изрязване на пробите — ръб. Темпериране 880 С, масло. Ваканция 530 С, вода	323	265	304
Сечение 100 мм. Място на изрязване на пробите — център. Темпериране 880 С, масло. Ваканция 530 С, вода	314	304
Сечение 10 мм. Газообработка 910 C, 3 ч. Закаляване 810 C, масло. Ваканция 200 С, 1 ч.	49	8

Граница на издръжливост на стомана 12ХН2А

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
323	1E + 6	740	Темпериране 820 С, масло. Ваканция 580 С.

Втвърдяемост на стомана 12ХН2А

Втвърдяване 900 C. Твърдост HRCэ.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	девет	12	петнадесет
35.5	32	29	27	23.	20.	19.

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
50	40	25

Физични свойства на стомана 12ХН2А

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	211	203	196	190	176	172	154	141	130
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	95	80	76	71	69	67	60	55	50
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7880
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	38	38	37	35	33	31	тридесет	29	29
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м)	330	360	430	520	590	670			1050	1120
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	10.5	11.5	11.9	12.4	12.9	13.6	13.9	11.7
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Стомана 12ХН2А

Описание