Стомана 50

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 50

Стомана 50: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката Стомана 50.

Обща стомана 50

Заместваща марка

стомана: 45, 50G, 50G2, 55.

Вид доставка

Дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 10702– —78. Калибрирана лента GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 10702−78. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Тънък лист GOST 16523−70. Лента GOST 10234−77, GOST 1530−78, GOST 2284−79, GOST 21996−76. Лента GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Тел GOST 17305−71. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1131−71. Ролки OST 24.013.21−85, GOST 5399−69, OST 24.013.04−83.

Приложение

след нормализиране с темпериране и закаляване с темпериране — зъбни колела, търкалящи се ролки, пръти, силно натоварени валове, оси, гуми, леко натоварени пружини и пружини, плугове, релсови щифтове, съединители на скоростната кутия, тела на дюзите и други части, работещи на триене.

Химичен състав на стоманата 50

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,040
Въглерод (C)	0,47−0,55
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на стоманата 50

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%
Проба с диаметър 10 mm, дължина 50 mm, деформирана. Скорост на деформация 5 mm / min. Скорост на деформация 0,002 1 / s.
700	87	115	39	97
800	45	81	45	100
900	шестнадесет	50	43	100
1000	единадесет	36	35	100
1100	8	28	41	100
1200	8	22.	49	100

Механични свойства на валцуваните продукти

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%	ψ,%
Горещовалцувана стомана, кована, калибрирана и сребро клас 2 след нормализиране	25	630	четиринадесет		40
Калибрирана стомана от 5-та категория след втвърдяване на работата.		660	6		тридесет
Калибрирана стомана клас 5 след отгряване или високо темпериране		560	12		40
Отпечени или силно закалени листове	80	580	17
Горещовалцуван лист	<2	540−720		12
Горещовалцуван лист	2−3.9	540−720		тринадесет
Студено валцуван лист	<2	540−720		тринадесет
Студено валцуван лист	2−3.9	540−720		четиринадесет

Механични свойства на изковките

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Нормализация
KP 275	100−300	275	530	17	38	34	156−197
KP 315	<100	315	570	17	38	39	167−207

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Диаметър на детайла 40 mm. Втвърдяване 840 ° C, вода
400	600	830	четиринадесет	50	64	240
500	530	760	петнадесет	56	88	215
600	450	680	17	64	139	190
Диаметър на детайла 60 mm. Втвърдяване 840 ° C, вода
400	550	770	четиринадесет	48	56	217
500	490	710	петнадесет	55	70	200
600	420	630	19.	63	108	180

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 850 ° C, вода. Ваканция 580−600 ° С, въздух.
50	530	760	петнадесет	50	59
120	470	740	тринадесет	40	39
160	450	740	тринадесет	40	39
200	430	720	тринадесет	35	20.
Нормализация 830−860 ° C, въздух. Ваканция 580−650 ° C, въздух или фурна.
101−200	305	610	шестнадесет	38	34
201−300	305	610	четиринадесет	33	29
301−500	295	590	12	тридесет	25
501−800	285	570	12	28	20.

Технологични свойства на стоманата 50

Температура на коване

Начало 1250, край 800. Секции до 400 mm се охлаждат на въздух.

Заваряемост

Трудно за заваряване. Методи на заваряване за RDS и KTS. Препоръчва се нагряване и последваща топлинна обработка.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 196−202 и σ _B = 640 MPa, K _{υ tv.spl.} = 1,0 и K _{υ b.st.} = 0,7.

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Безчувствен.

Температура на критичните точки на стоманата 50

Критична точка	° С
Ac1	725
Ac3	760
Ar3	750
Ar1	690
Mn	300

Ударна якост на стомана 50

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-50	-60
Закаляване 850 С, вода. Ваканция 600 С	78	66	51
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 450 С	49			37

Граница на издръжливост стомана 50

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
421		1E + 6	840		Втвърдяване 785 С, масло. Ваканция 425 с.
279	167				Нормализация 850 C. Ваканция 630 C.
468			870	560	Втвърдяване 785 C. Масло. Ваканция 315 C.

Втвърдяване на стомана 50

Втвърдяване 840 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5	девет	петнадесет	осемнадесет	21.
46,5−57	40,5−53,5	29,5−50,5	26−40,5	24−35	23−30.5	20−29	28.5	27

Топлинна обработка	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
Гасене 850 C.		десет	46−51
Темпериране 840 C.	20.		38−58

Физични свойства на стоманата 50

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	216	213	207	200	180	171	154	136	123
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	88	87	84	81	71	67	61	54	49
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7810
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	48	48	47	44	41	38	35	31	27
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м)	272
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.2	12.0	12.8	13.4	13.9	14.2	14.5	13.4
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	487	500	517	533	559	584

Стомана 50

Описание