Стомана 45Х
Описание
Стомана 45Х
Стомана 45Х: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 45Х.
Обща информация за стомана 45Х
Заместваща марка |
стомана: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ. |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Лента GOST 82−70, GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1131−71. |
Приложение |
валове, зъбни колела, оси, болтове, свързващи пръти и други части, към които се прилагат изискванията за повишена твърдост, износоустойчивост, якост и работещи при ниски ударни натоварвания. |
Химичен състав на стомана 45Х
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,41−0,49 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr) |
0,80−1,10 |
Механични свойства на 45Х стомана
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 840 ° С, масло. Ваканция 520 ° C, вода или масло |
25 |
830 |
1030 |
девет |
45 |
49 |
|
Изковки. Нормализация. KP 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167−207 |
Изковки. Нормализация. KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Нормализация. KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
единадесет |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
единадесет |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Нормализация. KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
осемнадесет |
45 |
59 |
174−217 |
Изковки. Нормализация. KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
Изковки. Нормализация. KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
четиринадесет |
38 |
49 |
174−217 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
500−800 |
345 |
590 |
12 |
33 |
39 |
174−217 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
петнадесет |
40 |
54 |
187−229 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
тринадесет |
35 |
49 |
187−229 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 440 |
100−300 |
440 |
635 |
четиринадесет |
40 |
54 |
197−235 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 440 |
300−500 |
440 |
635 |
тринадесет |
35 |
49 |
197−235 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
шестнадесет |
45 |
59 |
212−248 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
тринадесет |
40 |
54 |
212−248 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
тринадесет |
40 |
49 |
223−262 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
четиринадесет |
45 |
59 |
235−277 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 640 |
<100 |
640 |
785 |
тринадесет |
42 |
59 |
248−293 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Прът с диаметър 25 мм. Втвърдяване 830 ° С, масло. |
300 |
1490 |
1710 |
десет |
27 |
500 |
400 |
1270 |
1490 |
12 |
37 |
450 |
500 |
1130 |
1240 |
17 |
50 |
375 |
600 |
880 |
1030 |
21. |
60 |
300 |
Прът с диаметър 50 мм. Втвърдяване 820 ° С, масло. |
400 |
1490 |
1600 |
4 |
40 |
|
500 |
1080 |
1190 |
десет |
52 |
|
600 |
540 |
640 |
20. |
60 |
|
Технологични свойства на стомана 45Х
Температура на коване |
Начало 1250, край 780. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−300 мм — във форма. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS — изисква се нагряване и последваща термична обработка. KTS — необходима е последваща термична обработка. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 163−168, σ B = 610 MPa K υ tv.spl. = 1,20, K υ b.st. = 0,95. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 45Х
Критична точка |
° С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
770 |
Ar3 |
690 |
Ar1 |
660 |
Mn |
355 |
Ударна якост на стомана 45Х
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-40 |
-80 |
|
55 |
51 |
39 |
Граница на издръжливост на стомана 45Х
σ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
343 |
|
980 |
830 |
HB 285 |
380 |
|
780 |
550 |
HB 217 |
774 |
1E + 6 |
1590 |
|
|
588 |
5E + 6 |
1150 |
|
|
588 |
|
|
|
Закаляване 830 C, масло, закаляване 575 C. |
Втвърдяемост на стомана 45Х
Втвърдяване 850 C. Твърдост за втвърдяващи се ленти HRCe.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
4.5 |
7.5 |
девет |
12 |
13.5 |
16.5 |
19.5 |
24 |
33 |
54−60 |
51,5−58,5 |
47,5−57 |
45−55 |
39,5−52,5 |
37,5−47 |
34,5−43,5 |
31,5−42 |
28,5−39,5 |
24,5−34,5 |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
50 |
33−60 |
20−38 |
95 |
21−36 |
12−14 |
Физични свойства на стомана 45Х
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7820 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
12.8 |
13.0 |
13.7 |
|
|
|
|
|
|
|